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1、颐高上海街三期1、2、3#住宅楼大体积混凝土施工方案天元建设集团有限公司2013年12月2日一、大体积混凝土概况 1二、大体积混凝土施工技术措施 2三、施工准备 6四、施工部署 7五、大体积混凝土搅拌与运输 8六、大体积混凝土浇捣 8七、抹面 8八、保温 8九、混凝土试块留置 9十.大体积混凝土温度控制与养护 9十一一.质量保证措施 10十二.安全文明施工措施 11大体积混凝土施工概况颐高上海街三期工程位于北城新区沂蒙路与天津路交汇处西邻。工程建筑面积103307吊；南北长290m，东西宽73m；主楼基础为承台、地梁、筏板基础，框 架-核心筒结构；裙房、独栋商业基础为独立基础加防水底板，框架结
2、构。建设 单位为临沂颐高置业有限公司，监理单位为临沂华厦城市建设监理有限责任公 司,设计单位为山东省建筑设计研究院， 勘察单位为山东地矿开元勘察施工总公 司，施工单位为天元建设集团有限公司。本工程1#、2#、3#主楼筏板混凝土强度等级为 C35,抗渗等级为P6。主楼 筏板厚2.2m，混凝土方量约为900用，属于大体积混凝土施工（具体尺寸详见下 图）。 Z-iJ1IDI_rLse3K曲 运 曙 一二、大体积混凝土施工技术措施1、混凝土配合比本工程大体积混凝土为主楼筏板混凝土，设计强度等级为C35P6混凝土配合比设计：设计配合比：（配合比由商砼公司提供）混凝土坍落度：160-180mm 水灰比：0
3、.37 砂率：40%材料水泥砂石子外加剂FAC-8粉煤灰I 级水配合比(kg/m3)382708106314.7771702、大体积混凝土计算1、混凝土拌合温度计算混凝土拌合物温度见下表所示:材料重量比热cW 4 c材温T1 4 w4 c名称w (kg)(kj/kg.k)(kj/C)(C)(kj)水1604.2672106720水泥、粉煤灰外加剂 NC-P34870.84409.0852045.4砂6910.84580.4452902.2石子10700.84898.854494合计2560.3216161.6贝U Tc=(艺 TiWc) / (艺 Wc)=16161.6/2560.32= 6.
4、31 C2、最大砼绝热温升计算：T（t）=mcQ/C pme -每立方混凝土的水泥用量（kg）, mc=395.9;Q -每千克水泥水化热量（J/kg）, Q=375; C -混凝土的比热（kJ/（kg K）, C=0.97;p-混凝土质量密度（kg/m3）, p =2400T（t）=mcQ/Cp =3）5X375/（0.97 2400）=63.63 C;3、砼中心计算温度：Tmax=Ti +T（t） ZTi -混凝土浇筑时的入模温度（C）, Ti=6.31;T（t）-在t龄期时混凝土的绝热温升（C）, T（t）=59;Z-不同的浇筑块厚度、不同龄期时的降温系数，Z =002;Tmax=Ti+
5、T(t)Z6.31+63.63 0.602=44.61 C;4、砼表层(表面下 50100mn处)温度：2Tb(t)=Tq+4h(H-h)AT(t)/H2Tq -龄期t时，大气平均温度(C), Tq=5；H -混凝土计算厚度(m), H=h+h=2.2+0.303=2.503;h -混凝土实际厚度(m), h=2.2;h-混凝土虚厚度(m), h=2.33 X 0.666/ B =2.33 X 0.666/5.128=0.303B-模板及保温层的传热系数(W/(m2K), B =1/(工店廿1/23) =1/(0.005/0.033)+ 1/23) =5.128;&-各种保温层材料厚度/ m)
6、；入-各种保温材料导热系数/ W/(mK); T -混凝土内部最高温度与外界气温之差/C) T=T max-T q=44.61-6.31=38.3;Tb(t)=Tq+4h(H-h) (TH2=5+4X0.303 X.2 X8.3/2.5o3?=21.3 C;5、混凝土所需保温材料厚度计算：a=0.5h?1(Tb-Ta)Kb/( XT max- Tb)h -混凝土计算层厚度/ m), h=2.503;入-保温材料的导热系数/ W/(m-K),入=0.14;X-混凝土的导热系数/ W/(mK), X =2.33T max - 混凝土中心温度/ C), Tmax=44.58;Tb -混凝土表面温度/
7、 C), Tb=24.71;Ta -混凝土浇筑后35d内平均气温/ C), Ta=10;Kb -传热系数修正值，取1.32.0, Kb=2;=0.5h 1(Tb-Ta)Kb/( X mTx-Tb)=0.5 2.2 X.14 X21.3-5) 2/(2.33 (44.61-21.3)=0.09m;保温材料所需要的厚度为0.09m。根据以上计算结果可知：采用P.042.5R水泥3d时内部温度为44.61C,砼内外温差为23.31 C小于25 C,符合规范要求。混凝土表面温度与大气温度之差21.3-5=16.320C ,必须对混凝土表面覆盖严密，严禁混凝土表面与大气直接接触，直至混凝土表面温度降至符
8、合要求三、施工准备（一）前期工作准备（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐敝工程验 收。（2）将基础底板上表面标咼抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑 混凝土时找平用。（3）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、毛毡等应提前准 备好。（4）项目经理部应配备好施工用电，以确保混凝土振捣及施工照明使用。（5）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。（二）材料准备混凝土采用天元商砼，商砼公司对材料选用应符合下列要求：1、水泥选用安定性好的普通硅酸盐水泥，水泥必须具有出厂合格证，并经 抽检合格后方可使用。2、石
9、子用碎石选用洁净、级配良好、粒径为 525mm其含泥量应小于1% 且必须进场复检合格后方可使用。3、砂应选用中粗砂，含泥量应少于 3%细度模数为2.63.0，控制细砂以 0.3mm的筛孔通过率为15%30% 0.15mm的筛孔通过率为5%10%并应抽样检 验合格后方可使用。4、粉煤灰选用U级以上，具有出厂 合格证与复检报告，并符合国家现行标 准用于水泥与混凝土中的粉煤灰与粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 的要求。&防水剂选用（掺量通过试验确定）符合混凝土外加剂与混凝土外 加剂应用技术规程（GB50119-2003的要求，并要有出厂合格证与型式检验报 告。7、要严格控制好混凝土水灰比 （0.4
10、0.5），砂率约为 0.400.45（泵送），并要充分考虑 到坍落度的损失，保证混凝土在浇筑时的坍落度应在160180mm，初凝时间应控制在 6h左右。（三）机具准备1、根据本工程的实际情况与施工场地状况，选用二台泵车，其每小时输送量3.60m/h/台；插入式振捣器35台，另备用3台；2、砼搅拌运输车，搅拌筒容量一般为11.7m3,运输拌好的砼容量为10用。N=Qg（ 60L/S+T） / （60V）Qg-泵车每小时砼计划泵送量的 36miN砼搅拌车运输台数V搅拌车运输容量10miL搅拌车往返一次的行程距离（为 20km）S搅拌车平均车速（取40km/h）T一个运输周期总停留时间（30min
11、）N=60X（ 60X 20/40+0.5 ） / （60X 10） =3.05取4辆。（四）人员配备操作人员：每台泵配备 8人，其中3人振捣，3人下料，2人扒料，每班需人员 24 人，最后抹面时备 5人抹面。四、施工布署本次大体积混凝土的浇筑将两台泵车布置在基坑的东侧（泵车布置按每区 施工需要可按实际进行调整）。采用斜面分层的布料方法，即“一个坡度、分层浇 筑、循序渐进、一次到顶”，配3台插入式振动器。详见下图。五、混凝土的搅拌与运输商品混凝土应在搅拌站严格按设计好的施工配合比进行投料搅拌，投料前对水泥加热至60 C,粗骨料用水冲洗，搅拌水要用自来水；混凝土在运输过程中搅拌车要连续搅拌，混凝
12、土运达工地时如无法马上进行浇筑。在输送混凝土前，要先用水泥砂浆湿润泵送管，以防止泵送管的堵塞。六、混凝土的浇捣混凝土运送至工地后，在浇筑前应由四方（业主代表、监理、施工单位、商 品混凝土供应方）见证并按每个工作班进行开盘鉴定，主要是对混凝土的坍落度、 和易性、粘聚性、流动性进行测定，经测定符合配合比设计要求后方可进行浇筑， 否则退场处理。混凝土进场后由两台车载泵同时浇筑，采用推移式连续浇注的方法施工： 其层间的间隔时间尽量缩短，在已浇筑的下层混凝土初凝前，即开始浇筑第二层。 如此逐层进行，直至浇筑完成。利用层面散热减少每次浇筑长度的蓄热量， 防止 水化热的积聚，减少温度应力。为防止混凝土发生离
13、析，混凝土的自由落差高度 不得大于2.0m。严禁向混凝土内随便加水。由于混凝土的浇筑厚度为2.2m,故采用斜面分层的布料方法，即“一个坡度、 分层浇筑、循序渐进、一次到顶”，泵车（即混凝土的入模处）配3台插入式振动器， 分三道布置，第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在 坡脚处，确保混凝土的下部密实，第三道布置在斜面中部，斜面上各点要严格控 制振捣时间，振捣时间以混凝土表面不再出现气泡为准，振动棒的移动距离宜为 300mm呈梅花状布置，振动棒振捣时要快插慢拔，要插入下层 50100mm每个 区域的振捣要由专人负责，严防漏振。七、抹面：混凝土浇筑完成后，在终凝之前，为防止沉缩
14、裂缝，修补因混凝土初期收缩、 塑性沉陷而产生的非结构性表面裂缝，要及时进行二次抹压处理。用刮尺找平后，进行第一遍抹压，边抹压边覆盖塑料薄膜，以防混凝土表面过早失水。待混凝土终凝前，踩上去有轻微脚印时，将塑料薄膜边揭开边进行第 二次抹亚，并及时再次覆盖塑料薄膜， 以利于混凝土的保湿养护。抹压时要注意 边棱处的混凝土要抹压平整、密实，特别是侧模板边部位应重点控制。墙、柱根 部采用刮尺找平窜平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。八、保温：混凝土抹面完成后，应立即保温养护，保温模式采用“塑料布 +棉毡被”，塑 料布一层、棉毡两层。底层塑料布必须覆盖密实以保证混凝土表面的湿润。对底板面不能连续覆盖的部
15、位，如墙、 柱插筋等部位是保温养护的最薄弱环节， 采用 塞毛毡等方式，尽可能进行覆盖，避免出现“冷桥”现象，防止这些部位局部散 热降温过快。八、混凝土试块的留置：1、本工程标准养护试块的留置，在混凝土开始浇筑前（开盘鉴定时）必须留置一组 标准养护试块，作为验证配合比的依据。作为评定混凝土强度等级依据的标准养 护试块，必须在混凝土的浇筑地点随机抽取，留置应按不超过200帛的混凝土留置 一组标准进行。2、抗渗试块应按500m3不少于1组，每增加500m3时也相应增加两组试块。十、大体积混凝土的温度控制与养护1、施工准备： 组织领导：项目部成立大体积砼施工现场领导小组，负责现场的指挥协调， 并分成白
16、班、夜班两组，砼施工旁站责任人为：彭国庆、刘彩恩现场旁站，确保正常施工，组成如下：组长：孙百果副组长：彭国庆 刘彩恩成员：张荣涛 吕迎军王如涛 操作人员：由一台汽车泵施工，人员相应分成二组，操作工人不少于 19 人，其中：安拆泵管人员5人，架子工5人，振捣工2人，砼摊铺6人，后场1 人。 现场的测温由吕迎军（白班）、王如涛（夜班）负责，共2人，确保现场 测温的正常进行，确保砼的实体质量。 现场的试验、试块留置工作由杨凯（夜班）、刘辉（白班）负责，共2人, 确保试验的正常进行，保证砼的质量。2. 技术准备砼施工之前，由技术负责人进行现场技术交底，对大体积砼施工的重点加以 强调，对砼施工的先后顺序
17、加以明确；按照施工方案要求，提出大体积砼施工计 划，为施工提供技术准备。3. 材料准备保温降温养护材料序号材料名称单位数量备注1塑料布m22000保温养护使用2毛毡m23000保温养护使用测温设备序号材料名称规格单位数量备注1电子测温仪JDC-2台130 130C2测温探头温度计只5测温用3m根9测温用2m根9测温用1m根9测温用4现场准备 施工现场道路畅通，确保砼运输车辆通行。 砼施工前，关于大体积砼施工的各项准备工作应当按照本施工方案准备充 分、到位，确保万无一失，并经过现场监理的验收。2、温度检测：.大体积混凝土温度控制与养护主要是保证混凝土的内部最高温度与表面 温度之间的温差不超过25
18、t,混凝土表面温度与环境温度之间的温差不超过 25C, 本工程的大体积混凝土根据计算主要是采用外保温的方法来进行温度的控制与养 护。1、混凝土表面采用一层塑料膜加两层棉毡来覆盖，先一层塑料膜、再两层棉 毡，根据测温记录及时掀开或加盖棉毡的办法进行散热或保温，从而控制混凝土 的内外温差少于25C,满足温控指标的要求.2、测温点应布置在预计内部温度最高或温差最大处，散热最快、降温速度较 快的地方也应设测温点，分五层埋设，上点距混凝土表面下 50mn处，下点在混凝 土底面以上50mn处。共设五组测点，每组五个，见下图。5(?右525，Z1525测温点平面剖面图iW/L： jfr.o测温点平面布置图3
19、. 养护：混凝土内外温差达到要求后，进行养护，混凝土养护时间：浇水次 数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于14天。十、质量保证措施1、搅拌站及现场派专人监控混凝土质量，随时联系，根据现场情况解决可能出 现的问题，保证混凝土各项指标要求。2、在开盘前搅拌站需提供相关资料，施工单位协同建设单位、监理单位进行开 盘鉴定。3、每车混凝土都要检验坍落度，严禁使用不符合要求的混凝土。4、在浇筑前，对钢筋、模板分项工程进行验收，模板内的杂物必须清理干净。 十二、安全文明施工措施1、凡是进场的施工人员必须戴好安全帽，作业前严禁喝酒。2、不准在施工现场打闹，不准从坑边掷物。3、施工用电不准私搭乱接，必须由施工现场专业电工负责接线，严格遵守供电 规则和操作规程。4、夜间施工，应有足够照明设备，上下基坑边应注意安全。5、应急预案如果浇筑过程中遇到雨天或下雪天，用彩条布将混凝土流淌的部分覆盖，混凝土浇筑不停止。并设置三台水泵及时将基础内的积水排出
