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1、铁路动车运用所工程监理实施细则一、工程概况- 3 -二、监理工作范畴、目标及依据- 3 -1.监理工作范畴- 3 -2.监理工作目标- 3 -3.监理工作依据- 4 -三、监理工作程序- 4 -四、施工中技术保证- 4 -五、工程施工工艺过程的质量操纵和质量操纵点- 5 -1.施工工艺过程的质量操纵- 5 -2.质量操纵点- 6 -六、土建专业的监理实施细则- 6 -1.地基与基础工程监理实施细则- 6 -2.主体分部工程监理实施细则- 7 -2.1.严格操纵工序质量- 7 -2.2.模板工程的质量操纵- 7 -2.3.钢筋工程的质量操纵- 7 -2.4.混凝土工程的质量操纵- 8 -2.5.
2、砖混结构中砌体工程的质量操纵- 9 -2.6.框架结构中的加气混凝土砌体工程质量操纵- 11 -3.地面与楼面工程- 12 -4.门窗工程- 12 -4.1.资质复查- 12 -4.2.塑料门窗- 12 -4.3.铝合金门窗- 14 -5.屋面与防水工程的质量操纵- 16 -七、电气工程监理细则- 17 -八、给水、排水工程- 18 -九、信号工程监理细则十、站场工程监理细则. 十一、安全施工操纵细则- 19 -十二、文明施工操纵细则- 20 -十三、加强施工对生态环境、噪声及水污染的监理。- 21 -十四、灾难性天气的应急措施- 21 -十五、工程和谐- 21 -十四、资料整理- 22 -十
3、五、细则的修改与补充- 22 - 监理实施细则一、 工程概况1. 工程名称:：成都动车运用所2. 工程地点： 成都火车东站调车场3. 工程项目组成及建筑规模：本期工程总占地面积226亩，新建房屋建筑面积26327（其中包括门卫室3幢，轮对诊断棚及操纵室1幢，检查库及边跨1幢，不落轮镟库1幢，变电所1幢，空压机间1幢，临修库1幢）；拆除原调车场127线；新建存车线、检查线等线路。4. 工程特点及结构类型：见设计图纸。5. 工程投资：见批复概算。6. 工程工期： 操纵工期（2009年8月1日至2010年5月12日）。7. 工程质量等级：单位工程一次验收合格率100%。8. 参建单位建设单位：成绵峨
4、城际铁路有限责任公司监理单位：成都大西南铁路监理设计单位：铁道第二勘测设计院施工单位：中铁十四局 二、 监理工作范畴、目标及依据1. 监理工作范畴依照监理合同规定，本工程的监理范畴为：土建，给排水、电气安装、线路拆铺工程的质量操纵、进度操纵、投资操纵、安全生产、工程和谐等监理活动。2. 监理工作目标2.1. 工期操纵目标：操纵在施工承包合同规定的工期内。2.2. 质量操纵目标：达到施工承包合同规定和双方约定的质量要求。2.3. 投资操纵目标：操纵在经审核批准的概算包价范畴内(不包含由于工程变更等引起的增价);2.4. 安全生产治理目标：协助承建单位操纵现场施工处于良好的安全状态。3. 监理工作
5、依据3.1. 监理合同。3.2. 施工承包合同协议及有关纪要。3.3. 经批准的本工程施工图纸及设计文件、设计交底及图纸会审、设计变更文件。3.4. 成绵峨城际铁路有限责任公司关于本工程的文件、要求及各方联席会议纪要。3.5. 现行建筑工程施工验收规范及质量评定标准。3.6. 国家现行有关法律、法规和建设监理的有关规定和治理条件。三、 监理工作程序1. 质量操纵程序：见附图12. 钢筋原材料质量掌控流程：见附图23. 材料质量监理程序（钢筋除外）：见附图34. 模板工程质量监理工作程序框图：见附图45. 钢筋工程质量监理工作程序框图：见附图56. 隐藏工程检查程序：见附图67. 工序交接程序：
6、见附图78. 施工进度操纵程序：见附图89. 投资操纵程序：见附图910. 单项工程竣工验收程序：见附图10四、 施工中技术保证1. 所用钢筋、水泥必须有加盖红章的出厂合格证和复试报告，并经实物检查和见证取样认可后，方可使用。2. 施工所用砂子、碎石、红砖、白灰等须试验和经现场检验合格后，并见证取样，方可使用。3. 所用产品设备(包括管材、阀门配件、电气元件、电线电缆等)外委外购件必须有合格证，并经建设单位、监理、施工单位、供货方现场共同验收，质量合格、资料齐全后，方可使用到工程上。4. 所用装饰装修材料、卫生洁具必须符合有关规范标准，并有相应合格证明和检测报告，严禁使用不符合要求的材料及产品
7、。5. 钢筋焊接接头及砼、砂浆试块，必须有监理参加，现场抽样试验。6. 各种砂浆、砼施工时必须有资质试验单位的配合比通知单，并严格按重量配比搅拌。7. 对工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆所有试块，均实行由监理见证取样、送样制度，其中重点是阻碍结构及使用功能的原材料（水泥、钢筋、混凝土和砂浆试块、防水材料等）。按监理合同或按承包单位试验抽20%的比例进行见证试验或按10%的比例进行平行试验。8. 不合格材料不准进场，已进场的必须在监理见证下限期退场。9. 各种技术质量资料，必须及时、真实、齐全、清晰。五、 工程施工工艺过程的质量操纵和质量操纵点1. 施工工艺过程的质量操纵 1.1.
8、 严格按设计坐标、标高桩图纸进行放线，认真填写测量记录。放线后应及时报建设、设计、监理复验，复验合格后，方可进行施工。1.2. 轴线和竖向偏差必须每层复核，每23层用外控和内控法（用天顶法）复核竖向偏差。1.3. 对基础、砌体、模板、层高、砂浆配合比，墙身轴线，预留孔位置等要严格操纵检查和复核。1.4. 现浇钢筋混凝土构配件，检查钢筋型号、规格、数量、锚固长度、模板尺寸、模板支撑、预埋件、混凝土配合比、混凝土浇筑和混凝土养护。1.5. 检查水、电预埋管线标高、位置、坡度、尺寸、规格、品种。1.6. 施工单位设置沉降观测点，实行中间抽查和结构完成对观测点进行实测复核，并做好沉降观测记录，沉降观测
9、点的设置和测量按设计和规范JGJ/T8-97进行。1.7. 对基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程进行中间验收，严格工程竣工的初验工作，对建筑进行综合检查包括水电等各种调试，测试结果必须符合设计对使用功能的要求，检查不合格的通知施工单位返修直至合格，然后申报验收。1.8. 现场拌和混凝土、砂浆，其原材料砂、石、水泥和水必须通过严格计量，砂、石必须车车过磅。2. 质量操纵点工程部位质 量 控 制 点测 量轴线定位、标高及竖向传递、复核沉降及位移观测。基础土方土方开挖基坑支护、基底标高、基坑边框线、边坡事故处理。回填土土质、每层厚度、密实度操纵。基 础土质和承载力及入土深度。结构工程钢 筋品种、
10、规格、搭接长度、锚固长度、材料、焊接取样送检。混凝土配合比、原材料、坍落度、预埋件、浇筑工艺、施工缝处理。钢结构原材料及焊接材料取样送检，构件的综合检查、试拼装、安装误差处理、焊缝检验。砌体工程砖、砂、水泥取样送检、砂浆饱满度、砂浆试块、砌体轴线预留洞、预埋件位置。防水工程主标和粘结材料取样送检、蓄水试验、淋水试验。给排水工程设备开箱检查、材料进场检查验收、水压试验、通水试验、预留预埋检查、管阀连接检查。电气工程材料取样送检、接地电阻测试、绝缘电阻测试、按设计及合同要求的其他专门部位和工序。六、 土建专业的监理实施细则1. 地基与基础工程监理实施细则1.1. 基坑开挖前，检查地质勘查报告，应对
11、边坡稳固、挖土、运土、堆土，编制施工方案。1.2. 土方开挖前在施工区域内设置临时或永久排水沟，修建施工场地内机械运行的道路，要紧干线宜结合永久性道路修建，道路的坡度，转弯应符合安全要求，路基可铺砌200mm左右厚块石或砾石，作简易泥结碎石路面。1.3. 采纳机械开挖基坑（槽）和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理。1.4. 基坑开挖终止后，应依照地下水位及天气情形，做好排水，防止基坑底渗水浸泡，基坑底不准有浮土和积水。基础下如为扰动土，必须清除，按设计要求分层夯实，分层取样，达到密实度，并详细记录。1.5. 地基开挖后不应长期曝露，应及时组织质量监督站、建设单位
12、、设计单位对基槽土质、力学性能指标等进行复查确认，认可后进行下道工序施工。1.6. 混凝土应一次连续浇灌完成，不宜留施工缝，必须留设时，需经有关部门同意并应按施工缝要求进行处理，并有止水措施。1.7. 基础表面应覆盖和洒水养护，并防止浸泡地基。1.8. 基础结构完工后，必须通过中间验收才能进行土方回填。基坑及土方回填必须按规范要求分层夯填、压实。2. 主体分部工程监理实施细则2.1. 严格操纵工序质量上道工序未经检验或检验不合格，不准进行下道工序施工，如未经检验而进行下道工序施工的，监理单位将拒绝签认，情节严峻的由总监理工程师签发停工令。2.2. 模板工程的质量操纵2.2.1. 保证工程结构和
13、构件各部份形状尺寸和相互位置的正确。2.2.2. 要求模板工程具有足够的承载力，刚度和稳固，能使它在静荷载和动荷载的作用下不显现塑性变形、倾覆和失。；2.2.3. 构造简单、拆装方便，便于钢筋绑扎和安装以及砼浇捣。2.2.4. 模板的拼缝不应漏浆，其拼缝不应漏浆且不应大于2.5mm，相邻两模板表面高低差不应大于2mm。2.2.5. 模板在安装前应涂有效的隔离剂，并严禁隔离剂粘污钢筋与砼接槎处。2.2.6. 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于或等于4M时，模板应起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为全跨度的1/10001/3000。2.2.7. 固定在模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏且要保证安装准确牢
14、固。2.2.8. 模板拆除前施工单位应填写拆除申请表。模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合规范要求。2.3. 钢筋工程的质量操纵 2.3.1. 施工中所用的钢筋级别、种类和直径应按设计要求采纳，当需要代换时，应征得设计单位及监理同意。钢筋表面应洁净，无损害无油渍。2.3.2. 各类钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，级钢筋末端需作180弯钩， 平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍，箍筋应作135的弯钩，平直部分不应小于箍筋直径d的10倍。2.3.3. 各类钢筋的绑扎位置必须符合设计要求，钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头
15、。2.3.4. 钢筋有设计要求时按设计。无具体要求时：当受力钢筋采纳机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜互相错开，其接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500毫米，否则属同一连接区段，接头面积占全部受力钢筋面积不宜超过50%；同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3倍的搭接长度，凡搭接接头中心点位于该连接区段内的搭接接头均属于同一连接区段，接头面积占总受力钢筋面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。2.3.5. 钢筋焊接时，焊条和焊缝质量应符合要求，并检查其出厂合格证和焊接人员的上岗证，并
16、按规定进行见证取样送检。2.3.6. 钢筋的锚固长度、搭接长度、搭接位置必须符合设计和规范要求。2.3.7. 钢筋的砼爱护层厚度必须符合规范要求。2.3.8. 梁和柱的箍筋，除设计有专门要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋垂钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。2.4. 混凝土工程的质量操纵2.4.1. 砼浇捣前对模板、支架、钢筋、预埋螺栓、预埋铁件的质量、数量、位置逐一检查，验收合格后方可进行砼的浇筑，清除模板中杂物，用水潮湿，不得有积水。2.4.2. 水泥出厂之日起不得超过三个月，水泥出厂超过三个月应对水泥进行物理性能检验合格方可用于施工。2.4.3. 砼配合比应有标识牌，并按照砼配合比标识牌的
17、材料用量进行称量拌制。2.4.4. 砼搅拌的最短时刻应按规定执行，必须的搅拌时刻与搅拌机类型、容量和配合比有关，满足和易性要求。2.4.5. 浇筑竖向结构砼时，应先在底部填以510厘米厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。当砼自由倾落高度超过2米，应设串筒或溜槽，构件高度过大时，应每隔23米留置一处浇灌孔，浇筑过程中，砼不得产生离析现象。2.4.6. 在砼浇筑过程中，应经常观看模板、支架、钢筋、预埋件各预留洞的情形，当发觉有变形、位移时应及时采取措施进行处理，砼成型拆模后，应无蜂窝、麻面、孔洞和露筋现象。2.4.7. 梁板要整体浇筑，浇砼时要保证砼爱护层厚度。在已浇筑的砼养护时期，砼的强度未达到1.
18、2Mpa前，不得在其上进行各项施工活动或过往踩踏，梁板浇水养护时刻不得小于7天，柱可缠塑料膜保持内部水分。2.4.8. 留施工缝的位置应在砼浇筑前确定并留置在结构受力较小且便于施工的部位，柱宜留在基础的顶面，梁或吊车梁的腿下面、吊车梁的上面。单向板留置在平行于板的短边的任何位置，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨中1/3范畴内。2.4.9. 在施工缝处连续浇筑砼时，应清除已硬化砼表面上的水泥薄膜和松动的石子以及脆弱砼层，并加以充分潮湿且不得有积水，在砼浇筑前，宜先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆。2.4.10. 应随砼的浇筑在搅拌地点随机取样或见证取样制作试件，按有关
19、规定留置用于检查结构构件砼质量的试块，送试验机构试验，及时出具试验报告。2.5. 砖混结构中砌体工程的质量操纵2.5.1. 砌筑砖砌体时，一般砖应提早浇水潮湿，确保其含水率在规范承诺之间。2.5.2. 主体工程施工要严格操纵标高。墙体砌筑必须使用皮数杆，每层楼地面要做出500线。同时外墙应将轴线完全复原，窗口线弹好。2.5.3. 砖墙砌筑前应将砌筑部位清理洁净，放出墙身中心线及边线浇水潮湿，严禁干砖上墙。2.5.4. 砖砌体施工，转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的临时刻断处，应砌成斜槎。如留斜槎有困难时，除转角处外，可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的设置必须满足现行的建筑抗
20、震设计规范要求。内外墙要求同时砌筑。240承重墙的最上一皮砖应用整砖丁砌层砌筑。2.5.5. 砌体拉结筋的设置，必须满足设计规范的要求，砖混结构中构造柱与墙体的连接必须采纳先退后进大马牙槎，构造柱断面要求留马牙槎，墙体留设马牙槎应先退后进，进退上下应对齐，为了确保构造柱断面，墙体应各退1cm。2.5.6. 砖墙上预留施工洞口时，洞口边缘距交接处墙面不小于500，洞口顶部必须设置钢筋砖过梁，砌体留槎处应按要求设置拉结筋，严禁砌成三角拱。2.5.7. 砌体砌筑应操纵每天的砌筑高度，以确保砌体的稳固（每天砌筑高度不应超过1.8m）；2.5.8. 木门洞口高在2m以内的两侧应放置2块防腐木砖，超过2m
21、 则应等分放置3块防腐木砖（上三皮砖，下四皮砖），随砌随放，严禁后塞。2.5.9. 禁止在规范不承诺的位置留脚手眼、临时洞口，脚手眼必须指定专人堵塞，采纳同标号砂浆堵砌，严禁干砖堵塞，抹外墙前，必须先堵脚手眼及上灰口，清理洁净，用水冲洗，补砖打满灰，砖四周缝用灰塞实。2.5.10. 电表箱，消火栓箱等宽度500的，上部必须配置钢筋砼过梁。2.5.11. 构造柱要严格操纵轴线位置，截面、尺寸、垂直度及配筋，严禁显现钢筋位移，砼振捣不实，断条夹渣等缺陷。2.5.12. 现浇圈梁必须严格操纵截面尺寸，钢筋骨架的高度和箍筋间距必须符合设计要求，砼必须振捣实，施工缝不得留在转角及内外墙交接处。2.5.1
22、3. 施工洞口在砌砖前将留槎清理洁净，洒水冲洗潮湿，调直截了当结筋，方可堵洞，堵洞砖缝应饱满密实，为防止砂浆收缩产生裂纹，抹灰前在接槎处加金属网固定牢靠后方可进行抹灰。2.5.14. 窗框下建议取消一皮砖，用C20细石砼塞满塞实，外窗台用C20细石砼浇注抹光，找10%坡度。防止窗台抹灰砂浆厚度不同而空鼓、裂缝。2.5.15. 砌筑砂浆拌制按事先确定的配合比，应采纳机械搅拌并保证搅拌时刻，所用原材料符合要求。2.5.16. 砌筑时依照国家现行施工规范制作砂浆试块，并及时送试验机构进行试验；现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过3
23、0时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。2.6. 框架结构中的加气混凝土砌体工程质量操纵2.6.1. 加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，施工时的含水率宜小于15%；关于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。不同密度和强度等级的的加气混凝土块不应混砌，加气混凝土块也不得与其他砖、砌块混砌。但在砌筑填充墙底三皮和上三皮砖要求采纳实心砖砌筑，窗台或洞口边缘也应砌筑实心砖时除外。2.6.2. 灰缝应横平竖直灰浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平逢缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宽度不得大于20mm.。2.6.3. 砌筑墙体时，应依照预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。砌筑时要上下错缝
24、，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm，如不能满足时，在水平缝中设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋长度不小于500mm。常温条件下的墙体日砌筑高度不超过1.8m。2.6.4. 砌块墙与柱交接处，在柱沿墙的水平方向预埋拉接钢筋，拉接筋按设计要求。在砌筑砌块时，将此拉接筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。2.6.5. 切割砌块应使用专用工具，不得使用斧或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规整齐全的砌块。2.6.6. 门窗安装应采纳后塞法施工。2.6.7. 砌块墙与框架结构的联结构造、配筋带的设置与构造、门窗框的固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计要求。2.6.8. 填
25、充墙最顶一皮砖应采纳斜砌，斜角采纳75度角，并应采纳“挤、推”方法砌筑，顶皮砖砌筑时也能够在砌筑七天后再砌筑，以减少墙体收缩显现裂缝。2.6.9. 穿墙水电管道或箱槽，在砌体砌筑过程应先预留或砌筑时直截了当走空心同时预埋，无法直截了当预埋或预留需打槽的应采纳切割做法开槽，严禁直截了当敲打。3. 地面与楼面工程3.1. 面层施工前，必须将基层清理洁净，提早1天浇水潮湿。3.2. 水泥混凝土面层铺设不得留施工缝，当施工间隙超过承诺时刻规定时，应对接槎处进行处理。3.3. 面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20，水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。3.4. 水泥
26、混凝土面层厚度应符合设计要求。水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。3.5. 水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。3.6. 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象，面层应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂、空鼓等缺陷。3.7. 水磨石面层厚度除有专门要求外，宜为1218mm，且按石粒粒径确定。3.8. 水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求，且为：1：1.51：2.5（水泥：石粒）。3.9. 水磨石面层的颜色和图案应符合设计要求，面层表面应光滑，无明显裂纹，砂眼和磨纹。石粒密实，显露平均；颜色图案一致，不混色；
27、分格条牢固、顺直和清晰。3.10. 磁砖面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求，面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。3.11. 水泥施工完成的面层，一样要求养护7天。3.12. 卫生间防水层完成后，必须作蓄水试验，蓄水深度在3050，24小时无渗漏为合格，并按规定复验。4. 门窗工程4.1. 资质复查 塑料门窗、铝合金门窗应由已取得制安的生产许可证，且经主管部门年审通过的队伍承担。4.2. 塑料门窗4.2.1. 材料质量要求4.2.1.1. 固定片厚度应大于或等于1.5，最小宽度应大于或等于15，其材质应采纳冷扎钢板，其表面应进行镀锌处理。4.2.1.2. 组合窗及连窗门的拼樘料采纳
28、与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10-15mm。4.2.1.3. 门窗采纳的异型材，密封条等原材料应符合现行的国家标准门窗框用硬聚氯乙烯型材（GB8814）和塑料门窗用密封条（GB12002）的有关规定。4.2.2. 墙体、洞口质量要求4.2.2.1. 门窗应采纳预留洞法安装，不得采纳边安装边砌口或先安装后砌口。4.2.2.2. 门窗及其相邻的左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。4.2.3. 窗安装质量要求4.2.3.1. 应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，当发觉爱护膜脱落时，应补贴爱护膜，并应在窗框的上下划中线。4.2.3.2. 假如玻璃已装在窗上， 应卸下
29、玻璃，并作好标记。4.2.3.3. 固定片的安装4.2.3.3.1. 应先采纳直径为32的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入，并不得直截了当锤击钉入。4.2.3.3.2. 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm，其他固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直截了当装在中横框、中竖框的档头上。4.2.3.3.3. 应测出各窗口中线，并应逐一做出标记。4.2.3.3.4. 当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定。4.2.3.4. 当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。4.2.3.4
30、.1. 砼墙洞口应采纳射钉或塑料膨胀钉固定。4.2.3.4.2. 砖墙洞口应在预制砼块（两块砖大）上采纳塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。4.2.3.5. 当需安装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密。4.2.3.6. 窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭洁净，不得使用硬质材料铲刮。4.2.3.7. 严禁在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、扇或窗撑。4.3. 铝合金门窗4.3.1. 原材料及配件质量要求4.3.1.1. 铝合金各系列型材膜壁厚度和物理性能指标应符合铝合金建筑型材GB5
31、237的要求。4.3.1.2. 铝合金表面阳极氧化膜厚度应大于10M，阳极氧化复合膜厚度应大于10M+7M。4.3.1.3. 平开窗的滑撑和合页应采纳不锈钢产品；推拉门用的滑轮应采纳不锈钢带轴承滑轮；推拉窗滑轮应采纳工程塑料滑轮或尼龙质滑轮，严禁采纳一般塑料滑轮4.3.1.4. 窗锁应采纳挤压铝型材或铸铝窗锁，反对采纳硬塑窗锁或其它金属窗锁。4.3.1.5. 考虑铝合金在实际使用过程，螺钉的锈蚀专门快，因此，平开窗全窗和推拉窗下高度范畴的所有连接及固定的螺钉或螺栓均要求采纳不锈钢产品，其它范畴及门的螺钉和螺栓可采纳镀锌产品。4.3.1.6. 为幸免产生电腐蚀现象，组合体过度材料应采纳不锈钢型材
32、。4.3.1.7. 铝合金门窗所用的密封胶可采纳硅酮胶，聚硫胶，丙烯酸酯胶。4.3.1.8. 铝合金门窗安装固定用的连接件尺寸如下：镀锌铁卡应大于140201.5MM射钉应大于3.742MM。4.3.1.9. 铝合金型材与水泥砂浆接触面需涂刷的防腐绝缘涂料应选用氯化橡胶，氯磺化聚乙烯或沥青防腐涂。4.3.1.10. 所有型材及配件应有产品出厂合格证。4.3.2. 铝合金门窗制作要求4.3.2.1. 铝合金门窗制作下料应实测或复核设计图纸提供的洞口尺寸、图集要求的门窗实际制作尺寸及图集组合图形进行下料；下料时应专门注意扇与框的搭接宽度，同一单体工程采纳的铝材应同一厂家，反对混用4.3.2.2.
33、铝合金型材的裁制和开榫，开锁眼应采纳机械冲剪，以确保裁口平直无毛刺和幸免氧化膜损害。反对采纳砂轮或剪刀进行切割。4.3.2.3. 铝合金门窗拼装时，框扇配合要严密，间隙要平均，专门对平开窗45度配合角接缝和推拉门窗框扇90度开榫对合间隙应不大于0.5MM。4.3.2.4. 铝合金推拉窗在制作时，下框应在距两端8CM处各设泄水孔，中间每隔50CM设一孔，并在上框外扇槽内对称位置设置专用防止从别处拆卸窗扇的安全装置。4.3.2.5. 铝合金门窗拼装后应在除四周离边角18CM处设一点连接件固定点外，中间每间隔40CM再设一点，连接件两端应伸出框外，连接件与门窗框应采纳抽芯铝质铆钉铆接。4.3.2.6
34、. 铝合金门窗扇的玻璃安装应在槽内先垫弹性橡塑垫块，严禁玻璃与铝合金直截了当接触，考虑玻璃的固定及密封材料的使用寿命，玻璃槽要求采纳密封胶直截了当填满，反对采纳橡胶密封条。（密封胶要求填塞平均，厚度足够，转角滑顺）。4.3.2.7. 铝合金门窗加强气密性用的毡条，应足够长，且接合饱满不自由脱落；4.3.2.8. 门窗框扇制作后应配对预装，框扇安装前先冲配锁眼，定公锁位，以免错位。4.3.2.9. 门窗制作后，装饰面应采纳爱护胶带贴封。4.3.2.10. 铝合金门窗制作后，制作厂家应对铝合金门窗进行制作评定，并出具产品合格证，产品合格证应包括型材物理性能复检指标，门窗制作厂家的有效期内试验的抗风
35、压、水密性、气密性、隔音试验报告4.3.3. 铝合金门窗安装要求4.3.3.1. 铝合金门窗框安装前框与砂浆接触面应先涂刷防腐绝缘涂料。（当采纳阳极氧化复合表膜处理的型材与水泥砂浆的接触面可不涂防腐层）。4.3.3.2. 铝合金门窗框安装前，单体的外墙内别处打底应完成，且外墙装饰面模数已确定，才可进行铝合金门窗框定位，铝合金门框的标高和位置应由总包单位统一确定（应考虑提位）并做好交底。4.3.3.3. 铝合金门窗定位后应先在四周垫木条固定，后再进行连接件固定，铝合金连接件与墙体的连接，一律采纳射钉连接。（遇到砖墙时，应先依照连接件固定位置在砖墙上预埋标准砖大小的砼预制块）。4.3.3.4. 门
36、窗框后塞缝若设计无专门要求，可采纳水泥砂浆填塞，水泥砂浆填塞应分层进行，并在框四周的内外各留58MM深的槽口，后填建筑密封膏，建筑密封膏填塞前应先进行基层清理，密封膏应填塞平均，顺滑。4.3.3.5. 门窗框后塞缝填塞时，不能用砖石块，填塞硬挤四周垫桩及时撤离，填塞边缝时应配合靠尺操纵边框垂直，填塞上下框后塞缝时，则应配合水平尺操纵水平，以免框变形。4.3.3.6. 在后塞缝填塞过程，不承诺在框上踩压，同时应幸免将水泥浆直截了当粘到铝合金门窗上，一旦显现，应采纳温水浸泡擦洗洁净，严禁采纳金属物直截了当刮剥。4.3.3.7. 门窗扇安装后应进行调试，安装后应开启灵活，扇槽搭接平均。4. 装饰工程
37、质量操纵4.2.1. 抹灰工程必须在墙体检查合格后方可进行4.2.2. 一样抹灰工程应按要求分层进行，不得一次完成，并按规范要求严格操纵每层抹灰的厚度。4.2.3. 装饰抹灰所用的材料,应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定,对材料质量进行抽检,合格后方可使用。4.2.4. 基层处理洁净浇水潮湿，剔凿不平坦的墙面防止抹灰的空鼓与开裂。4.2.5. 抹灰施工中,应注意对预留洞、电气槽及管道背后等细部构造处的质量的检查。5. 屋面与防水工程的质量操纵5.2.1. 屋面工程施工前，施工单位应把握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水工程的施工方案。5.2.2. 屋面工程所采纳的防水、保
38、湿材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。5.2.3. 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕，屋面防水层完工后应幸免在其上凿孔打洞。5.2.4. 铺设屋面防水层前，基层必须洁净、干燥。5.2.5. 屋面工程完工后应进行淋水蓄水试验。七、 电气工程监理细则1. 配管工程的质量操纵1.1. 配埋地敷设的电线爱护管应是厚壁钢管或硬塑料管，严格使用薄壁钢管。1.2. 埋设在地下的电线爱护管，沟内回填土应夯实，不得埋设在硬土中。1.3. 埋入砼中的管线，在砼浇捣前，应对实物按设计图纸核对并抽检。1.4. 进入墙体内的电线爱护管走向应合理，不应有明
39、显破坏墙体结构现象，管线应绑扎固定，管线表面至墙体平面的爱护层不应小于15mm。1.5. 明配线爱护管线走向合理，水平或垂直安装的偏差不超过1.5,全长偏差不超过配管内径的1/2,成排管线排列整齐、无污染。1.6. 管卡或支吊架固定牢固、间距离符合规范规定、在转角、进箱盒等处对称、统一，支吊架应有防锈漆和面漆，且无污染。1.7. 吊平顶内电线爱护管配管走向合理、整齐、无交叉纷乱现象，管卡吊支架固定牢固，严禁使用木榫。2. 配线工程质量操纵2.1. 导线的型号、规格、电压、等级、截面必须符合规范和设计要。2.2. 导线间和导线对地间的绝缘电阻值应符合规范规定。2.3. 导线在箱柜内的排列应整齐、
40、绑扎固定、间距应统一、清晰，端子号齐全。2.4. 管内穿线导线的额定电压不应低于500V。2.5. 管内穿线导线严禁有接头。2.6. 敷设电缆用的吊、支、托架或桥架安装应平坦牢固，设置间距应符合规定。3. 电气照明安装质量操纵3.1. 照明灯具的型号、规格应符合设计要求。3.2. 照明灯具安装位置正确、端正牢固、严禁使用木榫固定灯具。3.3. 开关应切断相线、通断位置应一致、距门框距离应统一。3.4. 开关、插座内导线的接线应正确、牢固无松动。3.5. 照明配电箱、板的型号、规格就符合设计规定，并应有铭牌照明回路编号应正确。3.6. 照明配电箱和住宅分户配电箱的导线截面应符合设计规定，其漏电开
41、关动作应灵敏、正确。3.7. 住宅照明电表箱应有单独敷设的接地装置，PE线不得与N线混同。3.8. 照明装置中心导线截面必须符合设计规定、导线的绝缘电阻测试记录齐全、符合规定。4. 配电装置安装工程质量操纵4.1. 接地装置材质符合设计要求，应为热镀锌；防雷接地电阻值应符合设计规定。4.2. 避雷带及其支持件安装应位置正确、固定牢固、防雷良好。4.3. 避雷带和接地装置搭接、焊接应符合规范规定，焊缝应平坦、饱满、无夹渣、咬边、焊瘤等现暴象，焊接处防腐处理应及时。4.4. 接地装置埋置深度应符合设计要求或规范规定。4.5. 埋地接地采纳扁钢的截面，不应小于100MM2，厚度不小于4MM，圆钢直径
42、不小于10MM，角钢厚度不小于4MM，钢管壁厚不小于3.5MM。八、 给水、排水工程1. 给水、消防管道工程质量操纵1.1. 所有管材管件均应有合格证书，管材表面不得有起皮、折皱、裂缝等缺陷，管件不得有砂眼、管螺纹应完整，镀锌管的锌层应完好。1.2. 螺纹连接的管道，其管螺纹应完好、烂丝不得大于10%，配件安装后应留有尾丝，尾丝的防腐处理应良好，焊接连接焊缝应饱满，法兰连接应平坦，管道的防腐应规范。1.3. 室内给水消防管道的压力试验应按设计要求进行，一样不应小于0.6Mpa,试压试验时生活饮用水和生产、消防合用的金属及复合管给水管道试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得超过1.0 Mpa,1
43、0min内压力降不大于0.02 Mpa,然后将试验压力降至工作压力,外观检查各接口处无渗漏为合格。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。1.4. 给水管道安装质量符合规范要求。1.5. 消防系统管网支架设置应牢固合理,防晃支架设置位置正确。1.6. 消防系统组件及其他设备应符合国家现行有关标准,并应具有出厂合格证。2. 排污水管道工程质量操纵2.1. 铸铁排水管、碳素钢管、UPVC排水管均应为合格产品，并应有出厂合格证等技术文件、出厂试压验收合格、UPVC排水管的管件
44、上应注有明显的商标和规格、包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。2.2. 室内、外埋地管应在原状土或地坪回填土夯实后重新开挖的沟槽内敷设，严禁在松土上敷管道，UPVC管道埋地敷设时，要求管底无突出的尖硬物。2.3. 埋地排水管在隐藏前应作灌水试验，灌水高度应不低于底层地坪面，灌水15min水面下降后，再灌满观看5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格，试验终止后应将存水排除。2.4. 排水管道暗敷不应破坏砖体结构的牢固性及整体性。2.5. 排水管道架设、安装应符合规范要求。2.6. 排水管安装后应进行通球试验，直径不小于管径的23。2.7. 卫生器具安装质量操纵2.8. 卫生器具的排水排
45、出口与排水管出口的连接处必须严密不漏。2.9. 卫生器具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和规范规定。2.10. 卫生器具安装宜预埋螺栓或金属、膨胀螺栓固定，如采纳木螺丝固定，应预埋木砖，预埋木砖应作防腐处理，并应凹进墙面10MM。2.11. 卫生器具的支托架的安装必须牢固，并不得固定于轻质墙体上，托架与器具接触应紧密。2.12. 单件或成排卫生器具的标高和座标应在承诺误差范畴内。九、信号监理细则1、监理工程师对信号工程使用的设备、材料、器材进行检查，确认是否铁道部定点工厂生产的产品，是否为建指招标入围产品，是否有产品出厂合格及产品质量证书。各种设备，材料、器材的型号、规格、性能、容量符合设
46、计要求。2、开工前的操纵2.1.1要求监理工程师认真审核设计文件，图纸、参加技术交底，吃透设计文件精神，明白中意图，了解现场设计情形，与施工单位一起统一认识。监理工程师应检查、核对施工单位的资质证书、施工人员持证上岗，检查施工单位的质量操纵有关文件及制度，岗位责任制、施工作业程序、安全责制、职工岗前培训、民工安全、技术、法制培训情形。2.1.2监理工程师要检查施工单位使用的各种测量仪器，外表是否经有资质的鉴定机构鉴定合格，并在有效期内。2.1.3监理工程师对信号工程使用的设备、材料、器材进行检查，确认是否铁道部定点工厂生产的产品，是否为建指招标入围产品，是否有产品出厂合格及产品质量证书。各种设
47、备，材料、器材的型号、规格、性能、容量符合设计要求。2.1.4按规定对单位工程的开工报告认真进行审批。3、施工中的操纵3.1对既有设备的地下管、线，施工单位施工时应专门注意幸免损坏使用中的地下管、线。3.2地面固定信号机进站通过信号机专门有可能在边坡处，填层路基面较窄，坡度较陡地点的信号机，应用水泥砂浆砌片石围砌信号机柱边缘，围砌边缘距信号机柱不得小于800mm，并向下砌成斜坡形，其高度与路肩相同，监理应查看其质量。对信号机柱、信号机构、信号变压器、信号机配线等设备、材料质量进行检查，检查质量证明文件、产品合格证、铜芯绝缘配线截面积、变压器电气特性等必须符合标准。检查机柱裂纹是否超标。监理要按规
