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1、报告编号：塔电一号机组/化学-004-2008同煤大唐塔山发电有限责任公司新建工程一号机组凝结水精处理系统调试报告华北电力科学研究院有限责任公司二八年七月华北电力科学研究院有限责任公司 科技档案审批单报告名称：同煤大唐塔山发电有限责任公司新建工程一号机组凝结水精处理系统调试报告 报告编号：塔电一号机组/化学- 004- 2008 出报告日期：2008年07月 保管年限：长 期 密 级： 一 般 试验负责人： 吕志新 胡明明 试验地点：同煤塔山电厂 参加试验人员： 赵敏 参加试验单位：同煤大唐塔山发电有限责任公司、山西电建一公司、长春国电建设监理有限公司、华北电力科学研究院有限责任公司等 试验日
2、期：2008年3月至2008年7月 打印份数： 30 拟稿： 胡明明 校 阅： 吕志新 审核： 生产技术部： 批准： 胡耀宇 目 录一. 系统概述二. 调试过程三. 调试质量及效果四. 问题及建议附件一 旁路电动门保护模式附件二 联锁保护定值附件三 精处理步序表1 概述1.1机组概述本工程为新建2台600MW国产亚临界、控制循环、四角切向燃烧、燃煤、一次中间再热、固态排渣、汽包炉，汽机为三缸四排汽、一次中间再热、直接空冷凝汽式汽轮机，发电机为水-氢-氢冷却汽轮发电机，规划容量4600MW，送出电压为500kV。同煤集团公司位于山西北部，大同市西南，距大同市中心约12.5km。东距北京约392k
3、m，西至包头约460km，南离太原约345km。塔山电厂位于工业园区铁路专用线以东，属于工业园区的远期规划部分。本工程的三大主机均采用国产设备。锅炉制造厂：哈尔滨锅炉厂有限责任公司汽轮机制造厂：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司汽轮发电机制造厂：哈尔滨电机厂有限责任公司工程设计单位：北京国电华北电力工程有限公司主体施工承包单位：山西电建一公司、山西电建二公司监理单位：长春国电建设监理有限公司1.2凝结水精处理系统概况同煤塔山电厂1、2号机组凝结水精处理系统由北京中电加美公司负责主体设备的设计供货，南京科远负责控制系统的设计供货。凝结水处理及其辅助系统设备布置在汽机房0.00m 层，为单元制布置，1#机
4、的设备布置在A、B列内的8、9号柱之间，2#机的设备布置在A、B列内的17、18号柱之间。反洗水泵布置于凝结水补充箱附近汽机房内，1#机的反洗水泵布置在A、B列内的1、2号柱之间，2#机的反洗水泵布置在A、B列内的10、11号柱之间。凝结水处理系统由粉末树脂覆盖过滤器系统、旁路系统、破膜、清洗及铺膜系统、压缩空气系统、废水收集及输送系统等组成。每台机组设置350%凝结水量的粉末树脂覆盖过滤器，以及100%的旁路系统。三台过滤器中的两用一备。当现场进行反洗或一台过滤器离线检修维护时，备用过滤器在线投用。每台机组设置1套铺料及清洗系统，1套废水收集、输送系统和工艺及仪用压缩空气系统。整个精处理站有
5、一电动自动旁路和一手动旁路，容量均为100%。当系统在线，且有两个或两个以上过滤器在线投用，其进、出口阀100%全开，而且工艺主进水阀、出水阀全开时，系统旁通阀才允许完全关闭。凝结水精处理的旁路系统有自动调节功能，在遇到下列情况之一时，旁路系统能自动打开，并切除凝结水精处理系统： a) 进口凝结水水温超过设定值；b) 精处理装置的进出口压差超过设定值；c)精处理装置进口压力超过设定值；精处理控制系统由上位机和下位机等组成。操作员可通过上位机，控制下位机，下位机控制现场设备（泵、风机、阀门等）和监测过程参数（流量、温度、压力、压差）及化学参数（电导率、硅、PH值）；工艺系统的所有参数由上位机的C
6、RT显示。整个精处理控制系统有三种运行方式：全自动运行、半自动运行、手动操作。在自动运行方式下，如果没有报警或故障，系统将依下列次序执行：填充（只发生在系统首次启动或恢复时）预涂（半自动运行）保持过滤反洗触发条件判断反洗/填充预涂/备用。手动方式下，系统的泵、风机及阀门都由手动操作。1.3 凝结水精处理系统工艺流程反洗压缩空气罐反洗旁路粉末树脂覆盖过滤器低压加热器由凝结水泵来水铺膜泵树脂混合罐1.4 系统设计参数和设备规范处理的凝结水量额定值： 1491 m3/h最大值： 1752 m3/h处理装置凝结水入口压力额定值： 3.50 MPa最大值： 4.50 MPa处理装置凝结水入口温度额定值：
7、 54 ，夏季69.1最大值： 85 电源和仪表气源电源：三相四线制(380/220V)，中性点直接接地，频率50Hz气源：露点： -30含油量： 无含颗粒物质： 无压力 (操作/设计)： 0.40.65 MPa温度 (操作/设计)： 常温1.4.2 粉末树脂覆盖过滤器设计条件，：流体： 凝结水滤元设计流量： 正常 8 m3/m2.h最大 10 m3/m2.h温度： 设计 85运行 60材料： 16MnR滤元： 形式 管式骨架材料 316不锈钢过滤材料 聚丙烯纤维缠绕或等同控制项目单位正常值启动值总溶解固体（TDS，氨水除外）g/L505002000悬浮固体g/L10501002000全铁g/
8、L5501000全铜g/L5205100PH值8.89.28.89.2导电度（25，阳柱后）s/cm0.52.0氯根（以Cl计）g/L20200钠（以Na计）g/L520硅（以SiO2计）g/L205001.4.4 精处理出水控制标准如下表所示控制项目单位合同标准国家标准TDSg/L20二氧化硅g/L1015铁g/L88铜g/L33pH（25）8.89.2氢柱后电导(25)S/cm0.20.2钠g/L55 表一 设备技术规范序号名称规格型号单位数量1覆盖过滤器176030台62旁路系统满足系统要求套23保持泵70m3/h, 0.2MPa，11 KW台64铺膜泵320m3/h, 0.2MPa，3
9、7 KW台25反洗泵80m3/h,0.3MPa，30 KW台46废水输送泵50m3/h, 0.5MPa，11 KW台47铺膜注射泵3.4m3/h，1.5 KW台28铺膜箱12126高度2445 mm容积2.0 m3台29铺膜辅助箱6126高度2560 mm容积0.63 m3台210工艺用压缩空气贮罐182812台211仪用压缩空气贮罐12208台212阳树脂粉ACH01吨313阴树脂粉ACH02吨314纤维粉ACH03吨315滤元571778支207016磁翻板液位计UHZ台417压力表YTP-100台24表二（粉末树脂覆盖过滤器）项 目单 规范项目规范型 号粉末树脂覆盖过滤器正常出力760
10、m3/h数 量3台最大出力880 m3/h设计压力4.6 Mpa 试验压力5.75 Mpa设计温度85最大出力运行压差0.172 Mpa正常出力运行压差0.014 Mpa失 效 运 行 压差=2次可修改循环步序水反洗1和步序水反洗2到设定次数，设定为2次，循环结束后进入下一步。28水位调整100S 可修改TMR2121调整滤元液位到滤元上部处。29水气混合反洗14S 可修改TMR2122进气对过滤器进行水气混合反洗，控制进气压力在0.37MPa, 控制4s进气量在20Nm3左右。30水冲洗1(1)98S 可修改TMR2123水气混合后冲洗滤元，滤元水排放98s后关闭排污阀水冲洗1(2)20S
11、可修改TMR2124控制液位上升到滤元中部(距离滤元上部2/3)后进入下一步。31水气混合反洗24S 可修改TMR212532水冲洗2(1)50S 可修改TMR2126水冲洗2(2)15S 可修改TMR212733水气混合反洗34S 可修改TMR212834水冲洗3(1)30S 可修改TMR2129水冲洗3(2)105S 可修改TMR213035水气混合反洗循环循环次数 =CNT2002(4次可修改)循环步序水气混合反洗1至步序水冲洗3到设定次数，初步设定为4次，循环结束后进入下一步。36过滤器满水1210S 可修改TMR2131对过滤器满水,收到满水液位信号或时间到后进入下一步37过滤器水冲洗1210S 可修改TMR2132对过滤器进行水冲洗，过滤器内液位完全排放完毕后进入下一步。38过滤器满水2210S 可修改TMR2133同 过滤器满水139过滤器水冲洗2210S 可修改TMR2134同 过滤器水冲洗140过滤器满水3250S 可修改TMR2135过滤器注满水后关闭排气阀、关闭反洗进水阀，停冲洗水泵，过滤器满水备用，等待铺膜。41回备用,等待铺膜返回备用步
