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1、（1）低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素，而具有高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好的耐蚀性等综合力学性能，如，Q345强度比普碳钢Q235高约20%30%，耐大气腐蚀性能高20%38%，用它制造工程结构，重量可减轻20%30%。环氧塑料可用来制作塑料模具、精密量具、电子仪表装置、配置飞机漆、电器绝缘漆等。1.非金属风管材料的类型有：酚醛复合板材，聚氨酯复合板材，玻璃纤维复合板材，无机玻璃钢板材，硬聚氯乙烯板材。4.气体介质绝缘材料：在电气设备中，气体除可作为绝缘材料外，还具有灭弧、冷却和保护等作用，常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫（SF6）等
2、。1）泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀裕量。同一台泵输送黏度不同的液体时，其特性曲线也会改变。对于动力式泵，随着液体黏度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将黏度大的液体加热使黏性变小，以提高输送效率。 1）蒸发量。蒸汽锅炉用额定蒸发量表明其容量的大小，即每小时生产的额定蒸汽量称为蒸发量，单位是t/h，也称锅炉的额定出力或铭牌蒸发量。热水锅炉用额定热功率来表明其容量的大小，单位是MW。2）压力和温度。压力：蒸汽锅炉出汽口处的蒸汽额定压力，或热水锅炉出水口处热水的额定压力称为锅炉的额定工作压力，又称最高工作压力，单位是MPa。温度：对于生产过热蒸汽的
3、锅炉，应标明蒸汽过热器出口处的蒸汽温度，即过热蒸汽温度，单位是C。对于热水锅炉，分为额定出口的热水温度和额定进口的回水温度。通过热水锅炉的水流量称为额定循环水量，单位是t/h。3）受热面蒸发率和受热面发热率锅炉受热面是指锅内的汽水等介质与烟气进行热交换的受压部件的传热面积，一般用烟气侧的金属表面积来计算受热面积，单位为m2。蒸汽锅炉每平方米受热面每小时所产生的蒸汽量，称为锅炉受热面蒸发率，单位是kg/（m2h）。热水锅炉每小时每平方米受热面所产生的热量称为受热面的发热率，单位是kJ/（m2h）。锅炉受热面蒸发率或发热率是反映锅炉工作强度的指标，其数值越大，表示传热效果越好。一般工业锅炉的受热面
4、蒸发率小于40kg/（m2h）；热水锅炉的受热面发热率小于83700kJ/（m2h）。4）锅炉热效率锅炉热效率是指锅炉有效利用热量与单位时间内锅炉的输入热量的百分比，也称为锅炉效率，用符号表示。它是表明锅炉热经济性的指标，一般工业燃煤锅炉热效率在60%82%左右。（2）反应器1）釜式反应器，釜式反应器多设有搅拌装置及传热装置。2）管式反应器，由单根连续管子或由一根以上的管子平行排列构成。3）固定床反应器，使气体和固体物料起化学反应，或使气体在静止状态的触媒的影响下彼此起化学反应的设备。4）流化床反应器，参与化学反应或触媒的固定颗粒物料处于运动状态。5）根据石油化工生产产品不同，可以分为：加氢反
5、应器、裂化反应器、重整反应器、歧化反应器、异构化反应器和合成塔等。2.电动机的性能（1）直流电动机常用于拖动对调速要求较高的生产机械。它具有较大的启动转矩和良好的启、制动性能以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点。其缺点是结构复杂、价格高。（2）同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。它具有转速恒定及功率因数可调的特点。其缺点是结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。（3）异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。它具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用等优点。其缺点是：与直流电动机相比，其启动性能和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高，在运行时必须
6、向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利。但随着科学技术的进步，异步电动机调速技术的发展较快，在电网功率因数方面，也可以采用其他办法进行补偿。电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来决定，其测量的对象不同，性能有所区别。测量对象包括电流、电压、功率、频率、相位、电能、电阻、电容、电感等电参数，以及磁场强度、磁通、磁感应强度、磁滞、涡流损耗、磁导率等参数。（1）管线中心定位的测量方法定位的依据：定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。例如，管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩或混凝土桩标定。2.
7、全站仪的用途。全站仪具有角度测量、距离（斜距、平距、高差）测量、三维坐标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量等多种用途。内置专用软件后，功能还可进一步拓展。2.激光准直（铅直）仪将激光束置于铅直方向以进行竖向准直的仪器。激光准直（铅直）仪的组成：激光准直（铅直）仪的组成主要由发射、接收、附件等三大部分组成。用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测，精度可达0.5X10-4。激光准直（铅直）仪的主要应用范围：激光准直（铅直）仪主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。（三）流动式起重机的选用步骤流动式起重机的选用必须
8、依照其特性曲线图、表进行，选择步骤是：1.根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。3.根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。4.如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。5.计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。2）吊装系统的稳定性:如：多机吊装的同步、协调；大型设备多吊点、多机种的吊装
9、指挥及协调；桅杆吊装的稳定系统（缆风绳，地锚）。（3）吊装设备或构件的稳定性：又可分为整体稳定性（如：细长塔类设备、薄壁设备、屋盖、网架吊装部件或单元的稳定性。二、起重吊装作业失稳的原因及预防措施1.起重机械失稳：主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。预防措施为严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。2.吊装系统的失稳主要原因：多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。预防措施：多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬
10、机通过计算机控制来实现多吊点的同步；制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。3.吊装设备或构件的失稳：主要原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。预防措施为:对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。2.埋弧焊以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，在焊接区上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。埋弧焊可以采用较大焊接电流，其最大优点是焊接速度高，焊缝质量好，特别适合于焊接大
11、型工件的直缝和环缝。焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。对于焊接性已经被充分了解，有明确的指导性焊接工艺参数，并已经实践中长期使用的国内、外生产的成熟钢种，一般不需要由施工企业进行焊接性试验。对于国内新开发生产的钢种，或者由国外进口未经使用过的钢种，应由钢厂提供焊接性试验评定资料。否则施工企业应收集相关资料，并进行焊接性试验，以作为确定焊接工艺评定参数的依据。2.采取合理的装配工艺措施（1）预留收缩余量法为了防止焊件焊接以后发生尺寸缩短，可以通过计算，将预计发生缩短的尺寸在焊前预留出来。为了保证预留的准确，应将估算、经验和
12、实测三者相结合起来。（2）反变形法为了抵消焊接变形，在焊前装配时，先将焊件向焊接变形相反的方向进行人为的变形，这种方法称为反变形法。只要预计准确，反变形控制得当，就能取得良好的效果。反变形法常用来控制角变形和防止壳体局部下塌。（3）刚性固定法刚性固定法适用于较小的焊件，在焊接施工中应用较多，对防止角变形和波浪变形有显著的效果。为了防止薄板焊接时的变形，常在焊缝两侧加型钢、压铁或楔子压紧固定。此法在焊接大型储罐底板时采用较多。装配压力容器及球罐时，往往采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定。（4）合理选择装配程序对于大型焊接结构，适当地分成几个部件，分别进行装配焊接，然后再拼焊成整体。这样，小部
13、件可以自由地收缩，而不至于引起整体结构的变形。如储罐底板焊接可以先焊短焊缝，再焊长焊缝。3.采取合理的焊接工艺措施（1）合理的焊接方法。尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。不宜用焊条电弧焊，特别不宜选用气焊。（2）合理的焊接线能量。尽量减小焊接线能量的输入能有效地减小变形。（3）合理的焊接顺序和方向。（4）进行层间锤击（打底层不适于锤击）。1.射线探伤方法（RT）目前应用较广泛的射线探伤方法是利用（x、y）射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。（2）设备基础位置和尺寸的主要检查项目：基础的
14、坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；凸台上平面外形尺寸；凹穴尺寸；平面的水平度；基础的垂直度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁垂直度；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平度等。一、机械设备安装的一般程序开箱检查基础测量放线基础检查验收垫铁设置吊装就位安装精度调整与检测设备固定与灌浆零部件装配润滑与设备加油试运转工程验收。1.固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。2.活动地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。二、影响设备安装精度的
15、因素（一）设备基础因素设备基础对安装精度的影响主要是强度不够、沉降不均匀和抗振性能不足。设备安装调整检验合格后，基础若强度不够，或继续沉降，安装偏差会发生变化，影响设备安装精度。因此，设备安装应在基础强度符合设计要求后进行，找正调平应在沉降观测确定基础稳定后进行，或在基础稳定后作最终调整。设备运行后可能会产生较大的动载荷或冲击载荷，若设备基础抗振性能不足，也会影响设备安装精度。（二）垫铁和一、二次灌浆因素设备支承在垫铁和二次灌浆层上。当垫铁不平稳、接触不好，一次、二次灌浆不密实、强度不够时，会影响设备安装精度。因此，垫铁应平齐、无毛刺，垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备之间接触应良好，每组垫铁不
16、超过5块，垫铁要压紧，垫铁间点焊定位，一次、二次灌浆应振捣密实，强度应符合设计或有关规范规定。（三）地脚螺栓因素地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响设备安装精度，地脚螺栓安装若不垂直，螺母（垫圈）与设备的接触会偏斜，局部还可能产生间隙，受力不均，会影响设备固定，螺栓紧固力不够，同样影响设备固定。设备若固定不牢，在运行中会产生振动和位移。因此，地脚螺栓应安装垂直，防止在浇灌混凝土时产生偏移。地脚螺栓应按要求紧固，设计有紧固力要求的应使用定扭矩扳手或液压螺栓拉伸器紧固，保证预紧值。（四）设备制造及装配因素1.设备制造对安装精度的影响主要是加工精度。设备制造质量达禾到设计要求，对安装精度产生最直接影响，
17、且多数问题无法现场处理，因此设备出厂前的质量检验至关重要。2.解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量，包括各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等，如大型滚齿机安装时若传动链末端的涡轮副因安装精度超差，产生运行误差，将会影响加工齿轮的加工精度。配合精度是指配合表面之间达到规定的配合间隙或过盈的接近程度，会直接影响配合的性质。接触质量是指配合表面之间的接触面积的大小和分布情况，它主要影响相配零件之间接触变形的大小，从而影响配合性质的稳定性和寿命，如齿轮啮合。3.设备基准件的安装精度包括
18、标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度等，将直接影响设备各部件间的相互位置精度和相对运动精度。如龙门刨床的床身导轨的直线度和导轨之间的平行度将影响工作台的直线运动精度。（五）测量因素测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。测量误差对设备安装精度的影响主要是测量仪器的检测精度、检测基准的加工精度、安装基准的实际偏差、检测方法的合理性和检测人员的技能水平。1主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定（1）主要形状误差：是指被测实际要素对其理想要素的变动量。主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。（2）位置误差：关联实际要素的位置对基准的变动全量称为位置误差。主要位置误差
19、有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等。（3）检测方法及其误差评定：在确定检测方法时，关键是如何将理想要素体现出来。采用不同的测量方法比较的结果，经一定数据处理后，可得到其误差。2.设备检测基准的选择，直接关系到整台设备安装找正找平的质量，应选择在正确的部位，通常在加工面或轴线上检测（如设备底座、机身、壳体、机座、床身、台板、基础板、机械轴等加工面），当设备有多个加工面和轴线时，应选择在主要工作面或主要工作轴线上。检测应减少中间环节，避免积累偏差。检测应注意环境的影响，例如日照温度、风力等因素的影响。3.选用的测量仪器和检测工具的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，否则达不到质量要求。4
20、.测量人员操作误差，如测量时的主观性或视差，以及技能水平不够、压力过大等，将直接影响安装精度。（六）应力因素当设备不受任何外力的作用时，在材料内部存在的应力成为内应力。设备在制造或安装过程中都会产生内应力，所产生的内应力将使设备产生变形而影响设备的安装精度。内应力因素影响安装精度，要消除和限制。（七）环境因素如温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大（包括基础、设备和测量装置），尤其是大型、精密设备的安装如精密机床、高精度的大型连轧机组。设备安装时应避免设备基础、设备因温度变形而影响安装精度。1.设备基础温度变形。例如大型设备（如机床）的基础尺寸长、大、深，当气温变化时，由于基础上下温度变化不
21、一致，上面温度变化大、下面温度变化小，这样就使设备基础产生了两种情况的变形。当气温升高时，由于上部温度比下部温度高，设备基础中间上拱；当气温下降时，由于上部温度比下部温度低，设备基础中间下陷。2.设备温度变形。设备在运行时，由于工作状态的特点可能产生大量的热量，各零部件受热而产生热变形，影响其安装精度。如汽轮机转子几个支承因受热条件不同，零部件将产生不同的温度场，产生不同的热变形，因此导致转子中心位置的改变。3.恶劣环境场所，主要是生产与安装工程同时进行，严重影响作业人员视线、听力、注意力等，可能造成的安装质量偏差。（八）操作因素从事安装工作的人员应具有相应的操作技能，按正确的工艺进行装配和安
22、装。操作者产生操作误差是不可避免的，问题的关键是将操作误差控制在允许的范围内，主要取决于操作者的技术水平和责任心。4.用500V兆欧表测试二次回路的绝缘电阻，必须大于0.5M。二次回路如有电子元件时，该部位的检查不准采用兆欧表测试，应使用万用表测试回路是否接通。十、送电前的检查变压器试运行前必须由质量监督部门检查合格，并做全面检查，确认符合试运行条件时方查投入运行。检查内容如下：1.各种交接试验单据齐全，数据符合要求。2.变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体、冷却装置及所有附件应无缺损，且不渗油。3.变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。4.接地线良好且满足设计要求。5.通风设施安装
23、完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐备。6.油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。7.油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。8.保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。9.干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门窗封闭完好，门上挂锁。十一、送电试运行1.变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。2.变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后，持续时间不应少于10min；全电压冲击合闸时，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。3.油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。4.变压器并列运
24、行前，应核对好相位。5.变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好试运行记录。6.变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。2.鼠笼式感应电动机的启动。分直接启动（全压启动）和降压启动。三相鼠笼式异步电动机的启动接线。电机启动时启动电流为电机额定电流的47倍。因此，启动接线要采用相应的启动方法，如直接启动和降压启动两种。直接启动一般用于小容量电机，降压启动可采用自耦降压启动器和Y降压启动器。二）电缆线路绝缘电阻测量和耐压试验1.绝缘电阻的测量（1）1kV及以上的电缆可用2500V的兆欧表测量其绝缘电阻。不同电压等级电缆的最低绝缘电阻值应符合规定。（2）电缆线路绝
25、缘电阻测量前，先用导线将电缆对地短路放电，以确保操作安全和测试结果准确，然后将电缆终端头套管表面擦拭干净，以减少表面泄漏。当接地线路较长或绝缘性能良好时，放电时间不得少于1min。（3）测量完毕或需要再测量时，应将电缆再次接地放电。（4）由于电缆线路的绝缘电阻值受多种外界因素的影响，所以每次测量都需记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果的因素，以便于对测量结果进行分析、比较，正确判断电缆绝缘性能的优劣。2.耐压试验（1）耐压试验用直流电压进行试验，试验电压标准应符合要求。试验持续时间：交接时或重包电缆头时10min，运行中510min。（2）在进行直流耐压试验的同时，用接
26、在高压侧的微安表测量泄漏电流。三相泄漏电流最大不对称系数一般不大于2。对于10kV及以上的电缆，若泄漏电流小于20A，其三相泄漏电流最大不对称系数不做规定。（一）输电线路的防雷措施1.架设避雷线使雷直接击在避雷线上，保护输电导线不受雷击。减少流入杆塔的雷电流。对输电导线有耦合作用，抑制感应过电压。2.增加绝缘子串的片数加强绝缘，当雷落在线路上，绝缘子串不会有闪络。3.减低杆塔的接地电阻可快速将雷电流引泄入地，不使杆塔电压升太高，避免绝缘子被反击而闪络。4.装设管型避雷器或放电间隙以限制雷击形成过电压。5.装设自动重合闸预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。（四）按管道输送介质的性质
27、分类，有给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道等。（四）高压管道安装要求高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能，同时又要求有高度的严密性，防止管道泄漏。1.所用的管道元件具有合格证等证明文件。所有的管子、管件、阀门及紧固件等，必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊缝透视结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件。2.管道支架应按设计图纸制作与安装。管道安装时应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。与管架接触的管子及其附件，应按设计
28、规定或工作温度的要求，安置木垫、软金属垫或橡胶石棉垫等，并预先在该处支架上涂漆防腐。管线穿过墙壁、楼板或屋面时，应按设计要求在建筑物上留孔和安装套管、支架等。3.管道安装前先找正、固定设备、阀门或试压。同径、同压的管段、管件在安装前要求进行水压强度试验时，可以连通试压；预装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水压试验后的管段必须进行清洗和吹洗。4.高压管道的安装应尽量减少和避免固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应布置固定焊口。2.分段到货设备验收（1）分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定；（2）筒体直线度、筒体长度以及筒体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定；（3）组
29、装标记清晰；（4）裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔弦长允许偏差均为2mm。2.水压试验（1）试验介质宜采用洁净淡水。奥氏体不锈钢制容器用水作介质试压时，水中的氯离子含量不超过25ppm。（2）在设备最高与最低处且便于观察的位置设置两块压力表。上下两块压力表的量程应相同，且经过校验。压力表量程不低于1.5倍且不高于3倍试验压力。（3）试验充液前应先打开放空阀门。充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏后继续升压至试验压力，保压时间不少于30min，然后将压力降至试验压力的80%，对所有焊接接头和连接部位进行检査。（4）合格标准：无渗漏；无可见变形；试验过程中无异
30、常的响声。放水后，对标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的钢制容器，进行表面无损检测抽查未发现裂纹。2.内挂脚手架正装法（1）每组对一圈壁板，就在壁板内侧沿圆周挂上一圈三脚架，在三脚架上铺设跳板，组成环形脚手架，作业人员即可在跳板上组对安装上一层壁板；（2）在已安装的最上一层内侧沿圆周按规定间距在同一水平标高处挂上一圈三脚架，铺满跳板，跳板搭头处捆绑牢固，安装护栏；（3）搭设楼梯间或斜梯连接各圈脚手架，形成上、下通道；（4）一台储罐施工宜用2层至3层脚手架，1个或2个楼梯间，脚手架从下至上交替使用；（5）在罐壁外侧挂设移动小车进行罐壁外侧施工；（6）采用吊车吊装壁板。二、球形罐施工资格、监
31、检要求1.球形罐施工单位应取得A3级压力容器制造许可证。2.球形罐开工前，施工单位应书面告知直辖市或设区的市的特种设备安全监督部门，并接受工程所在地的特种设备监检单位的监督检验。3.钢构件组装和钢结构安装的其他要求（1）多节柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上，避免造成过大的积累误差。（1）低压缸组合安装1）低压外下缸组合包括：低压外下缸后段（电机侧）与低压外下缸前段（汽侧）先分别就位，调整水平、标高、找中心后试组合，符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合。组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、
32、转子等。目前，大多数电建安装公司采用拉钢丝法。2）低压外上缸组合包括：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。3）低压内缸组合包括：当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊入汽缸中并定位后，再进行通流间隙调整。4）组合好的汽缸，垂直结合面的螺母应在汽缸就位前确认锁紧井点焊，结合面密封焊接时应做好防焊接变形措施。汽缸与轴承座的纵横中心线和中分面标高应符合设计要求，其中汽缸和轴承座中分面的标高允许偏差为5mm，与承座的横向水平允许偏差为0.20mm/m。4.导叶持环或隔板的安装隔板安装找中心方法一般有假轴找中心、拉钢丝找中心、激光准直仪找中心。（2）分部工程验收某阶段工程结
33、束，或某一分部工程完工后（含自动化仪表工程安装工程），由施工单位自行验收合格后通知建设单位（或工程监理）验收，可邀请设计单位参加验收。2）可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定，其密度大于空气时，检测器应安装在距地面200300mm处，其密度小于空气时，检测器应安装在泄漏区域的上方。2.综合控制系统的试验应在本系统安装完毕，供电、照明、空调等有关设施均已投入运行的条件下进行。2.泡沫玻璃的特性。泡沫玻璃的基质为玻璃，故不吸水，是理想的保冷绝热材料。泡沫玻璃具有优良的抗压性能，较其他材料更能经受住外部环境的侵蚀和负荷。泡沫玻璃不会自燃也不会被烧毁，是优良的防火材料。2
34、.喷涂法施工要求（1）喷涂施工时，应根据设备、材料性能及环境条件调节喷射压力和喷射距离。喷涂时，应均匀连续喷射，喷涂面上不应出现干料或流淌。喷涂方向应垂直于受喷面，喷枪应不断地进行螺旋式移动。喷涂物料混合后的雾化程度及喷涂层，成分的均匀性应符合工艺要求。（3）中性耐火材料。中性耐火材料是指以三氧化二铝、三氧化二铬和碳为主要成分的耐火材料。如刚玉砖、高铝砖、碳砖等。其特性是对酸性渣及碱性渣均具有抗侵蚀作用。4.搅拌好的耐火浇注料，应在30min内浇注完成，或根据施工说明要求在规定的时间内浇注完。已初凝的浇注料不得使用。1）试验压力应按设计要求进行，当设计未注明试验压力时，应按规范要求进行。各种材
35、质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水系统应在试验压力下稳压lh ，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。2）屋顶试验用消火栓试射可测得消火栓的出水流量和压力（充实水柱）；首层取两处消火栓试射，可检验两股充实水柱同时喷射到达最远点的能力。（7）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口；
36、通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。（8）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。1.泵类设备在采购和安装时应认真核定设备型号、水泵的流量、扬程、水泵配用电机功率等，以免错用后达不到设计要求或不能满足使用需要。（2）照明灯具的施工程序：灯具开箱检查灯具组装灯具安装接线送电前的检查送电运行。（一）照明配电箱安装技术要求1.照明配电箱应安装牢固，照明配电箱底边距地面
37、高度不宜小于1.8m。2.照明配电箱内的交流、直流或不同等级的电源，应有明显的标志，且应有编号。照明配电箱内应标明用电回路名称。3.照明配电箱内应分别设置零线和保护接地（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得铰接。4.照明配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点端子上，负荷线应接在螺纹端子上。5.照明配电箱内每一单相分支回路的电流不宜超过16A，灯具数量不宜超过25个。大型建筑组合灯具每一单相回路电流不宜超过25A，光源数量不宜超过60个。6.插座为单独回路时，数量不宜超过10个。灯具和插座混为一个回路时，其中插座数不宜超过5个。5.通风与空调系统无生产负荷的联合试运行及调
38、试，应在设备单机试运转合格后进行。应包括下列内容：(1)监测与控制系统的检验、调整与联动运行。(2)系统风量的测定和调整（通风机、风口、系统平衡）。系统风量平衡后应达到以下规定：系统总风量实测值与设计风量的偏差允许值不应大于10%;系统经平衡调整，各风口或吸风罩的总风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。(3)空调水系统的测定和调整。空调水系统流量的测定，在系统调试中要求对空调冷(热）水及冷却水的总流量以及各空调机组的水流量进行测定。空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%，各空调机组盘管水流量经调整后与设计流量的偏差不应大于20%。(4)室内空气参数的测定和调整。(5)
39、防排烟系统测定和调整。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差，并调整至符合设计与消防的规定。(一）通风与空调系统见证取样送检及检测的项目1.建筑节能工程施工质量验收规范GB504112007要求，对通风空调工程的保温材料、风机盘管进场时进行材料的复验，并见证取样送检，合格后方可使用。2.通风与空调系统节能性能检测的项目包括室内温度，各风口的风量，通风与空调系统的总风量，空调机组的水流量，空调系统冷热水、冷却水总流量等五项内容。1.净化空调系统风管、附件的制作与安装，应符合高压风管系统（空气洁净度N1N5级洁净室）和中压风管系统（空气洁净度N6N9级的洁净室）的相关要求。风管制作和清洗
40、应选择具有防雨篷和有围挡相对较封闭、无尘和清洁的场所。6.现场组装的组合式空气处理机组安装完毕后应进行漏风量检测，空气洁净度等级N1N5级洁净室（区）所用机组的漏风率不得超过0.6%，N6N9级不得超过1.0%。(一）建筑设备自动监控系统组成主要由中央工作站计算机、外围设备、现场控制器、输入和输出设备、相应的系统软件和应用软件组成(一）安全防范工程的实施程序安全防范等级确定方案设计与报审工程承包商确定施工图深化施工及质量控制检验检测管理人员培训工程验收开通投入运行。各类探测器的安装，应根据产品的特性、警戒范围要求和环境影响等确定设备的安装点（位置和高度）。探测器底座和支架应固定牢固。1.设备进
41、场验收(1)设备进场验收是保证电梯安装工程质量的重要环节之一，全面、准确地进行进场验收能够及时发现问题，解决问题，为电梯安装奠定良好的基础。(2)设备进场验收时，应检查设备随机文件、设备零部件应与装箱单内容相符，设备外观不应存在明显的损坏等。随机文件包括土建布置图，产品出厂合格证，门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器等保证电梯安全部件的型式试验证书复印件，设备装箱单，安装、使用维护说明书，动力电路和安全电路的电气原理图。如某电梯进场验收时，验收人员发现没有限速器的型式试验证书复印件，应在设备验收记录上记录清楚，并要求电梯供应商提供。2.土建交接检验(1)自动扶梯的梯级或自动人行道的踏板或胶带上空，
42、垂直净高度严禁小于2.3m。(2)在安装之前，井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障，其高度严禁小于1.2m。(3)根据产品供应商的要求应提供设备进场所需的通道和搬运空间。(4)在安装之前，土建施工单位应提供明显的水平基准线标识。(5)电源零线和接地线应始终分开。接地装置的接地电阻值不应大于4。(一）火灾自动报警系统的基本模式1.区域报警系统，由火灾探测器、区域控制器、火灾报警装置等构成，适于小型建筑等单独使用。2.集中报警系统，由火灾探测器和集中控制器等组成，适用高层的宾馆、商务楼、综合楼等建筑使用。3.控制中心报警系统，由设置在消防控制室的集中报警控制器、消防控制设备等组成，适用于大型建筑群
43、，超高层建筑，可对建筑中的消防设备实现联动控制和手动控制。(一）以项目建设的性质划分1.新建项目：是指地块上原来没有的新开工建设的项目。若原有规模很小，经重新总体设计，扩大规模使新增加的固定资产值超过原有固定资产值三倍以上，也可视为新建项目。2.扩建项目：是指已有的企业为扩大生产或服务，在不改变原有功能的前提下而兴建的工程，称扩建项目。3.改建项目：是指由于技术进步、工艺更新、淘汰落后设备装置、提高产品或服务质量，或为改变功能而兴建的工程称改建项目。4.复建项目：是指由于不可抗力作用遭受大部或全部报废固定资产的单位.或者由于宏观调控等原因中途停建的单位，使其恢复应有的生产能力或服务的工程，称复
44、建项目。5.迁建项目：是指由于各种原因，将原有单位迁移至异地进行生产或服务，并不改变功能而兴建的工程称迁建项目。如迁至异地无此项目，则应对迁出地视为迁建项目，而迁入地视为新建项目。1.D厂的建设属于什么性质建设项目？为什么？1.D厂属于扩建工程。D厂兼并了E厂并扩大了产能，新增加的固定资产值达到了该厂原来固定资产值的2倍，但未达到新建工程的标准，故仍为扩建工程。5.“机电工程”是否就是涵盖石化、冶炼、电力、机电安装等四个专业领域？5.机电工程在建造师注册专业时，涵盖石化、冶炼、电力、机电安装等四个行业领域。机电工程专业领域很多，涉及34个以上的专业生产领域。(二）按采购方式可分为招标采购、直接
45、采购和询价采购3种类型3.询价采购方式适用于现货价值较小的标准设备、制造高度专门化的设备等的采购，通常在比较几家供货商报价的基础上选择确定供货商进行采购。3.对施工过程中出现的主材问题寻求解决的办法是否属于项目采购管理的内容？3.属于项目采购管理的内容，要求工程专家对现场出现的材质问题进行论证属于服务采购。263p1.EPC/交钥匙工程包含哪些主要内容？1.从3个英文字母EPC入手，分析它们分别是什么含义。其中E是英文设计的第一个字母，P是英文采购的第一个字母，C是英文施工第一个字母，从即可判断出EPC包含设计，采购，施工。另交钥匙可由购房拎包入住联想，即一切全部正常达标，接手即可正常使用。故
46、在此既包括无负荷试运行，还包括带负荷联动试运行、试生产直至达产达标，正常生产为止。4设备监造大纲主要应包括哪些内容？4.设备监造的目的是确保设备的制造质量。因之，考虑监造大纲内容，就应从与施工现场质量管理相类似的管理方案出发分析，即管理模式、管理及控制措施、工期计划、资源配置、检验检测手段、技术要点及质量标准、目的要求等。设备监造大纲主要内容包括：(1)制定监造计划及进行控制和管理措施；(2)明确监造单位；(3)明确监造过程及全程监造或重点部位监造；(4)配备有资质的监造技术人员；(5)明确监造的技术要点和验收实施要求。1.按照索赔目的和要求分类:工期索赔，一般指承包人向业主或者分包人向承包人
47、要求延长工期；费用索赔，即要求补偿经济损失，调整合同价格。1.指出事件1中施工单位的哪些索赔要求不合理？说明理由?2.业主方工程师审核施工单位机械设备窝工费用索赔时，核定施工单位提供的机械台班单价属实，并核定机械台班单价中运转费用分别为：9m3空压机为93元/台班，25t履带吊一车为300元/台班，塔吊为190元/台班，混凝土泵车为140元/台班，最终核定的索赔费用应该是多少？1.事件1的索赔要求不合理如下：因合同规定业主应按自有机械使用费的60%补偿，故自有机械索赔不合理。因合同规定租赁机械由业主按租赁费补偿，故租赁机械索赔要求不合理。因分项工程窝工没有造成全工地的停工，现场管理费、企业管理
48、费索赔要求不合理。利润索赔要求不合理，因机械窝工并未造成利润的减少。2.工程师核定的索赔费用：3720X60%=2232元18000300X12=14400元12000X60%=7200元7200140X12=5520元2232+14400+7200+5520=29352元3.结合设备的实际，审查潜在供货商的资质文件主要考虑下述情况：(1)供货商的地理位置。以能方便地取得原材料、方便地进行成品运输为关注点，一般以距建设现场或集货港口比较近为宜。(2)技术能力、生产能力。力求与拟采设备的要求相匹配。(3)生产任务的饱满性。一定要考虑供货商的生产安排能否与项目的进度要求协调。(4)供货商的信誉。通过走访、调查、交流等手段，了
