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1、仁怀市农村生活污水处理设施运维操作规程目 录1.目的12.范围13.职责14.工作流程14.1出发前准备14.1现场检查工作15.站点运维流程图26.主要构筑物检查37.主要设备检查47.1水泵47.2风机87.3气泵127.4仪表仪器147.5人工湿地157.6微生物罐体168.水样采集规范188.1不同水体的采样方法188.2采样器的采样方法188.3采样注意事项198.4样品的保存198.5样品交接191.目的为了规范运维人员岗位的设备操作能力，确保设备安全、稳定运行，制订本指南。2.范围本手册适用于仁怀市农村生活污水处理设施站点设备运营维护。3.职责负责辖区内农村生活污水处理设施日常的
2、巡检、养护和维修。4.工作流程4.1出发前准备工作1、根据运维计划确定运维线路。2、检查需要携带物品是否齐全。（监测仪器、工具、备品、配件、材料、劳保用品等）3、检查车辆是否完好。4、注意交通安全。4.2现场检查工作1、站点巡查情况：包括进水调节池、格栅井、一体灌设备、出水井、人工湿地、氧化塘、站点整体卫生环境。正常或者存在问题都在智能水务手机控制屏幕上，点击“站点巡查”进行注明。2、检查设备情况（1）监控机检查（2）风泵检查（3）提升泵及提升管道、回流阀检查（4）流量计以及管组件检查（5）浮球开关检查（6）摄像头检查（7）一体罐检查（8）人工湿地检查（9）景观塘检查以上设备检查按照设备检修或
3、者说明说进行检查，检查出现问题现场进行修复，修复护完成或者没有修护完成，填写“运维巡查记录表”和“设备维修记录表”平台人员根据现场人员记录录入智能平台。3、水质检测（1）化验室检测；化验数据出来后，由化验人员进行操作输入数据。（2）发现水质出现异常，立即电话通知运营主管人员。4、安全生产、文明生产；（1）检查、维修时一定要严格按照操作规程进行，防止意外发生。（2）每次进入现场检查电器、下井时，要求2人包括2人以上人员进行。（3）出现特殊情况及时反馈信息到主管人员，请示如何处理。（4）工作人员工作期间穿戴一定按照公司规定执行。（5）每次维修后，要求做到场地清洁干净。5.站点运维流程图站点漫水检查
4、进、出水井，罐体及湿地检查风机(气泵)、水泵 设施破坏开门/打卡检查周边情况异常臭气异常噪声检查管道、湿地和罐体记录现场情况，通知相关部门机柜内异常情况监控机一体机检查检查电子元器件进水泵异常检查水泵机械设备和仪表检查气泵（风机）异常检查气泵（风机）回流异常内循环回流异常浮球液位开关异常检查回流阀门检查回流阀门检查浮球液位开关流量计异常检查流量计站点构筑物及周边检查进水格栅井异常一体灌异常水质人工湿地异常景观塘异常围栏、宣传栏、警示牌及周边异常清理，更换分析原因除草、修补，清理、翻新清理，疏通修理，补充，清理水样采集现场测DO水质检测化验室检测台账检查填巡检报告记录录收拾现场退出现场6.主要构
5、筑物检查序号部件名称检查内容维护内容1进水调解池1、格栅及格栅井检查贮留部漂浮物和积存2、格栅完好情况3、检查管道连接处是否漏水1、去除污物、粪块2、清理贮留部泥沙3、修理、更换格栅、管道4、取进水水样1瓶2一体罐1、检查污泥沉降比SV30观察2、目检填料生物生长情况1、外排污泥2、添加菌种3、调整曝气4、投放营养盐3出水井1、检查出水是否清澈无异味2、检查出水流量是否正常1、清洗出水井4站点整体环境1、门锁、围栏、宣传栏、警示牌、井盖、设备油漆等损坏、缺失情况2、杂草1、修补、修理、更换破损部分2、清理杂草7.主要设备检查7.1水泵维修后操作7.1.1水泵开启流程合闸检查电压检查水泵进出水阀
6、门记录水泵运行情况观察电流点动开启水泵按钮7.1.2具体操作启动阶段1. 启动前，将水泵进出水阀门打开。2. 点动开启水泵按钮，检查旋转方向。3. 各项的电流值应近似相等，应当在额定电流范围内，且指针稳定；如各相电流值相差甚远，或超过额定电流，或指针剧烈摆动，立即停机检查；4. 运转声音如果平稳，频率均匀，无异常噪音，表明正常；如声音时大时小，夹杂着异常噪音，且频率不均匀，立即停机检查；5. 观察出水量是否连续均匀，如果出水量时大时小，应停机检查；6. 观察正常，连续运行10分钟可手动停泵，检查电气及机械部件，有异常，立即维修。运行阶段1. 运行中注意运转的平稳性，并记录好电压、电流及运行时间
7、；2. 运行中应定期检查电机各相对地绝缘电阻，其值应大于0.25兆欧，否则应处理；3. 运行中定期检查接地，要求接地要牢靠。停机阶段1. 停机后立即切断电源关闭排出管路的截止阀，不经常运行的泵，每周或每10天应运行30分钟。冬季应注意防冬。7.1.3养护及修理1. 定期对潜水泵进水口杂物清理，防止堵塞水泵。2. 长期不使用的水泵应该清洁水泵，晾干、及防锈处理。3. 在保养维修泵等工作之前，确保保险丝取出或主开关已经断开，同时也要保证供电设备不会出现意外的通电。4. 检查水泵绝缘电阻是否在0.25M以上，否则应拆开水泵，对线圈进行烘干处理。5. 检查轴承磨损情况，如转动时有明显的异常声响或有阻滞
8、现象，则应更换同型号同规格的轴承。6. 定期清洗泵的外部，以便保持散热性，锈蚀严重则应在表面处理后重新没漆一遍。7. 故障检查表故障产生原因排除方法没有明显的原因，泵不起动或不停机无电源使电源复位。手动起动泵，检查交流接触器的工作。泵不起动或无法停机。控制柜的面板显示，电机保护电路或保护设备已经断开。泵瞬时过载。如果故障没有自动消失，查找原因，排除故障。叶轮被杂志堵塞，过载。按需要清洗叶轮。电机保护电源断路值设置不正确。根据额定电流的需要设置电机保护回路的断路器。热敏开关报警。电机冷却不足。使电机冷却系统复原。电机中的湿度开关报警。联系供应厂家。电动机的电缆线失效。联系供应厂家。电压波动。恢复
9、正常的电源电压。允许的偏差为+10%-10%。泵运转，但是不能达到额定排量。旋转方向不正确。互换电机的两相。叶轮松动，或磨损。拧紧或更换叶轮。泵或管路被杂质堵塞。按要求清洗。泵的压头太高。测量压力差，与泵的曲线进行数值比较。取出排放管路中的堵塞物。阀关闭或堵塞。单向阀没打开。按需要清洗或更换阀。泵中或吸入管中有空气。排出泵中和吸入管中的空气。提高泵坑中的停机液面液位。泵送的液体太稠。稀释液体。泵与自耦装置连接不当。降集水井中的液位。抬出泵，重新连接到自耦装置上。管路泄露。修理管路。无意中启动了泵井冲刷系统。按需要检查功能并修理。泵启动，但立即停转。泵堵塞，使电机保护断路器跳闸。清洗清理泵。电机
10、过热，使热控热敏开关跳闸。使泵冷却。清洗泵。液面液位开关超出了调整值，或损坏。按需要清洗或设置液位开关，或更换液位开关。泵震动或噪音过大。泵局部被杂质阻塞。清洗清理泵。旋转方向不正确。互换电机的两个相序。泵在规定的操作范围外工作。恢复正常的工作条件。泵损坏。修理泵，必要时联系供应厂家。泵与自耦装置的链接不当。降集井中的液面液位。提升出泵，重新连接到自耦装置上。泵发生气蚀。清洗吸入管路。基座、自耦、环形座或导轨安装不正确。正确安装各部件。注：具体操作按照设备说明书进行。7.2风机7.2.1风机维修后开机流程合闸记录风泵运行情况观察电流点动开启风泵按钮检查风泵进出阀门检查电压7.2.2具体操作启动
11、前准备阶段1. 清洗进气过滤器、润滑油过滤器；2. 检查叶轮和其它部件是否有刮碰的异常声音，检查联轴器连接是否紧固，若松动应旋紧再装上联轴器护罩；3. 检查监控仪表状态是否正常，检查油箱的油位是否正常；4. 检查出口阀、防喘阀能否正常动作；5. 检查出气阀是否全部开启。启动阶段1. 开启控制柜电源，进入操作菜单，接通主电机电源；2. 启动条件满足，按开机按钮启动主电机；3. 调节入口导叶开度，关闭防喘阀，然后观察风机运行情况。运行阶段1. 观察送风量是否正常；2. 注意风机前后轴温度变化，不得高于70；3. 观察轴承及风机的转动方向。停机阶段1. 逐渐减小入口导叶开度，打开防喘阀直至全开；2.
12、 关闭控制柜电源、主电机电源；3. 做好运行记录。7.2.3养护及修理1. 油箱：每月检查油箱油质、油位；每年更换齿轮油。2. 固定支架及基座：每月检查固定螺栓有无松动，检查基座及风机固定螺栓是否牢固。3. 空气过滤网：每月清扫、每年更换过滤网4. 电机：每年检查润滑电机轴承，测量各相对地绝缘。5. 定期修补风机外壳，保持设备美观。6. 润滑油的更换1） 在齿轮罩下放好接油容器，卸下齿轮罩底部放油的塞子，放掉全部齿轮油（打开顶部加油口盖子可以加快放油速度）。确认油全部放完后把放油塞子堵住（须保证油塞子已堵紧，避免因油塞子没有堵紧导致在风机运行中脱落而损坏风机）。油量过多时会产生漏油、油温上升等
13、现象。油量少时会产生齿轮干磨、风机发热、噪音上升等现象。2） 添加齿轮润滑油，用油脂枪加油脂到规定量（添加油脂要在刚停风机后进行）补充油脂完毕后运行15分钟，请确认多余的油脂从风机端盖的放油槽中流出。停机后擦掉多余的油脂。7. V型皮带的更换皮带的松紧度必须恰当，若皮带过紧，会使皮带发热而损坏，皮带过松也会使皮带过早损坏。1） 先松开电机座螺栓，找正电机皮带轮和风机皮带轮的相对正确位置2） 求出皮带拉线距离即皮带和皮带轮未接触部分的长度。3） 在皮带拉线距离中间垂直地加上如下负荷P。皮带型式3V5V负荷（kgf）394） 因新皮带会产生初期的伸长，运转一段时间后要拉紧。5） 不能在皮带轮和皮带
14、上涂石蜡、油脂等。8.故障检查表故障原因对策噪音高1. 管道堵塞引起压力过高1. 清扫或更换管路2. 皮带罩安装不当引起振动2. 重新装好皮带罩3. 电机轴承磨损3. 更换新的轴承4. 风机内进入灰尘造成研伤4. 拆修风机5. 无润滑油5. 检查供油系统6. 润滑不良6. 清洗滴油嘴和油过滤器7. V型带轮松动7. 紧固顶丝8. 三角带打滑8. 调整皮带张紧度发热1. 超负荷运转1. 检查管道是否堵塞2. 风机进口滤清器堵塞2. 清扫空气滤清器3. 风机转子靠偏3. 用木锤轻轻敲打端盖4. 断润滑油4. 补充机油及检查供油系统5. 皮带打滑5. 调整皮带张紧度6. 润滑不良6. 换油、清洗滴油
15、嘴和油过滤器7. 风机内部研伤7. 拆检风机风量不足1. 风机进口滤清器堵塞1. 清扫空气滤清器2. 没有润滑油2. 检查供油系统及补充油量3. 润滑不良3. 清洗滴油嘴和油过滤器4. 皮带打滑4. 调整皮带张紧度5. 管道漏风5. 修好管道6. 管道太长6. 重新设置管道耗油太快1. 超负荷运转1. 检查管路系统2. 空气滤清器堵塞2. 清扫空气过滤器3. 漏油3. 修好4. 温度过高造成机油蒸发飞溅4. 检查原因并修好皮带磨损1. 过负荷运转1. 调整2. 皮带打滑2. 调整3. 两皮带轮不平行3. 调整电机停转1. 过负载1. 检查管道系统2. 风机研伤2. 检修3. 电源接线不良3.
16、修理4. 电机内部过脏或轴承损坏4. 清扫电机或更换轴承5. 电机本身存在质量问题5. 更换电机注：具体操作按照设备说明书进行。7.3气泵7.3.1气泵维修后开启流程记录气泵运行情况观察电流点动开启检查气泵进出阀门水泵按钮检查电压合闸7.3.2具体操作启动前准备阶段1. 清洗进气过滤器；2. 检查监控仪表状态是否正常；3. 检查出气阀是否全部开启。启动阶段1. 开启控制柜电源，进入操作菜单，接通主电机电源；2. 启动条件满足，按开机按钮启动主电机；运行阶段1. 观察送风量是否正常；2. 检查部件是否有异常声音；停机阶段1. 关闭控制柜电源、主电机电源；2. 做好运行记录。7.3.3养护及修理1
17、. 所有保养、维修前必须切断电源，并把储气罐内的压缩空气排空后方可进行；2. 每月打开储气桶泄水阀一次排除油水；3. 每3个月清洗或更换过滤棉； 4. 每月检查各部螺丝的松紧；5. 清理气泵表面无污垢、油斑；6. 气泵运行过程中，不得随意切断电源，需等气泵达到预定值后自动停机，才可切断电源。注：具体操作按照设备说明书进行。7.4仪表仪器7.4.1流量计项目编号检查项目检查周期故障对策1个月6个月1年流量计1表体（连接管路、线路）是否有泄漏、损坏、腐蚀。修理或更换2数据显示调整3电源供电修理4确认端子的紧固状态修理5仪表校准调整7.4.2浮动式水位开关项目编号检查项目检查周期故障对策1个月6个月
18、1年浮动式水位开关1确认腐蚀及异物附着清理2动作确认修理3确认端子的紧固状态修理4确认绝缘修理5触点的磨损更换6检查有无卡住修复7.4.3摄像头项目编号检查项目检查周期故障对策1个月3个月1年摄像头1拍摄功能修理或更换2确认紧固状态修理3确认绝缘修理4摄像头角度更正注：监控一体机检修按照监控一体机操作手册进行7.5人工湿地项目编号检查项目故障对策人工湿地1检查植物生长情况修剪、清理、补种2检查有无溢水、堵塞情况排水、清理沉淀池淤泥、翻新湿地3检查周边环境蚊蝇情况杀虫7.6一体罐7.5.1微生物池维护及故障判断厌氧池异常现象与对策异常现象原 因对 策A）上溢水混浊1.大量的不溶性的固体流入厌氧池
19、如BOD的去除率在90以上，不需要处置如影响BOD的去除率，则要对前处理中SS去除效果改进2. 由于温度变化，酸的流入，有毒物的混入导致污泥分解而混浊对有毒物质加以调查并排除混入B）污泥的浮上1.污泥的脱氧过曝气导致高度硝化，而在兼氧池中将反硝化而生成N2释放，N2上升携带污泥浮上。在SV30测定后静置35小时即可观察出来，经过物理搅拌可重新沉淀。增加排放剩余污泥减少曝气量，降低兼氧池中溶解氧量降低兼氧池的进水流量2.污泥的膨胀曝气不足或水温高于25时丝状细菌和真菌易大量繁殖导致泥块松散，密度降低而浮上加强曝气，使兼氧池溶体积达到14ppm增加氮、磷的投入量将PH值调整至6.57.53.污泥腐
20、化曝气量过小导致污泥缺氧而腐化增加曝气量和排放过剩的污泥4.浮上污泥比重小于水的污泥浮上，物理搅拌不会沉淀无需对策其他异常和对策异常现象原 因对 策A、污泥的颜色异常1.黑色化由于曝气量不足使污泥出现厌氧状态增加曝气量2.白色化由于丝状菌的繁殖导致污泥膨胀加强前置处理B、PH低下发生硝化现象NH4+1.5O2NO2H2O2HNO20.5O2NO3（判断硝化现象的方法是用GR试剂或氮氧化物吸收剂吸收剂测试兼氧池混合液，看反应的颜色）调整PH值至7.07.6，往兼氧池内散步25的NaOH溶液减少曝气量，溶解氧维持在4ppm增加BOD负荷（即废水量）腐败的发生H2S1/2O2H2OS2S3O22H2
21、O2H2SO4污泥的腐败伴随着颜色的黑色化，曝气不足及污泥排放的不足均会导致腐败现象保证过剩污泥的排放增加曝气量C、污泥的膨化（可以通过SV30的测试及其后45小时污泥沉降量的比较来推断）1.原水水质急骤变化以及有物质流入减少废水的流入量对前级进一步处理2. N、P 含量的不足增加营养剂的补充量3. 曝气池溶解氧低下增加曝气量4.水中无机质量少添加硅藻土，黄泥，CaCO3之类作为污泥的重量剂8.水样采集规范8.1采样器的采样方法采样器用水样冲洗三次后（不可先加固定剂），正式取样。1. 用单层采样器采样：采样时在架底固定好铅坠，检查采样瓶是否牢靠，带软绳的瓶塞是否合适；一手抓软绳，一手将水瓶慢慢
22、放入水中；到达预定水层时，提拉软绳，使瓶塞打开，待水灌满后迅速提出水面，倒掉上部一层水，便得到所需的水样。2. 聚乙烯塑料桶采样 ：到达采样站位正式采样前，用水样冲洗桶体次。当用桶采集的水样为离表层零几十厘米深处混合水样时，应避免水面漂浮物体进入采样桶。采样时，使桶口迎着水流方向浸入水中，水充满桶后，应迅速提出水面。8.2采样注意事项1. 分装样品时，必须用水样冲洗三次后再行采样。涮洗用的水样应弃去。以排除可能带来的沾污。2. 采样时要防止采样现场大气中降尘带来的污染。3. 采样时应避免剧烈搅动水体，任何时候都要避免搅动底质。用采水塑料桶或样品瓶人工直接采集水体表层水样时，采样容器的口部应该面
23、对水流流向。4. 采水器的容积有限不能一次完成采样时，可以多次采集，将各次采集的水样集装在洗涤干净的大容器（容积大于的玻璃瓶或聚乙烯桶）中。样品分装时应充分摇匀。注意：混匀样品不适宜测定生化需氧量、油类、细菌学指标、硫化物及其它有特殊要求的项目。5. 测定生化需氧量、pH值等项目的水样，采样时必须充满样品瓶，避免残留空气对测定项目的干扰。测定其他项目的样品瓶，在装取水样（或采样后）至少流出占容器体积的空间，一般可装至瓶肩处，以满足分析前样品充分摇匀。6. 在样品分装和添加保存剂时，应防止操作现场环境可能对样品的沾污，尤其测定微生物质的样品，更应格外小心，要预防样品瓶塞（或盖）受沾污。8.4样品的保存 各种水质的水样，从采集到分析的过程中，由于物理的、化学的和生物的作用，会发生各种变化，必须在采样时针对水样的不同情况和待测物的特性实施保护措施，并力求缩短运输时间，尽快将水样送至实验室进行分析。8.5样品交接1. 样品运回实验室后，由采样人员同化验员进行交接，转交人和接受人都必须当面清点和检查并在交接单上签字，证明日期和时间。2. 采样人员将采好的样品连同采样单和样品交接单在规定的时限内交样品化验员验收，签字。（范文素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
