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1、皖能合肥发电有限公司#5机组操作票汇编发电部二零一一年五月目 录化学专业操作票1.工业水泵投运12.消防水泵投运23.工业水泵切换34.大房郢取水泵投运45.大房郢取水泵停运56.无阀滤池反洗67.汽水取样装置投运78.澄清池斜管冲洗89.澄清池投运910.阳床再生1011.阴床再生1212.混床再生1413.除盐系统投运1614.精处理混床切换1815.制氢系统投运1916.制氢系统正常停运2017.循环水加杀菌剂系统投运2118.循环水加杀菌剂系统停运2219.现场卸酸操作2320.现场卸碱操作2421.机组开机化学操作票2522.机组停机化学运行操作票27皖 能 合 肥 发 电 有 限
2、公 司热 机 操 作 票 编号：:HX001操作任务工业水泵投运备注执行情况顺序操作内容一、危险点预控1保证工业水池水位正常。2控制工业水泵出口压力、温度、电流在允许范围内。3做好工业水泵跳泵导致工业水中断的事故预想。二、操作步骤1确认检修工作结束，杂物已清除；2检查电机和水泵应清洁。3使用辅助工具手盘动转子检查转动灵活性，检查联轴器保护罩完好；4检查所有的测量和监视仪器均安装好并检查正常；5检查油室油位正常，油质良好。6打开工业水池的进水阀。7检查工业水池水位正常。8待启动的( )工业水泵进出水阀完好，打开手动进水阀。9打开（ ）工业水泵排气阀，排尽空气，关排气阀。10检查泵出口联动电动阀应
3、在投运状态。11启动电机，电机电流在允许范围内。12泵启动后检查出口电动阀开启，观察压力表指示稳定。13泵、电机运行声音无异常，半小时后，温度正常（70），无焦糊味。14检查泵的运行工况（电流、压力）正常后，投入连锁，并做好记录。15操作完毕，汇报值长。操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作编号：（ ）值次： 操作人： 主值：皖 能 合 肥 发 电 有 限 公 司热 机 操 作 票 编号：:HX002操作任务消防水泵投运备注执行情况顺序操作内容一、危险点预控1保证消防水池水位正常。2控制消防水泵出口压力、温度、电流在允许范围内。3做好消防水泵跳泵备用泵不自
4、启的事故预想。4做好消防水泵不上水的事故预想。二、操作步骤1确认检修工作结束，杂物已清除；2检查电机和水泵应清洁。3检查使用辅助工具手盘动转子检查转动灵活性，检查联轴器保护罩完好；4所有的测量和监视仪器均安装好并检查正常；5检查油室油位正常，油质良好。6打开消防水池的进水阀。7检查消防水池水位正常。8检查待启动的( )消防水泵进出水阀完好，打开手动进水阀。9打开( )消防水泵排气阀，排尽空气，关排气阀。10启动电机，电机电流在允许范围内。11泵启动后开启出口电动阀，观察压力表指示稳定。12泵、电机运行声音无异常，半小时后，温度正常（70），无焦糊味。13检查泵的运行工况（电流、压力）正常后，投
5、入连锁，并做好记录，汇报值长。14操作完毕，汇报值长。操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作编号：（ ）值次： 操作人： 主值：皖 能 合 肥 发 电 有 限 公 司热 机 操 作 票 编号：:HX003操作任务工业水泵切换备注执行情况顺序操作内容一、危险点预控1做好切换过程中，备用工业水泵启动不正常的事故预想。2备用工业水泵出口电动门动作正常，防止憋泵。3原运行工业水泵停运后防止倒转。二、操作步骤一备用泵启动前检查与准备1确认检修工作结束，杂物已清除；2检查电机和水泵应清洁。3使用辅助工具手盘动转子检查转动灵活性，检查联轴器保护罩完好；4检查所有的测量和
6、监视仪器均安装好并检查正常；5检查油室油位正常，油质良好。6检查工业水池水位正常。7检查待启动的（ ）工业水泵进出水阀完好，并打开手动进水阀。8检查备用泵出口联动电动阀应在投用状态。9检查确认运行泵与备用泵之间连锁就在投用状态。二切换10打开备用泵的排气阀，排尽空气，关排气阀。11启动备用泵，观察备用泵的出口阀联动开启。12检查原运行泵停运，并关闭出口阀,电流到零后,泵不倒转.13泵、电机运行声音无异常，半小时后，温度正常（70），无焦糊味。14检查泵的运行工况（电流、压力）正常后，投入连锁，并做好记录，汇报值长。15操作完毕，汇报值长。操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作结束时间： 年
7、月 日 时 分 操作编号：（ ）值次： 操作人： 主值：皖 能 合 肥 发 电 有 限 公 司热 机 操 作 票 编号：:HX004操作任务大房郢水泵投运备注执行情况顺序操作内容一、危险点预控1启动过程中注意先手动开启水泵进水门约10圈。2启动过程中密切联系相关部门调整阀门，防止取水泵憋泵。3观察泵启动后的声音、温度、压力、流量是否正常。二、操作步骤一启动前的检查与准备1确认检修工作结束，杂物已清除；2检查轴承箱内的油位正常，油质良好；3检查泵的进水流道已冲洗干净且进水室的水位已达到或高于最低水位；4使用辅助工具手盘动转子检查转动灵活性，检查联轴器保护罩完好；5所有的测量和监视仪器均安装好并检
8、查正常；6出水管路空气赶净后，关闭出水管放空气门。7各冷却水管路通水，且冷却水压力0.1MPa；8电机口线已接好，测绝缘合格；9联系实业项目部检查老厂系统及董铺系统已调整到位。10检查大房郢泵流量计进、出口门及去#5机门已开完。11打开( )大房郢取水泵进口闸板。12( )大房郢泵与对应出口门联锁试验正常后，投入该联锁。二投运13开启大房郢泵出水母管隔离总阀并调整董铺来水母管压力。14汇报值长准备启动( )大房郢泵。15( )取水泵出水电动门的开度至15（大约10圈）（注意：泵不能在反转速大于20额定转速的情况下启动）；16投联锁，启动( )水泵， 17记录启动电流；30秒钟内出水电动阀门不能
9、打开应停泵； 18( )取水泵电动出水门开完后，记录电流，观察是否达到额定出水压力；19操作完毕，汇报值长。操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作编号：（ ）值次： 操作人： 主值：皖 能 合 肥 发 电 有 限 公 司热 机 操 作 票 编号：:HX005操作任务大房郢水泵停运备注执行情况顺序操作内容一、危险点预控1停运过程中取水泵不倒转。2注意相关阀门的调整。二、操作步骤1拉开水泵开关，检查电流到零；2关闭水泵出水电动门；3检查转子已平稳停下，不倒转。4联系集控，调整系统相应阀门。5操作完毕，汇报值长。操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作结束时间：
10、 年 月 日 时 分 操作编号：（ ）值次： 操作人： 主值：皖 能 合 肥 发 电 有 限 公 司热 机 操 作 票 编号：:HX007操作任务汽水取样装置投运备注执行情况顺序操作内容一、危险点预控1做好高温高压取样管道爆裂的事故预想。2高压阀门禁止节流，必须处于全开或全关状态。3冷却器冷却水不得中断，以防水样温度过高损坏设备及人身安全。二、操作步骤一汽水取样装置的投运前的检查 1水样回路中高低压阀门全部处于关闭状态。2打开冷却水进出口门，冷却水回路压力正常（大于0.2MPa）。3所有各连接接头、紧固件不应有松动、脱落现象。4恒压装置压力调节螺母旋至中位，出口调节阀处于关断位置。5人工取样盘
11、上的限流阀应处于最大开度。6关闭仪表盘上所有仪表取样阀门。7离子交换柱内树脂加至2/3处，管子连接良好。二水汽取样装置的投运8依次打开高温架上各冷却器的进出口球阀。9反冲洗过滤器处于运行状态。10逐路开启装置样水进口一次门和二次门（全开）。打开排污门到最大开度，对各路水样逐路进行排污。11排污结束，关闭排污门。12打开恒压装置出口关断阀。13开启人工取样盘样水门，调出人工取样流量。14调节流量计入口节流阀，使各仪表水样流量符合各仪表的要求。15操作完毕，汇报主值。操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作编号：（ ）值次： 操作人： 主值：皖 能 合 肥 发
12、电 有 限 公 司热 机 操 作 票 编号：:HX008操作任务澄清池斜管冲洗备注执行情况顺序操作内容一、危险点预控1冲洗前须关闭澄清池进水阀，否则会导致运行中的另一个澄清池清水被排空。2斜管有明显污堵时要重点冲洗。二、操作步骤1调小运行升压泵的出力。2关闭待冲洗的（ ）澄清池进水阀。3开启待冲洗（ ）澄清池两侧泥斗排污阀至澄清池水位降至斜管下一米。4关闭待冲洗（ ）澄清池两侧泥斗排污阀。5冲洗斜管，并应逐管冲洗，斜管内有明显污堵时应重点冲洗。6冲洗完毕后开启进水阀，澄清池投入运行。7注意冲洗前可视泥渣活性程度短时间开启澄清池底排阀。8注意冲洗前提高清水箱水位。9操作完毕，汇报主值。操作开始时
13、间： 年 月 日 时 分 操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作编号：（ ）值次： 操作人： 主值：皖 能 合 肥 发 电 有 限 公 司热 机 操 作 票 编号：:HX009操作任务澄清池投运备注执行情况顺序操作内容一、危险点预控1保证加矾泵运行正常。2保证出水浊度符合规定。二、操作步骤1检查# 澄清池东、西侧的泥斗排污阀及底排阀是否处于关闭状态。2检查# 澄清池刮泥机冷却水阀及斜管冲洗水总阀是否处于开启状态。3打开# 澄清池的进出水阀。4检查矾池液位正常。5开启升压泵、加矾泵。6开启# 澄清池刮泥机，并检查运行正常，同时注意澄清池出水水质，及时准确进行调整。7泥渣层过低可向# 澄清池内筒
14、投加适量泥浆。8澄清池满水后，如浊度不合格应关闭出水阀排向地沟。9操作完毕，汇报主值。操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作编号：（ ）值次： 操作人： 主值：皖 能 合 肥 发 电 有 限 公 司热 机 操 作 票 编号：:HX010操作任务阳床再生备注执行情况顺序操作内容一、危险点预控1做空压机压力低的事故预想。2再生前确定酸液充足，保证酸系统各阀门无异常。3做好酸浓度计失灵的措施。4做好再生失败的原因分析。二、操作步骤一再生前检查1检查# 失效阳床的出水一次阀处于关闭状态2检查除盐水箱有一箱满水位备用3酸计量箱有足够HCL用量二小反洗4开启# 阳床反
15、排阀；5开启# 阳床中排进水阀；并调整流量使压实层树脂反洗膨胀高度不超过监视孔2/3处;6投运纤维球过滤器7反洗至排水清澈，约2025分钟8停运纤维球过滤器三放水9关闭# 阳床中排进水阀10关闭# 阳床反排阀11打开# 阳床中排排水阀12打开# 阳床排气阀13从# 阳床中排取样监督中排装置是否漏树脂，放水至中排排水阀不出水为止，关排气阀四顶压14开启空压机15打开# 阳床进气阀16控制压缩空气至中和池阀门开度维持# 阳床顶压压力五进酸17打开# 阳床进酸阀18开启再生泵打开其出水阀19开启# 阳床酸喷射器进水阀20调节酸喷射器进水阀，控制动力水流量为9-10T/H，并防止# 阳床树脂上浮、乱层
16、，气水混合由中排排出21投运酸浓度计22开酸计量箱出口阀23调节酸喷射器进酸阀，控制再生液浓度1.53%六置换24酸计量箱进完酸后，关酸喷射器进酸阀 25关闭酸计量箱出口阀26保持原流量，用除盐水进行置换约2530分钟27关酸喷射器进水阀28关再生泵出水阀29停再生泵，关# 阳床进酸阀30关闭酸浓度计七小正洗31打开# 阳床进水阀32打开# 阳床排气阀33待排气阀出水34开# 阳床正排阀35关# 阳床排气阀36关# 阳床中排排水阀，进行大正洗八大正洗37正洗至出水Na+100ug/L38关# 阳床进水阀39关# 阳床正排阀，再生合格备用40操作完毕，汇报主值。操作开始时间： 年 月 日 时 分
17、 操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作编号：（ ）值次： 操作人： 主值：皖 能 合 肥 发 电 有 限 公 司热 机 操 作 票 编号：:HX011操作任务阴床再生备注执行情况顺序操作内容一、危险点预控1做空压机压力低的事故预想。2再生前确定碱液充足，保证碱统各阀门无异常。3做好碱浓度计失灵的措施。4做好再生失败的原因分析。二、操作步骤一再生前检查1检查# 失效阴床的出水一次阀处于关闭状态2检查除盐水箱有一箱满水位备用3碱计量箱有足够HCL用量二小反洗4开启# 阴床排气阀、反排阀；5开启# 阴床中排进水阀；并调整流量使压实层树脂反洗膨胀高度不超过监视孔2/3处;6投运纤维球过滤器、脱碳风
18、机、阳床,启动中间水泵,开出水阀7反洗至排水清澈，约2025分钟8停运纤维球过滤器、阳床、脱碳风机、停运中间水泵并关出水阀三放水9关闭# 阴床中排进水阀10关闭# 阴床反排阀11打开# 阴床中排排水阀12打开# 阴床排气阀13从# 阴床中排取样监督中排装置是否漏树脂，放水至中排排水阀不出水为止，关排气阀四顶压14开启空压机15打开# 阴床进气阀16控制压缩空气至中和池阀门开度维持# 阴床顶压压力五进酸17打开# 阴床进碱阀18开启再生泵打开其出水阀19开启# 阴床碱喷射器进水阀20调节碱喷射器进水阀，控制动力水流量为9-10T/H，并防止# 阴床树脂上浮、乱层，气水混合由中排排出21投运碱浓度
19、计22开碱计量箱出口阀23调节碱喷射器进碱阀，控制再生液浓度13%六置换24碱计量箱进完碱后，关碱喷射器进碱阀 25关闭碱计量箱出口阀26保持原流量，用除盐水进行置换约2530分钟27关碱喷射器进水阀28关再生泵出水阀29停再生泵，关# 阴床进碱阀30关闭碱浓度计七小正洗31打开# 阴床进水阀32打开# 阴床排气阀33待排气阀出水34开# 阴床正排阀35关# 阴床排气阀36关# 阴床中排排水阀，进行大正洗八大正洗37正洗至出水Si02100ug/L38关# 阴床进水阀39关# 阴床正排阀，再生合格备用40操作完毕，汇报主值。操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作结束时间： 年 月 日 时 分
20、 操作编号：（ ）值次： 操作人： 主值：皖 能 合 肥 发 电 有 限 公 司热 机 操 作 票 编号：:HX012操作任务混床再生备注执行情况顺序操作内容一、危险点预控1做空压机压力低的事故预想。2再生前确定酸、碱液充足，保证酸、碱统各阀门无异常。3做好酸、碱浓度计失灵的措施。4做好再生失败的原因分析。二、操作步骤一再生前检查1检查失效混床的出水一次阀处于关闭状态。2检查除盐水箱有一箱满水位备用。3检查酸、碱计量箱有足够HCl、NaOH用量。二反洗分层4投运一级除盐系统5开启# 混床反排阀。6开启# 混床反进阀。7控制流量，使树脂膨胀高度达上监视孔中部保持稳定。8开进气阀进压缩空气，进行辅
21、助擦洗，时间为15-20分钟后关进气阀继续反洗。9反洗结束后关# 混床反进阀。10关# 混床反排阀。11待树脂沉降后，下窥视孔应有阴、阳树脂明显分层界限，否则，重新进行反洗分层。12停运一级除盐系统三放水13开启# 混床中排阀14开启# 混床排气阀15放水至中排不出水为止，关排气阀。四同时进酸碱16打开# 混床进酸阀。17开启# 混床进碱阀。18开启再生泵打开其出水阀19打开# 混床酸喷射器进水阀。20打开# 混床碱喷射器进水阀。21调节酸喷射器进水阀和碱喷射器进水阀，控制动力水流量为20T/h。22投运酸浓度计和碱浓度计，时间1.5小时。23开酸计量箱出口阀。24开碱计量箱出口阀。25调节酸
22、喷射器进酸阀和碱喷射器进碱阀，控制再生液浓度。五置换26酸、碱计量箱进完酸、碱后，关喷射器进酸阀和碱喷射器进碱阀。27关酸计量箱出口阀。28关碱计量箱出口阀。29保持原流量，用除盐水进行置换，置换约45分钟。30关酸喷射器进水阀、碱喷射器进水阀。31关再生泵出水阀。32停再生泵。33关# 混床进酸阀。34关# 混床进碱阀。35关闭酸浓度计和碱浓度计。六串洗36投运一级除盐系统37打开# 混床进水阀。38打开# 混床排气阀。39待排气阀出水后，开启# 混床正排阀。40关闭排气阀41串洗至# 混床出水DD5us/cm，停中间水泵。42关# 混床进水阀。放水至上监视孔下沿，关# 混床正排阀。七混脂4
23、3打开# 混床排气阀，送压缩空气。44待压力上升后，开# 混床进气阀进行混脂，让树脂充分混合，混脂约5-10分钟。八正洗45迅速开启中间水泵，拉大流量。46同时快速开启# 混床进水阀。47关# 混床进气阀。48待排气阀出水后，开启# 混床正排阀。49关# 混床排气阀，停压缩空气。50正洗至# 混床出水SiO220ug/L，Na+5ug/L。51关# 混床进水阀。52关# 混床正排阀，再生合格备用。53操作完毕，汇报主值。操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作编号：（ ）值次： 操作人： 主值：皖 能 合 肥 发 电 有 限 公 司热 机 操 作 票 编号：
24、:HX013操作任务除盐系统投运备注执行情况顺序操作内容一、危险点预控1投运前检查确保酸碱系统各阀门正常，无泄漏点。2投运中控制各出水水质符合要求。3控制投运中各台泵的轴承温度、压力、电流等均正常。4各交换器临近失效点的判断。二、操作步骤1检查各水泵、电机及脱碳风机正常。2检查试验药品、分析仪器仪表处于备用状态，无失效药品。3预处理设备运行正常，清水箱水位正常。4检查清水泵出水阀、中间水泵进水阀、脱碳器进水阀、中间水箱进水阀处于开启状态。5检查酸、碱系统各阀门处于关闭状态，无泄漏。6检查各交换器取样装置完好，进出水压力表完好。7相应的纤维球过滤器、阳床、阴床、混床正洗合格备用。8开启纤维球过滤
25、器总进水阀。9开纤维球过滤器进水阀、排空气阀,待排气阀出水后，开出水阀，关排气阀。10手动开启纤维球过滤器。11确认阳床正洗合格Na+小于100ug/L后，手动投运阳床。12手动开启脱碳风机。13确认阴床正洗合格电导率不大于5us/cm，SiO2小于100ug/L后,手动投运阴床。14混床正洗后电导率不大于0.15us/cm，SiO2小于10ug/L，Na+小于5ug/L后，手动投运混床。15开启除盐水箱进水阀，向除盐水箱进水。16操作完毕，汇报主值。操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作编号：（ ）值次： 操作人： 主值：皖 能 合 肥 发 电 有 限
26、公 司热 机 操 作 票 编号：:HX014操作任务精处理混床切换备注执行情况顺序操作内容一、危险点预控1加强切换前后与集控的联系。2备用床体手动充水充分。3混床旁路系统正常。4切换时注意凝水压力变化。二、操作步骤1确认所有相关的电磁阀柜、MCC柜已送电并切换到程控状态，电磁阀柜气源压力正常。2备用混床手动充水31)开 混床排气阀42)开 混床冲洗水阀53)开 混床再循环阀64)开启# 冲洗水泵75)待排气阀出水后停冲洗水泵、关冲洗水阀86)关备用混床再循环阀97)关备用混床排气阀10备用混床自动投运11失效混床切换备用12操作完毕，汇报值长。操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作结束时间：
27、 年 月 日 时 分 操作编号：（ ）值次： 操作人： 主值：皖 能 合 肥 发 电 有 限 公 司热 机 操 作 票 编号：:HX015操作任务制氢系统投运备注执行情况顺序操作内容一、危险点预控1严格遵守规定，进出制氢站，进行安全出入把关。2氢气质量指标。3遇到恶劣天气尽量不开机。4当有报警出现时，判断报警位置，找出原因并进行及时处理。二、操作步骤一制氢自控系统启动前的准备工作1打开工艺控制柜的压缩空气阀门和控制各气动阀门的截止阀。2检查压缩空气系统正常，压力在0.5-0.7MPa。3检查所有压缩空气管路是否畅通，有无泄漏，气动阀门开闭是否动作正常4将工艺控制柜上控制电气转换器的空气过滤减压
28、器的输出调整在0.14Mpa左右5检查冷却水系统是否正常。6检查除盐水系统是否正常。7检查消防安全器材是否能正常工作。8电气自动控制部分准备工作、参数的设置、联锁报警等数据正常9系统内所有手动阀门启、闭状态正常。10化验仪器、药品及置换用气体准备齐全。11电解液以及添加剂配制完毕。12检查氢、氧分离器液位计中的液位高度正常13检查整流柜，严防各回路短路14检查电解槽各极板之间，不得有任何金属杂物及电解液滴漏二制氢系统启动15制氢系统充氮（首次开机或停机较长时间后开机）16打开冷却水系统阀门冷却水进水总阀；冷凝器冷却水阀；17接通气源18关闭阀门：氢侧手动排空阀、氧侧手动排空阀19氢、氧、冷却水
29、调节阀门为自动状态20将碱液循环泵、闭冷泵状态设为自动 21接通MCC柜电源：依次接通控通、主通开关22关闭氢发生器两位两通阀，氢气排空。23点击系统升压，碱液循环泵、闭冷泵自启。24碱液循环泵启动循环半小时以上,调节碱液循环泵出碱阀调整流量680750L/H25待槽温大于50，槽压达设定值(2.8MPa)26开氢、氧取样阀，氢气露点仪取样阀27氢中氧、氧中氢、氢气露点合格，开启经干燥器后出氢阀、就地储氢罐进气阀28开氢发生器两位两通阀，状态设为自动。29操作完毕，汇报值长。操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作编号：（ ）值次： 操作人： 主值：皖 能
30、合 肥 发 电 有 限 公 司热 机 操 作 票 编号：:HX016操作任务制氢系统正常停运备注执行情况顺序操作内容一、危险点预控1非正常情况下停运的事故预想。2各在线仪表关闭。二、操作步骤1关闭两位两通阀，氢气排空。2关闭氢、氧取样阀，氢气露点仪取样阀。3点击系统卸压，断开整流柜电源。4待槽温降至50以下，槽压0MPa。5停碱液循环泵、闭冷泵。6停MCC柜电源：依次主断、控断开关。7操作完毕，汇报值长。操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作编号：（ ）值次： 操作人： 主值：皖 能 合 肥 发 电 有 限 公 司热 机 操 作 票 编号：:HX017操作
31、任务循环水加杀菌剂系统投运备注执行情况顺序操作内容一、危险点预控1保证各计量泵进出门开启，防止各计量泵憋泵。2注意保证加药动力水充足。3各药液液位正常。二、操作步骤1就地检查设备各部件正常，无泄漏。2检查盐酸贮罐液位正常。3检查氯酸钠贮罐液位正常。4开启循环水加杀菌剂动力水(工业水)阀门，将水压调至稳定状态（约0.4Mpa左右），使水射器正常工作。5打开控制器开关，观察操作参数显示是否正常。6根据水中余氯量来调整计量泵频率。7开启高位盐酸罐出口门。8 开启高位氯酸钠贮罐出口门。9开启# 酸计量泵进口门。10开启# 酸计量泵出口门。11开启# 氯酸钠计量泵进口门。12开启# 氯酸钠计量泵出口门。13开启控制柜# 加药系统。14检查系统设备温度、产气量、压力等是否正常。15操作完毕，汇报值长。操作开始时间：
