XX奥体中心项目建筑节能工程施工方案.doc

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1、目录一、编制依据1二、节能工程概况2三、墙体节能工程33.1 外墙自保温砌块砌体工程33.1.1 概况53.1.2 材料指标与质量要求53.1.3 施工准备63.1.4 主要施工方法73.2.4 主要施工方法9四、屋面节能工程9 4.1 概况10 4.2材料指标与质量要求10 4.3施工准备11 4.4 主要施工方法12五、通风与空调节能工程125.1概况135.2 材料设备指标与质量要求135.3 施工准备135.4主要施工方法14六、配电与照明节能工程156.1概况156.2材料设备指标与质量要求166.3施工准备166.4主要施工方法18七、监测与控制节能工程197.1概况197.2材料

2、要求197.3施工准备20八、给排水节能工程20 给排水系统设备的电气节能措施有：20九、门窗节能工程209.1 玻璃门窗做法209.2 一般规定209.3 操作工艺219.4 主控项目229.5 一般项目23十、幕墙节能工程2310.1 一般规定2410.2 幕墙的施工2510.3 主控项目2610.4 一般项目27十一、照明与配电节能工程2711.1 施工工艺2811.2 主控项目2911.3 一般项目30十二、验收监督31十三、安全、环保保证措施33一、编制依据1.0.1经图审的 舒华奥体中心项目 工程施工图纸1.0.2现行建筑节能法律、法规和标准规范1、民用建筑节能条例国务院令第530

3、号2、建筑节能工程施工质量验收规范GB504113、建筑工程施工质量验收统一标准GB503004、建筑工程施工组织设计规范GBT50502-20095、公共建筑节能设计标准GB50189-20056、福建省居住建筑节能设计标准实施细则DBJ13-62和福建省居住建筑节能设计使用手册闽建科【2008】23号7、居住建筑节能工程施工技术规程DBJ13-82和居住建筑节能工程施工质量验收规程DBJ13-838、福建省建筑节能工程施工文件管理规程DBJ/T13-1129、镀锌电焊网QB/T389710、外墙外保温工程技术规程JGJ 14411、混凝土界面处理剂JC/T90712、挤塑聚苯板外墙外保温系

4、统JC14913、外墙外保温建筑构造（一）02J121-1或外墙外保温建筑构造（二）99J121-2或外墙外保温建筑构造（三）06J121-314、墙体节能建筑构造06J12315、铝合金节能门窗03J603-2 16、福建省建设工程常用建筑节能工程材料和产品质量检测管理暂行办法闽建建20106号 17、玻璃幕墙工程技术规范和建筑幕墙及玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000 18、多孔砖砌体结构技术规范二、节能工程概况序号项目内 容1工程名称舒华奥体中心2工程概况建设地点晋江市池店镇泉安北路与凤池路交汇处于凤池路的北侧工程性质住宅、商业楼工程规模建筑面积 88533.85 平方米，建筑层

5、数(地上17/34层、地下 2层)，建筑总高度 85.9-99.45 米，工程总造价 约4亿元 。结构体系上部高层住宅采用现浇剪力墙结构，商业楼及地下室采用框架结构3外墙外墙类型填充墙； 剪力墙；其它 节能设计构造及指标1、填充墙部位有180厚煤矸石烧结多孔砖等，设计采用外保温系统，传热系数K为 1.34 W/m2.k；2、剪力墙部位设计采用外保温系统， K为 1.336 W/m2.k；4外窗外窗类型铝合金窗；塑钢窗； 其它节能设计构造及指标外窗部位设计采用铝合金LOW-E中空玻璃，推拉，平开窗，传热系数K3.0/3.7W/m2.k，可开取面积比为11%-46% ，综合遮阳系数SC0.35/0

6、.58，玻璃可见光透射比0.45，气密性不低于GB7107第 6 级要求。5屋面节能设计构造及指标屋面节能设计采用挤塑聚苯板+钢筋混凝土保温，传热系数K0.854 W/m2.k，热惰性指标D2.920。6地面节能/7采暖节能/8通风与空调空调机组最低能效比3.0，满足节能设计标准要求。机械通风系统的最大Ws=0.10,在公共建筑节能设计标准Ws=0.32限值内。选用高效、节能、低噪音和低振动的风机。9配电系统与照明本工程选用的变压器为D,yn11接线。单项符合尽可能均衡分配在三相上，使三相负荷基本保持平衡。本工程选择的照明灯具、镇流器均为国家强制性产品认证，选用灯具效率高的灯具，大开间办公室采

7、用智能照明控制系统，公共场所的照明采用集中控制，楼梯走道照明采用自动调节照度节能措施。三、墙体节能工程3.1 外墙自保温砌块砌体工程3.1.1 概况本工程外墙采用煤矸石烧结多孔砖自保温墙体，墙厚为 180 mm。天然容重15.5KN/m，强度等级为A5.0，M5专用砂浆砌筑，内墙加气混凝土砌块，天然容重7.8KN/m，砖强度等级A5.0，用M5混合砂浆砌筑。内墙面各部分的做法详见下图：房间名称内墙面做法房间名称内墙面做法车库（地下二层）界面剂14mm1：2.5水泥砂浆粉刷刮腻子两道，内墙涂料一底一面商业楼、入口门厅、电梯厅、配套用房、物业管理用房等配套公建（地上一层）6mm1:2.5水泥砂浆面

8、层14mm1:3水泥砂浆打底界面剂一道楼梯间（地下二层）界面剂一道12mm厚1:3水泥砂浆打底6mm1:2.5水泥砂浆面层刮腻子两道，面刷内墙涂料一底两面楼梯（地上一层）界面剂一道12mm厚1:3水泥砂浆打底6mm1:2.5水泥砂浆面层刮腻子两道，面刷内墙涂料一底两面工具间、非机动车车库、风机房等，值班室、生活水泵房、消防水泵房、扩散室、密闭通道、防毒通道、滤毒室、洗消间（地下二层）界面剂14mm1：2.5水泥砂浆粉刷刮腻子两道，内墙涂料一底一面消控中心、电表间等配套用房（地上一层）6mm1:2.5水泥砂浆面层14mm1:3水泥砂浆打底界面剂一道车库（地下一层）界面剂14mm1：2.5水泥砂浆

9、粉刷刮腻子两道，内墙涂料一底一面 楼梯间（地上一层）刮腻子两道，面刷内墙涂料一底两面6mm1:2.5水泥砂浆面层12mm厚1:3水泥砂浆打底界面剂一道楼梯间（地下一层）界面剂一道12mm厚1:3水泥砂浆打底6mm1:2.5水泥砂浆面层刮腻子两道，面刷内墙涂料一底两面卫生间、阳台、厨房、卧室、书房、客厅、餐厅（地上一层）界面剂一道12mm厚1:3水泥砂浆打底6mm1:2.5水泥砂浆面层发电机房、储油间、电表间、风机房、报警闸间、走道等其他房间、公共卫生间、公用变配电室、专用变配电室、商业变配电室、电信机房、电视储备间等设备用房（地下一层）界面剂14mm1：2.5水泥砂浆粉刷刮腻子两道，内墙涂料一

10、底一面电梯机房、楼梯间界面剂一道12mm厚1:3水泥砂浆打底6mm1:2.5水泥砂浆面层刮腻子两道，面刷内墙涂料一底两面3.1.2 材料指标与质量要求1砌块质量符合烧结多孔砖的要求，其导热系数0.309 W/(mk)、干密度700kg/m3、抗压强度 5 MPa。2砌块墙体砌筑和抹灰使用煤矸石烧结多孔砖和水泥砂浆，产品质量符合煤矸石烧结多孔砖砌筑砂浆和抹面砂浆JC890的要求。3用于砌块墙体基层处理的专用界面剂的产品质量符合混凝土界面处理剂JC/T907中的型产品的要求。4 加强网采用的耐碱玻纤网格布和钢丝网符合下列要求：（1）耐碱玻纤网格布网眼尺寸4 mm4 mm，单位面积重量 200 g/

11、m2。其主要性能指标符合膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统JC149的要求。5 煤矸石烧结多孔砖砌块的龄期不得少于28天。3.1.3 施工准备1 技术准备 （1）熟悉图纸、设计说明、材料要求。核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，确定窗台及过梁标高。（2）结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。（3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。（4）核实专用砂浆配合比。2 现场准备（1) 机具准备： 大铲、刨锛、瓦刀、扇子、脱线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆 、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚 。（2) 材料堆放场地要求和防雨、防潮措施： 仓库铺设地板高出地面不得小于25

12、0mm，离墙不得少于300mm，地方高度不得超过12包 。 （3) 砌筑部位和操作场地清理要求：基体表面的灰尘、污垢和油渍应清洗干净，并洒水湿润 。（4) 测量放线与标高等复核。（5) 砌筑样板墙并进行评定验收，确定工艺和质量标准。3 检验检测计划（1）检验批划分（以4#楼为例）批次部 位墙面面积（m2）1一层至五层2六层至十层3十一层至十五层 4十六层至二十层5二十一至二十五层6二十五层至三十四层（2) 材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称检测项目检查数量1页岩多孔砖砌块干密度、抗压强度、导热系数 每栋不少于6次2界面剂常温常态拉伸粘结强度（与保温材料）3次（3）施工过程检测序号材料名

13、称检测项目检查数量1砌筑砂浆配合比3次4 材料、劳力计划(1)材料计划序号材料名称规格需用量（m3）进场时间1煤矸石烧结多孔砖190X190X1903000 2016年5月3日2煤矸石烧结多孔砖190X190X9020002016年5月3日(2) 劳力计划序号工种名称职 工 人 数20152016年2017年3456789101112121电 工6666666666662小 工2020202020201515151515153挖土工0000000000004模板工1202001801801801800000005钢筋工1801801501501501500000006砼 工4070704070

14、707070700007泥水工202030301002002002002002002502508架子工204040204040808010010090809焊 工88888864444410机操工10305010305060606060606011防水工006060606060603030303012涂料工0000080801001009080803.1.4 主要施工方法1 工艺流程基面处理试排块立皮数杆挂线砌筑（埋设拉结筋）安装门窗过梁砌体顶部处理。2 操作工艺（1） 砌筑第一皮砌块前，应先清理基面，并采用水泥砂浆打底以调整水平，等第一皮砌块灰缝中的砂浆和专用粘结剂终凝后方能铺贴第二皮砌块。

15、（2）立皮数杆，杆上应注明皮数、灰缝厚度及门窗洞口、过梁、拉结筋位置、顶部预留高度等。 （3） 试排砌块，使上下皮砌块的竖向灰缝相互错开搭接，搭接长度不宜小于砌块（4）第一皮砌块应采用经防水处理的砌块（可满刷界面剂处）。（5）砌筑时，砌块坐浆面应适当浇水清除浮灰。采用瓦刀或刮勺均匀施铺专用砌筑砂浆。水平灰缝应均匀铺浆于下皮砌块上表面，垂直灰缝可先铺浆于砌块侧面，然后再上墙采用揉动挤压使坐浆密实，并用橡皮锤轻击摆正、找平。 （6）砌块砌筑时应及时将挤出的砂浆清除干净，灰缝横平竖直、砂浆饱满。砌块砌体水平灰缝饱满度不应低于90%，、垂直灰缝饱满度不应低于80%。灰缝厚度一般控制在812mm。（7）

16、砌筑至顶部应预留一定的空隙，待砌体砌筑完毕至少7天后才能进行顶部斜砌（角度为6075）顶紧。 （8）砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处，施工缝应留成斜搓。如留斜搓确有困难时，必须沿高度每500mm设置26拉结筋，钢筋伸入墙内，一般每边不小于700mm。（9） 砌块墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5 m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再连续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。 （10） 砌块墙体与钢筋混凝土柱(墙)间应预留1015mm的间隙,待墙体砌筑完成后,采用PU发泡剂嵌平实。 3 注意事项（1) 窗台压顶伸入墙体200mm，内配210的钢

17、筋、C20素混凝土浇筑，厚度同砌块墙体的厚度。（2) 墙与构造柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋26600钢筋。填充墙在梁或板底面处需斜砌，倾角约75且应在下部平砌墙体砌完7天后再砌筑，砌筑时应砂浆饱满。砌筑前，应将砌块砌筑面浮灰清理干净，砌筑第一皮砌块前应先清理基面，先满铺M7.5水泥砂浆作为找平层，第一皮砌块应采用防水处理过的砌块。（3）灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应填满，并随砌随勾缝，将灰缝勾成13mm的凹缝，灰缝厚度一般应控制在812mm。（4）保温砌块沿长度方向每隔56m应设分格缝，缝内用聚氨酯发泡剂填充，表面粘贴200mm宽加强网。3.2.4 主要施工方法1 工艺流程墙面基层处

18、理找平层喷涂基层界面砂浆做灰饼、冲筋抹水泥砂浆浆料抹抗裂砂浆并压入耐碱玻纤网格布装饰层施工2 操作工艺（1) 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮浆，剔除松动、风化部分。（2）在墙体基层表面满涂基层界面剂。（3）拉水平、垂直通线，作标准灰饼、冲筋，其间距不得大于2m。（4）保温浆料施工应自上而下进行，最少应分两遍进行，第一遍抹灰应压实；第二遍抹灰应压实压平。（5）待保温浆料硬化干燥（一般为5天）后，方可进行抗裂砂浆施工，抗裂砂浆中应满铺耐碱玻纤网格布。3注意事项 （1) 基层表面应清洁，无砂浆等妨碍粘结的附着物。（2）保温浆料应分层施工。保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓、开

19、裂。基层应平整洁净，含水率应符合饰面层施工要求。四、屋面节能工程4.1 概况1本工程屋面为挤塑聚苯板+钢筋混凝土建筑屋面保温上人屋面；2屋面保温系统基本构造如下所示：住宅部分： 屋面保温隔热构造做法：现浇钢筋混凝土结构层（原浆抹光）C20细石混凝土找坡层20mm厚1:3水泥砂浆找平层挤塑聚苯板碎石卵石混凝土20mm厚1:2.5水泥砂浆结合层裙楼部分： 屋面保温隔热构造做法：现浇钢筋混凝土结构层（原浆抹光）C20细石混凝土找坡层20mm厚1:3水泥砂浆找平层挤塑聚苯板碎石卵石混凝土20mm厚1:2.5水泥砂浆结合层。4.2材料指标与质量要求材料名称（由外到内）厚度导热系数蓄热系数S修正系数热阻R

20、热惰性指标(mm)W/(m.K)W/(.K)(K)/WD=R*S水泥砂浆200.93011.3701.000.0220.245碎石、卵石混凝土(=2300)401.51015.3601.000.0260.407挤塑聚苯板400.0330.3471.201.0100.421水泥砂浆300.93011.3701.000.0320.367钢筋混凝土1201.74017.2001.000.0691.186各层之和2501.1592.625外表面太阳辐射吸收系数0.75默认传热系数K=1/(0.16+R)0.76标准依据夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准(JGJ75-2012)第5.0.1条标准要求.综合

21、评价的建筑.屋顶传热系数仍然要满足第4.0.7条的要求。即K0.9,D2.5 或 K0.4结论满足4.3施工准备4.3.1 技术准备 1熟悉图纸、设计说明。2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。 3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。4.3.2 现场准备1机具准备（注：列出所采用节能材料所需的专用机具名称）： 铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子 。2材料堆放场地要求和防雨、防潮措施： 堆放场地应干燥、不能通风、漏雨等，铺设地板高出地面不能低于250mm，离墙不得小于300mm 。3屋面结构层蓄（淋）水试验。4屋面基层清理要求：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘除净

22、 。5放线与标高、坡度等复核。4.3.3 检验检测计划1材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称检测项目检查数量1挤塑聚苯板表观密度、压缩强度、导热系数全数检查2混凝土塌落度、抗压强度检测塌落度每日抽检量为两次，同条件按低于1000m每100m一组，同部位同标号同条件养护不低于3组，抗渗混凝土每500m为一组。2劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1安装工702016年11月2钢筋工652016年11月3混凝土工652016年11月4普工1202016年11月5其它无2016年11月4.4 主要施工方法4.4.1 工艺流程：清理基层铺设保温层设置排气及排气孔施工找平层或保护层。4.4.2

23、操作工艺清理基层铺设保温层设置排气道及排气筒施工找平层及保护层（1） 清理基层，使基层干燥、干净，不得损坏及基层（2） 铺设保温层：拉线铺设保温材料，铺设时应紧靠基层表面并铺平垫稳，分层铺设时上下两层板块缝应相互错开，表面两块相邻的板块厚度应一致，板间缝隙应采用同类材料嵌满密实（3） 设置排气道及排气孔。排气道宽度宜为20mm，排气孔设置参照屋面工程技术规范GB50345的执行规定。（4） 保温层施工完成后，应及时施工找平层或保护层高。4.4.3 注意事项1伸出屋面的管道、设备和预埋件等，应在防水层、找平层、保温隔热层施工前安设完毕。屋面防水层、找平层、保温层完工后，应避免在其上凿孔打洞。2保

24、温层施工完成后，应及时进行下一道工序，防止保温层淋水；避免在雨期进行保温层的施工，否则应采取遮盖措施，防止淋雨。3雨水口与屋面、女儿墙处雨水口与屋面及管道出屋面的细部节点构造做法等参照居住建筑节能工程施工技术规程DBJ13-82-2006第4.3.8条。五、通风与空调节能工程5.1概况5.1.1 通风与空调系统形式序号系统形式类别内 容1空调风系统形式空调采用风管室内机上送上回的气流组织形式，同时采用带热回收的热交换新风机送新风。放置于空调设备间的空调室外排风口均接排风导管排热风至室外。2空调水系统形式空调冷凝水排至卫生间地漏或室外雨水沟3通风系统形式地下停车库：地下1层地下2层车库按防火分区

25、设置了12个机械排风系统,排风量以6次/小时设计，排风机兼作消防排烟风机。同时设置了6个机械补风系统.5.1.2 室内设计参数如下 序号房间名称夏季冬季新风量（m3/h人）容许噪声（dB）温度()湿度(%)温度()湿度(%)1商业展区256020452办公室256020453会议室256020454大堂256020455培训教室256020455.2 材料设备指标与质量要求5.2.1空调风管采用空调风管采用橡塑复合隔热材料，需符合GB8624-2006 难燃B级标准。新风管、排风管、空调送风管保温厚度为30mm。5.2.2冷热水冷凝水管道保温采用橡塑复合隔热材料（热熔复合不燃铝箔），需符合建筑

26、材料及制品燃烧性能分级GB8624-2006 难燃B级标准，冷凝水保温厚度为13mm。5.2.4选用空调设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率等参数必须符合设计要求。序号设备名称型号规格性能参数1智联多联空调外机MDV-DSN制冷量85KW功率28.3KW2智能多联室内机MDV-D22T2/N1制冷量2.2KW功率68W3新风机组XF-1F-2XF-4F-2风量3000风压200Pa功率2KW 4新风机组XF-1F-1XF-21F-1风量4000风压200Pa功率2KW5.3 施工准备5.3.1 技术准备1熟悉图纸、设计说明、相关构造及材料要求。 2结合设计图纸和专项施工方案，并进

27、行技术交底。3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。5.3.2 现场准备1机具准备：转床机、焊机 。2 堆放场地要求和防雨措施： 用防雨布掩盖 。3 操作现场电源等应有可靠的安全保护装置，并配有消防器材。5.3.3 检验检测计划1检验批划分批次部 位1地下室2主楼2材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称检测项目检查数量1风机盘管供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率10次2保温材料导热系数、密度、吸水率2次5.3.3材料、劳力计划1材料计划序号材料名称型号规格需用量进场时间1智联多联空调外机MDV-DSN根据实际用量根据安装进度表2智能多联室内机MDV-D22T2/N1

28、根据实际用量根据安装进度表2劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1设备安装工20根据安装进度表2白铁工10根据安装进度表3焊工10根据安装进度表4管工30根据安装进度表5保温工10根据安装进度表6普工50根据安装进度表5.4主要施工方法5.4.1 工艺流程预埋、预留孔洞支吊架制作安装及防腐主风管制安、冷水立管、主管安装设备安装支风管、支水管安装清洗、试压、风管检测、保温设备单机试运转、系统无负荷运转、调试5.4.2 操作工艺5.4.4 注意事项1 在施工中注意与装璜图纸核对，结合装璜提出吊顶造型、灯位、标高、轴线尺寸，确认后再进行管道、设备安装，尤其风机盘管、风机、新风机等安装前必须确定好相

29、应安装标高及其支吊架安装型式。2 空调机组、风机盘管机组与风管、回风箱等的连接应严密、可靠、到位，尤其通过吊顶间连接风口，较大应加固处理，较小缝隙必须采用铝箔胶带或密封胶进行密封处理。3 风管与管道保温前必须处理好表面油污、杂质等，刷胶应到位，绝热衬垫与保温材料应填实无间隙，确保粘接严密。当采用双层保温材料，要求两层间不得有间隙，粘贴紧密，而过楼板和穿墙处的保温应连续不间断，避免产生冷凝水。4系统自控阀门与仪表安装到位且应便于观察、操作和维修，不得随意变更。5 系统调试时应保护好所有成品，空调系统调试完毕后，应在各调节阀的阀位处做好标记。六、配电与照明节能工程6.1概况6.1.1配电系统：根据

30、负荷计算，设备总容量7448.6 kW，需用系数Kx为 0.7，计算负荷为5214.3kW，选择4台1250kVA、2台800 kVA高效低耗的变压器，变压器负荷率为 79%。另设一台800KW和一台350KW的自启动闭式水循环风冷柴油发电机组。6.1.2 电机设备节能措施：37KW及以上的交流异步电动机采用降压启动，改善启动性能。在满足工艺要求、运行可靠的前提下，电动机采用变频器调速节电措施。采用节能型电梯设备，并采用智能群控节能措施。6.1.3照明系统的照度值、功率密度的设计要求（注：以办公楼为例）序号场所名称照度值(lx)功率密度值（W/m2）1走廊1003.32厕所1505.953控制

31、室3007.614设备用房1003.36.2材料设备指标与质量要求序号材料名称型号、规格1电线BYJ2电缆YJY3荧光灯T12、T84吸顶灯DSC049525变压器380KV注：1电线、电缆性能参数指线径、百米电阻；2灯具性能参数（荧光灯、高强度气体放电灯）指灯具的效率；3镇流器性能参数指能效因数；4照明设备性能参数指谐波含量限值。6.3施工准备6.3.1 技术准备1熟悉图纸、设计说明、相关构造及材料设备性能参数要求。2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。6.3.2 现场准备1 机具准备。2 材料堆放场地应具备防火、防雨、防潮要求

32、。3 操作现场电源等应有可靠的安全保护装置，并配有消防器材。4进行照度测量时，土建地面、墙面、顶面装饰应完成。5进行照度测量时，应保证正式电引入且电源质量符合要求。7.3.3 检验、检测计划1材料进场复验（为见证取样送检）序号材料名称检测项目检测数量1电线截面和每芯导体电阻值母线按检验批抽查10，2电缆截面和每芯导体电阻值电缆按检验批抽查1%2施工过程检测低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合规定。设备改造主要是照明节能改造，如在公用部位安装节能灯和声、光控感应灯具等。 6.3.4材料设备、劳力计划1材料计划序号材

33、料名称型号规格需用量进场时间1电线BYJ电线根据安装进度表2电缆YJY电缆根据安装进度表3荧光灯T12、T8荧光灯根据安装进度表4吸顶灯DSC04952吸顶灯根据安装进度表5变压器380KV变压器根据安装进度表2劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1设备安装工20人根据安装进度表2电工10人根据安装进度表3焊工10人根据安装进度表4普工150人根据安装进度表6.4主要施工方法1 工艺流程管道预埋、线槽（桥架）架安装 配电箱、配电柜就位、安装 电线、电缆敷设、接线 灯具安装 配电节能指标检测、照度测量。2 操作工艺预埋管敷线安装通电试运行(1) 预埋管： 根据去向的不同，分为从楼面内向上引出的

34、管路；顶板向下引的线路；顶板内敷设的线路。楼面内向上引出的线路，必须保证在上层墙体位置线内引出，固定一根只经过不小于8的钢筋，固定位置和保护线路不受外力损伤折断，管口封堵。顶板向下引出的线路，采用大一级的聚苯板，紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中，并连接牢固紧密，拆模后，挖开聚苯板并将管引下。顶板内敷设的管路，首先应该截取长度适当的管路，把管路一段与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端，连接好把管路与钢筋绑扎固定。（2） 敷线：根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对后把导线至于放线架或放线车上，放线避免出现死扣（3） 安装：根据已敷设好的灯位盒的位置，确定灯安装的位置，按灯位盒安

35、装孔的塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，用机螺丝固定灯箱，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定，使其紧贴在建筑物的表面上，并将灯箱调整顺直。（4） 通电试运行：灯具安装完成后，各个之路的绝缘电阻进行遥测，遥测合格后，允许通电试运行。公用建筑照明系统通电连续试运行时间为2h，民用建筑试运行时间为8h。3 注意事项(1) 技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对，保证一致。（2) 计量检测仪表应做计量检定，保证测量数据的有效性。（3）电缆、电线进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检合格后，方可用在工程上。(4) 母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面应按规范处理，特别是不同金属搭

36、接面之间的处理，以保证接触电阻达到要求。单根铜芯之间的连接应搪锡。(5）配电与照明节能工程要求的检测数据应及时拷贝、保存。七、监测与控制节能工程7.1概况7.1.1通风与空气调节监测与控制系统情况:符合要求7.1.2配电与照明所采用的监测与控制系统情况: 符合要求；7.1.3能耗计量系统以及建筑能源管理系统: 符合要求；8.2材料要求7.2.1监测与控制系统采用的设备、材料及附属产品进场时，应按照设计要求对其品种、规格、型号、外观和性能等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）检查认可后，方可使用。7.2.2各种设备、材料和产品附带的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关

37、标准和规定。7.3施工准备7.3.1技术准备1熟悉图纸、设计说明、相关构造及材料设备性能参数要求。2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。7.3.2现场准备1机具准备2依据设计文件制定系统控制流程图。3检测与控制系统中的仪器、仪表、传感器应进行检定或校验。4系统检测前应对工程实施文件和系统自检文件进行复核。7.3.3检验检测计划1检验批划分批次部 位1办公楼2住宅7.3.4劳力计划劳力计划序号工种需用量（工日）进场时间1设备安装工50人根据安装进度表2电工10人根据安装进度表3焊工10人根据安装进度表4普工50人根据安装进度表7.3

38、.5注意事项1技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对，保证一致。2 施工过程各控制器与管网间连接应牢固可靠，避免接头松动影响系统功能运行。3计量检测仪表应做计量检定，保证测量数据的有效性。4监测与控制各个系统要求的检测数据应及时拷贝、保存。八、给排水节能工程 给排水系统设备的电气节能措施有： 1、对生活给水、中央及排水系统的水泵、水箱的水位及系统动力进行检测。 2、根据水位及压力动态，自动控制相应水泵的启停，自动控制系统主、备用泵的启停顺序。 3、对系统故障、超高低水位及超时间运行等进行报警。九、门窗节能工程9.1 玻璃门窗做法东南西北四个朝向均采用铝合金门窗、普通铝合金LOW-E中空

39、玻璃9.2 一般规定(1)建筑外门窗节能工程的质量验收，包括金属门窗、塑料门窗、木质门窗、以及门窗玻璃安装等节能工程。建筑门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查。(2)建筑外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。(3)建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批。同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定

40、：建筑门窗每个检验批应抽查5%,并不少于3樘，不足3樘时应全数检查。9.3 操作工艺（1）防腐处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面 能涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。（2）就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具临时固定。门窗框与墙体的连接固定连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。连接铁件用紧固件固定射钉：适用于钢筋混凝土结构。特种钢

41、钉（水泥钉）：适用于低标号混凝土和砖墙结构。金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。塑料胀锚螺栓：适用于混凝土和砖墙结构。不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm。饮用间距应按设计要求或间距应不大于600mm。（3）门窗框与墙体安装缝隙的密封铝门窗安装固定后，应先进行隐藏工程验收，检查合格后，再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧密封槽口，填嵌防水密封胶。安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。3、安装门窗扇及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗一般在门窗框安装固定好将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整