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1、结构设计（第一节）1、塑胶件设计一般步骤1.1、相似借鉴在设计前，首先应查找类似产品，原有产品发生过那些问题，有那些不足，参考现有的成熟结构，避免有问题的结构形式。1.2、确定零件折分、零件间的过渡、连接、间隙处理从造型图和效果图理解造型风格，配合产品的功能分解，确定零件折分的数目，确定零件表面间的过度处理，决定零件之间的连接方式，零件之间的配合间隙。1.3、零件强度与连接强度的确定据产品大小，确定零件主体壁厚。零件本身的强度，由壁厚塑料件、结构形式、加强筋与加强骨共同决定。在决定零件的单个强度的同时，须确定零件之间的连接强度。1.4、脱模斜度的确定脱模斜度要据材料（PP，PE硅胶，橡胶能强行
2、脱模）、表面状态（饰纹的斜度要比光面的大，蚀纹面的斜度尽可能比样板要求的大0.5度，保证蚀纹表面不被损伤，提高产品的良品率）、透明与否决定零件应有的脱模斜度（透明的斜度要大）等因素综合确定。2、塑料材料及表面处理选择2.1、不同的产品系列推荐的材料种类表1 不同塑料零件的推荐材料序号零件分类推荐材料标记示例注意问题1扳手类阻燃级ABS阻燃级ABS加色一定要抽粒，真空镀，电镀性能不好2小面板类阻燃级ABSHF-606加色一定要抽粒，真空镀，电镀性能不好3导轨类PA66+玻纤PA66-RG25零件看起来表面粗糙，颜色难以调配，此种材料脆，韧性不好，结构件上的扣位等小结构易断，在结构设计上要加圆角，
3、增强强度4灯镜，导光柱类PMMA，PCPMMA560F透明PC韧性好，不易脆裂，价格高，透光性差些。PMMA易脆，透光性较好，价格低些。PC和PMMA的流动性不好，设计要充分考虑5镜片，透明窗透明PC陶氏302-056防尘网丝织防尘网PPK15X13H/B使用环境温度太高要考虑改换材料。阻燃级ABS阻燃级ABS7双色注塑标牌抗电镀，耐候材料PC双料注塑工艺较复杂。电镀材料ABS PA-7572.2、一般胶料的特性与用途简 称中文学名用 途备 考硬胶GPPS通用级聚苯乙烯文具、日用品、灯罩、仪器壳罩、玩具透明,脆性,易成形不碎胶HIPS高冲击聚笨乙烯日用品、电器零件、机壳、玩具白色,延性,易成形
4、超不碎胶ABS丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物玩具、家私、运动用品、机壳、日用品、把手、齿轮黄白色,延性,易成形透明大力胶AS (SAN)丙烯睛一苯乙烯共聚物日用品、餐具、表面、家庭电器用品、装饰品透明,易成形软胶(花料、筒料) LDPE低密度聚乙烯包装胶袋、玩具、胶瓶、胶花、电线半透明,延性,易成形硬性软胶(孖力士)HDPE高密度聚乙烯包装胶袋、水桶、电线、玩具、建材白色,延性,易成形橡皮胶EVA乙烯一醋酸乙烯酯共聚物鞋底、包装胶膜、板片、日用品、通管吹气玩具制品透明,易成形百折胶PP聚丙烯包装胶袋、拉丝、带、绳、玩具、日用品、瓶子、洗衣模部件半透明,易成形软质PVC聚氯乙烯(约加40%增塑剂)
5、软管、硬管、软板、硬板、电线、电缆、鞋、可透明,易成形硬质PVC聚氯乙烯人造革、地板、窗框脆性,可透明尼龙6PA-6聚胺6轴承齿轮 、油管、容器、日用品白色,延性,易成形尼龙66PA-66聚胺66机械配件、齿轮、轴套、工具外壳、电器装置薄膜白色,延性,易成形亚加力PMMA聚甲基丙烯酸甲酯装饰品、太阳镜片、文具、仪器表外壳、灯罩、广告牌 透明,易成形防弹胶PC聚碳酸酯机械、仪器、医疗器械、电讯器材、防弹玻璃透明,易成形赛钢POM聚甲醛轴承轴套、齿轮、凸轮、泵机、电器、弹簧白色,延性,易成形PET聚对苯二甲酸乙二醇酯汽水胶瓶、链条、齿轮、录音带、磁带透明,易成形PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯电器配件、
6、机械配件、螺母、阀门、防护面罩半透明,延性酸性胶CA醋酸织维素家用器皿、工具手柄、容器、眼镜框、文具、装饰品透明,延性PPO聚苯醚机械配件、电器外壳褐色,电气特性PPS聚苯硫醚受温配件、受温外壳等黑色,高温料*以上数据只供参考2.3、塑料表面处理的选择表2 塑料表面处理的选择序号种类工艺实质表面效果注意事项1塑胶原生光面模具型腔表面抛光塑胶表面光滑，光亮。 模具表面尺寸精度越高，表面光洁度越高，零件的光泽越均匀。2塑胶原生纹面对模具表面抛光的基础上再饰纹塑胶表面呈现微小的纹理，同时表面有不同的光泽状态。蚀纹板分为光纹，半光纹，亚光纹；粗纹一般不与喷油联用；蚀纹板越细越不耐刮花；亚光纹易刮花。3
7、塑胶表面喷油对塑胶表面进行喷涂处理能得到不同的颜色，不同的光泽状态，不同的手感，不同的耐磨程度的表面。喷漆有亮光效果和亚光效果，喷漆能明显提高塑料件表面的外观档次，但是，成本也随之增加很多。4塑胶表面丝印，移印对塑胶零件表面局部印刷 能印字、图案，能有不同的颜色状态。其效果主要取决于油墨及颜色；5塑胶表面真空镀 真空镀能有不同的颜色，不同的光泽状态，能制作半透的灯镜或灯板。光泽性取决于塑胶的原生状态；颜色取决于真空镀本身；真空镀的产品不耐磨，一般要在真空镀后喷UV提高耐磨性。6塑胶表面电镀塑胶电镀能有不同的颜色，不同的光泽，但不能制作半透的 。光泽性取决于塑胶的原生状态；颜色取决于电镀本身；电
8、镀产品本身耐磨性好；有些塑胶原料不能电镀7塑胶表面IMD 工艺可理解为在塑胶的表面覆盖一层可印刷的薄膜。薄膜本身耐磨，基本上印刷能达到的效果，这种方法在塑胶表面都能达到。薄膜一般覆盖在表面；可以覆盖白膜，在薄膜上或工件后面丝印，移印在喷UV漆。此种方法对锐角，对凸凹有工艺设计要求。8塑胶表面IML 薄膜层比较厚，可理解为单独的零件， 可叠加在塑胶的表面或里面。薄膜本身耐磨；利用薄膜的厚度多层叠加能达到立体效果。薄膜一般覆盖在表面。此种方法对锐角，对凸凹有工艺设计要求。3、收缩率影响收缩率的主要因素有：(1) 成型压力。型腔内的压力越大，成型后的收缩越小。非结晶型塑料和结晶型塑料的收缩率随内压的
9、增大分别呈直线和曲线形状下降。(2) 注射温度。收缩率随温度的升高而减小。(3) 模具温度。模具温度越高，收缩率增大的趋势越明显。(4) 成型时间。成型时保压时间一长，补料充分，收缩率便小。与此同时，塑料的冻结取向要加大，制品的内应力亦大，收缩率也就增大。成型的冷却时间一长，塑料的固化便充分，收缩率亦小。(5) 制品壁厚。结晶型塑料(聚甲醛除外)的收缩率随壁厚的增加而增加，而非结晶型塑料中，收缩率的变化又分下面几种情况：ABS和聚碳酸酯等的收缩率不受壁厚的影响；聚乙烯、丙烯腈苯乙烯、丙烯酸类等塑料的收缩率随壁厚的增加而增加；硬质聚氯乙烯的收缩率随壁厚的增加而减小。(6) 进料口尺寸。进料口尺寸大，塑料制品致密，收缩便小。(7) 玻璃纤维等的填充量。收缩率随填充量的增加而减小。
