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1、预制小箱梁安装施工方案一、编制依据及原则1 编制依据：塘承高速公路二期工程三马路分离式立交桥小箱梁安装施工技术方案编制，依据以下有关文件、规范、规程以及工程实际特点进行编制。（1）施工工地现场的实地踏勘调查及施工安全的具体要求。（2）塘承高速公路二期工程三马路分离式立交桥施工图设计文件。（3）公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；公路工程质量检验按评定标准（JTGF80/1-2004）；公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）。2、编制原则：（1）、严格执行“安全第一，预防为主”的原则，施工人员经安全考试合格后，方准上岗。（2）、施工前对有关人员进行岗前培训，掌握安装技术
2、要点及应注意的安全事项，确保小箱梁施工万无一失，按计划进行施工。（3）、最大限度地减少对其他施工干扰的原则。二、施工总体安排：1、工程概况：塘承高速公路二期工程三马路分离式立交桥，位于天津市蓟县境内，本桥上部结构为1（425m）+1（325m+22m）+2（525m）的先简支后连续预应力小箱梁，全桥共计25m小箱梁68片，22m小箱梁4片，最大安装重量75t。计划安装日期于2013年11月10日开工，到2014年6月30日竣工。2、施工组织：（1）、现场管理机构设置 本施工小组组长由项目经理担任，副组长为副经理、项目总工、安全员，组员由各部门负责人组成，并从公司内部抽调施工经验丰富的人员进行现
3、场指导施工。施工小组组织机构及主要组成领导如下：项目经理郑海舰项目副经理： 付金华技术负责人： 刘向荣综合办公室工程技术部安全质量部物资设备部计划财务部项目经理: 郑海舰 消防保卫：方向军实验员：唐辉测量员：惠东辉施工员：苏爱国资料员：尹爱静文明施工：刘远志财务负责：亢振红计划统计：钱正轩du机械管理：郝红杰材料员：马海占质量员：白晓忠安全员：方向军（2）、生产要素的配置 施工技术力量配备要有施工经验丰富的工程技术人员和作业工人进场施工，根据工程量和工期安排，小箱梁安装平均每日劳动力25人。（祥见投入人员、机械表）。投入本部工程的主要施工人员序号工种单位数量备注1施工技术人员人42电工13电焊
4、工24起重工105总指挥16侧指挥17机械司机88修理工19安全防护人员210合计30投入本部工程的主要施工机械表序号名 称型号单位数量备注1汽吊起重机JQE130V辆1QZ80V12运行车6三、施工技术方案1、安装前的准备：（1）平整施工现场压实基础以便吊车和运行车工作。（2）清理支座、垫石、盖梁上的杂物。（3）复核支座垫石高程，在盖梁及桥台上标出箱梁的水平中线、垂直中线位置。（4）组织技术、起重、及所有安装施工人员，进行培训，进行技术、安全交底。2、小箱梁汽吊工况及验算：（1）本桥最大安装重量75t，最大安装高度12米，最大回转半径5.5米，采用两台汽车吊合抬吊装。考虑捆绑钢丝绳和吊钩及索
5、具重量共1.5t，所以单机实际承担的理论载荷为39t。由于采用了双机抬吊，考虑动载系数1.2，所以安全吊装箱梁的全重（单机承担的）=391.2=46.8t。（2）经以上验算我们采用中联重科股份有限公司生产的JQE130V和QZ80V各一台进行吊装。637+117052的钢丝绳2根（单根长度8m）（3）吊装工况及验算：总则：采用2台起重机抬吊吊装。负荷平均分配，即单机承担37.5t的桥板荷载。JQE130V的作业工况：主吊臂臂杆长度17m，最大回转半径（幅度）8m，支腿全伸。查JQE130V性能表知：该工况的最大额定吊装负荷为50tQZ80V的作业工况：主吊臂臂杆长度13m，最大回转半径（幅度）
6、5.5m，支腿全伸。查QZ80V性能表知：该工况的最大额定吊装负荷为50t。以上两者值均大于46.8t，作业在安全范围内，符合吊装规范。（4）吊装捆绑用钢丝绳的选择：选择637+1-170-52的钢丝绳2根（单根长度8m），用于吊装单件最大重量为75t的桥板。（5）吊装捆绑用钢丝绳的校核：以637+1-170-52的钢丝绳为列：查实用五金手册得知：该型号的钢丝绳的纲丝破断拉力总和为：170.5t。双机4个吊点，单机钢丝绳夹角不大于60。所以：单机总的钢丝绳破断拉力总和为2170.5t=341t。理论安全倍数K=34146.8=7.29（倍）。考虑钢丝绳夹角70。故：实际动载安全倍数K1=KSI
7、N60=6.8（倍）。符合安全吊装规范的要求，钢丝绳选择正确。（公路工程施工安全技术规范表8.8.1，用于捆绑吊装钢丝绳安全倍数不小于6。（6）地基承载力验算：经试验测定该吊装现场地基经压实处理后，该段地基承载力为17.1t/m2 。80t汽车吊自重49t所以每个支点需要承49+46.8=95.8t的力，需要5.6米2的地基，吊车支点采用2.5*2.5米20厚钢板焊接而成的支垫，2.5*2.5=6.255.6符合承载力的要求。 130t汽车吊自重93t所以每个支点需要承载93+46.8=139.8t的力，需要8.2米2的地基，吊车支点采用3*3米20厚钢板焊接而成的支垫，3*3=98.2亦符合
8、承载力的要求。3、小箱梁运输安装：（1）运输小箱梁在大口屯开发区梁场加工制作。由于梁体较长，运梁时会对社会交通造成一定影响，故选择车辆较少的凌晨或夜间进行运输，运输路线：主线：大口屯开发区梁场津围公路潮阳大道环城东路津围公路三马路（施工现场）。线路总里程43km，运行时间1.5小时。备用线：大口屯开发区梁场津围公路潮阳大道环城东路津围公路玉杨线 军蓟公路三马路（施工现场），线路总里程48km，运行时间2小时。所有运行车前后要安装示高、示宽、标志，严格遵守交通规章，要确保运输安全。运载方式：根据预应力砼简支箱梁规格及运输路线的通行条件，预应力砼简支箱梁采用斯太尔重型牵引车挂车机组运载，主要由重型
9、半挂牵引车及重型拖车前后承载方式运输，该车组转向灵活，承重性强，方便运输。装载示意图:捆扎方式：为防止运输过程中，因颠簸和倾斜造成预应力砼简支箱梁位移。装车后，必须进行捆扎紧固。每车组选用直径为19.5毫米的钢丝绳两套，每车配备倒链4只、包角8只，用钢丝绳打围，包角垫在钢丝绳与预应力砼简支箱型梁体的结合部位，保护预应力砼简支箱型梁体不受损伤，预应力砼简支箱型梁体与车体之间用硬木支垫，预应力砼简支箱型梁体与硬木之间铺垫土工布，防止污损预应力砼简支箱型梁体。倒链紧固，将预应力砼简支箱型梁与前后车转盘紧固为一体。运输过程中驾驶员和助手要经常停车检查倒链的松紧度，发现松动及时紧固。（2）小箱梁安装的流
10、程：测量放样吊机就位支座精确放样、安放箱梁运至安装现场箱梁安装就位。（3）、吊装的顺序： 由第一跨开始逐跨安装（4）、吊装方法： 在吊装第一跨时130t吊车座于1#桥墩与2#桥墩之间的1#桥墩侧，80t吊车座于0#桥台与1#桥墩之间的0#桥台侧，运行车倒进两吊车同一侧，把1#箱梁缓慢、稳妥的从运行车上吊至桥墩台中的正确位置。2#箱梁的吊装方法同1#梁，以此类推直至本跨安装完成。作为临时支座的沙箱要经预压处理，确保箱梁的高程。在安装完1#梁时，在两端安放临时支架防止梁体侧翻。2#梁安装就位后，由电焊工把箱梁面板伸出钢筋用现浇面板的5#钢筋焊接在一起，采用双面焊，焊缝长度不小于6cm，防止梁体侧翻
11、。3#、4#梁就位后采取与2#梁一样的方法固定，确保安全施工。安装一片箱梁综合时间约为1.5小时，所以我们计划每工作日安装4片梁。具体时间安排：上午8点开始安装1#梁，至9:30完成第一片梁的安装，2#梁9:40开始安装，至11:10完成。下午13:0014:30安装完3#梁，14:4016:10安装完4#梁。在吊装第二跨时130t吊车座于2#桥墩与3#桥墩之间的2#桥墩侧，80t吊车座于1#桥墩与2#桥墩之间的1#桥墩侧，运行车倒进两吊车同一侧，安装第二跨箱梁，安装顺序同第一跨。以此类推直至本桥箱梁全部安装完成。箱梁平面布置示意图（一跨） 1#梁2#梁3#梁4#梁小桩号侧1#箱梁安装示意图1
12、#梁小桩号侧盖梁大桩号侧盖梁80t汽车吊130t汽车吊2#箱梁安装示意图梁小桩号侧盖梁大桩号侧盖梁80t汽车吊130t汽车吊1#梁2#梁3#箱梁安装示意图梁小桩号侧盖梁大桩号侧盖梁80t汽车吊130t汽车吊1#梁2#梁3#梁4#箱梁安装示意图梁80t汽车吊小桩号侧盖梁大桩号侧盖梁130t汽车吊1#梁2#梁3#梁4#梁（5）、安装注意事项：a根据现场地基情况、架梁位置等因素将两台吊车安置稳定；b检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度；c吊车手刹是否制动，吊车放下支架后，全部轮胎均需离开地面，工作半径有效高度以外5m内障碍物应予以清除；d工作前空负荷运行5分钟以上，检查工作机构运行
13、是否正常，安全装置是否可靠；e待梁运至现场后，指挥人员指挥梁车停至指定位置，现场施工人员在钢丝绳拐角处做好保护，防止绳索受到磨损，产生安全隐患。两桥最大起吊高度68m左右。等准备工作一切就绪后，吊车在指挥人员的指挥下缓缓起梁，并慢慢移至架梁位置上方，在技术人员配合下缓缓落梁，保证梁头的纵横向位置准确，如果定位不准，必须重新进行调整，直至达到规定要求为止。四 施工安全保证措1、 安全目标贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全、高效、优质地建成本工程，为沿线经济建设服务，其安全生产目标为：无人身重伤及其以上事故无汽车行车责任重大事故2、 安全保证体系建立以项目经理为首的安全保证体系见下图。 安全保
14、证体系框图以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，开展创建安全标准工地活动，确保本标段工程的施工安全3、 安全保证措施（1）安全技术方案的编制工程开工前必须认真编制安全措施，确保施工方案的安全可靠。（2）综合安全保证措施将把安全工作纳入生产经营范围，实行安全生产岗位责任制，在内部逐级签订安全生产包保协议书，做到分工明确，责任到人，奖罚分明。加强安全施工教育，提高全员安全意识，开工前进行安全教育和安全培训，上岗前进行安全技术交底。编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产
15、的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。施工人员必须经过安全技术培训，持证上岗。特别对于电工、焊工、机械操作工经正规部门培训合格，以确保施工操作安全。每一道工序开工前，均编制详细的安全技术方案和实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查。（3）施工现场安全保证措施现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂符合安全标志的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材设专人管理，不乱扔乱放，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安
16、全技术规范的规定执行。发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。从事电力、高空作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。施工现场设立安全标志。危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。（4）施工机械安全保证措施各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。加强对司机的教育，施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则，文明行车，注意安全。施工现场应有施工机械安装、使用、检测等项措施。所有施工
17、机械必须挂牌、定人定机操作。严格按起重作业安全操作规程施工。起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求，防止倾覆事故发生。所有起重作业应专人指挥，统一指挥信号，哨音清晰，手势和旗语准确，不得用喊叫指挥。如遇有妨碍司机视线处，应增加传递信号人员。起重臂下严禁站人。严格执行“九不吊”、“七禁止”制度。防止机械伤人事故发生。对钢丝绳、链、滑车、卡环、拖绳、溜绳都要进行严格的详细检查，安全合格后方可使用。（5）高空作业的安全保证措施从事高空作业人员，定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此项工作。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。高空作业人员应配给
18、工具袋。小型工具及材料应放入袋内，较大的工具，拴好保险绳。不得随手乱放，防止堕落伤人，严禁从高空向下乱扔乱丢。双层作业或靠近交通要道施工时，设置必要的封闭隔离措施或设置防护人员及有关施工标志。（6）人身安全保证措施所有参建职工均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，经考试合格后，执证上岗。所有现场施工人员必须挂牌上岗。严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗。配齐配足劳动安全防护用品，确保安全防护。过渡道路两端应按规定设防护栏及警告标志，夜间应挂警示灯。施工现场设安全标志，危险作业区要悬挂警示标牌。电工值班操
19、作时，必须穿绝缘鞋。变压器周围设安全防护栏。起重臂下严禁站人。高空作业必须拴安全带。患有高血压、癫痫病等人不得从事高空作业。（7）其他安全保证措施施工现场设安全标志。危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。加强对司机的教育，施工运输车辆严格遵守交通规则，文明行车，注意安全。严格按起重作业安全操作规程施工。起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。对所有起重机械进行指挥的信号员，应专人指挥，统一指挥信号，哨音清晰，手势和旗语准确，不得喊叫指挥。4、安全保证制度根据本标段工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度；各类机
20、械的安全作业制度；用电安全制度；施工现场保安作业制度；防洪、防火、防风等措施；公路交通影响地段作业安全措施：起重作业安全制度；各种安全标志的设置及维护措施等。（1）建立安全生产责任制度建立和健全安全生产管理网络，落实安全生产责任制。项目经理、项目副经理、工班长、操作工人及各职能部门严格执行安全生产管理责任制。项目经理部设专职安全工程师，工班设兼职安全员，形成安全生产网络，做到思想到位、领导到位、措施到位、分工明确、责任到人。（2）建立安全教育、学习制度工程开工前，对所有参加工程施工人员进行安全生产教育，组织学习国务院有关劳动保护法律法规、交通部有关劳动保护条例、规定以及指挥部、公路管理处有关安
21、全生产的文件、通知，学习交通部有关路基、桥涵等施工安全规则、规定。提高安全意识，增强安全防范及自我保障能力，杜绝安全事故发生。3、施工质量检测措施：（1）、做好技术交底工作 由项目技术负责人组织向施工、质检，各班组作业人员进行详细的技术交底，以确保技术规范及具体施工工艺，同时对关键工序制定，确保质量的措施。（2）、施工前的质量控制措施：施工前，对各起重设备和临时构造物的强度，刚度及稳定性进行验算，同时考虑留有一定的富余系数。在吊装作业前，对小箱梁吊点位置及强度进行验算，避免安装过程中构建发生裂损破坏。安装前，检查预制构件的编号及顺序、外型尺寸及预填件位置是否准确，强度达到设计要求后，方可安装。
22、桥轴线放出各支座中心位置及箱梁端、边线位置，便于箱梁精确就位。（3）、施工过程中的主梁控制严格按照设计图要求进行箱梁吊装，注意各墩、台间支座型号及箱梁位置。吊装按设计要求吊装，钢丝绳水平夹角不大于60。吊装过程中，由经验丰富的专职人员操作，做到吊装均匀、缓慢、稳定。吊装完毕后，注意调整边梁位置，保证边梁外侧线条顺直，同时注意伸缩缝位置间距应均匀，符合设计要求。4、文明施工和环境保证措施：1、合理布置施工场地，排水畅通，尽量避开当地道路及村庄，各种设备、材料堆放有序，做好防火、防风、防汛措施。2、保护好施工现场环境，有效控制各种粉尘、废水、废气、噪声，减少对环境的污染和危害。3、机械设备定时保养，防止油污泄漏。4、废油、废水、废渣按指定地点存放，避免污染空气和水源。5、不得任意破坏农田和水利建设及交通设施。6、施工便道及辅道注意经常洒水，防止扬尘、污染环境。7、竣工后，临时所占耕地及其他用地切实做到工完、料净、场地清。
