风机基础作业指导书内容.doc

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1、内 容审核意见1、 工程概况1.1工程概况 华电昌邑胶莱河风电场工程场址位于昌邑市市区东北胶莱河西岸，省道320以北区域，场址范围东西长约10km，南北长约2.3km，风电场场址面积为23.85km2。昌邑市地处山东半岛西北部，渤海莱州湾南岸，市域总面积1669.79 km2，下辖6个乡镇、2个街道办事处，共691个行政自然村(居)，总人口57.97万。昌邑市属暖温带季风型大陆性气候，四季分明，雨热同期，春季干燥多风，夏季湿热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雪。1.2主要工程量序号项目名称工程量序号项目名称工程量1挖运土石26279.26m34回填土18522.31m32钢筋1302.00m33

2、混凝土12362.80m32、 编写依据2.1华电昌邑风电一期工程施工组织总设计2.2建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20022.3建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB5020220022.4砼结构工程施工质量验收规范 GB5020420022.5建筑物防雷设计规范 GB50057-942.6砼外加剂应用技术规范 GBJ119882.7建筑地基处理技术规范 JGJ7920022.8 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20032.9建筑施工安全检查标准 JGJ59992.10普通砼配合比设计规程 JGJ5520002.11电力建设施工质量验收及评定规程土建工程 DL/T5210.

3、1-2005内 容审核意见2.12电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-20022.13电力建设施工及验收规范 SDJ69872.14风电工程验收标准2.15风机基础施工标准2.16建筑施工手册（第二版）中国建筑工业出版社2.17基础防水技术规范2.18工程建设标准强制性文件（房屋建筑部分2009版）3、 施工准备3.1施工前由监理公司，业主，设计院及山东电建一公司共同进行图纸交底会审工作，将图纸的设计意图及存在的错误或疑问在正式开工前，给予交底或明确答复；3.2开通现场施工道路，保证施工道路畅通； 3.3施工用材料及主要机械都应准备齐全； 3.4施工所需工器具及劳动力须组

4、织就绪；3.5作业指导书、安全施工措施、开工报告须经审核、批准；3.6根据作业指导书，并对施工人员进行详细交底，施工人员熟悉工程后方可开工； 4、 主要施工机械及工器具施工机械及主要工器具见下表：（按照每个作业面配备）序号名 称数量序号名 称数量170T吊车1辆9全站仪1台225T吊车1辆10钢卷尺1把3钢筋弯曲机1台11运输车1辆4混凝土泵车1辆12柴油发电机3台5电焊机1台13GPS测量仪1套6装载机1台14砼搅拌车4台7插入式振动棒4根15挖掘机2台8水准仪1台16空压机3台5、 劳动力组织序号工种数量序号工种数量1管理人员2人5钢筋工18人2测量工1人6木工15人3吊车司机2人7瓦工1

5、0人4电焊工 1人8壮工10人内 容审核意见工期进度安排风机基础施工1132014年3月26日2014年7月16日基坑开挖602014年3月26日2014年5月24日破桩头572014年3月27日2014年5月22日垫层612014年4月1日2014年5月31日基础环支撑912014年4月3日2014年7月2日基础环吊装932014年4月3日2014年7月4日钢筋帮扎932014年4月4日2014年7月5日模板支护912014年4月9日2014年7月8日混凝土浇注922014年4月10日2014年7月10日基础回填852014年5月1日2014年7月25日以上为正常情况下，实际以桩基公司交付电

6、建一公司之日算起。以每台风机施工过程参照进行交叉作业：挖土1d破桩3d浇注垫层1d基础环安装1d钢筋绑扎5d模板支设2d砼浇注1d施工工序和施工方法7.1施工工序定位放线土方开挖破除桩头垫层施工放线 安装基础环支架及基础环绑扎钢筋支设模板浇筑基础混凝土混凝土养护 回填7.2具体施工方案7.2.1A土方开挖在土方开挖前，首先将施工场地清理干净，并由测量人员根据已有的永久水准点进行定位放线，然后按照设计要求进行放坡，边侧留出1米的工作面放出开挖线。土方开挖时采用挖掘机和自卸汽车，挖出的土方运送到指定地点。采用机械分层开挖，开挖标高依设计而定。机械开挖后留有20cm的余土进行人工清基，人工清理完毕进

7、行地基处理、垫层及基础的施工。土方开挖的一般顺序为：开挖前先确定一次开挖的标高，然后根据图纸设计和实测记录，编写土方开挖的施工措施，根据措施和图纸设计进行测量定位，抄平放线，定出开挖的宽度，按放线分层开挖。在土方开挖过程中，对土质情况、地下水位和标高的变化随时测量，做好原始记录。内 容审核意见. 垫及绘出断面图，如发现地基的土质与设计不符时，及时与设计单位联系处理。7.2.1B土方开挖质量保证措施（1）开挖前，由专业测量人员及工程技术人员放出开挖边线，按线开挖。（2）在基坑挖土期间，必须随时测量基坑开挖标高，以防超挖、欠挖土方，同时必须保证基础开挖位置准确，土方应做到随挖随清，不允许破坏基底。

8、（3）开挖过程中要加强对桩基的保护，严禁挖掘机碰撞桩身，在靠近桩身位置可采用人工挖土。（4）及时通知业主监理工程师进行地基验槽，做好隐蔽工程的验收工作，地基验槽合格后，及时进行垫层施工，防止原土层长时间的暴露。（5）开挖出来的土方应立即运至业主指定的堆土场，不在基坑的边缘堆放。用于回填的土方，堆放在现场布置的堆土场，以便用于回填。7.2.2破除桩头在垫层施工完毕后，可利用空压机和风镐人工破除桩头至设计标高（高于垫层100mm），在桩头破除过程中注意对桩体主筋的保护，不得随意弯折和截断主筋。另外，按照设计要求进行桩基检测，此项工作业主另外进行委托，我公司将全力做好配合工作，保证桩基检测工作的顺利

9、进行。7.2.3垫层施工桩头破除完成,人工清理基槽完成后并经监理验收合格后方可进行垫层施工层平面尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm，垫层平面中心为风机排布中心，要求在10mm以内为合格。同时要预埋基础环指甲埋件，上表面的水平度相对高差值在2mm以内为合格，同时保证埋件板固定牢靠，不发生相对移动。7.2.4直埋螺栓及风机基础环预埋施工垫层施工完毕达到一定强度，按施工图摆放底层钢筋。用基础环中心找机组位置中心(垫层平面中心)，要求在10mm以内为合格。基础环支撑按照图纸设计来做，调整上表面的水平度相对高差值在2mm以内,复验上表面的水平度、高程和机组位置中心无误, 将基础环下面的六个螺栓、螺母与

10、垫片和法兰点焊牢固, 螺栓下头与垫板周边焊接牢固，防止浇混凝土时变位。用70t汽车吊将基础环吊装就位，最后用水准仪找平找正。7.2.5基础防水施工为避免基础混凝土与基础环之间的缝隙进水，放置钢制基础段下段表面损坏，缝隙、内 容审核意见采用持久耐用、有弹性、耐紫外线的密封防水涂料进行密封。具体做法按照图纸设计交代由风机厂家做法确定。7.2.6钢筋施工钢筋进场时先检查随车的钢筋出厂合格证和试验报告，再进行外观检查，符合要求后方可进场，并按不同品种、批号立即取样送检，复验合格后进行下料和绑扎。由技术熟练人员，根据图纸、会审记录、技术交底及施工规范进行钢筋翻样。对钢筋表面有浮锈泥土、油污的钢筋在使用前

11、要清理干净。下料时应先下长料，后下短料，长短搭配节约材料。部分短料制作沉降观测点，做法参照图纸。钢筋绑扎严格按图纸及会审记录设计规格、间距施工；钢筋采用22#镀锌铁丝绑扎，镀锌铁丝长度为170190mm，严禁过长过短；根据给定尺寸要划点弹线，并依线布置钢筋进行绑扎，绑扎要牢固，不得有松动、丢扣漏绑现象。基础底板钢筋间隔绑扎，其余间隔绑扎。保证钢筋位置准确底层钢筋摆放并绑扎完毕，检查所有绑扎好的钢筋并做隐蔽工程记录。按施工图摆放绑扎电缆出线埋管及控制电缆埋管和排水管,要求出口高程方位正确,135弯曲弧度半径大于2.5m，便于穿电缆,加上引线（方便穿电缆用），堵塞两头,防止混凝土进入堵死。7.2.

12、7模板施工根据放线确定的基础轮廓线，待钢筋绑扎完毕，并经验收合格后，用基础底部外模采用定型钢模板。在模板组装前，首先将模板清理干净，调整平整，并均匀的涂刷脱模剂，涂刷要均匀，不得漏刷。模板拼接时，缝间加3mm厚海棉条，用塑料胶带粘贴。模板缝接口处高低要控制在1-2mm，模板效验合格后再加固外侧支撑钢管，模板的杂物先用气泵吹干净。模板安装必须横平竖直.断面尺寸准确要将模板上所有的U型卡孔用U型卡卡满，以防模板外胀，每个台阶以下200mm及底面以上200mm左右各设一道，两向间距为600mm。虽然是大体积混凝土，但是由于高度为1.2-1.4米，混凝土侧压力较小，不对支撑进行受力计算。基础模板安装时

13、用钢架管锁牢成一体，模板外侧用钢管加固，基础外侧设置斜向支撑，在地面上用短钢管设置地锚脚，与斜向支撑连接牢固，斜撑与水平夹角不得大于60。变阶处模板用钢筋（间距不大于1.2m，以防止模板中心下沉）马凳支撑起来，然后四周用钢管进行围护和加固，钢筋马凳采用25mm钢筋制作。 基础上部圆形部分采用定型钢模板，组装前应先模板表面进行磨光并涂刷脱模剂， 内 容审核意见涂刷要均匀，不得漏刷。模板在组装时，要将模板上所有的U型卡孔用U型卡卡满，以防模板外胀，模板底部采用钢筋马登加固支撑，模板效验合格后再加固外侧支撑钢管。7.2.8混凝土施工及养护清理模板内的杂物，测设混凝土面标高线，以保证混凝土标高的准确性

14、，检查预埋件有无遗漏；为消除混凝土底部烂根通病，在模板底部粘贴双面胶条，同时外侧用1:2水泥砂浆进行封堵；检查所有钢筋、埋管、接地与其它埋件位置准确，高程无误，绑轧与焊接牢固；经质检合格后方可浇注混凝土。采用商品混凝土，搅拌运输车运输至每个基础。根据大体积混凝土的实际情况，必要时加适量的缓凝剂或K-3型高性能聚丙烯纤维，并用冰水拌制混凝土。采用泵车向基础内泵送混凝土，辅以人工投放。调整、缩小投放高度，防止混凝土离析现象。整个混凝土一次性浇筑完工，不留施工逢。按台阶分层一次浇灌完毕，每层由边向中间，环形作流水作业。施工时应注意防止上下台阶交接处混凝土出现脱空、蜂窝现象，应待第一台阶捣实后，在第一

15、台阶浇完后沉实11.5h，再浇上一台阶，一般以不翻浆为准，基础混凝土表面压光。浇筑上层混凝土应在下层初凝前进行，采用插入式振动棒振捣，振动棒使用方法可视具体情况采用垂直振捣或斜向振捣，但两者不能混用；插点移动次序可采用行列式或交错式，两者也不能混用。使用时尽量不要碰撞模板、钢筋以及其他预置物，不允许挂在钢筋上。浇注过程中要多次测量基础环的表面平整度，发现问题及时上报，纠正。浇注过程中，应及时将混凝土表面泌水清除，派专人看护模板，防止跑模，并及时进行调整。基础混凝土浇筑到高程后基础环外用原浆向外流水坡抹光压实；混凝土上了强度，要及时覆盖养护，确保混凝土湿润。随机取样制作试块送检，并留同条件试块。

16、按规程进行养护。基础为大体积混凝土，为掌握混凝土温度变化，按照规范规定布置测温孔，共设3组，测温由试验室设专人每昼夜4次连续监测（混凝土表面、中部、底部三点监测），并做好记录。在基础浇灌前，应布设16mmPVC测温孔，以测定内外温差。混凝土养护温度的测量方法应符合下列规定：1）每一基础上的全部测量孔均应编号。2）测量混凝土温度时，温度计应采取措施与外界气温隔离，温度计留置在测温孔内的时间应不少于3min。3）测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的浇筑日期、养护期限以及混凝土最低温度。测量时，温度计插入测温孔中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响。内 容审核意见温度计取出后，迅速记下温度，

17、如发现问题立即通知有关人员，以便及时采取措施。混凝土测温由专人负责，并做好测量记录，绘制温度曲线。混凝土浇筑成型后严格按要求及施工规范规定进行混凝土养护，采用洒水养护，先用塑料薄膜覆盖，再铺一层毡毯保湿、保温，根据混凝土内外温差来采取相应的养护措施，确保成型混凝土的质量。基础混凝土体积较大，应加强养护，养护不得少于14天。混凝土养护应安排专人养护并及时做好养护记录。混凝土浇注完成后，在混凝土初凝前加入沉降观测点。7.2.9回填当混凝土达到规范要求时方可拆模，拆模时注意混凝土的棱角，不要碰坏，不要猛撬模板以防止撬坏模板，按顺序拆除模板。拆屋面模板时要从一侧逐渐拆除，每组至少两人施工，随拆随清理模

18、板，要合理堆放。混凝土拆模后，检查混凝土浇注质量和管口通畅并复验上法兰上表面的水平度,认定合格后，方可进行下道工序施工。做好混凝土浇筑质量检查和接地等隐蔽工程记录后再回填。回填土料不许回填含有机质和骨料过多的杂土。必须干湿适中，如果土质含水量大，要凉晒蒸发水分，然后才能回填。回填每200300mm，砸夯23遍，并每夯压半夯砸过，基土遇有松软土层，要把软土取出，另换土夯实并试验。试验合格后方可进行下层回填。同时回填出吊装场地，面积为40m*50m。验收合格后并填写交接记录。7.2.10避雷接地施工基础的避雷接地应在基础垫层施工完成后，敷设在钢筋上，具体接地方式应严格按照图纸要求施工，接地施工完成

19、后及时组织相关单位进行验收，合格后进行防腐处理，待防腐干燥后再进行回填作业，并及时进行接地电阻的测试工作。7.2.11沉降观测点设置观测点采用20不锈钢圆钢，外露部分采用半圆形半球，埋置方向平均分布在风机基础上外露平面四点，观测点应待基础达到初凝时放置，并在基础终凝后及时进行原始观测，并做后沉降观测记录表。7.2.12箱变基础施工箱变施工顺序及施工方法与风机基础施工雷同，在此不赘述。6、 安全控制措施及要求8.1一般要求 内 容审核意见8.1.1参加施工人员需经安全培训，考试合格后持证上岗；驾驶员、电工等持特殊工种证（或复印件）上岗；8.1.2进入施工现场必须佩戴安全帽、系紧下额带。施工人员在

20、施工现场不得吸烟严禁酒后上班、不得打架斗殴、不得酒后驾车、不得麻痹大意，严禁穿高跟鞋或带钉的鞋； 8.1.3所有施工人员均身体健康，能熟练掌握所属工种的技术；年龄不超过55岁；8.1.4所用机械、工器具的安全要求：搅拌车、泵车、翻斗车应性能(刹车、灯光、喇叭等)良好 ；震捣器、流动配电箱应由电工确认合格贴标签后方可使用(符合TN-S要求) ，必须装置漏电保护器；8.1.5严禁非电工私自拆、装施工用电设施，现场用电必须由专职电工负责接拆、检修电源线；严禁带电接线，电源线走向合理、规范，防止碰、砸伤电源线，线与下方配电盘之间挂牌标示。电源接线符合“三相五线”制要求，电焊机不得少于两级漏电保护。漏电

21、保护器使用前应用试验按钮测试是否正常。坚持“一机一闸”接线原则。开关及插头应完整、良好，严禁直接将电线插入插座。电焊机一次线不超过5.0m，二次线不得裸露。夜间施工用碘钨灯照明时，碘钨灯应用木支架固定，并不得带电移动。正确使用工器具、正确挂牌操作、严禁触电事故的发生；8.1.6遇有雷雨、暴风雨雪天气应停止作业。全部人员撤至安全地点。严格按设计及要求施工，认真学习安全规程；8.1.7施工现场不得携带火种，严禁明火，施工人员应遵章守纪，服从管理；现场监督人员责任心要强，监督到位；8.1.8翻斗车及拖拉机等运输机械必须定期检查保养，刹车灵活，严禁超速行驶。严禁超载；8.1.9混凝土泵车应设在坚实的地

22、面上，支腿下面应垫好木板（厚度在600mm左右），车身应保持水平。混凝土泵车在支腿未固定前严禁启动布料杆，风力超过六级及以上时，不得使用布料；8.1.10混凝土泵车在运转中不得去掉防护罩，没有防护罩不得开泵。管道堵塞时，不得用泵的压力打通，如需拆卸管道疏通，则必须先反转，消除管内压力后方可拆卸。混凝土操作人员应戴好绝缘防护手套；8.1.11 本工程基础施工大多位于山区及庄稼地内，现场各管理人应妥善处理与当地群众关系，不得随意拿摘群众果实，严禁与打架斗殴；内 容审核意见8.1.12本工程现场周边水库、水坝居多，严禁各施工人员私自外出到水库游泳；施工过程中如发生各类危险事件，应立即启动项目工地各类

23、应急预案，及时通知各级管理人员；8.1.13施工人员应注意做好“一对一”结伴监护工作，施工过程中相互提醒，相互监督，相互保护，随时注意周围环境的不安全因素，做到四不伤害。内 容审核意见序号工序危险因素控制措施1钢筋施工机械伤害1开动机械前发出规定的音响信号；2操作工严格遵守各种规章制度和操作规程。人身触电1所有电器设备均有良好的接地，应装设好漏电保护器；严禁带电挪动用电设备；2禁止非电工人员从事电工操作。交通事故1所有车辆由专人驾驶及养护；2驾驶人员应经考试合格并取得驾驶许可证3严格作息时间，不得疲劳、酒后驾驶。4严禁人、物同载；超速行驶，运输物品必须封车牢固。倒排1非专业工种不得搭拆上人脚手

24、架。2严格按施工措施施工，任何人不得随意拆除支撑构件。2模板施工人身触电1所有电器设备均有良好的接地，应装设好漏电保护器；严禁带电挪动用电设备；2禁止非电工人员从事电工操作。火灾1场地内杜绝抽烟2电、火焊施工时必须清除附近的易（可）燃物，禁止火花四溅。必要时办理动火作业票。3严禁明火取暖，布置灭火器、消防桶等灭火器材。高空坠落1施工人员必须正确佩戴安全设施。2人员不得依靠栏杆休息，严禁施工人员翻越栏杆，防止人员自边坡坠落。3雨雪天气注意防滑，必须将霜雪清理干净后方可进行施工。3混凝土施工人身触电1所有电器设备均有良好的接地，应装设好漏电保护器；严禁带电挪动用电设备；2禁止非电工人员从事电工操作

25、。4回填人身触电1所有电器设备均有良好的接地，应装设好漏电保护器；严禁带电挪动用电设备；2禁止非电工人员从事电工操作。8.2重要危险因素辨识及预防措施危险因素辨识见下表7、 环境、文明、低碳施工措施及要求9.1一般要求9.1.1现场施工过程中，噪声和建筑垃圾，必须严格按程序进行，确保重要环境因素的控制和对人员保护；9.1.2 各作业面都应做到“工完、料尽、场地清”，剩余材料要堆放整齐、可靠，废内 容审核意见料要及时清理干净；9.1.3施工区域内的消防器材严禁挪用，自觉维护消防设施。施工现场无长流水、长明灯,注意能源节约；9.1.4 在施工中保证安全设施完好；施工完毕将区域内的安全防护设施及时收

26、回；9.1.5 在施工中要保证区域内的有害、无害等废弃物箱设施完好，不得挪作他用；并对箱内物品做及时清理，按要求清运出场；9.1.6 现场布置的电源盘柜由使用单位按要求使用和保护，专人负责检查和维修；9.1.7 施工机械须有防雨措施,传动部位有防护罩,电源盘上锁,在明显处设置操作规程。施工机械要定期检查和保养；9.1.8 土方开挖施工应采取先进的技术措施，减少土方开挖量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境；9.1.9 工程施工时应实行用水、电计量管理，严格控制施工阶段用水、电量；9.1.10 基础回填等施工使用的材料宜就地取材；9.1.11 工程施工时应采取地下水资源保护措施，新

27、开工的工程宜限制进行施工降水；9.1.12 施工现场应充分利用雨水资源，保持水体循环，有条件的宜收集屋顶、地面雨水再利用；9.1.13 施工现场尽可能的采用低碳施工技术；9.1.14 施工中加强扬尘污染、有害气体排放、水土污染、光污染、施工固体废弃物、环境影响控制，及时安排洒水车控制现场扬尘。序号重要环境因素环境影响目标控制措施1混凝土施工车辆冲洗污水的排放污染水体减少污染设立沉淀池，车辆集中在沉淀池冲洗，污水沉淀后统一处理。2钢筋、废料的遗弃资源浪费节约浪费按施工措施施工，减少浪费，废料统一回收，统一处理。3施工机械的噪声噪声排放减小噪声落实噪声控制程序，施工机械不超负荷工作，减少夜间施工4

28、道路扬尘污染大气控制扬尘加强道路清扫及洒水压尘，施工机械不超载作业5固体废弃物的遗弃钢筋加工减少浪费落实废弃物控制程序，统一收集进行处理9.2重要环境因素及控制措施内 容审核意见10、 主要质量标准（单位：mm）10.1单位工程定位放线 控制桩测设： 不少于4个平面控制桩精度： 应符合二级导线的精度要求 高程控制桩精度： 应符合三等水准的精度要求10.2挖、填方基槽顶面标高偏差： 0-200mm几何尺寸偏差： +400mm-100mm10.3垫层：表面平整 10标高偏差 1010.4模板： 轴线位移 5截面尺寸偏差 5标高偏差 0-10同组螺栓中心与轴线相对位移差 2各螺栓中心之间的相对位移偏

29、差 1 螺栓顶标高偏差 +100基础环标高偏差 2垂直偏差 L/45010.5钢筋：骨架及受力筋长度偏差 10 骨架宽度和高度偏差 5受力筋的间距偏差 10钢筋网骨架的绑扎松扣数量 10%且不应集中箍筋和副筋的间距偏差 20基础钢筋保护层偏差 1010.6混凝土： 轴线位移 8标高偏差 0-10内 容审核意见混凝土表面平整度 8预埋螺栓顶标 +100垂直偏差 L/450同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差 2各螺栓中心之间的相对位移偏差 1 截面尺寸偏差 +8-511、 施工技术资料随着工程进展，随时积累工程资料，需要做的主要施工技术资料有：a) 图纸会审记录、技术底记录、设计变更单、材料代用签证

30、记录；b) 砂、石子、水泥、外加剂、钢筋等的材质证明、出厂合格证明及复试报告；钢筋力学及工艺性能试验报告；c) 测量定位放线记录；d) 回填土试验报告；e) 地基验槽、隐蔽验收记录；f) 混凝土的浇灌、养护记录及抗压强度报告；g) 相关分项工程、检验批的验评资料；h) 分部工程质量检验评定表；i) 单位工程质量检验评定表。12、 大体积混凝土温控措施本措施的编写针对采用风机基础混凝土浇筑而编制，混凝土浇注采用泵送，水泥采用42.5复合硅酸盐水泥。根据施工要求及天气状况，混凝土入模温度控制在22，根据历年气象资料浇筑时当地平均气温为25。基础混凝土浇注采用泵送，由于混凝土截面大，水泥用量大，含砂

31、率高，水灰比大，骨料粒径小，浇筑速度快，水泥的水化热大，释放的水化热会产生较大的温度变化，由此形成的温度应力是导致产生裂缝的主要原因。这种裂缝分为两种：（1）混凝土浇筑初期，水泥水化热产生较大的水化热，使混凝土温度上升很快，但由于混凝土表面散热条件较好，热量可以向大气中散发，因而温度上升较少；而混凝土内部由于散热条件较差，热量散发少，因而温度上升较多，内外形成温度梯度，形成内约束。结果混凝土内部产生压应力，面层产生拉应力，当该拉应力超过混凝土的抗拉强内 容审核意见度时，混凝土表面就会产生裂缝。（2）混凝土浇筑数日后，水泥水化热基本上已经释放，混凝土从最高温度逐渐降温，降温后的结果引起混凝土收缩

32、，再加上由于混凝土中多余的水分蒸发、碳化等引起的体积收缩变化，受到地基和结构边界条件的约束（外约束）不能自由变形，导致产生温度应力（拉应力），当该温度应力超过混凝土的抗拉强度时，则从约束面开始向上开裂形成温度裂缝。如果该温度应力足够大，严重时可能会产生贯穿裂缝，破坏了结构的整体性、耐久性和防水性，影响正常使用。基于上述机理，根据大体积混凝土结构施工经验，为防止产生温度裂缝，应着重控制混凝土温升速率，减少混凝土收缩，提高混凝土极限拉伸值，改善约束和完善构造设计等方面采取措施，进行温度裂缝控制，并加强混凝土养护，确保混凝土内外温差不大于25，混凝土表面不出现严重缺陷裂缝。12.1混凝土的水化热绝热

33、温升值计算混凝土的水化热绝热温升值一般按下式计算：T（t）=CQ（1-emt）/c式中：T为浇完一段时间（t）混凝土的绝热温升值；y(1)=y 0 （1e-0.01*1）*M*M6=3.24*104*（12.7180.01*1）*1.01*1=0.03*104y(3)=y 0 （1e-0.01*3）*M*M6=3.24*104*（12.7180.01*3）*1.01*0.98=0.09*104y(7)=y 0 （1e-0.01*7）*M*M6=3.24*104*（12.7180.01*7）*1.01*0.9=0.20*104y(10)=y 0 （1e-0.01*10）*M*M6=3.24*10

34、4*（12.7180.01*10）*1.01*0.89=0.28*104y(14)=y 0 （1e-0.01*14）*M*M6=3.24*104*（12.7180.01*14）*1.01*0.84=0.36*104y=3.24*104*（12.718）*1.01*0.84=2.75*104将各龄期收缩变形值换成“当量温差”：Ty(t)=y(t)/式中 Ty(t)为各龄期混凝土收缩当量温差，负号表示降温；y(t)为各龄期混凝土的收缩相对变形值；为混凝土的线形膨胀系数，取1.0*105。内 容审核意见Ty(1)=y(1)/1.0*105=0.03*104/1.0*105=0.3Ty(3)=y(3)

35、/1.0*105=0.09*104/1.0*105=0.9Ty(7)=y(7)/1.0*105=0.20*104/1.0*105=2.0Ty(10)=y(10)/1.0*105=0.28*104/1.0*105=2.8Ty(14)=y(14)/1.0*105=0.36*104/1.0*105=3.6Ty max=y/1.0*105=2.75*104/1.0*105=27.512.2各龄期混凝土弹性模量计算各龄期混凝土弹性模量按下式计算：E(t)=Ec(1e0.09t)式中 E(t)为混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量（N/mm2）；Ec为混凝土的最终弹性模量（N/mm2），可近似取28d的弹性模

36、量3*104 N/mm2（C30）；t为混凝土从浇筑后到计算时的天数。E(1)= 3*104*(12.7180.09*1)=0.26*104N/mm2E(3)= 3*104*(12.7180.09*3)=0.71*104N/mm2E(7)= 3*104*(12.7180.09*7)= 1.40*104N/mm2E(10)= 3*104*(12.7180.09*10)=1.78*104N/mm2E(14)= 3*104*(12.7180.09*14)=2.15*104N/mm2E(max)= 3*104*(12.718)=3*104N/mm212.3混凝土的温度收缩应力计算大体积混凝土浇灌前，常

37、需对结构进行必要的裂缝控制计算，估量混凝土浇筑后可能产生的温度收缩应力，以便在是施工期间采取有效的技术措施，来预防温度收缩裂缝。大体积结构（最小边尺寸在1m以上的结构）贯穿性或深进裂缝，主要是平均降温差和收缩差引起过大温度收缩应力造成的。混凝土因外约束引起的温度（包括收缩）应力（二维时）可按以下简式计算：=E(t)*T*H(t)*R/(1)式中 为混凝土的温度（包括收缩）应力（N/mm2）； E(t)为混凝土的弹性模量（N/mm2），一般取平均值；为混凝土的线膨胀系数，取1.0*10-6（1/）；T为混凝土的最大综合温差；H (t)为考虑徐变影响的松弛系数；内 容审核意见13、 强制条文执行计

38、划强制性条文内容执行要素执行标准土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖”的原则施工技术措施建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）顺序、方法基坑（槽）土方工程验收必须确保支护安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，依设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。基坑变形周围环境安全基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。排水沟设置建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1999）降排水措施基坑周边严禁超堆荷载。堆放情况基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基地原状土。施工技术措施过程控制

39、岩石边坡开挖采用爆破法施工时，应采取有效措施避免爆破对边坡和坡顶建（构）筑物的震害。采取措施建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同大模板一同起吊。吊装措施执行建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）吊板大模板必须采用带卡环吊钩。当风力超过5级时应停止吊装作业。吊钩类型现场情况拆除前检查大模板的堆放应符合下列要求： 1 大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内，堆放场地必须坚实平整，不得堆放在松土、冻土或凸凹不平的场地上。 2 大模板堆放时，有支撑架的大模板必须满足自稳角要求，当不能满足要求时，必须另外采取措施，确保模板位置的稳定。没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上。不得倚靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾倒。 3大模板在地面堆放时，应采取两块大模板面对板面相对放置的方法，且应在大模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时期堆放时，应将模板连接成整体。堆放区域情况模板堆放措施模板堆放模板及其支架应根据工程结构形式、载荷大小、地基图类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应