采油操作指导卡.doc

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1、更换阀门操作岗位指导卡操作地点：现场 编号：HBYT-GWCZK-06-002风 险提 示1、机械伤害。2、烫伤。应 急处 置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医院救治。2、出现烫伤应立即用冷水冲淋降温，然后送往医院进行处理。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、检查要更换的阀门是否与旧阀门在型号、规格一致完好。2、选择合适的工具及材料。操 作1正确倒改流程，进行泄压、放空操作，确定无压力时开始操作。2、拆下旧阀门。3、清洁法兰密封端面。4、把新阀门与管线法兰对正，上好螺栓，应在法兰侧上部留下一部分螺栓，以备加法兰垫子。5、用撬杠对称撬开法兰间隙，把两侧涂上黄油的法兰垫子

2、对正加入，均匀对称紧固螺栓，以弹簧垫片压平为准。6、换完后倒通流程，检查法兰垫片是否有渗漏，然后打开阀门，检查密封填料是否漏失。备 注操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。2009过滤器清洗操作岗位指导卡操作地点：现场 编号：HBYT-GWCZK-06-003风 险提 示1、机械伤害。2、烫伤。应 急处 置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医院救治。2、出现烫伤应立即用冷水冲淋降温，然后送往医院进行处理。程 序 与 步 骤检 查和准 备准备合适的工用具。操 作1、切断压源，泄压、放空。2、拆卸盲板，取出过滤器网并清理杂物。3、清理法兰密封端面。4、安装过

3、滤网，检查密封端面。5、对正放好上盲盖，均匀对角紧固好螺栓。6、倒改流程，检查是否渗漏。备 注操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。2009单井量油岗位指导卡操作地点：采油岗 编号：HBYT-GWCZK-06-019风 险提 示机械伤害应 急处 理发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医务室救治。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、检查量油流程是否畅通、正确。2、检查阀门有无渗漏。3、检查量油流程上压力表是否完好，计量仪表是否完好。操 作1、关闭单井掺水阀门，掺水关闭10分钟后进行计量。2、打开单井量油阀门，关闭回站阀门。3、观察量油流程有无憋压现象。4、进行计

4、量。5、计量一个小时后记录数据。6、录取数据后打开单井回站阀门，关闭量油阀门。7、打开单井掺液门阀门。8、将相关数据填入报表。备 注1、质量流量计计量时要确定消气器排气正常。2、流量稳定后才可进行计量。3、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。2009采油岗抽油机井更换盘根岗位指导卡 操作地点：抽油井 编号：HBYT-GWCZK-06-021风 险提 示1、电弧灼伤、触电2、机械伤害。3、油气泄漏。应 急处 置1、发生电弧灼伤、触电，立即使伤者脱离伤害源进行应急包扎后送往医院。2、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，立即送往医院救护。3、发生油气泄漏立即处理并汇报。程 序 与

5、步 骤检 查及准 备1、检查各阀门及刹车是否灵活好用，配电设施是否漏电。2、检查和排除抽油机周围妨碍操作的物体。3、准备好合适的工具及盘根。操 作1、将抽油机停在接近下死点的位置，停机，拉紧手刹，卡紧抽油机死刹、切断电源。2、关闭井口回站阀门。3、关闭井口胶皮闸门，使光杆处于盘根盒中心位置。4、卸掉压帽取出格兰。5、将旧盘根依次从盘根盒中取出。6、将锯好的盘根（斜度在30-45度之间）加入盘根盒，两盘根切口错开120-180度，上好压帽，松紧适当。7、打开回站闸门，打开胶皮闸门， 松手抽油机死刹，松开刹车，启动抽油机。8、检查光杆是否发热，盘根是否漏油，调整盘根盒压帽的松紧度。备 注操作人员在

6、每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容 2009采油岗抽油机碰泵操作卡操作地点：需碰泵的抽油机 编号：HBYT-GWCZK-06-023风 险提 示1、机械伤害。2、触电。应 急处 置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医务室救治。2、发生触电，迅速脱离电源，进行现场抢救并及时送往医务室救治。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、检查抽油机刹车是否灵活好用。2、准备合适的工具。操 作1、将驴头停在接近下死点的位置，打方卡子，卸去驴头负荷，刹车断电。2、在光杆上做好记号，记下悬绳器上光杆卡子的所在位置。3、松开光杆卡子，提高到略超过防冲距的位置上，重新卡好卡子。4、松开刹

7、车，使驴头承载，去掉盘根盒上的光杆卡子，打毛刺，启动抽油机，使活塞和固定凡尔碰击3-5次。5、碰泵后调好防冲距。6、启动抽油机，检查防冲距是否合适，观察出油情况，检查有无碰挂和异常声音。备 注1、操作时要有监护人和操作平台。2、作业完毕后由巡查人员注意观察油井出液情况。3、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。2009采油岗抽油机双憋操作岗位指导卡操作地点：抽油井 编号：HBYT-GWCZK-06-024风 险提 示1、电弧灼伤、触电。2、机械伤害。3、油气泄漏。应 急处 置1、发生电弧灼伤、触电，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医院。2、发生人身伤害，立即使伤者脱离伤

8、害源，对伤者送往医院救护。3、发生油气泄露，立即处理并汇报。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、检查压力表是否完好。2、阀门是否灵活好用。3、准备合适的工具。 操 作抽憋过程，按以下步骤操作：1、装上合适量程的压力表（10MPa）。2、在启抽状态下关闭回站阀门，观察压力上升趋势（详细记录下每个冲程过程中上下死点的压力值。），当压力上升到一定值(4MPa)时，将抽油机停在上死点，观察压降情况并详细记录数据（10分钟左右）。3、开回站阀门泄压4、待压力平稳后，松刹车，启抽。停憋过程，按以下步骤操作：1、在停抽状态下，关闭回站阀门，观察并详细记录压力随时间变化趋势。2、完成憋压操作后，要将憋压的情况

9、绘制成憋压曲线并上报。备 注操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容2009采油岗抽油机调整防冲距操作卡操作地点：油井抽油机 编号：HBYT-GWCZK-06-026风 险提 示1、机械伤害。2、触电。应 急处 置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医院救治。2、发生触电，迅速脱离电源，进行现场抢救并及时送往医院救治。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、准备好合适的工具，重点检查方卡子是否完好。2、检查刹车是否灵活好用。操 作1、将驴头停在接近下死点的位置，刹死刹车拉闸断电。2、在盘根盒上打卡子，启抽卸去驴头载荷。3、松开光杆卡子，提高到超过防冲距的位置上，重

10、新打好卡子。4、松开刹车，使驴头承载，卸掉盘根盒上的卡子， 5、启抽使柱塞坐在固定凡尔上，停抽后在盘根盒作出标记。6、松刹车，使驴头承载，上提光杆让出所调防冲距的距离后，刹死刹车。7、在光杆上量出所调防冲距的长度，做标记打卡子。8、启动抽油机将驴头停在下死点，打悬绳器卡子，松刹车，点动启抽卸载，使驴头承载，卸盘根盒卡子。9、松刹车合闸送电，启动抽油机，检查防冲距是否合适，井下有无碰挂和异常声音，观察出油情况。备 注1、碰泵操作时不可手抓光杆。2、操作时要有监护人和操作平台，刹车要有专人看管。3、操作后要清除光杆上的卡子毛刺，以防损坏井口盘根跑油。4、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上

11、各项内容。 2009采油岗位单井扫线操作卡操作地点：扫线操作点 编号：HBYT-GWCZK-06-027风 险提 示1、机械伤害。2、刺漏。应 急处 置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医务室救治。2、发生刺漏后应立即切断刺漏源，并组织人员进行及时处理。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、检查压力表是否完好。2、倒改扫线流程。操 作1、将压风车出口管线与扫线头紧密连接。2、启动压风车，控制好压力，倒通扫线流程。3、根据扫线管线长度，确定扫线时间。4、扫线合格后，停压风车，倒改相应流程。备 注1、扫线压力不可超过管线或容器的设计压力。2、管线连接处不准站人，避免伤害。3、

12、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。2009采油岗位放套管气岗位指导卡操作地点：油井井口 编号：HBYT-GWCZK-06-028风 险提 示1、人身伤害。2、火灾。3、环境污染。应 急处 置1、发生油、气泄漏刺出液体伤人或丝杠打出伤人，立即将伤者脱离危害源，然后对伤者进行救护，严重时送往医院。2、发生火灾，立即采取相关措施，或报火警。3、发生环境污染，及时清理现场。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、准备合适的工用具。2、严禁携带火种及关闭通讯工具，现场车辆必须熄火操 作1、缓慢打开井口放气套管阀门。2、放套管气。3、套管气放完之后，关闭套管阀门。备 注1、操作过程中要有监

13、护人在场。2、开关阀门侧身站防止丝杠飞出伤人。3、严禁正对套管阀门出口。4、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。2009采油岗油井取样岗位指导卡操作地点：油井井口 编号：HBYT-GWCZK-06-031风 险提 示1、油气泄漏。2、人身伤害。应 急处 置1、发生油气泄漏关闭闸门，及时清理泄漏出的油以免污染环境。2、发生油气泄漏刺出液体伤人，立即将伤者脱离危害源，然后对伤者进行救护，严重时送往医院。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、准备一个干净的空样桶，一个放空桶，少许棉纱。2、检查取样阀门是否完好。操 作1、将放空桶对准取样阀门，缓慢打开阀门放空，把取样阀门内的污油排放干

14、净，看见有新液喷出时关闭取样阀门。2、将取样桶对准取样阀门，缓慢打开取样，开打并以不喷溅为原则。3、取样分三次取完，取样到约样桶的1/3时，关闭取样阀门，等几分钟后再取，取到全様桶的2/3时，关严取样阀门。4、用棉纱将取样阀门及样桶上的污油檫净，盖好样桶盖，系好样条。备 注1、取样用的样桶内要干净，不能有水或其它杂物。2、取样前一定要先放空，将死油放干净。3、不能将样桶随意摆放，不得日晒雨淋。3、取完样后不能将样桶随意摆放，不得日晒雨淋。4、取样时要侧身。5、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。2009油岗单井集油线掺水伴热冲洗岗位指导卡操作地点：计配站 编号：HBYT-GW

15、CZK06-033风 险提 示1、油气泄漏。2、机械伤害。应 急处 置1、发生油气泄漏关严闸门，及时清理泄漏出的油以免污染环境。2、发生碰伤、摔伤、挤压事故，立即使伤者脱离伤害源，对伤者进行简单救护并立即送往医院救治。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、检查阀门有无渗漏，检查掺水表量否准确无误，检查压力表是否准确。2、检查站内、井口流程是否正确。操 作1、通知调度抽油井冲线。2、开大掺液表上流阀，瞬时排量控制在每小时2-3方。3、观察单井的掺液压力及温度的变化。4、当单井集油温度达到规定值、掺液压力恢复正常后通知调度冲线完毕，将掺液排量调回正常排量。备 注1、要随时观察掺液压力的变化，防止憋压

16、，注意干压波动不能超过0.2兆帕。2、冲线过程中检查流程有无刺漏。3、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。2009采油岗掺水、注水计量仪表涡轮清洗岗位指导卡操作地点：采油岗 编号：HBYT-GWCZK-06-034风 险提 示1、油、气、污水泄漏。2、机械伤害。应 急处 置1、发生泄漏关闭闸门，及时清理现场避免污染环境。2、发生碰伤、摔伤、挤压事故，立即使伤者脱离伤害源，对伤者进行简单救护并立即送往医院救治。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、准备合适的工具。2、检查流程是否正确。3、检查上下流阀门、放空考克开关是否灵活好用。操 作1、取下注水、掺水表的表头。2、关闭注水、掺

17、水表的上流阀和下流阀，打开放空考克放空。3、待管线内的水放尽后，卸下水表压盖法兰螺母，取下压盖、取出涡轮清理，并清理表体内的杂物。4、将清理干净的涡轮放入表体内，安装压盖，上螺母，对角拧紧。5、关闭放空阀，缓慢打开上流阀，观察法兰有无漏水。6、安装表头。7、缓慢打开下流阀，调节注水、掺水排量。备 注1、放空后没有压力方可进行操作。2、取出表芯时，不可以敲击。3、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。 2009 2009使用钳形电流表测电流岗位指导卡操作地点：采油岗 编号：HBYT-GWCZK-06-036风 险提 示1、电弧灼伤。2、触电。应 急处 置1、发生电弧灼伤，立即使伤

18、者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医院救治。2、人员触电后，立即切断相关电源使伤者脱离电源，并对伤者进行救护，严重时送往医院救治。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、测量前要检查电流表各档位功能，选择交流电流档。2、调整零位。操 作1、选择档位，将电流表档位调节旋钮拨到最大档位，把测量导线垂直卡入环形磁铁中央，由大到小选择合适档位。2、测量值最好在量程的1/3至2/3之间。3、读值时眼睛、指针、刻度垂直于表盘成一条直线。4、取值分别读出上、下冲程的峰值电流。5、计算平衡率，判断平衡状况。6、做好测量记录。备 注1、 测量时，钳形电流表不能随意碰触任意电源裸露点，以防发生断路和打火，造成人身伤害及

19、火灾。2、 每次测电流时固定配电柜一相。3、雷雨天气禁止在户外测量。4、要定期对电流表进行检测，达到合格标准。才能进行测量使用。5、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。2009采油岗油井分离器量油岗位指导卡操作地点：采油岗 编号：HBYT-GWCZK-06-037风 险提 示1、油气泄漏。2、机械伤害。应 急处 置1、发生油、气、污水泄漏关严闸门，及时清理泄漏出的液体以免污染环境。2、发生机械伤害，立即将伤者脱离危害源，然后对伤者进行救护，严重时送往医院。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、检查阀门有无渗漏，开关是否灵活。2、检查仪表柜电源是否正常，是否漏电。操 作1、将手动

20、位置转换为自动位置。2、关闭单井掺水阀门，掺水关闭10分钟后进行计量。3、打开单井量油阀门，关闭回站阀门。4、观察液位上升情况，仪表柜第一次铃响电动阀关闭开始计量，第二次铃响计量完毕，记录数据，第三次铃响电动阀打开，卸掉分离器内的原油。5、计量完后打开单井的回站阀门，关闭量油阀门。6、打开单井掺液阀门。7、将相关数据填入报表。备 注1、在倒好量油流程后要随时注意分离器液位上升情况，避免电动阀失灵不能关闭。2、第三次铃响后，注意电动阀是否打开，液位是否在下降，如果电动阀失灵不能打开，要用手动将电动阀打开，避免液位上升。3、量完油后检查流程是否正确。4、冬季为了避免分离器内存油凝固，晚上分离器过液

21、时仪表柜断电，将电动阀转换到手动位置，避免电动阀在自动开关时失灵。5、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。2009注水井测吸水指示曲线岗位指导卡操作地点：采油岗 编号：HBYT-GWCZK-06-041风 险提 示人身伤害应 急处 置发生人身伤害，立即使伤者脱离伤害源，对伤者进行简单救护并立即送往医院救治。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、检查单井压力表、水表是否完好。2、检查阀门有无渗漏，开关是否灵活。3、准备绘图纸、笔。操 作1、根据情况选择用升压法或降压法测吸水指示曲线。2、（开水表下流）用调节阀调节水量、压力，稳定30分钟后，记录水表读数、单井压力、干压，30分钟后

22、再次记录水表读数、单井压力、干压。3、每隔0.10.5MPa为一个点，向下依次根据压力调节水量，记录5个点的水量、压力4、测完之后将单井调回正常注水。5、将录取的数据填入报表中。备 注1、开关阀门时要侧身。2、调节水量时操作要稳，避免干压波动过大。3、水量调节好之后，一定要等到压力、水量完全稳定再记录数据。4、观察压力时，视线、压力表刻度线成一条直线。5、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。2009注水井关井岗位指导卡操作地点：采油岗 编号：HBYT-GWCZK-06-044风 险提 示1、机械伤害。2、环境污染。应 急处 置1、发生机械伤害，立即将伤者脱离危害源，进行应急包

23、扎后送往医务室救治。2、发生污水泄漏关闭闸门，及时清理泄漏出的污水以免污染环境。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、准备好工用具。2、检查配水间及井口阀门、水表、压力表。操 作1、关闭配水间单井调节阀、截止阀。2、关闭注水井口总阀门，打开配水间放空阀放空卸压。3、长期停井进行扫线。4、非正常关井包括注水管线漏、注水井测试、注水管线清洗、调配等，按生产要求关井。5、关闭配水间针型阀，作好记录。备 注1、每天按规定检查水井有无渗漏，井口配件是否齐全。2、侧身开启和关闭阀门。3、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。2009注水井开井岗位指导卡操作地点：采油岗 编号：HBYT-GWC

24、ZK-06-045风 险提 示1、机械伤害。2、环境污染。应 急处 置1、发生机械伤害，立即将伤者脱离危害源，进行应急包扎后送往医务室救治。2、发生污水泄漏关闭闸门，及时清理泄漏出的污水以免污染环境。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、准备好合适的工用具。2、检查配水间及井口阀门、水表、压力表。操 作1、按顺序开注水井口总阀门、生产阀门。2、打开配水间单井截止阀、调节阀。3、按配注要求调节注水水量。4、每小时调节注水量一次至注水平稳为止。5、作好记录。备 注1、每天按规定检查水井的注水量、压力。2、侧身开启和关闭阀门3、巡井时确认水井工作正常。4、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各

25、项内容。2009倒改注水井洗井流程岗位指导卡操作地点：采油岗 编号：HBYT-GWCZK-06-046风 险提 示1、机械伤害。2、环境污染。应 急处 置1、发生机械伤害立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医务室救治。2、发生污水泄漏关闭闸门，及时清理泄漏出的污水以免污染环境。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、选用合适的工具。2、检查压力表、水表是否完好。3、检查阀门是否灵活好用，井口丝堵是否上好。操 作1、首先关闭注水调节阀、截止阀，观察停注后的压力。2、打开配水间单井回水阀门。3、正洗：开井口回水阀门、低压套管阀门、生产阀门、高压油管阀门，总来水阀门；4、反洗：开井口回水阀门、低压油

26、管阀门、生产阀门、高压套管阀门、总来水阀门。5、用井口回水阀门控制洗井压力，尽量调整至地层平衡压力。6、回到站内配水间，打开洗井阀门，控制洗井排量，使水量控制在洗井要求的范围之内。7、井口用回水阀门调整回水压力，控制在合理的压力范围内，达到地层“微喷不漏”。备 注1、侧身开启和关闭阀门。2、洗井的排量控制在20-30方/小时，要求带压洗井，压力控制为略低于停住后的压力。3、洗井后达到进口、出口水质分析一致时为合格。4、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。 2009 清理消气器浮子岗位指导卡操作地点：现场 编号：HBYT-GWCZK-06-047风 险提 示跑油应 急处 置跑油

27、时要及时打开消气器旁通阀门，防止跑油情况加大。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、准备好合适的工用具。2、检查流程是否正确。操 作1、检查阀门有无渗漏、是否灵活，放空考克开关是否灵活。2、放空，待压力表归零。3、打开消气器上部游壬以及浮子螺丝。4、拿出浮子用棉纱、清洗剂、刷子清理干净。5、将浮子放入消气器，上紧压盖螺丝。6、上紧游壬等连接处。7、打开消气器出口阀门。8、缓慢打开进口阀门，试压看有无渗漏，是否正常排气。9、倒改量油流程做好记录。备 注1、放空桶应用金属桶。2、放空后没有压力后方可进行操作。3、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。2009螺杆泵启、停岗位指导卡操作

28、地点：采油岗 编号：HBYT-GWCZK-06-050风 险提 示1、触电。2、人身伤害。应 急处 置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医院。2、发生人身伤害，立即将操作人员脱离危害源，然后对伤者进行救护，严重时送往医院。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、检查三角带张紧是否正常。2、检查轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适。3、检查电动机与电控箱接线是否正确。4、检查井口流程是否正确。操 作启抽：1、工频运行先把“变频/工频”开关扳向工频位置，按“启动”按钮，电机在工频下启动。2、变频运行先把“变频/工频”开关扳向变频位置，按“启动”按钮，

29、电机在变频下启动，“变频运行”灯亮。3、运转出油后，检查电流是否正常，传动装置噪音、温升是否正常。停抽：1、按“停止”按钮，电机停止，切断电源。2、关出口阀门和套管阀门。备 注1、合空开和启动按钮要带绝缘手套和侧身，防止发生人身和机械伤害。2、正常运转后，井口出油管线不会马上出油，如果超过时间（一般为2-4小时）不出油，应停泵分析原因，严禁在不出油的情况下让泵长时间运转，以免定子在无润滑的情况下烧坏。3、在冬季可以合上加热的专用小空开，加温为自动控制，当变频器周围温度低于5时，便自动接通加热带加温，当温度升至10时，便自动切断加热电路；在不需要加温的季节，可以把小空开扳下来。4、带电加热电缆及

30、电加热带的单井根据井况提前投电加热。5、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。2009启动抽油机岗位指导卡操作地点：采油岗 编号：HBYT-GWCZK-06-053风 险提 示1、触电。2、机械伤害。3、高空坠落。应 急处 置1、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医院。2、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，将伤者送往医院救护。3、发生高空坠落时，立即转移到安全地带，将伤者送往医院救护。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、倒改流程，检查油管线是否畅通，冬天提前2-4小时预热井口。2、检查方卡子是否牢固、盘根盒松紧是否合适，毛辫子、悬绳器

31、是否正常，胶皮阀门开关是否灵活。3、减速箱油量是否合适。4、检查刹车是否灵活好用。5、检查皮带有无损坏情况，并调整其松紧度。6、检查各部紧固件是否松动，并检查曲柄轴有无脱出及保险销有无松动现象。7、检查曲柄轴、减速器皮带轮、电动机皮带轮、刹车轮的键有无松动现象。8、检查保险丝是否牢固，启动开关有无异样，电器设备接地装置是否完好。操 作1、松：先松开刹车。2、盘：对于新井或长期停产井重新开抽前，人工盘动皮带轮，观察有无卡碰现象。3、按: 合上空气开关，按启动电钮，启动电动机时，应使平衡块作2-4次摆动，以利用曲柄平衡块惯性启动抽油机。（调速电机，先合上调速板开关，旋转调速旋钮缓慢启动）4、听：听

32、抽油机各部位运转声音是否正常。有无碰挂的声音。看：看抽油机各连接部分，特别是曲柄销子、平衡块有无松动、脱出现象，减速箱是否漏油，井口回压、套压是否正常，井口是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，三相电流是否平衡等。摸：用手背接触一下电机外壳，看温度是否过高，盘根盒、光杆是否发热。通过听、看、摸检查确认没有问题后，方可投入正常生产运转。 备 注1、盘车时严禁手抓皮带。2、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。2009停止抽油机岗位指导卡操作地点：采油岗 编号：HBYT-GWCZK-06-054风 险提 示1、触电。2、机械伤害。应 急处 置1、人员触电后，立即关断相关电源或使

33、伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医院。2、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，将伤者送往医院救护。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、观察抽油机运行状况，做好抽油机停机前的准备工作。2、检查刹车是否灵活好用。操 作1、按停止按钮将抽油机停在合适位置。2、刹紧刹车，打上死刹。3、拉下空开闸刀，断电。备 注1、下雪、下雨天操作人员接近电器设备时，应注意安全，避免发生触电。停抽油机应配带绝缘手套。2、当油井气量大时，驴头应停在下死点，当含砂量大时，驴头停在上死点，一般情况曲柄应处于右上方。3、如果长期停抽，关闭生产闸门（冬季停抽应进行扫线）。4、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡

34、上各项内容。2009更换压力表岗位指导卡操作地点：压力表安装点 编号：HBYT-GWCZK-06-354风 险提 示1、油气泄漏。2、机械伤害。应 急处 置1、发生泄漏关严闸门，及时清理泄漏出的油以免污染环境。2、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，对伤者进行简单救护，严重时送往医院。程 序 与 步 骤检 查和准 备1、准备合适的工具、新压力表。操 作1、关压力表针型阀，至关不动为止，放空卸压，待压力下降，确定没压之后在卸下压力表。2、给准备更换的压力表螺纹缠生料带，延顺时针方向缠45圈即可。3、安装压力表，先用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，确认没有偏扣后在用扳手上紧上正。备 注1、放空确定没有压力才可进行操作。2、给压力表缠生料带时要宽度一样，缠匀不能打卷。3、开始卸压力表时必须用另一把扳手打备钳，防止连表接头或针型阀一起卸松4、操作人员在每次操作前要浏览该操作卡，熟知卡上各项内容。2009