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1、整体爬升式脚手架施工方案本工程主体高度为71。2米，结合建筑物结构形式，根据本公司类似工程的施工管理经验,四层以下采用双排落地式钢管扣件脚手架,四层以上采用整体爬升式脚手架。节。爬升外脚手架的设计构想脚手架以不大于7m的跨度为一个单元,共设30个承力底托,0个挑梁及电动葫芦，架体共12步加一步护身栏,总高18.60m,横竖杆间距1。4m左右,双排架子宽0。8m，里排杆距建筑物0。5m，架体最下面一步架为承力桁架,承力桁架部分每个节间均设斜腹杆。承力桁架两端坐落在承力底托上，承力底托里端用22螺栓与建筑物边梁固定，外端用5斜拉杆与上一层边梁拉结,悬挂电动葫芦的挑梁固定方法同承力底托节11。2爬升
2、外脚手架的安装及提升工艺流程1、安装工艺流程:搭设操作平台架子安装承力底托搭设承力桁架搭设整个架体设立拉结点架体铺板、挂网安装挑梁、电动葫芦连接葫芦与承力底托安装防外倾装置安装防坠落检查验收。2、提升工艺流程:检查挂钩松开所有固定拉结撤离架体上所有活荷载短暂开动葫芦、绷紧链条调整葫芦链条使之受力均匀拆除承力底托与建筑物的连接开机提升,观察同步情况提升到位安装承力底托安装承力底托拉结点检查验收后提供使用。在使用期间将挑梁、电动葫芦升到上一层以备下次提升。架体每提升一个层高，提升时间2小时。节11。3整体爬升脚手架的设计计算1、承力桁架内力计算：承力桁架为每个单元架体最下面一步架，承受架体上部传不
3、的荷载(见受力简图),承力桁架被承力托简支。(1）荷载计算：P由脚手架自重、脚手架附设构件重量（脚手板、安全网、护栏)、施工荷载三部分组成。查高层建筑施工手册（以下简称手册）表44-4用插入法算得,一步一个纵距脚手架自重产生的轴力为0。38KN.架体为1步,故CK1=038813=5。044KN。查手册表4-5，用插入法算得：一个立杆纵距的架子附设构件重量产生的轴力（铺五层板)。NC2=33N查手册表-46,用插入法算得由施工荷载(取N/M）产生的轴力。NQR58KN故N=1.(5。04+3。3）+14*5。88=18。28KN(式1）因N是作用在双排架子上的，故单片桁架一个立杆纵距上的荷载P
4、=N/2。14KN（2）杆件的内力计算:支座反力YA=3*。14=27。4KN,B=7.4K用节点平衡法计算出:受拉力最大的杆为下弦杆GN=27.42N受压力最大的杆为上弦杆FHN2=27.42KN斜腹杆中压力最大的为杆BJ=29。1.414=。5（)杆件强度及稳定计算:下弦杆强度验算：N1/=27420489=5.07NMM2f=25NM上弦杆稳定计算：I0=10=1401.78=8。=0.523。f=2742（0。523*489)=107.22NM205N/M2腹杆计算：I0198191578=125.5=0。358.f280（0。35*89）=147.7N/M2205/M(4）承力托斜拉
5、杆及连接螺栓的强度计算:砂力托与建筑物连接处的螺栓承受剪力,斜拉杆承受拉力。计算简图(如下图)所示,B为双排架子的宽度，B为里排杆距建筑物的宽度，P为由承力桁架架传来的荷载,N为斜拉杆内力,YC为螺栓承受的剪力。每个承力托承受一个单元架体的荷载,每个架体单元有根立杆。故=6P=9.4*6=4.84KN由平衡方程求得=962KN,YC=3.75K选用2根25A钢为斜拉杆，选用两根的普通螺栓.斜拉杆P/A=97620(2*462）=9.920N/M2螺栓A=3750(2*3。142.5)=44130N/MM(5）电动葫芦挑梁与建筑物连接强度计算：电动葫芦挂在挑梁下,拉于双排架子中间，故距建筑物距离
6、为400+500=90mm,计算简图(如下图所示）。为斜拉杆内力，W为一单元架体的荷载,为连接螺栓的剪力。由平衡方程算得：W=2P=*54.89。68KN=12.17N,=0斜拉杆及螺栓的规格同承力托斜拉杆=NA=112170(2490。62）=14。30NMM()电动葫芦起重量确定：由于规定了在架子爬升时要卸下所有的施工荷载，故电动葫芦的起重量不必达到0。9,而只取脚手架自重及附设构件两项荷载,即式1中N的前两项。NW1。2（5。044+3。3)=1。5KN(一个立杆纵距的荷载）NW即用=1.5KN确定电动葫芦的起重量即可.节1.4爬升脚手架的技术、安全措施、架子安装好后,必须经过安全部门检
7、查合格后才能使用。、架体施工时模板的支撑系统不能支在该脚手架上，模板、脚手管等不能存放在该脚手架上,砌外墙时外脚架上不宜存放机砖、砌块、砂浆桶等,外檐装修时可存放部分装饰材料,但不能超过设计计算时确定的施工荷载.、进行脚手架设计时，施工荷载取每平方米投影面积3N,使用过程中严禁超载，且应为均布荷载。4、架子外围和底全部使用密目安全网封严，每个层高满铺一层板。5、由专人组成爬升架子操作班，负责架子的安装、爬升、维修和安全监护，其他人不能随意改动架子。、每次提升前先检查架子与建筑物是否已无连接,确定无误后再开始提升。7、提升过程中随时观察架子提升的同步情况,如发现不同步应暂停,开动单个葫芦进行调整。8、安全员要经常检查承重架、挑梁等处的连接,发现异常情况随时修整
