最新现喷聚氨酯发泡外墙保温施工组织设计.doc

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1、4.1 基础知识练习A、D类 B、C类 C、B类 D、A类子网号为192.168.0.64，主机号范围为192.168.0.65192.168.0.126 （5分）do case6. 在Visual FoxPro中，通用型字段C和备注型字段M在表中的宽度都是_。4.1.1 选择题B. VFP基类的事件集合是由系统预先定义好的，是惟一的returnA. 表 B. 视图 C. 图形 D. 报表24. SQL的数据操作语句不包括_。现喷聚氨酯发泡外墙保温施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 北京中易房建筑工程有限公司2016年3月目 录一、编制依据1二、工程概况1三、项目组织机构及人员配备13.

2、1、项目组织机构13.2、项目各部门及主要成员职责2四、施工准备104.1、施工机械准备104.2 材料准备114.3、技术准备13五、主要施工方法及工艺流程145.1、工艺流程145.2、各主要施工工序的施工方法145.2.1、双排脚手架搭设145.2.2、外墙基层处理145.2.3、放线、打点155.2.4、涂刷聚氨酯底漆155.2.5、喷涂硬泡聚氨酯155.2.6、喷刷界面剂165.2.7、刮抹胶粉聚苯颗粒找平层165.2.8、抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布175.3、施工时应注意的事项18六、质量验收标准266.1、脚手架质量验收标准266.2、聚氨酯发泡外墙保温质量验收标准26七、质量

3、控制措施287.1、质量控制承诺287.2、技术交底287.3、各工序交接控制29八、工期保证措施29九、职业健康安全保证措施329.1、职业健康安全生产保证体系原则329.2、安全生产策划329.3、专项安全技术措施329.4、施工现场的安全控制349.5、职业健康安全保证措施359.6、施工现场安全消防技术措施36十、环境保护及文明施工保证措施3810.1、环境保护3810.1.1、环境保护责任目标3810.1.2、防止施工噪音污染措施3810.1.3、降尘措施3910.1.5、防止水污染措施4010.1.6、废弃物处理措施4110.1.7、爆炸及火灾隐患的控制4110.1.8、环卫、卫生

4、管理4110.2、文明施工管理42附件一：拟投入本工程的劳动力计划表44附件二：拟投入本工程的主要施工机械设备表45附件三：施工进度计划表46附件四：平面布置图47一、编制依据1.1、GB502102011建筑装饰装修工程质量验收规范1.2、GB503002013建筑工程施工质量质验收统一标准1.3、GB504042007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范1.4、JGJ144-2008外墙外保温工程技术规程1.5、GB50411-2007建筑节能施工质量验收规范1.6、聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则1.7、内蒙古自治区建筑施工安全管理条例1.8、JGJ 130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安

5、全技术规范1.9、JGJ 80-91建筑施工高处作业安全技术规范1.10、JGJ59-2011建筑施工安全检查标准二、工程概况2.1 工程名称：中储粮内蒙古分公司2016年仓房吊顶建设项目第六标段2.2 工程地点：内蒙古锡林郭勒盟2.3 施工内容： 外墙外保温施工，外墙装饰面层施工 2.4 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。2.5外墙具体施工做法外墙保温采用喷涂50mm厚聚氨酯发泡保温层，外抹保温颗粒找平，刮抗裂砂浆刷涂料的工艺。三、 项目组织机构及人员配备3.1、项目组织机构为优质、高速完成本工程，我公司将派遣一批具有现代管理知识和施工房地产工

6、程的施工技术、经营人员。项目经理部将成为一支充满活力，具有多专业全面管理能力的领导班子，项目管理人员具有在相似地段的施工经验，并有丰富的公共关系资源。项目一旦中标，要求项目经理部必须及时到岗到位，立即投入施工前期的准备和实施工作。详细项目组织机构见下表：项目经理总工程师生产经理工程部办公室预算合约部物资设备部技术质量部安全保卫部脚手架施工班组外墙涂料施工班组 外墙保温施工班组 3.2、项目各部门及主要成员职责1、项目经理1）遵守国家和北京市关于工程建设和城市建设管理的政策和法规，全面负责工程项目的管理工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行工程总承包合同，确保服务质量，满足业主的要求

7、。2）项目经理部全面工作的领导者与组织者。3）是本项目工程质量、进度、安全、文明施工及其协调工作的第一责任人；4）参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。5）做好与建设单位、监理公司、设计单位调工作。6）负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标的策划、组织和管理工作；领导编制项目质量目标与工期计划， 建立健全各项管理制度。7）参与制造成本的编制，加强项目成本的管理与控制。8）建立项目ISO9001质量管理体系和ISO14000环境管理体系，并保证有效运行。2、生产经理1）现场是施工生产的指挥者，领导项目安全生产工作，是安全的第一责任人，负责项目质量保证体系的运行管

8、理工作。领导和落实施工过程质量控制，对各分项、分部的施工质量负领导责任。2）建立健全各项生产管理制度。3）领导编制项目月以及周工作计划以及各项专门计划，并对执行情况进行监督与检查。4）主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及机电安装工程交叉作业综合平衡工作，特别是指定承（分）包单位的现场协调管理工作，以确保建设单位工期如期实现。5）严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证施工质量及项目质量目标的实现。6）组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。参与质量事故的调查，并提出处理意见。7）严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。8）组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。9）

9、领导做好现场机械设备的管理工作。10）领导组织开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。11）主管项目工程部、安全保卫部方面的工作。12）领导编制项目总工期控制进度计划，年、月度计划以及各项专门计划和特殊季节施工进度计划，并对执行情况进行监督与检查。3、总工程师1）编制实施项目质量创优策划和执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术工作。2）主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施。3）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。4）领导项目“四新”技术的推广应用工作。5）组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。6）负责土建、安装的技术协调工作。7

10、）领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。8）保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。9）领导项目计量设备管理工作。10）主管项目技术部、设计部、物资部方面的工作。4、工程部1）按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。2）按照国家有关规定对现场进行有关安全文明施工管理。3）负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等后援保证工作。4）负责编制工程总控计划、月度计划、周计划及统计工作，控制各专业施工单位的施工进度安排。5）负责施工质量过程控制管理、检验

11、和试验状态管理。6）负责对工程质量及安全事故进行调查，并向现场经理及总工程师提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改情况。7）及时配合其它职能部门的工作，提供可靠的工程信息资料。8）负责编制项目的质量策划工作，并监督实施。9）对不合格分项工程下发质量整改通知单，并监督实施。10）负责质量改进措施的跟踪与复验。11）负责组织项目专题质量分析会。12）会同业主、监理确定“样板”的标准，对分项和单位工程进行核定、评定，对竣工工程进行初验、评定。13）负责组织观摩学习和经验交流。14）负责项目QC小组活动管理。15）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记

12、录与否。16）参与工程施工组织设计编制会签工作。17）负责现场安全保护、文明施工的预控管理。18）协助安全保卫部进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。19）定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。20）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。21）对安全隐患下达整改通知单并进行复查。5、技术质量部1）编制施工组织总设计和专项施工方案及季节性施工措施并落实。2）各项施工准备计划（年、季、月、周配套计划）编制。3）组织施工方案和重要部位施工的技术交底。4）负责施工技术保证资料的汇总及管理。5）负责承包工程范围的二次设计或深化设

13、计工作。6）审核各分包商的深化图，协调平衡各分包商的图纸矛盾，将深化图报业主或设计单位审批。7）全面负责项目图纸的收发与送审。8）负责工程竣工图的编制与管理。9）负责有关材料设备品质的送审。10)负责项目内部设计交底工作。11)对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。12)负责编制工程质量计划。13)负责日常施工过程中技术问题的处理。14)负责计算机推广应用工作。15)负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。16)负责与业主、监理和设计院的沟通，了解掌握设计意图，并获取设计图纸供应计划，掌握供图动态。17)向业主、监理和

14、设计方提出针对技术方面的任何可能的合理化建议。18)进场原材料及有特殊要求的材料复验委托。6、物资设备部1）掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促材料供应商及时供应并提供材料合格证。 2）严格材料进场验证，保证验证计量器具有效。3）材料进场按现场阶段平面布置一次到位，按规格要求堆码整齐标识。4）负责料具的保管，发放，耗用，核算工程竣工工作。5）按公司授权负责现场急需物资采购。7、预算合约部1）负责编制工程概算、结算书，保证工程收入。2）参与投标报价与合同签订工作。3）办理预算外签证，落实索赔款项。4）定期盘点，协助做内部成本核算。5）为上级领导部门提供各类经济信息。6）有效控制成本费用

15、的开支，做好成本分析。7）建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。8）合同管理。9）负责各分包商的年、月工程款的核付。10）负责工程资金的计划协调管理。8、办公室1）负责项目方针、目标管理；现场CI管理；文件管理；人事劳资；人员培训；对外事务公关。2）协助项目经理工作，具体负责项目文函、人事、劳资、办公、固定资产、对外公关宣传等行政事务。3）在合约预算管理部协助下，具体建立负责项目经理部的固定资产的采购、登记造册和日常管理工作。4）负责项目经理部办公制度的编制和日常管理；负责办公用品的采购发放，交通车辆管理，文件传递和存档等；5）负责项目声像资料的整理归档。9、安全保卫部1）执行公司要求的有关

16、规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。2）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。3）参与工程施工组织设计编制会签工作。4）负责现场安全保护、文明施工的预控管理。5）进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。6）定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。7）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。8）对安全隐患下达整改通知单并进行复查。9）负责现场动火证的办理工作。10、质量检查员1）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。2）严格执行质量检验评定标准

17、，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。3）编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。4）负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。5）监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。6）不合格品控制及检验状态管理。7）组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。8）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。按ISO9002标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。11、责任工程师1）负责分项工程施工生产的管理与协调，严格按照施工组织设计组织施工。2

18、）根据分项工程的年、季计划，编制月、周计划，控制各专业单位的施工进度安排。3）负责向专业施工队伍进行技术交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。4）参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。5）负责现场文明施工管理，落实各施工部位责任人，并进行现场达标管理。6）负责现场劳动力、材料、机具协调工作。7）严格“三工序”的检查，组织专业施工单位做好工序、分项工程的检查验收工作。8）负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。9）对工程进展情况实施动态管理、分析预测可能影响工程进度的质量、安全隐患，提出预防措施

19、或纠正意见。10）协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时11）对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。12）协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。12、安全员1）负责项目安全管理工作。贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。2）落实并监督安全保证措施执行情况。3）协助安全保卫部进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。4）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。四、施工准备4.1、施工机械准备4.1.1聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为MX-II聚氨酯发泡散布系统，该系统为高

20、压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比，具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、喷枪自清洁等一系列优点。3.1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机空气压缩机型号w-1.0/7，公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。4.2 材料准备4.2.1、聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。执行标准：序号项 目指 标 要 求

21、测试方法喷涂法351表观密度，kg/m3按国家标准规范执行2导热系数（232），W/(mK)0.0243拉伸粘结强度，kPa150（14拉伸强度， kPa20025断裂延伸率，%6吸水率，%37尺寸稳定性（70，48h），1.58阻燃性能氧指数%26燃烧等级B2级以上注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。(2) 拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）。4.2.2、抗裂砂浆 抹面胶浆性能指标序号项 目指 标要 求测试方法序号项 目指 标要 求1可操作时间，h1.54.0JG 149，JG/T 30493抗折强度，MPa7.52拉伸粘结强度（与聚氨酯硬泡保温板），

22、kPa原强度150，且破坏界面在聚氨酯硬泡上耐水性100，且破坏界面在聚氨酯硬泡上4压折比3.0耐冻融性能100，且破坏界面在聚氨酯硬泡上4.2.3、耐碱玻璃纤维网格布性能指标序号项 目指 标要 求序号项 目指 标要 求1单位面积质量，g/m21303耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%502耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm7504断裂应变（经、纬向），%5.05网眼标准尺寸mm4-64.2.4、胶粉聚苯颗粒性能指标项 目 单位 指 标湿表观密度kg/m3 420干表观密度 kg/m3 230导热系数 W/mk.059压缩强度 kPa 250抗拉强度 kPa 100压剪粘接强度 kPa50

23、 线性收缩率 % 0.3软化系数0.7难燃性 B1 级4.2.5、脚手架杆件采用Q23548mm钢管；长杆尺寸为6m、4m、3m、1.5m；若钢管购进时未进行防锈处理，则必须进行防锈处理：即对购进的钢管先除锈，内壁涂刷两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道，面漆两道。4.2.6、扣件：扣件采用可锻铸铁铸造扣件，购进时应严格进行检查。严禁使用锈蚀和有裂纹、气孔、砂眼或其它铸造缺陷的配件；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清理干净。同样，扣件表面也需进行防锈处理；扣件的转动部分应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于2mm；扣件夹紧钢管时，开口处的最小间距应不小于5mm。4.2.7、

24、脚手板：作业层使用木脚手板搭设。其厚度不小于50mm，宽度不小于300mm，禁止使用破裂、松垮的板。4.3、技术准备（1）进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。（2）对施工工人进行技术交底及安全交底。五、主要施工方法及工艺流程5.1、工艺流程外墙双排脚手架搭设外墙基层处理放线、打点喷刷聚氨酯防潮底漆喷涂第一遍聚氨酯保温材料（厚度控制在10mm左右）继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求厚度（50mm）喷刷界面剂抹15mm厚聚苯颗粒找平层刮抹10mm厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布两遍外墙腻子涂刷外墙涂料5.2、各主要施工工序的施工方法5.2.1、双排脚手架搭设脚手架搭设

25、流程为：铺垫板摆放扫地杆逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧，接头位置错开 装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧 第一步大横杆（与各立杆扣紧） 安装第一步小横杆 第二步大横杆 第二步小横杆 加设斜撑杆连墙杆 接立杆 加设剪刀撑 铺脚手板安装安全立网安装安全平网安装踢脚板5.2.2、外墙基层处理将外墙污渍、灰土清理干净，使外墙面保持干净平整，基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求，进行保温施工前还应做好以下具体工作：（1）突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；（2）喷涂施工时的环境温度宜为10-40，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工，如需施工

26、须采取防护措施。（3）墙面应清理干净，无油渍浮灰。（4）在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度应满足规范要求，方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大胶粉聚笨颗粒的用量；（5）喷涂聚氨酯保温层前应做好落水管、非保温部位的遮挡工作；（6）各大角、门窗口的控制线安装完毕。5.2.3、放线、打点根据设计厚度50mm，用扎丝放出各个大角的竖向控制线，及各门窗洞口的竖向控制线，放好竖向线后，应每层放一道水平线，对基层再进行校正，如有不合格的地方，继续进行修补、打磨。放好线后，应进行打点，打点间距不大于1m，成梅花状布置，以便控制发泡的平整

27、度。5.2.4、涂刷聚氨酯底漆聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆，待基层平整度验收合格并清理干净后进行，基层含水率应小于9，将稀释好的聚氨酯底漆用滚刷均匀于基层屋面。涂刷两遍，时间间隔2h。阴雨天、大风天避免施工；湿度大的天气，适当延长时间间隔，以第一遍表干为标准。注意应保证硬泡聚氨酯保温层的作业面要覆盖完全，不得有漏刷之处。5.2.5、喷涂硬泡聚氨酯（1）开启喷涂机将聚氨酯时，应先试枪，调整喷涂流量及速度，以确保保温层厚度不致于过大或过小，试枪时，应检查发泡的凝结时间及流动性、粘结力。施工喷涂应数遍完成。每遍厚度宜控制在10mm之内，尽量避免流挂形象发生。（2）试枪后，均匀地至上而下喷涂于墙面之上

28、，喷枪与实物的600-1200mm，移动速度应均匀，施工喷涂应多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在10-15mm之内，至灰点被发泡材料覆盖为止，窗口、阳台小阳角、小阴角等部位也可用铝合金尺遮挡做出直角。分层喷涂的目的，一是为了更好的控制喷涂厚度，二是可提高防水效果，使保温层更加密实，喷涂下一层时，应在上一层不粘手，用手压不变形的情况下施工。（3）聚氨酯喷涂施工后， 24小时后可修整用裁纸刀、手锯等工具开始切割、清理污染部位以及超过控制线的突出部分。5.2.6、喷刷界面剂喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷斗

29、或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。5.2.7、刮抹胶粉聚苯颗粒找平层按保温层设计总厚度重新打点，贴饼。灰饼控制以找平墙面为主.具体打点方法如下：（1）首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。（2）将以前放好的线移除，按设计厚度25mm放出每个阳角的上下控制线以及门窗口的控制线，然后每2米打一个控制点，应用界面砂浆粘贴5cm5cm聚苯板块作为标准贴饼。然后再拉水平控制线，以每2米打一个界面砂浆粘贴5cm5cm聚苯板块作为标准贴饼水平控制点，以便操作方便，使平整、垂直度便于控制。（3）待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插

30、入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼.当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平。（4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。 当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平。（5）配胶粉颗粒时，流动性不宜过大，过小。过小的话，难以操作，硬的快；过大的话，容易流淌，应先将3540kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋200L聚苯颗粒搅拌30min，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出，胶粉颗粒应随搅随用，在4h内用完。（6）抹胶粉颗粒时，应分二遍

31、完成，第一遍不宜太厚，控制在5-10mm左右，然后用抹子用力抹在墙体上，以增强保温材料与聚氨酯的附着力。抹第二遍时达到所需厚度，用2M刮尺刮平搓实。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右为宜。（7）最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平。5.2.8、抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布 耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分三遍完成，总厚度约8-10mm。抹4mm厚的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于100mm，按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布，严禁干搭。阴阳角处也应压茬搭接，其搭接宽度150mm，应保证

32、阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到100%。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。在门窗洞口等处应沿45方向提前增贴一道网格布（300mm200mm），所有的门洞口四周必须用网格布反包施工。如下图所示：图一：窗洞口处增贴一道网格布示意5.3、施工时应注意的事项5.3.1 喷涂施工时的环境温度宜为1040，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工，如需施工须采取防护措施。5.3.2 施工前基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。5.3.3 硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工

33、艺设计配比1：1准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。5.3.4 应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂作业。5.3.5 聚氨酯发泡保温喷涂完毕后，严禁在墙面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。5.3.6 施工时喷枪与基层面的距离为1000mm左右，移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。5.3.7 喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。5.3.8 一个施工作业面可分

34、遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收缩影响。二是可以增加结皮层，提高防水效果。每遍喷涂厚度应小于等于15mm。当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。5.3.9 聚氨酯喷涂施工后， 24小时后可修整，72小时后进入下道工序施工。下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏，如果破坏及时修补。5.3.10 喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。正常情况下使用35d要彻底清洗一次物料泵。5.3.11 大面积

35、喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。5.3.12 在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网格布用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布搭接宽度不小于100 mm；网格布应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。5.4、其他技术要求5.4.1脚手架搭设构造要求（1）立杆立杆接头采用对接扣件扣紧，且相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，立杆接头与相邻大横杆的距离不大于步距的1/3（即不大于0.5m）。立杆顶高于建筑物檐口1.5m。立杆底部铺设宽度250mm、厚度50mm的木脚手板。脚手架立杆底部必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用十字扣件固定在距脚手板上皮不大于200m

36、m处的立杆上。横向扫地杆也应采用十字扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆的垂直偏差，不得大于100mm。立杆搭设应符合下列规定：底部立杆必须设置纵横向扫地杆，纵向宜采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上，横向也应用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。剪刀撑应刷红白漆相间色。（2）大横杆上下大横杆的接头位置应布置在不同的立杆纵距内，大横杆接头与相邻立杆的距离不大于立杆纵距的1/3（即不大于0.5m）。大横杆所用的对接扣件开口应朝内侧，避免开口朝上，以免雨水流入。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不得大于50mm。 （3）小横杆贴近立杆布置，每一节点

37、必须设置一小横杆，用直角扣件扣紧在大横杆之上，小横杆轴线偏离节点的距离不得大于130mm。在任何情况下都不得拆除贴近立杆的小横杆。（4）剪刀撑与横向斜撑剪刀撑斜杆与地面夹角为4560度。在脚手架外侧立面整个长度和高度设置剪刀撑，剪刀撑应联系4、5根立杆。剪刀撑斜杆采用搭接，剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；扣件中心线距主节点距离不大于150mm，两端之间增加两格扣结点。具体见下图：横向斜撑除在拐角设置外，中间每隔6跨设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离小于150mm。（5）护栏和脚

38、手板脚手架作业层应满铺木质脚手板，板与板之间靠紧。防护栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，挡脚板高度180mm，中栏杆应居中设置。在脚手架立杆底端之上200mm处设纵向和横向扫地杆并与立杆连接牢固。A脚手板规格为：50mm厚木脚手板，宽度300mm，设置在三根横向水平杆上。脚手板两端用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。根据施工进度，在施工层脚手架上满铺好脚手板；B.脚手板铺满、铺稳，离开墙面300mm；C脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；D.脚手板探头用直径为3.2mm的镀锌钢丝固

39、定在支承杆件上；E.在拐角、平台口处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动；F作业层端部脚手板探头长度为150mm，其板长两端与支撑杆件可靠地固定；（6）扣件安装（1）扣件规格必须与钢管外径相同（48）。（2）扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40Nm，且不大于65Nm。（3）在主节点处（立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。（4）对接扣件的开口朝上或朝内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。（7）安全网脚手架外排立杆内侧，要采用密目式安全网全封闭，用符合要求的系绳将网周边每隔45

40、cm系牢在脚手管上，立网的周边必须用扎丝与外架连接牢固，下口封密实。架子内首层满挂双层平网，每隔2层满挂一道平网。所有的安全网必须使用专用绳子绑扎。作业层内侧立杆与建筑物之间也要求满挂安全平网。5.4.2 外墙聚氨酯发泡保温施工完毕后如下图二：图二：外墙常规做法5.4.3 门窗上弦做法为20mm厚的玻化微珠，5mm厚抗裂砂浆压入耐碱网格布，鹰嘴高15mm，如下图三：图三：门窗口上弦做法5.4.4 窗口下弦做法为最薄处20mm厚的玻化微珠，5mm厚抗裂砂浆压入耐碱网格布，斜坡高度20mm，如下图四：图四：窗口下弦做法六、质量验收标准6.1、脚手架质量验收标准脚手架搭设及验收质量标准项目技术要求容

41、许偏差检查方法地基基础表面坚实平整观察检查排水无积水垫板不滑动底座沉降-10mm立杆垂直度最后验收垂直度偏差Hmax=82mH/800100mm经纬仪、吊线和卷尺搭设中检查不同高度的容许值H=2 m7mmH=10 m13mmH=20 m25mmH=30 m38mmH=40 m50mm间 距步 距20mm钢 卷 尺柱 距50mm排 距20mm6.2、聚氨酯发泡外墙保温质量验收标准聚氨酯发泡外墙外保温工程应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300规定进行施工质量验收。6.2.1 主控项目的验收应符合下列规定:（1）聚氨酯发泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导则要求。检验方

42、法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。（2）门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（3）系统的抗冲击性应符合本导则要求。检验方法：按JGJ 144-2004外墙外保温工程技术规程附录A.5中规定的检验方法进行。（4）保温层厚度必须符合设计要求。检验方法：1）喷涂法和浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查。检查方法：用1mm钢针检查，保温层的最小厚度不得小于设计厚度。2）聚氨酯硬泡保温板：检查产品合格证书、出厂检验报告、进场验收记录和复检报告。（5）粘贴法施工的聚氨酯硬泡保温板的粘

43、结面积应符合本导则的要求。检查方法：现场测量。6.2.2 一般项目的验收应符合下列规定:（1）保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210的规定。（2）抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210的规定。允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法立面垂直度4用2m托线板表面平整4用2m靠尺及塞尺阴阳角垂直4用2m托线板阴阳角方正4用2m靠尺及塞尺分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量立面总高度垂直度H/1000且20用经纬仪和吊线聚氨酯保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺6.3.3胶粉聚苯颗粒保温层要求粘结牢

44、固，不得有起鼓现象。6.3.4聚氨酯防潮底漆要求涂刷均匀，无漏刷之处。七、质量控制措施7.1、质量控制承诺施工过程中严格按照保温施工国家标准和相关行业规范及ISO9001质量保证体系进行控制和指导。尊重业主和监理部门的意见和要求。具体措施主要有：7.1.1经现场工程师批准采购材料到场后，除查验其产品合格证和保质书等必备资料外，还进行现场复检。7.1.2对施工质量实行跟踪监督，每道工序都要实行自检自查，做到合格一道再做下一道，发现问题及时改正，不符合质量要求的无条件立即返工。7.1.3认真及时填报工程质量记录，做到有据可查。7.2、技术交底每个重要的分项工艺，要认真组织好技术交底，明确交待质量要求、操作规范、交底由项目经理、施工员或班组长、操作者三级交底，交底记录由交底方和被交底方签字，工程技术部做好技术交底记录。7.3、各工序交接控制每道工序完成后，项目部施工员应会同质安员及前后工序的工种组长进行交接检查过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。八、工期保证措施 8.1、建立精干高效的工程指挥系统施工现场按项目管理法组织施工，建立本工程项目经理部，实行项目经理负责制。拟选派具有高级技术职称并主持过大型公共建筑项目工程施工、经建设部认证的、懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理。项目技术负责人选