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1、德国工业标准 DIN 标准号标准名称牌号材料号脱氧方式化学成分 不大于下列厚度(mm)的屈服点值ReH, Mpa 不小于下列厚度(mm)的抗拉强度，MPa下列取向、厚度、标距下的伸长率值， 不小于下列厚度(mm)的弯心直径（弯曲180），直径/厚度不同厚度(mm)的冲击功值，J取向L080mmL0=5.65热处理温度厚度厚度(mm)CPSN1616404063638080100331000.5111.51.5222.52.53340406363100336363100106363100DIN17100(1980)一般结构钢质量规范St331.0035任选185175310540290纵横108
2、11912101311141218162.5333.5UST3721.0037任选16161000.17(0.21)0.20(0.25)0.050(0.065)0.050(0.065)0.007(0.010)235225215205195360510340470纵横171518161917201821192624252324220.51.5121.52.5U或N20厚度1016时 为27JUst37-21.0036U0.007(0.009)RSt37-21.0038R40401000.17(0.19)0.20(0.25)0.050(0.065)0.050(0.065)0.009(0.010)2
3、35225215215215U或N2027St37-21.0116RR1000.17(0.19)0.040(0.050)0.040(0.050)-0.5111.51.52U02723N20St44-21.0044R40401000.21(0.24)0.22(0.25)0.050(0.060)0.050(0.060)0.009(0.010)275265255245235430580410540纵横1412151316141715181622202119201822.52.5333.5U或N202723St44-31.0144RR1000.20(0.23)0.040(0.050)0.040(0.0
4、50)-U02723N20St52-31.0570RR30301000.20(0.22)0.22(0.24)0.040(0.050)0.040(0.050)-355345335325315510680490630纵横1412151316141715181622202119201822.52.5333.5U02723N-20St50-21.0050R0.050(0.060)0.050(0.060)0.009(0.010)295285275265255490660470610纵横12101311141215131614201819171816St60-21.0060R0.050(0.060)0.0
5、50(0.060)0.009(0.010)335325315305295590770570710纵横86971081191210161415131412St70-21.0070R0.050(0.060)0.050(0.060)0.009(0.010)365355345335325690900670830纵横4354657687111010998备注：1. 钢牌号后的数字表示质量等级，相对等级2而言，等级3的钢必须满足脆性断裂不敏感性的较高要求，它表现在冲击韧性试验温度上。 2. 脱氧方式符号含义为：U沸腾钢； R镇静钢(包括半镇静钢)； RR特殊镇静钢，即加入脱氧剂不仅要固定氧还要固定氮(例如
6、Alt0.02)。3. 本标准适用于以一般结构钢制造的，在热轧状态或正火状态下供货的型材、棒材、线材、钢板等、本表所列以钢板产品为对象。 4. 热处理符号含义为：U不处理；N正火状态(包括正火轧制)。 5. 本标准还包括有特殊使用性能的钢产品，它们以在钢牌号St前冠以下列字母表示： Q：具卷弯性能(包括冷弯成形、冷凸缘及及冷卷边)； Z：拉拔； P：锻压； K：轧制成型； Ro：焊管。6.冶炼方法由制造厂选择，如用户有要求必须向制造厂提出。7.化学成分：化学成分括号内的数字是成品分析允许值。对St52-3，熔炼分析：Si0.55，Mn1.60%;成品分析：Si0.60%,Mn1.7%。N允许超
7、过表列值，N每增大0.001%，P应比表列值低0.005%。N熔炼分析值最大不得超过0.012。8.钢板通常的供货状态见下表德国工业标准 DIN 标准号及标准名称牌号材料号化 学 成 分(熔炼分析) 产品厚度mm正火状态下的力学性能软化退火状态(G)布氏硬度不大于端淬试验淬火温度软化退火温度正火处理淬火温度回火温度备 注CSi不大于MnP不大于S屈服点RRO.2不小于MPa抗拉强度MPa最小伸长率，L05.65水淬油淬纵向横向C221.04020.170.240.400.300.600.0450.04510023040055027251566507008809108608905406801.
8、调质钢是指其化学成分适用于淬硬、在调质状态下具规定的强度同时有良好韧性。表中仅列出非合金钢，本标准还有28个合金钢，详见标准正文。 2. 牌号中k：含P、S较低的非合金优质钢 m：含S带上下限的非合金优质钢。3. 冶炼方法由制造厂选择。 4. 钢必须是镇静钢(不得为半镇静钢)。 5. 钢板的供货状态可以是：不处理；软化退火；正火；调质，应在订货时明确供货状态。如订货时未指定，则以不处理状态供货。 6. 对Ck、Cm的3560牌号，可要求淬透性，标准中规定了端淬试验中HRC的界限值，本表略去，对此请参阅标准正文。 7. 调质状态的力学性能是以经热处理的试样试验而得，对不同的产品规格规定了不同的试
9、样直径。本表中省略，欲了解此项指标请参阅标准正文。 8. 订货时可经供需双方商定的检验项目有：成品分析(标准中规定了成品分析允许偏差)；晶粒度(要求细晶粒则晶粒度应不大于5级)；非金属夹杂物(标准中规定了特性指标K值)；无损检验；表面脱碳层等。 9. 用户应在订货时指定材料检验证明书的类别和检验范围。 10. 本标准现已被DIN EN 1008396所代替。 Ck221.11510.0350.03Cm221.11490.0350.0200.035C251.04060.220.290.400.400.700.0450.045162604205702523156880910860890Ck251.
10、11580.0350.03Cm251.11630.0350.0200.035161002404205702523C301.05280.270.340.400.500.800.0450.045162804506302321170870900850880Ck301.11780.0350.03Cm301.11790.0350.0200.035161002504506302321C351.05010.320.390.400.500.800.0450.045163004806702119183870860890840870850880Ck351.11810.0350.03Cm351.11800.0350
11、.0200.035161002704806702119C401.05110.370.440.400.500.800.0450.045163205307201917197870850880830860840870Ck401.11860.0350.03Cm401.11890.0350.0200.035161002905307201917C451.05030.420.500.400.500.800.0450.045163405807701715207850840870820850830860Ck451.11910.0350.03Cm451.12010.0350.0200.03516100305580
12、7701715C501.05400.470.550.400.600.900.0450.045163556008201614217850835865810840820850Ck501.12060.0350.03Cm501.12410.0350.0200.035161003206008201614C551.05350.520.600.400.600.900.0450.045163706308701513229830830860805835815845Ck551.12030.0350.03Cm551.12090.0350.0200.035161003306308701513C601.06010.57
13、0.650.400.600.900.0450.045163806509201412241830820850800830810840Ck601.12210.0350.03Cm601.12230.0350.0200.035161003406509201412标准号及标准名称牌号材料号化 学 成 分(熔炼分析) 软化退火状态(G)布氏硬度不大于渗碳温度淬火温度 回火温度备 注CSi不大于MnP不大于SCrMoNi中心淬火（一次淬火）表面淬火(二次淬火)DIN17210(1986)表面硬化钢供货技术条件C101.03010.0070.130.400.300.600.00450.045131880980
14、8809207808201502001. 表面硬化钢是含碳量相当低的优质结构钢。表面淬碳或渗氮后淬火硬化可得到高硬度，耐磨的表面层和高韧性芯部的结构件，本表列出仅为非合金钢，还有14个合金结构钢。详见标准。 2. 表列牌号的其他技术要求和冶炼方法、供货状态、其他技术要求等与DIN 17200中的相应牌号相同。 3. 本标准现已被DIN EN 1008498所代替。Ck101.11210.0350.035C151.04010.120.180.400.300.600.0450.045143Ck151.11410.0350.035Cm151.11400.0350.0200.035德国工业标准 DIN
15、 标准号及标准名称牌号材料号化 学 成 分(熔炼分析) 产品厚度mm正火状态下的力学性能软化退火状态(G)布氏硬度不大于端淬试验淬火温度软化退火温度正火处理淬火温度回火温度备 注CSi不大于MnP不大于S屈服点RRO.2不小于MPa抗拉强度MPa最小伸长率，L05.65水淬油淬纵向横向C221.04020.170.240.400.300.600.0450.04510023040055027251566507008809108608905406801. 调质钢是指其化学成分适用于淬硬、在调质状态下具规定的强度同时有良好韧性。表中仅列出非合金钢，本标准还有28个合金钢，详见标准正文。 2. 牌号中
16、k：含P、S较低的非合金优质钢 m：含S带上下限的非合金优质钢。3. 冶炼方法由制造厂选择。 4. 钢必须是镇静钢(不得为半镇静钢)。 5. 钢板的供货状态可以是：不处理；软化退火；正火；调质，应在订货时明确供货状态。如订货时未指定，则以不处理状态供货。 6. 对Ck、Cm的3560牌号，可要求淬透性，标准中规定了端淬试验中HRC的界限值，本表略去，对此请参阅标准正文。 7. 调质状态的力学性能是以经热处理的试样试验而得，对不同的产品规格规定了不同的试样直径。本表中省略，欲了解此项指标请参阅标准正文。 8. 订货时可经供需双方商定的检验项目有：成品分析(标准中规定了成品分析允许偏差)；晶粒度(
17、要求细晶粒则晶粒度应不大于5级)；非金属夹杂物(标准中规定了特性指标K值)；无损检验；表面脱碳层等。 9. 用户应在订货时指定材料检验证明书的类别和检验范围。 10. 本标准现已被DIN EN 1008396所代替。 Ck221.11510.0350.03Cm221.11490.0350.0200.035C251.04060.220.290.400.400.700.0450.045162604205702523156880910860890Ck251.11580.0350.03Cm251.11630.0350.0200.035161002404205702523C301.05280.270.3
18、40.400.500.800.0450.045162804506302321170870900850880Ck301.11780.0350.03Cm301.11790.0350.0200.035161002504506302321C351.05010.320.390.400.500.800.0450.045163004806702119183870860890840870850880Ck351.11810.0350.03Cm351.11800.0350.0200.035161002704806702119C401.05110.370.440.400.500.800.0450.045163205
19、307201917197870850880830860840870Ck401.11860.0350.03Cm401.11890.0350.0200.035161002905307201917C451.05030.420.500.400.500.800.0450.045163405807701715207850840870820850830860Ck451.11910.0350.03Cm451.12010.0350.0200.035161003055807701715C501.05400.470.550.400.600.900.0450.04516355600820161421785083586
20、5810840820850Ck501.12060.0350.03Cm501.12410.0350.0200.035161003206008201614C551.05350.520.600.400.600.900.0450.045163706308701513229830830860805835815845Ck551.12030.0350.03Cm551.12090.0350.0200.035161003306308701513C601.06010.570.650.400.600.900.0450.045163806509201412241830820850800830810840Ck601.1
21、2210.0350.03Cm601.12230.0350.0200.035161003406509201412标准号及标准名称牌号材料号化 学 成 分(熔炼分析) 软化退火状态(G)布氏硬度不大于渗碳温度淬火温度 回火温度备 注CSi不大于MnP不大于SCrMoNi中心淬火（一次淬火）表面淬火(二次淬火)DIN17210(1986)表面硬化钢供货技术条件C101.03010.0070.130.400.300.600.00450.0451318809808809207808201502001. 表面硬化钢是含碳量相当低的优质结构钢。表面淬碳或渗氮后淬火硬化可得到高硬度，耐磨的表面层和高韧性芯部的
22、结构件，本表列出仅为非合金钢，还有14个合金结构钢。详见标准。 2. 表列牌号的其他技术要求和冶炼方法、供货状态、其他技术要求等与DIN 17200中的相应牌号相同。 3. 本标准现已被DIN EN 1008498所代替。Ck101.11210.0350.035C151.04010.120.180.400.300.600.0450.045143Ck151.11410.0350.035Cm151.11400.0350.0200.035德国标准DIN、SEW 标准号及标准名称牌号材料号脱氧方式屈服点MPa抗拉强度MPa下列标距(mm)的伸长率，不小于弯曲180弯心直径/试样厚度备 注C不大于SiM
23、nP不大于S不大于N不大于CrCuVAlt不小于NbTi产品厚度3mm厚3650厚35.658050DIN 1614部分 1(1986)冷轧用热轧低碳薄钢带供货技术条件St221.03200.100.450.0350.0350.007自选1. 本标准产品用于进一步冷轧，以得到符合DIN 1623部分1和DIN1624的冷轧产品。 2. 冶炼方法由制造厂选择，脱氧方式代号为：U沸腾钢；R镇静钢；RR特殊镇静钢。 3. 供货状态(表面)为热去鳞，需去鳞须在合同上注明。 4. 若产品将计划用于生产DIN 1623部分1的O5表面或涂镀，须在合同上注明。 5. 用户应选定DIN 50049中的检验证明
24、书类别。Ust231.03210.080.200.400.0250.0250.007URRSt231.03590.100.450.0300.030RR方式为固氮Als不小于0.020RRSt241.03270.080.400.0250.025RRDIN 1614部分 2(1986)冷成型用热轧低碳薄钢板和钢带供货技术条件StW221.03320.100.007自选44025291. 本标准产品用于直接冷成型，表面通常以轧制状态供货。 2. 冶方法由制造厂选择，StW23的脱氧方式可以是U或RR，实际使用哪一种应在牌号上标明。 3. 除表中性能外，还可用保证加工某一特定工件时的废品率小于约定数这
25、一方式，保质期如下：StW24、RRStW23为6个月；UstW23和StW22为6个星期，力学性能的保证期为8天。 4. 产品宽度600mm拉伸试样取纵向，宽度600mm进取横向。 5. 本标准已被IDN EN 1011198所代替。UstW231.03340.100.007U3902833RRStW231.03980.10RR方式为固氮Als不小于0.020RR4202731StW241.03350.08RRRP0.2或ReL3204103034SEW 087(1986)耐候结构钢 的 供货、加工和使用说明WTSt37-21.89600.130.100.400.200.500.0500.0
26、350.0090.500.800.300.50R力学性能及其他条件应符合DIN 17100中相应牌号RSt37-2、RSt37-3、St52-3的规定。3704901. 本标准产品厚度3mm，品种有钢板、型钢、钢棒等，钢中含有添加合金元素，于大气下在钢的表面形成氧化物覆盖从而提高耐候性。 2. 标准规定了成品分析允许偏差，详见标准正文。 3. 标准中列有耐候钢的耐候性、热处理、温度加工条件等内容，请详见标准正文。WTSt37-31.89610.130.100.400.200.500.0450.0350.0090.500.800.300.50RRWTSt52-31.89630.150.100.4
27、00.901.300.0450.0350.0090.500.800.300.500.020.10RRSEW 092（1982）冷变形用热轧细晶粒钢质量规范QStE260N1.89410.160.501.200.030.030.0150.090.22RR2603704902426283001. 本标准产品是由细晶粒钢所制的厚度小于16mm的钢板、钢带和宽扁板，适用于冷成型。 2. 冶炼方法由制造厂决定，钢全部是镇静钢，为了细化晶粒要加入足够量的固氮及细化晶粒元素。 3. 本标准产品的供货状态有以下二种：TM控制轧制状态及N正火状态(也可以正火轧制代替)。 4. 本标准的钢一般都含有Nb和/或Ti
28、，此外还可以加入V，但NbVTi0.22。 5. 标准中规定了成品分析允许偏差，但只有在用户订货时提出的情况下才进行化学成分的成品分析。 6. 产品宽度600mm时位伸试验取纵向，宽度600mm时取横向。弯曲试验试样一律取横向。 7. 用户在订货时应选定按DIN 500 49中检验证明书的类别。 8. 标准中列有产品的可变形性、可焊笥、热处理等方面的说明及数据，详见标准正文。QStE340TM1.89420.121.30340420540192123250.5QStE340N1.89450.161.5046058021232527QStE380TM1.89510.121.40380450590
29、182021230.5QStE380N1.89500.181.6050064019212325QStE420TM1.89530.121.50420480620161820210.5QStE420N1.89520.201.6053067018202123QStE460TM1.89560.121.6046052067014151819191QStE460N1.89550.211.705507001618202121QStE500TM1.89580.121.7050055070012131617171QStE500N1.89570.221.705807301415181919QStE550TM1.8
30、9480.121.80550600760101114151.5标准号标准名称牌号材料号化学成分（熔炼分析） 下列厚度（mm）的上屈服点值ReHMPa，不小于下列厚度(mm)的抗拉强度Rm，MPa下列厚度(mm)的伸长率L0=5d0，不小于下列（）温度及厚度（mm）时的冲击功值，横向，J，不小于CSiMnP不大于S不大于AlSCrCu不大于MoNbNiTiVCr+Cu+Mo+Ni不大于16164040606010060601006060150温度6060150DIN17155(1983)耐 热 钢 制 钢 板 及 钢 带 供 货 技 术 条 件UHI1.03480.140.200.800.035
31、0.0300.3019518517528040025HI1.03450.160.350.401.200.0350.0300.0200.250.300.100.010.300.300.300.70235225215200360480360480242303131HII1.04250.200.350.501.300.0350.0300.0200.250.300.100.010.300.300.300.7026525524521541053041053022210313117Mn41.04810.140.200.400.901.400.0350.0300.0200.250.300.100.010.300.300.300.7029028528025546058045057021200313119Mn61.04730.150.220.300.601.001.600.0350.0300.0200.250.300.100.010.300.300.300.70355345335315510650490
