锅炉本体吊装方案分解.doc

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1、目 录1、 工程概况2、 编制依据3、 施工前必备的条件4、 起重吊装的指挥和吊装工艺岗位分工5、 吊装作业应注意的安全事项6、 吊装方法7、 吊装受力分析、吊车的参数校核及机索具选用8、 机索具和手段用料9、 质量保证体系10、 人员配置11、 质量保证措施12、 安全保证措施及文明施工13、 安全用电14、 环境保护措施15、 吊装危害辨识评价控制措施表16、 应急措施17、吊车性能表1、 工程概况本工程为河南天冠集团有限公司秸秆沼气综合利用项目漯河锅炉拆迁工程。该工程需要吊装的设备为灰库1台,上锅筒1台,下锅筒1台，左模式壁上集箱1台，右模式壁上集箱1台，中模式壁上集箱1台等共有各种集箱

2、13台，省煤器1台，及其各种附件10台。锅炉及附件重量及安装资料如下：序号名称重量（t）备注1上锅筒6.5安装中心标高16米 且吊车回转半径12m2过热器进口集箱0.3上部吊装标高为17m，回转半径12m 3过热器出口集箱0.3上部吊装标高为17m，回转半径12m4冷水箱0.4上部吊装标高为17m，回转半径12m5左模式壁上集箱带水冷壁3.6上部吊装标高为17m，回转半径12m6右模式壁上集箱带水冷壁3.4上部吊装标高为17m，回转半径12m7中模式壁上集箱带水冷壁3.3上部吊装标高为17m，回转半径12m8左模式壁下集箱0.35上部吊装标高为8m，回转半径12米9左埋管集箱带长短埋管总重2.

3、2上部吊装标高为8m，回转半径15米10右埋管集箱带长短埋管总重2.2上部吊装标高为8m，回转半径15米11灰库（2台）22.4顶部标高为20m，回转半径8m12除氧器及附件10.8顶部标高为8m，回转半径10m2、 编制依据2.1 现场情况。2.2 起重施工规范.2.3 吊装工作手册2.4 8t-160t汽车吊性能表2.5 化工建设工程起重施工规范HGJ201-852.6 本企业质量、环境、职业健康安全管理手册 、程序文件2.7 起重吊装技术手册3、 施工前必须具备的条件3.1 施工道路已平整硬化处理，所有障碍已清除，保证重型车辆通行。3.2 按施工要求，组织机索具的进场。机索具进入现场后，

4、应有专人进行机索具的检查，并做好机索具的检查记录，对损坏严重不能使用的机索具应进行隔离，禁止使用。3.3 起重周围拉警戒线，闲杂人员不准入内。4起重吊装的指挥和吊装工艺岗位的分工4.1起重吊装的指挥协调工作（1）凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。（2）指挥者应把信号向全体工作人员交代清楚，明确各人的岗位职责。哨音必须准确、响亮。（3）在吊装作业中，为了保证正确、及时地下达信号，可在指挥者领导下，设副指挥，分管辅助吊车各吊装岗位的指挥工作，必须分工明确，紧密配合。（4）指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上，以利直接指挥各个工作岗位，否则应通过

5、助手及时传递信号。（5）指挥者及操作人员应使自己的视觉、听觉不受阻碍。（6）吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自离开岗位。4.2吊装工艺岗位的分工序号岗位号岗位名称职责11-0吊装指挥具体指挥吊装全过程的工艺操作，包括主吊车提升，辅助吊车抬送作业的协调。1-1主吊车司机执行吊装指挥命令，准确、平稳操作。吊车动作，主辅吊车力求同步作业。1-2就位负责设备的就位找平找正，做好安装记录1-3预备队执行吊装指挥命令，排除吊装故障。22-0吊装副指挥指挥辅助吊车的工艺操作。2-1辅助吊车司机执行吊装副指挥命令，准确、平稳操作。吊车动作，主辅吊车力求同步作业

6、。5吊装作业应注意的安全事项5.1吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须要保证正常运转，以确保吊装工程达到安全优质的要求。吊装前必须进行安全质量检查，并要符合起重施工规范以及其他规程、规范的规定。5.2起重作业人员应熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求。5.3起重机械和索具应具有出厂合格证。5.4起吊作业前,应在重物上系以牢固的溜绳,防止吊装过程中重物摆动、旋转或碰撞其它建、构筑物。5.5吊起的重物不得长时间要空中停留,严禁重物下方有人停留或行走。5.6吊装用钢丝绳应受力均匀,在使用过程中应经常检查钢丝绳有无断丝、扭结、弯折、压扁、磨损、腐蚀、或电弧作用而引起的损坏等

7、现象。5.7吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠。5.8吊钩偏角不应大于3。5.9禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。5.10设备吊装前应进行试吊，试吊前，参加吊装的人员应按分工，严格检查吊耳、机械及索具的装设情况，达到要求后试吊，试吊时重物吊离地面100200mm，应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况，发现问题应先将设备放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。5.11吊装过程中，应保持吊装动作平稳。待设备就位后应及时找正找平，设备未固定前不得解开吊装索具。5.12吊装时，任何人不得随同设备或吊装索具上下。6.吊装方法6.1、本工程所有设备均可用汽车吊。6.2、吊

8、装先将设备抬离基础，在设备离基础面0.2-0.3m处停留5-10分钟，检查钢丝绳等是否可靠，经检查无异常现象后可进行正式起吊。6.3、吊车吊起设备缓缓起吊，待所吊物体底部高于设备基础2米时转杆吊装到制定部位。 7吊装受力分析、吊车的参数校核及机索具选用7.1灰库的拆除吊装，灰库单台重量为22.4t，顶部标高为20米。 P=（Q+g）*K*K1=（224+10）*1.1*1.1=283.2KN Q灰库重量，Q=224KN g其他重量，g=10KN K动载系数，K=1.1K1不平衡系数，K1=1.1A1、A2采用100t汽车吊的吊装需要起升的最大高度：H r =20+3.7+5=28.7(m)吊装

9、回转半径： R=12m仰角：=67.3 起重机杆长= 28.72+122 =31.1m查吊车性能表，100t汽车吊在上述条件下，回转半径12m，起重杆长24.4m额定起重能力为300KN，满足要求，故采用100t汽车吊。7.2、除氧器的吊装，除氧器及附件总重量10.8t回转半径10m。P=（Q+g）*K*K1=（108+10）*1.1*1.1=142.8KN QA2设备重量，Q=108KN g其他重量，g=10KN K动载系数，K=1.1K1不平衡系数，K1=1.1除氧器及附件采用100t汽车吊的吊装需要起升的最大高度：H r =8.5+2+5=15.5(m)吊装回转半径： R=10m仰角：=

10、56 起重机杆长= 20.42+162 =22.3m查吊车性能表，100t汽车吊在上述条件下，回转半径10m，起重杆长36.5m额定起重能力为400KN，满足要求，故在适当调整吊绳长度的情况下,采用100t吊车满足要求。除氧器吊装为吊装灰库时附带拆除吊装，满足要求。7.3、上锅筒和过热器进口集箱，过热器出口集箱，冷水集箱吊装时可按吊装难度最大的上锅筒来一次吊装，所以上锅筒的吊装对其同样适用，上锅筒总共中9t，吊装高度为16m左右，回转半径16m。P=（Q+g）*K*K1=（70+10）*1.1*1.1=96.8KN QA2设备重量，Q=70KN g其他重量，g=10KN K动载系数，K=1.1

11、K1不平衡系数，K1=1.1采用50t汽车吊的吊装需要起升的最大高度：H r =16+12+8=36(m)吊装回转半径： R=16m仰角：=66.04 起重机杆长= 362+162 =39.4m查吊车性能表，100t汽车吊在上述条件下，回转半径16m，起重杆长42.2m额定起重能力为111KN，满足要求，故采用100t汽车吊。所以，上锅筒和过热器进口集箱，过热器出口集箱，冷水集箱吊装用100t吊车。7.4、模式壁上集箱带水冷壁的吊装按左模式壁上集箱带水冷壁的吊装方案吊装，其总重量为3.6t，吊装高度为17m，回转半径为12m。P=（Q+g）*K*K1=（40+10）*1.1*1.1=60.5K

12、N Q设备重量，Q=40KN g其他重量，g=10KN K动载系数，K=1.1K1不平衡系数，K1=1.1大酒母采用50t汽车吊的吊装需要起升的最大高度：H r =17.4+6+2+5=30.4(m)吊装回转半径： R=13m仰角：=69.6 起重机杆长= 32.42+132 =33.06m查吊车性能表，50t汽车吊在上述条件下，回转半径12m，起重杆长34.6额定起重能力为8.3KN，满足要求，故采用50t汽车吊。故三个模式壁上集箱带水冷壁的吊装用50t吊车。7.5、左或右埋管集箱带长短埋管总重为2.2t，器吊装高度均8米，旋转半径为15m。P=（Q+g）*K*K1=（22+10）*1.1*

13、1.1=38.7KN Q设备重量，Q=22KN g其他重量，g=10KN K动载系数，K=1.1K1不平衡系数，K1=1.1需要起升的最大高度：H r =8+2+5=15(m)吊装回转半径： R=15m仰角：=45. 起重机杆长= 152+152 =21.21m查吊车性能表，50t汽车吊在上述条件下，回转半径14m，起重杆长24.0m额定起重能力为66KN，满足要求，故采用50t汽车吊。8机索具和手段用料按设备吊装顺序及吊装方法,吊装时糖化醪先吊装,用120t吊车一个台班,中酒母用100t吊车一个台班。大酒母C1用160t吊车一个台班，大酒母C2、C3各用150t吊车一个台班。小酒母及酒母活化

14、罐用20t吊车一个台班。汽车吊100t 1台班汽车吊50t 3台班钢丝绳 吊车自备大方木 400*400*6000 40m道木 10根卡环 20T 4个9质量保证体系项目经理吊装指挥质量负责人吊装班组安全负责人项目副经理技术负责人项目总工10人员配置队长 1人 副队长 1人技术员 2人 起重工 1人测量工 2人 电工 1人焊工 5人 配合工人 10人11 质量保证措施11.1 在施工中突出关键工序、部位的质量管理，协调各专业间关系，确保工程优良。11.2 做好并保存有关施工质量的原始记录，分类清楚，资料完整。11.3 严把材料、半成品、成品关，所有施工材料必须有合格证，严禁不合格和无合格证材料

15、进放施工现场。11.4 实行质量层层负责制，每一环多设置专人把好质量关，上道工序不合格不得进入下道工序。11.5 施工班组做好自检工作，自检合格后进行互检。11.6 认真作好施工记录，并与施工同步。11.7 施工过程中认真听取并积极配合业主及监理公司的意见，保证工程的顺利进行。12安全保证措施及文明施工12.1 凡参加施工人员，应熟悉吊装方案，并按吊装方案严格执行。12.2 在吊装工作区域，设立警戒线，禁止无关人员进入。12.3 在吊装过程中，施工人员必须听从指挥，分工明确，不得擅离岗位。12.4 吊装前，应注意天气情况，避免在风雨天和夜间进行吊装作业，如特殊情况进行吊装作业，则采用相应的措施

16、。12.5 六级和六级以上大风天气禁止吊装。12.6 起吊前必须对起重机、吊索具认真检查合格，并进行试吊合格方可正式吊装。12.7 施工人员入现场，必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋，高空作业要系安全带。12.8脚手架必须绑牢，跳板防止平稳、两头固定；不准在探头板上站立作业。12.9 高空用的料、机具要放稳、放平；工具、小零件装入工具袋内，不许随意乱放。12.10 经梯子上空时，梯子必须放稳、角度适宜，必要时要有专人扶梯，不许手持电焊把及重物攀登。12.11 施工机械和电器设备不得超负荷运转，各种机具必须按规定接地，要防雨防潮，下班时拉闸。12.12 现场的电焊线、钢丝绳不得相互交错，必须分开。

17、12.13 各工种交叉作业要相互配合，上、下、左、右注意关照。12.14施工现场的材料，施工工具、机具等应放在指定地点，要排放整齐。机具要经常檫洗，保持整洁。施工中的立即经常清除。道路要畅通，做到工完料尽场地清，做到文明施工。12.15 施工现场应配备灭火器，施工人员懂得灭火常识。12.16 现场设专人看护，防止物品、机具的丢失。夜间施工要做好照明工作。12.17未经允许，不得在起重臂下站人停留。12.18 吊装完毕，做好善后清理工作。13安全用电13.1严格执行施工现场临时用电安全技术规范JG46-68。13.2 所以用电设备必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流300mA，动作时间为0.1

18、s；潮湿场地漏电保护器，额定漏电动作电流为2.5mA，动作时间为0.1s。13.3 每台用电设备必须实行一机一闸制，严禁一闸控制两台及多台用电设备。13.4 露天配电箱必须有防雨措施。13.5 采用TN-S接地系统，并重复接地。14、环境保护措施14.1 组织所以施工人员进行环境保护教育，增强环境保护意识。14.2 现场专设一名环境管理员，负责环境检查、督促、整改工作。14.3 固体废弃物应有专设工具存放，分类收集，定期处理于指定地点。14.4 废水、废液应达标后排放。14.5 易燃、易爆物品应分类存放，并挂设明显标志，有专人负责，并有相应数量的消防灭火器材。15吊装危害辩识、评价控制措施表为

19、保证大件设备安装工程零事故目标的实现，针对本工程的性质、特点对施工中的危害因素进行辩识，特制订控制措施以保证工程顺利完工。危险源危 害可能发生事故危险程度控制措施吊装吊车吊车损伤大进场前要检查是否有合格证，符合安全操作规定。吊车操作和指挥人员违章操作大要有特殊工种操作合格证，经过培训合格，身体健康钢丝绳保护烟道表面损伤小对于表面易损伤的设备，用绳布包扎钢丝烟道倾倒烟道损坏人员伤亡大烟道的放置及就位要形成稳定的保护体系烟道挤压人员受伤中禁止违章操作，违章指挥吊耳拆断烟道损伤中吊耳的选择要经过稳定性受力计算烟道碰撞烟道损伤中现场地面不平整，道路不通畅人员伤害、机械损害中工地路面保证畅通夜间光线不足

20、或照明不良人员伤害中增设照明措施和灯具材料堆放不符合要求坍塌物体打击中做到工完料尽场地清易燃易爆物品使用存放不合要求火灾、爆炸大易燃易爆品分类堆放，增设有防火用品砂轮切割机或磨光机使用不符合要求人员伤害、机械损害大加防护罩，带防护用品使用前检查砂轮是否破坏并正确使用机械。高处作业人员伤害大高空作业系好安全带高出作业设脚手架搭设上下层通道办公室电气设施电气火灾大经常清扫，检查电路生活用品等纸张易燃火灾中配备消防器材其他人为因素个人不戴安全帽劳保用品人员伤害大制订安全生产责任制，落实到人违章作业，违章指挥各类事故大加强安全检查行 为 失 误各类事故中加强安全教育身体状况不良各类事故中作业前进行交底

21、打 闹各类事故中加强安全教育不服从管理各类事故中清理出现场16应急措施序号作业步骤危害源主要后果及可能性如发生应采取的应急措施1班前会交底不清楚或作业人员注意力不集中未听清或未能理解。造成操作失误。从新找正就位2吊装作业前检查高空作业未采取有效的防护措施。高空坠落及时实施抢救，送往医院障碍物未清除，人员摔倒致伤。3吊点的设置与起重绳的绑扎高空作业高空坠落及时实施抢救送往医院障碍物人员摔倒受伤4起升、就位信号传递失误人身伤害拉好警戒线，万一有人员伤亡，应及时抢救钢丝绳断裂人身伤害吊点设置不合理或工件吊装位置不正确，斜拉起升工件。滑移撞伤人5找正找平、脱钩高空作业未采取有效的防护措施，造成高空坠落。人员摔倒受伤拉好警戒线，不准人员靠近，万一出现此类事件，应及时对受伤人员进行抢救障碍物未清除，人员摔倒致伤触电工件放置未固定脱钩。倾覆伤人