钢结构记录表样.doc

上传人:小飞机 文档编号:4115839 上传时间:2023-04-05 格式:DOC 页数:42 大小:819KB
返回 下载 相关 举报
钢结构记录表样.doc_第1页
第1页 / 共42页
钢结构记录表样.doc_第2页
第2页 / 共42页
钢结构记录表样.doc_第3页
第3页 / 共42页
钢结构记录表样.doc_第4页
第4页 / 共42页
钢结构记录表样.doc_第5页
第5页 / 共42页
点击查看更多>>
资源描述

《钢结构记录表样.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢结构记录表样.doc(42页珍藏版)》请在三一办公上搜索。

1、高强度螺栓 施工记录工程名称分项工程名称检查项目高强螺栓及摩擦面总包单位 分包单位施工图号检查部位标准规定安装单位自查(实查)记录施工单位验收记录钢梁跨中连接处1、 高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为23扣2、 摩擦面应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等3、 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔安装单位自查结论 质检员:施工单位项目技术负责人: 年 月 日施工单位验收结论: 施工单位检查人员: 年 月 日钢结构矫正 施工记录 工程名称 分项工程名称检查项目钢构件外观总包单位 分包单位/施工图号检查部位标准规定安装单位自查(实查)记录施

2、工单位验收记录钢构件1、 运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修补2、 钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规定安装单位自查结论 质检员:施工单位项目技术负责人: 年 月 日施工单位验收结论: 施工单位检查人员: 年 月 日钢零部件矫正成型 施工记录 工程名称 分项工程名称检查项目总包单位 分包单位/施工图号检查部位标准规定安装单位自查(实查)记录施工单位验收记录 钢梁1、 矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。2、 H型钢翼缘对腹板的垂直度 b/100 且不大于2.

3、0安装单位自查结论质检员:施工单位项目技术负责人: 年 月 日 施工、单位验收结论: 施工单位检查人员: 年 月 日焊接材料的烘焙记录 材料种类烘焙温度(C)烘焙时间(min)保存温度(C)存放时间(h)回烘温度(C)回烘时间(min)回烘次数日 期班组长或专业工长:签字 年 月 日质检员或项目技术负责人:签字 年 月 日施工单位检查人员签字 年 月 日焊工合格证汇总表 姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备 注 注:上岗证复印件附后。钢结构工程质量控制资料核查表 工程名称 安装单位 序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2原材料出厂合格证及进场检验报告3施工现场试验报告及见

4、证取样报告4强制性条文要求的检查项目检查记录5隐蔽工程验收记录6高强度螺栓施工记录7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料,新工艺施工记录结论:安装单位项目经理:安装负责人: 年 月 日验收意见: 施工单位检查人员 年 月 日有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 工程名称 施工单位 序号资料名称份数核查意见核查人1见证取样送样试验报告(1) 钢材及焊接材料复验(2) 高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验(3) 摩擦面抗滑移系数复验(4) 网架节点承载力试验2焊缝质量检测报告:(1) 内部缺陷(2) 外部缺陷(3) 焊

5、缝尺寸3高强度螺栓施工质量检查记录(1) 终拧扭矩(2) 梅花头检查(3) 网架螺栓球节点4柱脚及网架支座检查报告(1) 锚栓紧固(2) 垫板、垫块(3) 二次灌浆5主要构件变形检查记录(1) 钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲(2) 钢柱垂直度(3) 网架结构饶度6主体结构尺寸检查记录(1) 整体垂直度(2) 整体平面弯曲结论:安装单位项目经理:安装负责人: 年 月 日验收意见: 施工单位检查人员 年 月 日钢结构工程观感质量检查记录工程名称 施工单位 序号项目抽查情况质量评价好一般差1普通涂层表面涂层均匀,无明显流坠、皱皮、针眼和气泡等;未发现误涂、漏涂、涂层脱皮和返锈等现

6、象2防火涂层表面防火涂料无误涂、漏涂,涂层无脱层、空鼓,未发现大于0.5mm的表面裂纹3压型金属板表面压型金属板安装平整、顺直;板面无施工残留物和污物;无未经处理的错钻孔洞;檐口下端呈直线4钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价检查结论: 安装单位项目经理: 年 月 日施工单位检查人员 年 月 日注:质量评价为差的项目应进行返修。二级焊缝内部缺陷探伤 检查记录 (强制性条文检查通用表)工程名称 分项工程名称钢结构焊接检查项目对接焊缝质量总包单位 分包单位/施工图号检查部位标准规定安装单位自查(实测)记录施工单位验收记录钢梁上、下翼缘板对接焊缝设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺

7、陷的检验安装单位自查结论:质检员:施工单位项目技术负责人: 年 月 日 施工单位验收结论:施工单位检查人员: 年 月 日 钢结构防腐涂料施工厚度检查记录(强制性条文检查通用表)工程名称 分项工程名称钢结构涂装检查项目防腐涂料涂装总包单位 分包单位施工图号检查部位标准规定安装单位自查(实测)记录施工单位验收记录钢构件表面涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求 安装单位自查结论:质检员:施工单位项目技术负责人: 年 月 日 施工单位验收结论:施工单位检查人员: 年 月 日 钢结构防火涂料施工厚度检查记录 (强制性条文检查通用表)工程名称 分项工程名称钢结构检查项目防火涂料涂装总包单位 分包单位施

8、工图号检查部位标准规定安装单位自查(实测)记录施工单位验收记录钢构件表面薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求安装单位自查结论: 质检员:施工单位项目技术负责人: 年 月 日 施工单位验收结论:施工单位检查人员 : 年 月 日 其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目 检查验收记录汇总表 工程名称 安装单位 施工单位序号检测报告隐蔽项目名称份数安装单位自查结果施工单位验收结果1扭剪型高强度螺栓预拉力复验报告2高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系复验报告3焊缝(主控项目和一般项目)的外观质量及焊缝尺寸检查记录4高强度螺栓施工中梅花头检查记录5柱顶锚栓紧固质量检查记录6钢屋架垂直度和侧向弯曲检测

9、报告7单层钢结构主体结构整体垂直度检测报告8单层钢结构主体结构整体平面弯曲检测报告9焊接工艺评定报告10隐蔽工程检查验收记录项目经理: 质检员: 隐蔽工程检查验收记录(通用)表格工程名称 分项工程名称钢结构焊接隐蔽项目焊缝总包单位 分包单位施工图号检查内容焊瘤标准规定安装单位自查记录施工单位验收记录焊缝外观质量及焊缝尺寸1、 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷,一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷2、 焊缝尺寸允许偏差应符合规范的规定3、 焊缝感观应达到:外形均匀、成形较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊道和飞溅物基本清除干净安装单位自查结论: 质检员:安装单位项

10、目技术负责人: 年 月 日施工单位验收结论: 施工单位检查人员: 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录(通用)表格工程名称 分项工程名称紧固件连接隐蔽项目总包单位 分包单位/施工图号检查内容标准规定安装单位自查记录施工单位验收记录梅花头扭剪型高强度螺栓连接副终拧后,除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头外,未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记,且按规范的规定进行终拧扭矩检查安装单位自查结论: 质检员:安装单位项目技术负责人: 年 月 日施工单位验收结论: 施工单位检查人员: 年 月 日 隐蔽工程检查验

11、收记录(通用)表格工程名称 分项工程名称隐蔽项目总包单位 分包单位/施工图号检查内容标准规定安装单位自查记录施工单位验收记录柱底锚栓规格及紧固预埋螺栓的规格及其紧固应符合设计要求安装单位自查结论: 质检员:安装单位项目技术负责人: 年 月 日施工单位验收结论: 施工单位检查人员: 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录 (通用)表格工程名称 分项工程名称隐蔽项目总包单位 分包单位/施工图号检查内容标准规定安装单位自查记录施工单位验收记录钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规范规定跨中的垂直度 h/250,且不应大于15.0侧向弯曲矢高 fl

12、30m l/1000,且不应大于10.0安装单位自查结论: 质检员:安装单位项目技术负责人: 年 月 日施工单位验收结论: 施工单位检查人员: 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录(通用)表格工程名称 分项工程名称隐蔽项目总包单位 分包单位施工图号检查内容标准规定安装单位自查记录施工单位验收记录单层钢结构主体结构整体平面弯曲单层钢结构主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于25.0安装单位自查结论: 质检员:安装单位项目技术负责人: 年 月 日施工单位验收结论: 施工单位检查人员: 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录(通用)表格工程名称 分项工程名称钢结构紧固件连接隐蔽项目摩擦面总包单位 分包

13、单位施工图号检查内容标准规定安装单位自查记录施工单位验收记录高强度螺栓连接摩擦面高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等,除设计要求外摩擦面不应涂漆。安装单位自查结论: 质检员:安装单位项目技术负责人: 年 月 日施工单位验收结论: 施工单位检查人员: 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录(通用)表格工程名称 分项工程名称压型金属板隐蔽项目压型金属板及配件安装总包单位 分包单位施工图号检查内容标准规定安装单位自查记录施工单位验收记录压型金属板、泛水板、包角板等的连接质量压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固,连接件数量、间距应符合设计要求和国

14、家现行有关标准规定。安装单位自查结论: 质检员:安装单位项目技术负责人: 年 月 日施工单位验收结论: 施工单位检查人员: 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录(通用)表格工程名称 分项工程名称压型金属板隐蔽项目防腐涂料涂刷和密封材料敷设总包单位 分包单位/施工图号检查内容标准规定安装单位自查记录施工单位验收记录压型金属板防腐涂料涂刷和密封材料敷设质量压型金属板、泛水板和包角板等的防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好安装单位自查结论: 质检员:安装单位项目技术负责人: 年 月 日施工单位验收结论: 施工单位检查人员: 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录(通用)表格工程名称 分项工程名称钢结构紧固件连接隐

15、蔽项目普通螺栓紧固总包单位 分包单位施工图号检查内容标准规定安装单位自查记录施工单位验收记录普通螺栓紧固质量永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不应少于2扣安装单位自查结论: 质检员:安装单位项目技术负责人: 年 月 日施工单位验收结论: 施工单位检查人员: 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录(通用)表格工程名称 分项工程名称钢结构涂装隐蔽项目原材料进场总包单位 分包单位施工图号检查内容标准规定安装单位自查记录施工单位验收记录钢材表面锈蚀等级钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:1、 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值

16、的1/2;2、 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上;3、 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。安装单位自查结论: 质检员:安装单位项目技术负责人: 年 月 日施工单位验收结论: 施工单位检查人员: 年 月 日 隐蔽工程检查验收记录(通用)表格工程名称 分项工程名称钢结构涂装隐蔽项目表面除锈总包单位分包单位施工图号检查内容标准规定安装单位自查记录施工单位验收记录钢材(钢构件)表面除锈质量涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时,钢材表面除

17、锈等级应符合规范规定。安装单位自查结论: 质检员:安装单位项目技术负责人: 年 月 日施工单位验收结论: 施工单位检查人员: 年 月 日 钢结构子分部工程质量验收记录 工程名称 结 构 类 型层 数施工单位 技术部门负责人 质量部门负责人 分包单位/分包单位负责人/分包结束负责人/序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验 收 意 见1钢结构焊接分项工程2紧固件连接分项工程3钢零件及钢部件加工分项工程4钢构件组装分项工程5钢结构预拼装分项工程6单层钢结构安装分项工程7压型金属板分项工程8钢结构涂装分项工程质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收参加验收单位分包单位、/施工单位、/安装

18、项目经理:年 月 日施工项目经理:年 月 日钢结构焊接 分项工程质量验收记录 工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理 项目技术负责人 分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段分包单位评定结果施工单位验收结论123456789101112检查结论安装单位负责人: 施工单位检查人员钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录 工程名称 检验批部位 施工执行标准名称及编号施工单位 项目经理 专业工长 分包单位/分包项目经理/施工班组长/序号GB50205-2001的规定安装单位检查评定记录施工单位验收记录主控项目1焊接材料进场验收2焊接材料的复检3焊接材料与母材的匹配4焊工上岗证书5焊接工艺

19、评定6一、二级焊缝内部缺陷的检验7组合焊缝的焊接尺寸8焊缝的表面缺陷一般项目1焊接材料进场验收2焊前预热和焊后热处理3项次项目外观质量允许偏差(mm)1缺陷类型二级三级2未焊满(指不足设计要求)0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t且2.0每100.0焊缝内部缺陷总长25.03根部收缩0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t且2.0长度不限4咬边0.05t,且0.5;连续长度100.0,且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0,长度不限5弧坑裂纹允许存在个别长度5.0的弧坑裂缝6电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤7接头不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,且1.0每1000.0焊缝不应超过1处续表一般项目序号项次项目允许偏差(mm)允许偏差(mm)38表面夹渣深0.2t长0.5t,且20.09表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t且3.0的气孔2个,孔距6倍孔径注:表内t为连接处较薄的板厚。4序号项目允许偏差(mm)一、二级三级1对接焊缝余高CB20:03.0 B20:04.0B20:04.0 B20:0

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 生活休闲 > 在线阅读


备案号:宁ICP备20000045号-2

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000987号