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1、目 录一、综合说明1二、编制依据3三、项目治理组织机构4四、施工顺序7五、施工总平面布置7六、施工进度计划8七、施工人力、设备打算9八、施工方案11（一）设置测量操纵网11（二）钢筋工程11（三）混凝土工程18（四）砌筑工程11（五）吊装工程20（五）油库、门卫工程20（六）水电、设备安装20九、项目质量保证体系31（一）项目质量治理体系31（二）质量职位职责32（三）质量操纵程序图28十、项目安全保证体系29（一）安全治理保证制度30（二）安全方法保证项目36（三）、应急预案 36十一、质量保证方法48十二、安全保证方法46十三、文明施工保证方法59十四、重要环境因素61十五、季节性、节假日
2、、夜间施工方法58（一）雨季施工保证方法58（二）夏日施工保证方法58（三）冬季施工技术方法59（四）夜间施工技术方法59（五）节假日施工方法60十六、施工和谐治理61（一）与设计单位和谐治理61（二）与监理单位和谐治理61一、综合说明（一）工程概述1、依照梅山道路维修养护的需要，市政分公司拟对应梅钢扩建用地需要所拆除的沥青搅拌站在梅山垃圾场焚烧炉区域进行迁移复建，依照现有设备及焚烧炉区域建构筑物状况，能利用的尽可能利用，复建后的生产设备要能符合安全生产要求，产能知足道路养护需要。二、工程量及做法1）油库、操纵室：新建砖混结构衡宇，单层，防盗防火，建筑面积约38。2）料棚改造：利用焚烧炉原有钢
3、结构大棚，原屋面拆除翻修为彩钢瓦屋面，原钢构件油漆翻新，建筑面积约467。3）配电房、仓库：利用原砖混结构衡宇出新改造，换门窗，刷油漆涂料。4）大门、围墙：新建铁栅大门1座，门宽=，H=；新建实砌砖围墙140m，H=。5）设备基础：钢筋混凝土现浇，要紧为油罐、搅拌设备、料斗等基础，共计6只。6）搅拌设备及上料设备安装：原有机械设备、电气设备就位安装，新敷设电气操纵线路，机械设备、电气设备单体调试及联合运行调试。7）沥青油罐：油罐翻修，就位安装，从头做保温，增设加热器及沥青输送管道等。8）除尘设备：原有除尘设备就位安装，通风管道制作安装，新敷设电气操纵线路，机械设备、电气设备运行调试。9）区域排
4、水系统：区域内雨排水管道铺设、窨井砌筑等。10）电气系统：新铺设外部供电电缆1根，长约200m，安装总配电箱一台，新铺各设备电源电缆，系统调试。11）其它另星配套。3、地质状况：本工程无地勘报告，我单位依照以往施工数据及周边工程了解，本工程区域土质较差，土层要紧为淤泥质粉质粘土及流砂土，且原始地面下的地下水位较高，常年水位为地面下1.5m左右。4、气象资料：夏日最高温度为40.5，冬季最低温度为13，夏日平均风速2.3m/s，月平均相对湿度7181%，日最大降水量为，年平均降水量为。 （二）、本工程的施工重点和难点1）本工程施工环境较复杂，建设工期选择范围较窄，工程施工区域牵涉面较多，施工时既
5、要保证施工区域的正常生产，又要确保工程施工能按如期实施，工程施工难度较大。2）本工程结构复杂，管线多，施工工序多，安全要求高，技术难度大。地形地质条件复杂，工期紧迫，因此，必需增强治理，做好充分施工预备，合理安排施工工序，认真落实施工组织和技术方法。精心施工，确保工程顺利建成。（三）、质量目标工程合格率100，工程优良率90。（四）安全目标死亡事故为零；重伤事故为零；月均负伤率操纵在之内。二、编制依据序号标 准 号名 称备 注1上海梅山工业民用工程设计研究院提供图纸2GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范3GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范4GB5001620
6、06建筑设计防火规范5GB502052001钢结构工程施工质量验收规范6GBJ286建筑模数协调统一标准7GB500172003钢结构设计规范8JGJ9494建筑桩基技术规范9YB41472006冶金建筑工程施工质量验收规范10YBJ40389钢筋混凝土工程施工操作规程11GBJ501192003混凝土外加剂应用技术规范12JGJ/T11497钢筋焊接网混凝土结构技术规程13DGJ08111999地基基础设计规范包括条文说明14QJ/BYJAJC595施工、生产安全技术操作规程15JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范16JBJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术范17JGJ33
7、2001建筑机械使用安全技术规程（J1192001）18JGJ5999建筑施工安全检查标准19GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准20JGJ/T897建筑变形测量规程21JGJ812002建筑钢结构焊接技术规程（J2182002）22JGJ792002建筑地基处理技术规程98版23GB500262001工程测量规程24GB5019493建设工程施工现场供用电安全规范25JGJ/462005施工现场临时用电安全技术规范26JGJ/T1095混凝土泵送施工技术规程27GBJ108-87地下工程防水技术规范28GBJ208-83地下防水工程施工及验收规范29GBJ203-83砖石工程施
8、工及验收规范30GBJ209-83地面及楼面工程施工及验收规范31GBJ207-83屋面工程施工及验收规范32JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范33GBJ214-89组合钢模板技术规范34GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范35GBJ243-82通风与空调工程施工及验收规范三、项目治理组织机构依照项目部的治理模式，成立从公司到作业层三个层次的工程项目治理体系，即：第一层次企业治理层公司设立项目组，由公司各职能部门提供支撑。组长由公司副领导担任，向项目领导发出指令，解决应由公司解决的有关该工程的各类问题。其组成人员包括公司各专业工程师、公司职能部门的要紧负责人等，作为项目组织实
9、施的技术与治理支持解决工程实施进程中的重大技术问题。第二层次项目治理层在项目组长的领导及公司职能部门提供的支持下，工程现场设立项目领导部。其领导层由项目领导、项目副领导、项目工程师和项目安全领导组成，设立土建工程技术部、质量安全部、合同预算部、专业工程治理部、物资采购部等五个项目治理的职能部门具体负责现场项目治理各个要素的全进程治理工作。第三层次作业治理层由本公司的专业施工单位组建专业施工队（二级项目部），要紧承担主体及关键部位的施工。项目组治理体系图分公司经理企业管理层项目组长项目技术组总部机关各职能部室管理职能项目经理 华忠义项目管理层安全经理 项目工程师 项目副经理物资采购部 专业工程管
10、理部 土建工程技术部 合同预算部质量安全部综合队土建队作业管理层施工作业人员项目组治理职责分派表过程手册条款号管 理 内 容项目经理项目技术负责人项目专业技术负责人土建工程技术部质量安环部合同预算部加工部管理体系总要求文件要求总则质量计划文件控制记录控制管理职责管理承诺以顾客为关注焦点质量方针策划5.4.1目标和指标5.4.2质量计划策划5.4.3环境因素和危险源识别、风险评价、风险控制5.4.4法规和其他要求5.5.1职责和权限5.5.3信息交流资源管理资源提供人力资源基础设施工作环境工程项目实施产品实现的策划与顾客有关的过程采购物资工程、劳务运行控制7.5.1生产和服务提供的控制7.5.2
11、生产和服务提供过程的确认7.5.3标识和可追溯性7.5.4顾客财产7.5.5产品防护监视和测量装置的控制测量、分析和改进总则8.2.1顾客满意8.2.3过程和绩效监测8.2.4产品的监视和测量不合格品控制质量事故控制数据分析持续改进QMS纠正和预防措施注:主管领导,相关领导,主管部门,部门主相关部门,相关部门四、施工顺序依照本工程场地地形复杂和工期紧的特点，为确保工程的质量和进度，施工时应先地下，后地上；先土建后设备管道等。施工顺序： 测量放线地下基础油库、操纵室、原有衡宇、厂房改造大门、围墙设备安装 电气、给排水管线敷设调试试运转扫尾工作。五、施工总平面布置我单位属梅山常驻施工单位，施工现场
12、仅施工时搭设工程必需的临时设施。其它项目现场不设施工设施，泵站现场施工设施及用地面积见下表临时设施布置及临时用地表用途面积（）位置需用时间(天)值班室1845模板库2045钢筋库3045水泥库2045搅拌机棚12045工具库2045道路及场地10045六、施工进度打算本工程的主体施工为地下泵坑、地下泵房及配电治理用房、管道铺设等，工期紧，因此此部份施工时必需要采取相应的技术方法，在不阻碍工程质量和施工安全的情形下，适当穿插交叉施工，持续作业，按此编制施工进度打算。施工形象进度打算表序号工程名称安排施工天数备注1设备、油罐基础10天2油库及控制室30天3原厂房及砖混结构房屋改造20天4围墙、大门
13、30天5设备安装20天6管线敷设10天7门卫30天8清防设施15天9其他另星20天七、施工人力、设备打算依照业主对施工工期要求及设计工作量，考虑现场施工条件，要如期完本钱程任务，必需投入正常施工双倍的施工机具和人力，初步拟定投入施工机具、人员如下表：（一）要紧施工机具设备打算表序号机械或设备名称型 号或规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)备注1井架30m1台材料垂直运输2钢模板600地下墙壁3木模板120梁、板、柱4钢管4830T脚手及支撑5运输车5T2台常州2004材料运输6电焊机BX-3002台南京20017潜水泵1002台泰州2005排水8经纬仪FDT-2G1台南京2005测量9挖掘
14、机小松2台常州2004挖土10卷扬机1T2台南京200111砼搅拌机400L1台南京200312砂浆搅拌机250L1台南京200213空气压缩机min1台南京200214木工机械1套15加工钢筋机械1套（二）人力工种安排人力数量人力数量项目负责1木工8施工员2砌筑工6安全员1钢筋工8质量员1架子工4材料员1管工2电工6普工10电焊工3砼工6机械操作工4起重工2注本工程由于工期紧，施工劳动组织采取混合工作队形式，分二班作业，确保工程如期完工。 八、施工方案（一）设置测量操纵网依照设置的内控网和区域建构筑物平面图，进行各建构筑物的定位放线，测定开挖基坑、槽的上部边线和基坑底部边线的位置和标高。灰线
15、、标高、轴线应经复核、检查验收，方可开始挖土施工。基坑、槽的定位放线是以泵站为中心放线，并在距基坑开挖深度4倍以上距离外埋设测量操纵点，测控点为砼测控点。测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪，采纳计量局标定合格的测量仪器进行测设，按期对测量操纵网进行复测。（二）钢筋工程一、钢筋进场质量查验钢筋进场需有厂家提供的出厂合格证或查验报告，且进场后需见证取样进行复验，合格后方可利用。批量标准：同牌号、同炉批号、同规格、同交货状态的钢筋，重量不大于60t为一批。（1）外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面应干净。油漆、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在利用
16、前清除干净。（2）力学性能实验抽样方式：每批钢筋中随机抽取两根钢筋，每根取两个试样别离进行拉伸实验（包括屈服点、抗拉强度、和伸长率）和冷弯实验。二、钢筋绑扎检查钢筋位置的许诺误差项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距52 受力钢筋的保护层103、模板安装(1).模板安装的预备工作：进行中心线和位置的放线。做好标高量测工作：用水准仪搅拌站基础水平标高依如实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，避免模板底部漏浆。设置模板定位基准。（2）模板安装按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳固。配件必需装插牢固。斜撑下的支承面应平整垫实，要有足
17、够的受压面积。支承件应着力与外钢楞。基础模板必需支撑牢固，避免变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。同一条拼缝上的U型卡，不宜向同一方向卡紧。钢楞宜采纳整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不该少于200mm。依照底盘线进行，利用背楞顶撑可调U拖找平、找直。模板接缝应周密、不漏浆。模板采纳横向排列，要紧选用P3015模板。(3)模板安全要求：模板上架设的电线和利用的电动工具，应采纳36V的低压电源或采取其他有效的安全方法施。装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。(4)模板的拆除模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆模。拆模按支模的倒顺
18、序进行，强调爱惜板面，拆模时不得用大捶和撬棍硬砸、硬撬模板，以避免损坏砼表面和棱角。(5)成品爱惜规定： 钢模板及附件应设专人保管与保护，模板或配件利用后如发觉弯曲、板面变形、粘灰等，都要组织清理、平直，开焊处补焊牢固，油漆脱落处补刷防锈漆，分类寄存保管。严禁用钢模板作为脚手板、铺路、垫物等其它的利用。支撑和模板只有在征得主管部门同意后方可截料或打孔，切割应采纳电钻、切割机，不准用气电焊切割。钢模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面100mm以上；露天堆放时，地面应平整坚实，有排水方法，模板底面应垫离地面200mm以上，两支点离模板两头的距离不大于模板长度的1/6。（6）检查验收组合钢模
19、板的布局和施工顺序；连接件、支承件的规格、质量和紧固情形；支承着力点和模板结构整体稳固性；模板轴线位置和标志；竖向模板的垂直度和横向模板的侧向弯曲度；模板的拼缝宽度和高低差；预埋件的规格数量及固定情形。 （7）模板的许诺误差值模 板 允 许 偏 差项次项目名称允许偏差（mm）1平 整 度52平 面 尺 寸103垂 直 度54两块模板之间拼接缝隙5相邻模板面的高低差（三）砼工程水泥选用一般硅酸盐水泥，低含泥量级配砂石。一、浇筑前的检查（1）浇筑混凝土前，应检查和操纵模板、钢筋、爱惜层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其误差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定。另外，还应检查模
20、板支撑的稳固性和接缝的密合情形。（2）模板和隐蔽项目应别离进行预检和隐查验收，符合要求时，方可进行浇筑。二、砼振捣方式布置一台插入式振动器，利用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。严格操纵振捣时刻、振动点间距和插入深度。3、混凝土施工中的质量检查（1）检查混凝土组成材料的质量，每一工作班至少两次；（2）检查混凝土在拌制地址及浇注地址的坍落度，每一工作班至少两次；（3）在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界阻碍有变更时，应及时检查。（4）混凝土的搅拌时刻应随时检查。4、外观检查及许诺误差（1）外观检查：混凝土结构构件拆模后，应从其外观上检查其表面有无
21、麻面、露筋、裂痕、蜂窝、孔洞等缺点情形。（2）混凝土结构许诺误差项次项目允许偏差（mm）1轴线位置：152垂直度：（全高）3标高（全高）104截 面 尺 寸+8-55表 面 平 整8（四）砌筑工程一、砖墙构造按建筑物抗震构造详图97G329（二）施工。二、砖的品种、规格、强度必需符合设计要求，有出厂证明、实验报告单。水泥选用一般硅酸盐水泥，并有出厂证明、复验报告。砂选用中砂，含泥量不该超过3%，搀和料选用熟石灰粉。3、砌筑前，基底应打扫干净，撒水湿润，角部必需立皮数杆。4、砌筑时上下错缝，交接处咬槎搭砌，水平灰缝不宜大于15mm，砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。五、转角及交接处同时砌筑，不
22、得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠、保证墙体垂直、平整，不许诺砸砖修墙。注意门窗与洞口连接处埋件及预留洞的设置。六、砌筑误差如下表轴线位移10mm墙体顶面标高15mm垂直度5mm表面平整度8mm水平灰缝平直度10mm水平灰缝厚度2mm外墙窗口位置上下偏移20mm（五）吊装工程 本工程搅拌站设备安装采纳25t吊车进行吊装，要紧用于吊装2个油罐罐体、搅拌机主机、卸料机、操纵室及其支架。一、工具检查 作业前应付吊具、索具规格及外观进行检查，当确认各功能正常、完好时，再投入利用。悬挂前，应确认重物上设置的起重悬挂连接处是不是牢固靠得住，确认绑扎牢固后，方可起吊。吊装期间绳
23、扣要常常进行外观检查，如发觉以下情形的绳扣应当即报废：绳扣有三根以上断丝聚集在一路的，应当即报废；显现整股绳断股时，应当即报废；钢丝绳表面显现深坑、钢丝之间松弛，应报废；严峻扭死结的钢丝绳应当即报废。超出以上荷载范围吊装必需报项目部技术人员验算确信。任何人不得超负荷利用吊具、索具及吊车。二、吊装的具体方法在吊装工作中，多数起重作业并非需要用计算法来准确计算物体重心位置，而是估量物体重心位置，试吊时必需采纳低位试吊的方式来慢慢找到重心，确信吊点的绑扎位置。确信吊点的正确位置后，将其绑扎牢固进行吊装，为避免吊物滑出，绑扎必需用绳扣和卡环将吊装物索紧（俗称“勒死狗”）；吊运有吊装耳饰的物件，因其吊装
24、耳饰的位置及强度是通过计算确信的，因此在吊装进程中，应利用吊装耳饰作为连接物体的吊点，在吊装前应检查耳饰是不是完好，必要时可加爱惜性辅助吊索；吊运各类现场安装利用的小型物件如扣件、U托、1m以下的脚手管、氧气、乙炔瓶等，应采纳容器或吊笼吊装，容器为现场制作的吊斗，物件盛装时不能超出吊斗上口。起吊前应检查吊装耳饰是不是开焊，吊装时必需用四根钢丝绳别离索紧四角吊装耳饰，氧气瓶及乙炔气瓶不得同笼吊运，不同材料不宜同笼吊运；吊运空压机、电焊机等小型机械设备时，如设备上有吊装耳饰时，则利用吊装耳饰吊运，但吊装之前必需检查耳饰是不是完好。如没有吊装耳饰，则一概用吊笼吊装；3、吊装安全保证方法利用吊车必需严
25、格遵守操作规程及项目部关于吊车利用治理规定要求；严禁超负荷利用吊车，尤其是在端点起吊时；做好作业进程中的监护工作，非作业人员不得进入作业区。任何人不得在已吊起的吊物下方停留，现场指挥人员负责警戒工作； 吊装现场必需设专人指挥，指挥人员应配戴鲜明的标志，站在使司性能看清楚指挥信号的安全位置上，发出的指挥信号必需清楚、准确。负载降落前，指挥人员必需确认降落区域安全时，方可发出降落信号；司机应依照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，司机可拒绝执行；吊升应平稳，幸免振动和摆动。当吊物离地100200mm时，应停机复检绑挂的牢固程度，查询起重机的稳固程度和吊具、索具有无异样。吊件未完成绩位动作，
26、严禁解除吊索和放松溜绳；遇有大风等不良气候应及时停止作业。夜晚进行作业应有足够的照明条件；在作业全进程中，如发生异样和不明情形时，应暂停作业当即检查，并及时报告项目部安全员和机械治理员。4、地脚螺栓及预埋件安装1）施工工艺流程图提加工单测量定位支设支架安放螺栓及临时固定复测及最后固定2）要紧施工方式(1)支设支架在螺栓安装前应先支设固定支架。在固定支架立柱上投上相对标高点，必需自成体系，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，而且固定架应有足够刚度和稳固性。(2)复测及最后固定螺栓安放后由测量工用经纬仪和水平仪对螺栓再次进行平面位置和标高的调整，经检查达到要求后，再把螺栓下部焊牢固定。同时，对螺栓
27、固定架纵横两个方向加焊剪子撑予以增强。3）技术保证方法（1）在螺栓开始安装前应由技术人员进行详细的交底，并查对螺栓的规格、数量、直径。（2）浇灌砼时，振动棒不得碰撞固定架，不许诺直接对着螺栓下砼。（3）砼浇灌前，必需复测螺栓的实际值并做好记录，若发觉超标现象，应在砼浇筑前进行纠正固定，直到知足图纸及规范要求。（4）施工时，在螺栓的螺帽下面设置一块角钢，便于固定螺栓，并保证螺栓的安装精度。（5）地脚螺栓的防护：为避免污染或锈蚀，在砼浇灌前后，用黄油、油布等材料包扎好地脚螺栓外露头。（六）油库、门卫等一、地上结构工程以瓦工砌筑为主。其施工顺序为：放线钢筋基础砌砖构造柱、圈梁、板钢筋构造柱、圈梁、板
28、支模构造柱、圈梁、板浇砼养护。二、结构工程砌砖利用红机砖,砂浆砌筑，结构现浇砼均为C20。3、在低压配电室及变压器西侧搭设井架一座，作垂直运输用。砼料、砂浆用劳动车作水平运输。4、砌砖利用定型平台架子作里脚手。外墙利用单排钢管外脚手，随楼层升高，作为外墙抹灰、挂安全网用。五、设计要求在墙大角及纵横墙交接处、局部横墙、内外墙交接处等部位采取加筋抗震方法，施工时要严格按图纸要求施工，不得遗漏。一砖墙外手挂线，采纳满丁满条砌法，统一排砖撂底，体会收合格后方可开始砌筑。当砖墙不能连通砌筑时，必需留斜槎交接。六、为了保证构造柱不移位，砖墙在撂底排砖时要服从构造柱，砌砖时构造柱直槎要垂直，以保证构造柱位置
29、准确。7、砌墙到圈梁底时，最上一皮砖要砌条砖，以便圈梁模板贴紧墙面，减少跑浆现象。八、构造柱每层分3 次浇筑，以防砖墙外鼓。4cm板缝浇筑豆石砼，并保证密实。构造柱采纳工具式钢模，支模要牢，避免外墙鼓胀。九、装修工程（1）装修时期的施工，垂直运输采纳井架。先屋面后地面，先水泥活后石灰活，先外墙后室内，避免倒置工序造成返修。（2）内装修施工顺序：立门窗口门窗洞口、墙面冲筋作口塞缝清理地面楼层地面地面养护踢脚内墙粉刷石灰罩面板底粉刷安装门窗扇油漆粉刷灯具楼梯踏步。（3）外装修施工顺序：天沟及雨蓬防水层外墙粉刷油漆粉刷拆除外架子勒脚散水。（4）内墙面在抹灰前必需冲筋。门、窗框与墙面交接处裂缝用水泥砂
30、浆堵严。墙面阳角作水泥砂浆包角。（5）为保证走廊与各房间门口处地面平整，标高一致，宜先做走廊地硕后做房间地面。（6）檐口、腰线、外窗台下的滴水线必需按要求施工，不得遗漏。（七）水、电及设备安装工程（1）在基础回填土的同时，完成下水及管沟内管线。楼层管道先行预制，按土建进度配合安装。电气管线随砌墙进度安装，水平管在安装楼板时配合埋设，幸免剔墙凿洞。（2）管线穿过钢砼板必需要凿洞时，凿洞要警惕，严禁大锤自上而下凿孔。严禁未经设计同意任意切断受力钢筋。（3）机械设备安装的用料及设备，在安装前应认真检查其外观及各项数据是不是符合设计要求；安装时按各工艺要求及施工规范进行施工，并作好记录及高度工作。土建
31、施工时，需预埋的套管、埋铁等经复核无漏后，才能施工，3)阀门安装安装前，应付阀门清洗，清除污垢和铁锈，并查对阀门型号、规格及标志利用情形（气流或水流方向）是不是相符和检查有无裂痕、沙眼等，检查法兰平面是不是平整，止水线是不是清楚，螺孔位置是不是对称。阀门安装时应在关闭状态下进行，并应在管道外检查其开度指标与阀板实际情形是不是一致，其开、关是不是到位。阀门安装时，将阀门垂直安放在支承座上，安装时应保留一端管道连接的法兰能够自由伸缩；不许诺将两头法兰同时固定，再将阀门靠强行紧栓来清除阀门与管道的间隙。法兰连接螺柱连接牢固。4)管道的质量应符合下列要求（1）管节的材料、规格、压力品级、加工质量应符合
32、设计规定。（2）管节表面应无斑痕、裂纹、焊缝外观应符合规范。5)下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。6)管线采纳汽车吊装和人工压绳法下管相接和，采纳16T或25T汽车起重机安装。管道吊装应采取避免管道下滑方法，管道下沟时不得损坏防腐层。7)管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确。安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。8)管道安装时，应随时打扫管道中的杂物，管道临时停止安装时，两头应临时封堵。9)管道后应随时将管身覆土，覆土厚度50cm，将管道留出。10)管道上采纳的阀门，安装前应进行启闭查验，并进行单体水压实验。11)管道水流方向的折角（平面和纵断上）凡大于2
33、230的角度的施工中均设砼支墩加固，作法参照国家标准。五、管道水压实验管道压力实验应按设计要求和施工规范的规定进行。常温条件一样采纳水压实验。1）试压条件应符合以下要求（1）取水管道试压一样采纳水介质进行试压。（2）在回填管沟前，分段进行试压。回填管沟和完成管段各项工作后，进行最后试压。水压实验的管段长度一样不超过100m，并应在管件支墩达到强度后方可进行，不然应作临时支撑。未做支墩处应做临时后背。（3）凡在利用中易于检查的地下管道许诺进行一次性试压。铺设后必需当即回填的局部地下管道，可不作预先试压，焊接接口的地下钢管的各管段，许诺在沟边作预先试压。（4）埋于地下的管道经检查管基合格后，管身上
34、部的回填土应回填不小于500mm厚以后方可进行试压（管道接口工作坑除外）。2）试压操作（1）按标准工艺量尺、下料、制作、安装堵板和管道结尾支撑，并从水源开始，铺设和连接好试压给水管，安装给水管上的阀门、试压水泵，试压泵的前后阀门、前后压力表及截止阀。（2）非焊接或螺纹连接管道，在接口后须通过养护期达到设计强度后方可进行充水。充水后应把管内空气全数排尽。（3）空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加压。先升至实验压力时稳压，观测10min。若压力降不超过， 管道、附件和接口等末发生漏裂，然后将压力降至工作压力，再进行外观全面检查，以接口不漏为合格。（4）埋地管道周密性实验时不得有漏水现象，实测渗水量
35、小于或等于规定的许诺渗水量即为合格。（5）试压进程中通过全数检查，若发觉接口渗漏，应标好明显记号，然后将压力降为零。制定修补方法，经修补后从头实验，直至合格。（6）管道试压合格后，应当即办理验收手续并填写好试压报告方可组织回填。3）质量标准（1）取水管道水压实验压力管 材工作压力P试验压力钢 管PP+，并不小于。（2）压力升至实验压力时，10分钟之内压力降不大于， 管道、附件和接口等末发生漏裂，压力降至工作压力时，经外观检查不漏即为合格。（3）一次打压接口漏水率不超过3%；渗水、冒沫及潮点不超过7%，漏水接口必需进行修理。4）安全技术要求（1）在加压至实验压力时，工作人员不得下管沟检查管口。（
36、2）压力表安装前应通过检查，幸免安装失灵的压力表。加压进程中，设专人观看和注视两头压力表的转变。发觉异样情形，当即停止，切不可超压。（3）升压和降压都应缓慢进行，不能过急。（4）不得自行延长实验压力的稳固时刻，更不许诺擅自加大实验压力。（5）事前作好充分预备，确信好冲洗关的排水点或排水井。六、管道冲洗1）管道系统冲洗（1）管道进行整体冲洗。由操纵阀接临时供水入口向系统供水。关闭其他的操纵阀门，只开启干管结尾阀门，由结尾放水并引至系统内。观看出水口处水质的转变。冲洗后如实填写冲洗记录，存入工程技术档案内。（2）冲洗时应符合下述几项技术要求1）冲洗时水压应大于系统供水的工作压力2）出水口处的管径截
37、面不得小于被冲洗管径截面的3/5（即出水口管径应比被冲洗管径小1号）。出水管径截面大，出水流速低即无冲洗力；出口管径截面小，出水流速大不行操纵和观看。3）出水口处的排水流速V不小于1.5m/s。2）管道系统吹扫实验管网完工后交付利用前，必需依照设计要求进行吹扫。如设计无明确要求，应按下列要求进行吹扫。（1）管道的吹扫应在管道试压前进行。介质宜用紧缩空气。（2）钢管管道的吹扫口应设在开扩地段，并应加固牢靠。吹扫段内的阀门要全数打开，吹扫段终端应拧紧阀门或加焊堵板。（3）每次吹扫的管道长度，应依照吹扫介质、压力和气量来确信，一样以风速20m/s为宜，管段长不宜超过3km。（4）吹扫应反复进行数次，当利用清管球打扫时，发球次数多数均应以确认吹净污染物排净为止，同时作好记录。（5）要注意到调压设
