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1、攀成钢转炉炼钢厂一次煤气回收风机电机变频器设备供货技术附件 2014年3月目录附件1 概述3附件2 设备技术规格6附件3 供货范围15附件4 设计、制造、检验标准18附件5 技术资料交付范围和进度20附件6 设备的监制、检验及出厂验收22附件7 涂漆、包装及运输25附件8 设备交货及制造进度27附件9 技术服务及培训29附件10 质量保证和考核方法31附件1 概述1.1 总则本技术附件的使用范围，仅限于攀成钢转炉炼钢厂一次煤回收风机电机变频器设备供货、现场服务及调试的技术要求。本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准、规程和规范的条文，乙方应保证提
2、供符合本技术附件规定以及有关国家标准（GB系列）、国际标准（IEC系列）、电力行业标准（DL系列）和其它行业最新工业标准的优质设计及产品，同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。本次采购的变频器，是为攀成钢转炉炼钢厂两台1600KW转速1475转、分的风机拖动电机配套，以满足转炉生产工艺对风机高低速变化要求和节能要求。转炉一次风机工作特点是在吹氧期风机采用高速运行（1450转、分），非吹氧期采用低速运行（550转、分）、并切从低速到高速需在45秒完成，高速到低速需要在90秒完成。 在签订合同之后，甲方有权提出因设计或规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项内容由甲
3、乙双方共同商定。1.2 供货承包范围1.2.1 提供1套一次煤回收风机电机变频器（此变频器带两台高压接触器，具备两路受电切换）。1.2.2 所供设备的培训、现场安装指导及调试，参加验收、投运及售后服务等。1.2.3 提供必要的备品备件及专用工具。1.3 设备供货总体要求1.3.1 乙方保证所提供设备的功能完整、技术先进成熟，所有设备的零部件采用先进、可靠的加工制造技术，甲方不接受带有试验性质的部件。1.3.2 乙方保证所提供设备、系统的设计和制造正确，在甲方现场所有工况下均能满足安全和连续运行的要求。1.3.3 本合同设备不得分包或转包，必须在乙方制造厂内完成设备制造。1.3.4 供货设备整体
4、水平达到国内同类设备先进水平，保证十年内备品、备件、软硬件正常更换及升级。1.3.5 乙方应对设备在设计、图纸转化、材料采购、设备制造、检验、装配调试、包装出厂等全过程的所有阶段，根据ISO9000的标准采取质量保证和质量控制措施，确保设计、材料、加工、尺寸、质量、包装等的正确性和准确性。1.3.6 乙方应采用近一年出厂的且未经露天堆放的材料，使用的全部材料均应合格，并具有生产制造许可证、材质证明(原件)、出厂合格证书(原件)。1.3.7乙方正在履约的项目和准备承诺的项目不得影响到本合同设备按期保质地完成与交货。附件2 设备技术规格2.1 高压变频器装置使用条件2.1.1 电源系统电压: AC
5、6kV10%2.1.2 额定频率: 50HZ2.1.3 系统非瞬时性运行频率范围: 4950.5HZ2.1.4 操作及控制电压: AC220V+UPS2.1.5 使用环境: 极端最高温度: 40.1极端最低温度: -6 累计年平均气温: 16.32.1.6 月平均相对湿度最高值: 86% 月平均相对湿度最低值: 70% 累计年平均相对湿度: 82%2.1.7 夏季平均大气压: 95000Pa冬季平均大气压: 96000Pa2.1.8 海拔高度: 1000m2.1.9 地震烈度: 7度2.1.10 安装场所: 户内，有粉尘2.1.11 污秽等级: 级2.2系统硬件及电源需求2.2.1系统硬件采用
6、有现场实际运行经过考核的、先进可靠的硬件，国外先进元器件，主要元件列表如下：序号名称推荐生产厂家1IGBTINFINEON / SEMIKRON2整流桥INFINEON / SEMIKRON /IXYS3电解电容NIPPON/NICHICON4霍尔LEM5风机ZIEHL- ABEGG/ SHIROMOTOR6PLCSIEMENS7UPSAPC2.2.2 采用模块化设计，减少备件的范围和费用。2.2.3 电源2.2.3.1甲方给变频装置提供两路动力电源(6kV10%)。2.2.3.2 甲方给变频装置提供一路三相四线制AC220/380V10%控制电源。2.3变频器技术数据序号规 范参 数备 注1
7、使用标准Q/CP BLH003-20072型式、型号及数量HARSVERT-VA06/200 1600kW3供货商及产地北京利德华福电气技术有限公司4安装地点室内5技术方案多级模块串联，交直交、高高方式6对电动机要求普通鼠笼式异步电机7额定输入电压/允许变化范围6kV10%8变压器调压范围5%9系统输出电压06kV10系统输出电流200A11逆变侧最高输出电压6kV12额定容量2080KVA13额定输入频率/允许变化范围50Hz10%14对电网电压波动的敏感性-35%+15%15输入侧功率因数0.95（20%负载）16变频器效率0.9617控制方式多级正弦PWM控制18控制电源220VAC/5
8、0Hz，3kVA19UPS型式后备式 控制电掉电后可以维持30分钟20电网侧变换器型式及元件30脉冲，二极管三相全桥，21电机侧逆变器型式及元件IGBT 逆变桥 串连22电隔离部分是否采用光纤电缆采用安捷伦光纤连接23冷却方式强迫风冷24标准控制连接硬接线25过程控制方式开环26操作界面人机界面（含一台操作室后台监控操作计算机）27变频装置外形尺寸28变频装置重量29防护等级IP2030柜体摆放方式一字安装31柜体颜色RAL7032（或根据用户提供色标定制）32进出线方式下进出线33特殊要求无34远控操作箱具备高2.4变压器技术数据规范单位参数备注使用标准GB6450-86，JB/T8636-
9、1997型式、型号干式变压器供货商及产地北京新华都安装地点室内（柜内）柜内系统最高电压kV6.3额定容量kVA2080额定电压kV6额定电流A200额定频率Hz50相数相3接线组别Y，d（延边），yn0绕组数组24总损耗W40000其中：空载损耗W3200负载损耗W36800阻抗电压%79允许偏差调压方式无励磁调压调压范围0，+5%绝缘等级H中性点接地方式不接地冷却方式强制风冷冷却风机安装在变压器外壳内还是外壳内高压侧绝缘水平kV20（暂定）设备最高电压(有效值)kV6.3额定短时工频耐受电压(有效值)kV20额定雷电冲击电压(全波峰值)kV60设备最高电压(有效值)kV6.3泄漏比距cm/k
10、V2.5cm/kV局部放电(1.5倍最高相电压下)pC小于10pC过激磁能力(额定电压、额定频率下)空载，1.1/1.2/1.3倍过电压下，允许运行时间连续1.1倍及以下连续满载，1.05/1.1/1.4倍过电压下，允许运行时间连续1.05倍及以下连续过载能力1.1倍以下长期运行，1.2倍运行1分钟噪音水平dB80变压器可靠性指标(平均无故障工作时间)h100000小时变压器重量kg（本体）变压器绕组材料NOMEX纸包无氧铜变压器铁心材料及供货商俄3408-0.27或同性能硅钢片变压器绝缘材料NOMEX纸变压器外壳表面防腐处理方式喷塑变压器防护等级IP30变压器进线方式上进侧出变压器盘前维护还
11、是盘后维护盘前盘后2.5 I/O节点清单可根据甲方实际情况调整，系统控制方式将于设计联络会上具体确定。1）变频器提供的开关量输出6路：(1) 变频器待机状态指示：表示变频器已待命，具备启动条件。(2) 变频器运行状态指示：表示变频器正在运行。(3) 变频器控制状态指示：节点闭合表示变频器控制权为现场远程控制；节点断开表示变频器控制权为本地变频器控制。(4) 变频器轻故障指示：表示变频器产生报警信号。(5) 变频器重故障指示：表示变频器发生重故障，立即关断输出切断高压。(6) 电机在工频旁路：表示电动机处于工频旁路状态。以上所有数字量采用无源接点输出，定义为接点闭合时有效。除特别注明外，接点容量
12、均为AC220V、5A/DC24V，1A。2）变频器提供的模拟量4路：(1) 变频器输出转速两路(2) 变频器电机电流两路变频器提供4路420mADC的电流源输出（变频器供电），带负载能力均为250。3）需要提供给变频器的开关量有5路：(1) 启动指令两路：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器开始运行。(2) 停机指令两路：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器正常停机。(3) 急停指令两路：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器紧急停机。(4) 变频器高速：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器高速运行。(5) 变频器低速：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器低速运行。4）、变频器与其他电气设备接口4.1）
13、变频器给高压开关柜的有2路：(1)高压紧急分断：变频器出现重故障时，自动分断高压开关，闭点有效。(2)高压合闸允许：变频器自检通过或系统处于工频状态，具备上高压条件，闭点有效。以上所有数字量采用无源接点输出，定义为接点闭合时有效。除特别注明外，接点容量均为DC220V，3A。4.2）高压开关柜给变频器的状态信号2路： 高压开关分闸信号：高压开关处于分断时，辅助节点闭合；1个。高压就绪：干接点，高压开关处于闭合时，辅助节点打开，变频器输入已带电，变频器可以启动。2.6 性能及控制指标2.6.1 变频器装置采用高高方案，拓朴结构为单元串联多电平，5单元串联。2.6.2系统设计采用各种抗噪声技术，包
14、括光电隔离、高共模抑制比和屏蔽技术。甲方需提供接地电阻小于4欧姆的接地网。控制地和安全地分开，满足有关规范要求。2.6.3变频装置系统易于使用，控制系统易于扩展。对变频装置的运行操作、功能设定、参数设定、故障查询、运行记录查询等均采用中文方式。2.6.4调速范围：0100%；能够实现无级调速；2.6.5变频系统在调速范围内能实现转速的平滑连续调节。调节精度0.01Hz，稳定精度0.5。2.6.6具有就地和远方操作功能。能和PLC控制系统进行无缝连接，变频装置接收来自PLC系统的420mA转速信号对风机进行控制。同时可输出接点信号和420mA模拟信号。2.6.7变频装置的模拟量输入、输出均采用屏
15、蔽措施，以提高系统工作可靠性。2.6.8控制系统的参数、报警和自诊断具有显示功能。2.6.9当变频装置故障或工作电源消失时，有相应的故障指示和声音报警。2.6.10当PLC系统输出到变频装置的420mA控制信号消失时，变频装置的输出保持不变，同时报警。2.6.11变频装置输入电压在10%范围内正常运行。2.6.12具有良好的起动性能，起动电流小，起动转矩大，保证电机稳定起动。变频器的加减速时间在03600秒可设置。2.6.13提供的变频装置有短路、过载、过流、过压、接地、缺相、欠压保护,并提供无源接点给用户作系统报警和跳闸用。2.6.14对于两段高压母线切换，或是母线上大电机启动，或母线上成组
16、电机启动造成的母线电压瞬时大幅降低在110秒内，变频器能够保证连续运行不停机。即变频器应具备瞬时停电再启动功能（飞车启动功能）。2.6.15具有完善的保护功能，变频器应具有输出端相间短路保护功能，以避免由于输出端意外短路而造成的重大事故。2.6.16变频装置采用IGBT智能驱动技术，在提高系统可靠性的同时，降低变频装置对外的射频干扰。2.6.17具有完善的保护措施，变频器输出电流为120%电流额定值时，1分钟；超过电机额定电流的150，3S保护；额定电流200%，在10微秒内保护。2.6.18变频器本体效率98%，系统效率(从进线开关到电机之间的所有设备)96，并在整个调速范围内基本不变。2.
17、6.19在100%额定负载下，变频器输入侧的功率因数不小于0.95。2.6.20乙方提供的变频装置产生的噪声不超过80dB(A)，增加变频器后电机的噪声不高于增加前的指标，并满足国际相关技术标准。监测方法按国家标准工业企业厂界噪声测量方法(GB12349)。2.6.22变频装置的总谐波满足GB/T14549-93电能质量、公用电网谐波的有关规定。2.6.23变频器柜的防护等级为IP20。2.7柜体和接线2.7.1柜体的设计满足电缆由柜体下进（下出）的要求。2.7.2变频装置的控制柜考虑了完善的散热措施和装置。2.7.3控制柜内的端子排布置在易于安装接线的地方。即为离柜底300mm以上和距柜顶1
18、50mm以下。2.7.4控制柜内的端子都有用打号机打印的号码管，并与图纸和接线表相符。2.7.5端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均由“阻燃型”材料制造。活动连线采用多股软线，在线头烫锡或者用O型冷压端子可靠连接。2.7.6乙方提供的控制柜以及其他设施设备之间互联的预制电缆（包括两端的接触件）符合IEEE防火标准。2.8电气安装要求：2.8.1确保输入侧高压开关和提供的控制电源都已经采用了有效的防雷措施。2.8.2输入和输出的高压电缆必须经过严格的耐压测试；2.8.3现场到变频器的信号线，应该与强电电线分开布线，开关量信号线必须采用绞线的方式，模拟量信号线采用屏蔽线，屏蔽线的一端可靠接地；2
19、.8.4要保证变频器柜体与高压变频器室安全接地网的可靠连接，保证人员安全。2.8.5测量变压器的绝缘电阻及进行工频耐压试验之前，必须断开变压器和功率单元。2.9人机界面操作的基本功能如下：2.9.1变频控制单元的启动和停止；2.9.2变频装置的相关操作（开机关机、速度增减）；2.9.3显示设定值和实际值（电机的电流、频率等）；2.9.4显示和更改参数；2.9.5显示主要设备状态；2.9.6显示报警和故障信息，重故障应有故障复位。2.9.7参数设定有权限要求。附件3 供货范围3.1 乙方供货职责3.1.1 乙方根据附件二规定的技术要求，完成所供设备的设计、制造、成套工作，其所供设备应完全满足甲方
20、要求。3.1.2 乙方对所供设备的性能良好性、设备可靠性、技术先进性、成套完整性负责。3.1.3 乙方的供货范围包括设备的制造、出厂试验、运输、安装指导、现场调试、人员培训及售后服务。3.2 乙方供货内容3.2.1 高压变频装置3.2.1.1设备供货清单序号名 称规格型号单位数量供 货 厂 家备注1高压变频装置HARSVERT-VA06/200 套1北京利德华福电气技术有限公司含后台计算机和远控操作箱3.2.1.2 乙方免费提供的专用工具如下:序号名称型号规格单位数量1专用工具利德华福配套厂13.2.1.3 乙方免费提供的备品备件如下:序号名称型号规格单位数量1防尘滤网设备配套滤网套12报警灯
21、/指示灯个33光纤HFBREUS100根24行程开关LX19-001个25功率单元含IGBT模块、整流桥、电容、驱动板、快熔等套16熔断器RS系列个23.2.2 乙方负责给甲方提供所需的全部资料(含纸质及AutoCAD2004电子文档，语言为中文)。3.3 其他3.3.1 乙方负责所供全部设备的现场柜内接线、调试及安装指导。3.3.2 乙方负责所供设备的初次投运、保产及其售后服务。3.3.3 乙方负责所供设备的人员免费培训(包括乙方设备制造厂及甲方现场的培训)。附件4 设计、制造、检验标准4 乙方所供设备在设计、制造、检验、运输时应符合下列国际标准和国家标准:IEC 76Power Trans
22、formerIEC 529Protection Classes of Cases(IP code)IEC 1131/111 PLCCorrelative normsIEC 68Correlative testsIEC68-2-6抗震动标准IEC68-2-27抗冲击标准IEC 1175Design of signals and connections;IEC 801Electro-magnetic radiation and anti-surge-interferenceIEC 870Communication protocolIEC1000-4-2EMC 抗干扰标准IEC1000-4-3EMC
23、 抗干扰标准IEC1000-4-4EMC 抗干扰标准IEC1000-4-5EMC 抗干扰标准IEC1800-3EMC传导及辐射干扰标准EN50082-2工业环境的一般标准IEEE519电气和电子工程师学会89/336ECCE标志NFPA 70State Electrical Appliance CodeNFPA 77Recommended anti-electrostatic methodsNFPA 78Specifications to protect from thunderNFPA 496Standard of Electric Equipment Change and Postive
24、Pressure Case Body in Danger AreaOCMA NWGIREV2Noise Level NormsISO/IEC 11801International electrical wiringNEMAAmerican National Electrical Manufacture AssociationGB 12326电能质量电压允许波动和闪动GB/T 14549电能质量公用电网波动GB 1094.11094.5电力变压器GB 6450干式变压器GB/T 10228干式电力变压器技术参数和要求GB 17211干式电力变压器负载导则GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合D
25、L/T 620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GB/T 3859.1半导体交流器 基本要求的规定GB/T 3859.2半导体交流器 应用导则GB/T 3859.2半导体交流器 变压器和电抗器其他未列出之标准应按现行中华人民共和国国家标准(GB)或国际电工标准(IEC)执行，若上述标准与现行国家标准冲突，则以现行(合同签署时间)国家标准及国际电工标准为准。附件5 技术资料交付范围和进度5.1 甲、乙双方提供的资料需使用国家法定单位，资料交付语言为中文。5.2 甲方向乙方提供的资料设备平面布置图。5.3 乙方向甲方提供的资料5.3.1 合同正式签订后一周内乙方向甲方提供高压变频器系统图、电气控制
26、柜原理图、设备安装尺寸图、控制系统电气单线接线图、电气原理接线图及端子排图、设备技术参数表、设备外形尺寸及设备基础载荷资料、详细的通讯规约文本、技术手册、用户手册等。5.3.2 合同设备交付时，乙方应随设备提供出厂合格证(含主要元件及材料产地、合格证)、出厂测试检验报告、完整设备电气及接线图纸（6份）、详细的安装维护检修资料（6份）、装箱清单及其他相关资料。附件6 设备的监制、检验及出厂验收6.1 设备制造、检验的标准及质量控制标准应是甲方提供的标准。6.2 产品的试验应严格按照规范和规程进行，甲方可派遣技术人员参加制造厂的制造和装配的试验，并在试验记录上签字。6.3 在设备制造过程中甲方根据
27、具体情况派遣技术人员到制造厂进行监制。在产品制造过程中，如发现制造的产品不能满足详细设计的要求，甲方技术人员有权要求修理或重做，制造厂应满足甲方技术人员的要求。6.4 设备的出厂前检验6.4.1 设备出厂前的检验，乙方必须邀请甲方参与，共同对技术参数、制造质量进行确认。6.4.2 合同生效后5天内，乙方向甲方以书面形式提供设备制造进度表一式二份。6.4.3 乙方在主要设备部件进行装配和检验前7天应将检验日期以书面形式通知甲方，甲方在收到此通知后3天内将是否派员前往检验的决定通知乙方。6.4.4 如乙方在规定时间内未收到甲方参加出厂前检验的通知或甲方不能在乙方通知的时间内参加检验，乙方可自行检验
28、。6.4.5 对A类检验设备，检验完成后，甲方和乙方共同签署检验记录。6.4.6 在设备会同检验期间，乙方应向甲方检验人员提供必要的图纸和技术资料以及检验所需各种工器具和测试设备的便利条件。6.4.7 甲方检验人员有权查看本合同有关设备的制造、组装、试运转以及包装、防锈和涂漆工作是否符合合同的有关规定。若甲方检验人员根据检验、检查或试验结果判定，某设备的制造质量不合格或不符合本合同的规定，可向乙方提出意见，乙方必须采取措施解决问题。6.4.8甲方检验人员在会同检验期间对设备的任何检验和了解并不代替设备运抵现场后进行的检验，也不免除乙方在合同项目中所承担的保证责任。6.4.9甲方有权对所购设备进
29、行复检。复检后，如质量确不合格，所发生费用由乙方承担；如质量合格，所发生费用由甲方承担。乙方介入整个复检过程。6.5 到货后检验现场开箱检验工作由乙方负责。乙方负责将设备运抵甲方现场后，甲、乙双方将对其进行开箱检验。其具体程序在首次开箱检验前由双方代表协商同意后实施。在开箱检验时，如发现设备有缺陷、损坏、短缺或型号、规格、质量、数量以及包装不符技术规定时，双方应严格地作好“检验记录”及“问题处理协议书”，并由双方代表签字。如认定属乙方责任，此“问题处理协议书”即作为甲方向乙方要求换货、修理、补供等有效的证明。安装、试运转阶段直至质保期结束，如发现设备有任何质量问题时，按合同正文有关规定处理。附
30、件7 涂漆、包装及运输7.1 根据设备特点，按照有关标准、规范要求，乙方负责对设备进行包装，并保证在长途运输和多次搬运中不因包装问题而使设备丢失或产生变形、生锈、受潮、丧失功能等。乙方应在每个包装箱的两个侧面上用不褪色的油漆以中文字样清楚地印刷以下标记。1）合同号；2）码头标记；3）目的地；4）收货人；5）货物名称和项号；6）箱号/件数；7）毛重/净重（公斤）；8）尺码（长宽高，以毫米表示）；9）大件设备的重心位置和吊装点；10）盘箱类设备，在包装箱外面应有盘箱的“正面”标记；11）易碎、防腐和防潮物品应有相应的标记。货物名称用机械设备、电气设备、仪表设备、精密仪表、危险品、备品备件和工具等类
31、别表示。7.2 乙方负责设备运输和运输保险。7.3 乙方保管好到达现场的设备随机资料，按合同规定及时移交给甲方。附件8 设备交货及制造进度8.1乙方必须保证所供设备在2014年5月25日前到达甲方现场，以商务合同为准。8.2 乙方在交货前提前3天以书面形式通知甲方，便于甲方掌握设备交货进度。8.3 乙方在合同签定后一周内向甲方以书面形式提供一份项目进度计划表，并严格安装网络进度执行，甲方有权询问及监管乙方的制造进度。附件9 技术服务及培训9.1 在产品制作、供货及调试期间，乙方提供相应技术服务。技术服务内容包括以下几个方面：a) 提供合同项目技术文件的解释、说明。b）提供乙方在与合同项目类似的
32、生产厂生产、操作中的技术诀窍、成功经验、注意事项，避免甲方在工程竣工后的生产管理中造成损失。c) 提供与执行合同有关的技术工艺特点、成功经验。d) 在使用相关技术文件时，乙方应给予解释、说明。e) 在执行合同中，提供相关的标准、规范。f) 在项目执行的全过程中，甲方技术人员有权检查、监督乙方的合同执行情况，保证承包合同的履约。9.2 现场服务9.2.1在设备抵达甲方现场后的安装、调试、投运期间，乙方派出常驻工程现场的专家，以提供现场服务。9.2.2 乙方专家负责指导所供设备的安装。9.2.3 乙方专家负责所供设备的调试。9.2.4 乙方专家负责所供设备的初次投运。现场操作、维护培训。9.2.5
33、 乙方专家负责供货范围内所规定的其他现场服务。9.2.6 乙方负责派出人员的交通、食宿和其它各项费用，甲方仅为其提供便利的工作条件。 9.3 人员培训9.3.1 根据本合同项目的实际情况，人员培训分别在乙方设备制造厂和甲方现场进行，培训内容由双方商定。9.3.2 乙方负责免费培训甲方的技术及操作人员，并免费提供培训所需资料。附件10 质量保证和考核方法10.1 乙方保证供货设备及元器件是全新的, 其质量、规格和性能与本附件规定相符。10.2 乙方对供货范围内的设备，执行一年的质量免费保修。10.3 系统质保期为系统正式投运，各项指标测试完成合符技术要求，办理竣工验收后计起，足一年后，支付质保金。10.4 质保金为乙方供货设备总价的5，设备投产正常运行一年后支付。10.5 保修服务承诺10.5.1 乙方承诺：本项目的质量标准均满足本技术附件要求及国家现行的相关标准和规范，并遵守国家关于质量保修及赔偿的相关规定。10.6考核10.6.1 考核指标按附件二规定的技术指标和国家相关标准执行。甲方：攀成钢转炉炼钢厂 乙方： 有限公司 （盖章） （盖章）代表签字： 代表签字：
