遮光帘工艺规程详解.doc

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1、 工 艺 规 程 文件编号:HD/GC015-2015 工艺类别:遮光卷帘生产 (特种) 编 制: 校 对: 审 核: 批 准:生效日期 凌海航达航空科技有限公司目 录1. 总体要求.22. 目的.23. 适用范围.24. 产品概述.35. 依据.46. 工序级别定义.47. 所用主要设备.48. 工艺流程.49. 检验定义.510. 工作记录.511. 具体工艺要求.512. 工艺重要关联与补充.9附录生产工艺&过程检验卡(PM-QCP-006-01)驾驶员遮光板1. 总体要求 1.1 本工艺主要为指导公司生产的收卷式遮光帘的制作。操作者应具备识图能力,对总图的组装工序全面掌握。操作中要密切

2、配合、支持检验员的工作,尊重其检验结果,执行质控部对质量问题的纠正、返修等裁断。服从MRB对重大质量问题的审核及处理结果。 1.2 操作过程如需人员辅助时,应向负责领导口头提出申请。 1.3 注意生产操作者的人身安全,杜绝各类安全隐患。 1.4 保持环境卫生,坯、料应分类、有序堆放,更换不同材质的材料前,应清理车削残渣,以免混杂。杜绝乱拿乱放。 1.5 生产工序的现场中,该产品/零部件的有效/受控图纸及详实记录的生产工艺&过程检验卡(PM-QCP-006-01)、产品检验记录卡( PM-QCP-006-03)、产品终检检验卡 ( PM-QCP-006-04)等追溯性文件同时存在,必须做到图、物

3、、卡同步存在或转序。2. 目的 2.1 使生产者在本规程的指导下,正确、高效地制作出合格模具或工装。 2.2 为了实现产品生产过程中基础环节的质量控制。 2.3 为了合理利用原辅材料、设备、人员和生产时间。 2.4 为了使公司管理规范化,使生产中的“人、机、料、法、环”得到统筹、合理安排和利用,最大限度地减小内耗、提高效益。3. 适用范围: 3.1 波音客机客舱应急门的舷窗遮光帘。 3.2 空客、波音飞机驾驶舱的舷窗遮光帘。 3.3 驾驶舱仪表盘遮光板。4. 产品综述 主要材料为阻燃PC膜、阻燃玻纤布等,通过与塑料、金属材料的零部件组装,形成拉动,将遮光布料拉出贮膜筒,用毕后,将挂钩脱开,又可

4、依靠弹力自动将布料收藏进贮膜筒内。结构如下 零件列表项目号名称主要材质表面处理要求10右侧固定轴塑料注塑本色CCAR 25.85320驱动系统铝合金喷涂30管端盖塑料注塑本色CCAR 25.85340挡圈塑料注塑本色CCAR 25.85350轴管铝合金喷涂70左侧固定轴塑料注塑本色CCAR 25.85380贮膜筒铝合金喷涂90粘带3M本色100遮光膜亚胺本色CCAR 25.853110端盖塑料注塑本色CCAR 25.853120扩展棒铝合金喷涂130挂钩塑料注塑本色CCAR 25.853 5. 依据 生产任务单、检验规程、受控/有效图纸、经技术部门确认的样品或等效的技术文件。6. 工序级别定义

5、: 6.1 A级:组装类工序。 6.2 B级:零部件或分件生产工序。7. 所用主要设备 因本工艺基本为组装工艺,各零部件为成品零件,无需设备完成,遮光材料为手工完成,也无需设备,故此节略述。8. 工艺流程 工艺分析领料下料遮光膜复合裁剪组装包装入库9. 检验定义 9.1 自检:由操作者在生产操作过程中自行检验。 9.2 专检:由专职检验员检验即车间检验员、总检检验。10. 工作记录 10.1 直接性记录 10.1.1 领料单 10.1.2 生产工艺&过程检验卡(PM-QCP-006-01) 10.1.3 产品检验记录卡( PM-QCP-006-03) 10.1.4 产品终检检验卡 ( PM-Q

6、CP-006-04) 10.1.5 入库单 10.1.6 出库单 10.2 间接性记录 10.2.1 样品样件台账( PM-ECP-011) 10.2.2 文件收发登记本(PM-ECP-010-01) 10.2.3 产品报废申请单(PM-PCP-024-01) 10.2.4 产品报废台账(PM-PCP-024-02)11. 具体工艺要求(见下表)工序工 艺 质 量 要 求设备/工具检验 工艺分析1. 分析图纸的组装成分,列出零部件清单。N/A自检2. 分析技术指令或要求(如有),对本产品生产过程中的更改是否与制作过程有冲突。N/A自检3. 将分析得出的不符合项目(如有),以书面形式递交检验员并

7、等待最后技术部门与质量部门得出的更改结果。N/A自检4. 结合最后的更改,安排下一步工序。N/A自检 领料1.按照生产任务单中要求的该产品生产数量,计算并领取零部件。N/A自检2.将领取的零部件分类放置,并妥善保管,以备组装时用。N/A自检、专检3. 计算所需的制作遮光膜的原材料单面涂银PC膜(下略称为涂银膜)、淡黄色透明亚胺膜,及PC胶片。涂银膜面积计算时,应适当增加一些加工量。N/A自检、专检 下料1. 因其他零部件都是成品,所以,本工序只针对遮光膜的制作过程。N/A自检、专检2. 按图纸要求的遮光膜面积和形状,适当加大涂银膜、亚胺膜的下料面积,做好数据记录。N/A自检、专检3. 下料只能

8、为单次遮光膜的复合工序单次下料,因材料易划伤,且涂银膜有胶层,不能长时间晾晒,为此,不能一次性将所需片材全部裁完。N/A自检、专检 遮光膜复合1. 将足够的、表面无任何凸点的玻璃板,平放在平台或桌面上,在其下方的地面上且靠近操作者的位置,放置一个接水槽。N/A自检、专检2. 覆膜过程有四次做喷清水的工序,其目的是:1) 减小刮板与膜之间的摩擦力,降低刮板在刮平过程中将膜面划伤。2) 消除粘接后的亚胺膜与涂银膜之间的气泡。N/A自检、专检2.用按压式喷壶,在玻璃板上表面喷均足够的清水,使玻璃板上有一层均匀的水膜。N/A自检、专检3.将裁好的亚胺膜拱形隆起向上地铺在玻璃板的水膜上,再往亚胺膜上喷上

9、适量的清水。N/A自检、专检4. 用硅胶片为刀刃的刮刀,在喷了清水的亚胺膜上,由中间部分向外轻轻地、匀力平刮,直到亚胺膜完全平贴在玻璃板上,保持不动,等待涂银膜的覆盖复合。N/A自检、专检5. 将裁好的涂银膜的覆胶面保护膜,由一角开始,轻轻地扯离。N/A自检、专检6. 由辅助人员用两手各提一角,将涂银膜的胶膜侧面向外,用喷壶在胶面轻轻喷上适量清水。N/A自检、专检7. 将胶膜喷水后的涂银膜胶面向下地覆盖在玻璃板上的亚胺膜上。N/A自检、专检8. 在涂银膜上喷上适量清水,用刮板由内向外适力刮平涂银膜,直到涂银膜完全敷贴在亚胺膜上,且之间无离层、气泡、褶皱为止。N/A自检、专检9. 由一角开始,将

10、刮平的复合膜轻轻扯离玻璃板,用小夹具夹住两角,吊挂在阴凉通风处,晾晒8-12小时,方可使用。10. 晾晒后的复合膜,可以直接使用,也可安装方向卷起后,放置在密封的纸筒中储藏待用。 裁剪1. 按照图纸的遮光膜尺寸,做一硬质材料的下料模板。自检、专检2. 将下料模板平压在复合膜上,适当施压防止移动,然后用壁纸刀或其他锋利刀片,沿模板边缘线切割复合膜。数控铣/普铣自检、专检3. 切割速度不能太快,要稳,防止出现偏离,尤其弯角和外露端的挂钩缺口处,不能出现误切痕迹和刀口。N/A自检、专检4. 按照图纸的要求,在膜的挂钩缺口边侧,卷成一直径满足第120项扩展棒穿过扩展棒的扩展筒,用透明适当的粘接剂将卷边

11、与膜体粘牢,再用透明胶带平滑粘接搭接处。N/A自检、专检5. 将切割好的复合膜,平放在干净的平面上,上面覆盖好,防止重物砸伤或划伤。N/A自检、专检组装1.本组装工序,参考5.0 产品综述的遮光卷帘的结构插图。N/A自检、专检2.驱动系统1. 第20项的驱动系统由三个主要部件共同组成:1) 尼龙轴杆,带有平台的一端用来插在第10项的右侧固定轴上,而左侧与驱动扭簧的细端固定。2) 第30项的管端盖,凸台部分插进驱动扭簧的粗端并固定,平面端与尼龙轴杆同向。3) 驱动扭簧,细端与轴杆固定,粗端与管端盖固定。当尼龙轴杆的平台端被相对固定后,在套在其上的相对活动的第30项管端盖(后面将与第50项的轴管相

12、对固定)就可受外力而发生转动;外力消失时,又可受驱动扭簧的反向回力而反向转动。N/A自检、专检2. 依照上述功能,按照图纸要求,将上述零部件一次组装。N/A自检、专检3.轴管1. 按要求裁剪轴管基材的长度。N/A自检、专检2. 按图纸裁剪三角形的PC胶片。N/A自检、专检3. 将三角形PC胶片,按图纸要求的方向紧密地缠绕在轴管基材上,缠绕过程中和缠绕末端,都应适当滴入粘接剂,使直径均匀的轴管基材,经过三角形PC胶片的缠绕,最终变成了外径均匀渐增的塔形。N/A自检、专检4. 将塔形轴管外因PC胶片绕贴时产生的凸起的螺旋材料边,用细锉刀和砂纸轻轻打磨平,直到手感平滑、顺畅为止。N/A自检、专检5.

13、 将足够长的热缩管套在表面打磨好的塔形轴管上,并用风筒或热风枪对其均匀施热,使热缩管受热收缩后,均匀地、紧紧地套在塔形轴筒的外表,不会再有PC片因粘接不牢固而弹开的可能。N/A自检、专检 4.轴管与膜的连接1. 在复合遮光膜涂银面的轴管连接边,压贴与边 长等同的1015毫米宽的3M胶膜。N/A自检、专检2. 确保轴管的粗端与遮光膜的长边或弧形边一侧,将带有3M胶的遮光膜边与塔形轴套的中心轴重合压紧,使遮光膜与轴管相连。N/A自检、专检3. 在轴管与遮光膜连接处,用适当宽度的透明胶带,再从外表覆盖一条。是两者连接更牢固,更平滑。N/A自检、专检5.将第130项的挂钩钩面与膜的涂银面一致地放在遮光

14、膜的挂钩缺口处,再将第120项的从遮光膜的扩展棒筒一端穿进去,通过挂钩管再穿过膜的另一侧的扩展筒,使膜与挂钩相连,并在两侧盖好第110项的端盖,有的遮光帘,是以绕粘绒布代替塑料端盖,在此不赘述。N/A自检、专检6.将第80项贮膜筒(表面已处理好的成品)的横向贯穿的长口两边,粘好绒布带,其作用是用来保护遮光膜收发时免除摩擦。N/A自检、专检7.将驱动系统不带轴管端盖的一端,对准贮膜筒的一端,将塔轴上展开的遮光膜的靠近贮膜管头的一边,轻轻地顺进贮膜管的长口内,再将驱动系统连同遮光膜一起,穿进贮膜管内,直到将管端盖恰好固定在贮膜管的对应端。N/A自检、专检8.将另一侧的第30项管端盖芯穿进驱动系统的

15、对应端。N/A自检、专检9.将第70项的固定轴盖盖好。N/A自检、专检10.将第10项的固定轴盖与驱动系统的尼龙轴杆平台缺口对应连接好,但先不要插固在贮膜管端。N/A自检、专检11.由辅助人员将遮光膜匀力拉平,组装者通过反向旋转第10项的固定轴杆,辅助人员随之同步前送遮光膜,直到遮光膜被完全收入贮膜筒内。N/A自检、专检12.遮光膜被完全收入管内后,再多旋转4-7圈第10项的固定轴盖,然后再将轴盖插固在贮膜管端。多旋转的圈数,与弹簧的扭力有直接关系,应视情而定。N/A自检、专检 调 试 与 检 验1. 可以增减驱动系统的扭簧扭力,来增减满足抽拉遮光帘的力量。N/A自检、专检2. 反复抽拉遮光膜

16、,手感其收放紧度、顺畅度,有无卡涩感觉。如有,则需验证固定轴盖、轴承等活动部件的配合状态。3. 遮光膜完全收起后,扩展棒应与贮膜管的开口平行靠严。自检、专检4. 拉伸展开遮光膜后,膜面是否有超差的卷曲现象,如有,应采用反向加热再冷却的方法纠正。钻床、普铣自检、专检 清 洁1. 用鹿皮蘸肥皂水,轻轻擦拭遮光膜去除污渍,不能擦干。N/A自检、专检2. 擦拭遮光帘组件外表面。N/A自检、专检3. 室温晾置2-3个小时后,转序至包装。N/A自检、专检包装入库1.合格产品单件用气泡塑料包装膜包装。N/A自检、专检2. 用本公司专用货箱包装。包装箱内的成品,要清点好数量,并在箱子的上下放置底板和盖板。N/

17、A自检、专检3. 上盖板与箱子上盖间,放置随货文件,即合格证、放行标签、总装箱单等,箱外适当位置贴附装箱单。同一客户的多箱货物,可选定一个放置随货文件放置箱。随货文件箱外,标志“文件在此箱内”字样。N/A自检、专检4. 用塑料胶带封贴箱盖后,再用打包带将货箱适当打包,防止货箱在运输过程中开裂。N/A自检、专检5. 货箱堆码要适量,重量较重的尽量避免堆码,应单放为好。N/A自检、专检6. 包装好后,暂存于库房的成品暂存区域,并通知市场部,待发货。N/AN/A7. 贮存时,应放置在远离热源的干燥处。N/A 专检 注: N/A是英语“不适用”(Not applicable)等类似单词的缩写。12. 工艺重要关联与补充 略End

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