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1、35kV智能箱式变电站技术协议买 方： 设计方： 卖 方： 2011年4月 山西目 录1 技术规范2 供货范围3 技术资料和交付进度4 监造、检验和性能验收试验5 技术服务和设计联络6 铭牌及标志7 包装运输和储存第一部分 35/10kV箱变技术规范1 总则1.1本技术协议适用于霍州煤电集团河津腾晖箱式变电站，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准, 卖方所供产品必须满足其要求。1.3卖
2、方须执行本技术协议所列标准。当卖方所执行标准与本技术协议所列标准有矛盾时，按照技术要求严格的条款所在标准执行1.4若卖方所提供的投标文件前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。1.5合同签订后2个月内，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.7卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。1.8卖方
3、保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。1.9在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，卖方应在设计上给予修改。具体项目由买卖双方共同商定。1.10本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2遵循的标准应遵循的主要现行标准如下：GB/T174672010 高压低压预装式变电站 GB311.11997 高压输变电设备的绝缘配合GB140889 固定绝缘材料工频电气强度的试验方法GB330989 高压开关设备常温下的机械试验 GB380490
4、 363kV交流高压负荷开关 GB/T110221999 高压开关设备和控制设备标准共用技术条件 GB1480893 交流高压接触器SD/T31889 高压开关柜闭锁装置技术条件 GB169261997 高压交流负荷开关熔断器的组合电器 DL/T53993 户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件 DL/T59396 高压开关设备的共用订货技术条件 DL/T4021999 交流高压断路器订货技术条件 DL/T48692 交流高压隔离开关订货技术条件DL/T40497 户内交流高压开关柜技术条件JB5777-91 电力系统二次回路用控制及继电保护屏技术条件GB/T13729-92 农村小
5、型化变电所设计规程DL/T5103-1999 35kV-110kV无人值班变电所设计规程GB50062-92 电力装置继电保护自动装置设计规范GB/T15145-94 变电所设计技术规范3使用环境条件3.1海拔： 1500m。3.2环境温度最高气温： 40 。最低气温： -25 （户外）；最大日温差： 25 K。最高年平均气温： 10 。3.3最大风速： 30 m/s。3.4覆冰厚度： 5 mm。3.5最大相对湿度：3.5.1日平均： 90 %。3.5.2月平均： 80 %。3.6日照强度： 0.1 W/cm2（风速0.5m/s）。3.7污秽等级：级。3.8耐震能力基本地震加速度： 0.1g
6、。共振、正弦拍波试验法，激振5次，每次持续时间5个周波，各次间隔2s。安全系数不小于1.67。3.9安装地点： 户外 。3.10安装方式： 土建基础上 。4技术条件4.1.1 该站主变容量为220000kVA，各项参数按此容量设计。4.1.2 变电站35kV部分：进线2回，主变出线2回， PT 2回，所用变2回，单母线分段1回（含分段开关、分段隔离），合计12组单元柜，另外留有工具间。4.1.3 变电站10kV部分：进线2回，馈出16回，预留4回，电容出线4回，PT 2回，单母线开关分段1回（含分段开关、分段隔离），合计30面单元柜，另外留有工具间。4.1.4 变电站采用箱式结构。35kV、1
7、0kV分别设独立的箱体。4.1.5 变电站35kV箱变采用单列布置，柜型选用XGN-40.5固定式开关柜结构，内部断路器选用VN1真空断路器。4.1.6 10kV箱变采用双列布置，柜型为XGN-12小型化固定式开关柜结构，内部断路器选用ISM真空断路器。4.1.7 综合自动化、微机控制保护、监控系统：柜内留有保护装置及自动装置、计量装置安装位置，买方另行选购，卖方负责安装。4.1.8 35kV、10kV箱体要求采用双层密封结构，并在35KV及10kV二个箱变内装设温度控制系统，检测并调整箱体内温度。4.1.9 进出线方式：35kV进出线均采用电缆连接，10kV箱变和变压器之间采用铜母线桥进行连
8、接，主变进线母线桥含穿墙套管、铜母排、支撑绝缘子及相关金具，投标时不含该部分，需根据现场实际情况另行结算。连接电缆均采用柜外分支，分相电缆引入柜内4.1.10 所有箱体内部接线（包括柜与柜之间连线）由厂家在工厂内完成，所有箱体之间的连线、箱体至主变的连线（包括一次电缆、二次连线及母线桥），由买方及施工单位负责，10kV箱变和变压器之间的母线桥由厂家提供，由买方负责施工。4.1.12 热缩管采用3M系列，端子采用凤凰端子。4.1.13 35kV，10kV部分所有进出线柜PT柜等均安装开关状态指示器。4.2箱变35kV一次设备选择4.2.1 35kV开关柜说明35kV开关柜选用XGN-40.5型固
9、定式开关柜。开关柜系三相交流50Hz单母线系统的户内成套装置，作为接受和分配40.5kV的网络电能之用，开关柜应满足下列条件：4.2.2 断路器、CT、母线均采用复合绝缘、保证其安全性。4.2.3 开关选用VN140.5型真空断路器，并安装完善的机械/电气联锁。4.2.4 开关柜上装设可靠的“五防”装置。4.2.5 开关柜内设置照明、防凝露装置。4.2.6 开关柜技术参数序号名称单位数据1额定电压kV40.52额定电流A12503额定短路开断电流kA254额定短路关合电流（峰值）kA635动稳定电流kA636热稳定电流（4秒）kA257防护等级IP3X4.2.7 35kV断路器技术参数序号项目
10、单位数据1额定电压kV40.52额定电流A1250A3额定短路开断电流kA254额定短路关合电流（峰值）kA635短时耐受电流kA-4SkA256额定短路开断次数次507分断时间ms308闭合时间ms609机械寿命20000次10操作循环O-0.3秒-CO-180秒-CO12控制电压DC 220V13绝缘水平kV有效值工频1分钟95kV冲击1.2/50us1854.2.8 断路器满足下述主要的操作功能自动重合闸0-0.3s-合分-180s-合分；断路器采用弹簧操作机构，操作电源DC 220V4.2.9 所有控制设备（包括合、分闸线圈）应采用正常工作电压为合闸线圈（80%110%）Ue分闸线圈（
11、65%120%）Ue，分闸线圈在电压30% Ue时不应动作。4.2.10 断路器操动机构箱处应设置能显示断路器操作次数的计数器，该计数器与操作回路应无电气联系，且不影响断路器的合分闸操作。4.2.11 35kV 互感器选用大连北方互感器厂的产品4.2.11.1 电流互感器性能参数型号：LZZB7型户内环氧浇注式电流互感器额定电压： 35kV最高运行电压 40.5kV具体参数见一次系统图4.2.11.2 电压互感器性能参数见下表 型号额定电压kV额定容量VA最大容量VAJDZX9-35一次线圈二次线圈0.2级0.5级3P级3535/3/0.1/3/0.1/3/0.1/3501001501000电
12、压互感器采用一次消谐装置LXQ-35，达到消除铁芯谐振作用。4.2.12 35kV熔断器熔断器主要起保护变压器和PT的作用：保护变压器选用XRNT-35/2A型熔断器；保护PT选用XRNP-35/0.5A型熔断器4.2.13 35kV避雷器35kV进线、馈出以及PT回路均设置避雷器，应选用HY5WZ-51/134型避雷器，并加装避雷器计数器。4.2.14每柜安装在线测温仪一台，具备有485及MODBUS协议通讯功能，并传送至后台机。采用无线方式监测，仪器能实现在线监测电力线路/设备大电流接头处的发热或电力设备局部异常升温.输入输出端子引上端子排，电源连接至柜内电源，买方采购，卖方负责安装。4.
13、2.15 变电站电源系统4.2.16 变电站站用变选用干式变压器，35KV站用变压器选用SC10-50 3522.5%/0.4kV，为变电站控制系统、保护系统、照明系统及生活用电提供380-220V电源。变电站采用直流操作系统，该变电站电源系统采用直流屏提供电源（用户自行购买），所有开关均为直流操作，DC220V。4.3箱变10kV一次设备选择4.3.1 开关柜说明4.3.1.1 10kV开关柜为固定式开关柜，每个开关柜单元都具有可靠地联锁装置，满足“五防”闭锁功能的要求。4.3.1.2每柜安装在线测温仪一台，具备有485及MODBUS协议通讯功能，并传送至后台机。采用无线方式监测，仪器能实现
14、在线监测电力线路/设备大电流接头处的发热或电力设备局部异常升温.输入输出端子引上端子排，电源连接至柜内电源，买方采购，卖方负责安装。4.3.1.3 开关柜技术参数：额定电压： 10kV最高工作电压： 12kV一分钟工频耐压： 42kV雷电冲击耐压： 75kV额定电流： 进线、联络 1600A馈线、电容 1250A额定热稳定电流： 31.5kA/4s（有效值）额定动稳定电流： 80kA（峰值）控制电源： 220V DC制冷、照明电源： 220V AC4.3.2 真空断路器4.3.2.1 技术参数：额定电压： 10kV额定电流： 进线、联络 1600A馈线、电容 1250A额定开断电流： 31.5
15、kA（有效值）额定关合电流： 80kA（峰值）额定热稳定电流（4S）： 31.5kA（有效值） 额定动稳定电流： 80kA（峰值）一分钟工频耐压： 42kV雷电冲击耐压： 75kV操作机构： 永磁机构控制电压： 220V DC操作次数 50，000次额定短路开断次数 100次4.3.2.2 断路器选择断路器选择进口一流品质单稳态永磁机构固封式断路器，25年免维护。4.3.2.3操动机构（1）每相独立的单稳态永磁机构；操动机构的操作电压为220V，交直流均可，当电压在额定电压的80%110%范围内时，应能可靠合闸。在65%120%范围内时，应能可靠分闸，分合闸功耗不得大于5W。（2）操动机构应有
16、防跳装置。（3）操动机构应设常开、常闭（a、b）辅助接点6对，辅助开关应能可靠地通过并切断控制回路电流。（4）应有易于观察的表示断路器合、分闸位置的机械指示器，并装有手动分闸装置。4.3.2.4. 性能指标（1） 额定电压12KV，额定电流2000A/31.5、1250A/31.5；（2） 定瞬态恢复电压：按GB1984-89交流高压断路器规定；（3） 分闸时间（ms）：30；（4） 合闸时间（ms）：60；（5） 操作循环：分(0.3s0.5s)合分15s合分。（6） 1min工频耐压（对地/断口）：42/48kV；（7） 雷电冲击耐压（对地/断口）：95/110kV；（8） 断路器各部份应
17、能承受操作时的冲击负荷、短路时的电动力和水平震动力的重迭负荷；（9） 断路器的机械寿命为50000次；（10） 断路器开断额定短路电流100次以上才需检修；（11） 断路器具备故障自我监测功能和故障指示功能，通过“故障”灯闪烁的次数可判断故障类型。并具备断路器模块故障输出节点，可通过综合自动化系统将断路器故障上报到上一级调度，实现故障实时监测。4.3.3隔离开关选用隔离开关，操作方便、可靠，具体参数如下：型号： GN-12(详见一次系统图)额定电压： 10kV最高运行电压： 12kV额定电流： 进线、分段 2000A馈线、电容出线 1250APT 630A额定热稳定电流（4s）： 31.5kA
18、4.3.4 10kV互感器选用大连北方互感器厂产品4.3.4.1 电流互感器CT选择环氧浇注干式CT，型号为：LZZBJ9-10系列CT容量满足电度表和保护装置的需要，具体变比以及精度可参考一次系统图。4.3.4.2电压互感器的选择选用干式电压互感器，其作用分别用于保护装置和电量计量。电压互感器采用星形接线方式。变比为：精度：0.2/0.5/3P电压互感器采用一次消谐装置，达到消除铁芯谐振作用。4.3.5 10KV熔断器、避雷器4.3.5.1 熔断器的选择保护电压互感器选用XRNP-12/0.5A型；4.3.6 避雷器的选择10kV进线、馈出以及PT回路均设置避雷器：母线保护选用站用型氧化锌避
19、雷器，型号为HY5WZ-17/45（安装在PT柜内）；线路保护选用线路型氧化锌避雷器，型号为HY5WS-17/50（安装在进出线柜内）；电容保护选用电容型氧化锌避雷器，型号为HY5WR-17/46（安装在电容出线柜内）；型号系统额定电压避雷器额定电压避雷器持续运行电压直流1mA参考电压2ms方波通流容量雷电冲击电流陡坡冲击电流操作冲击电流泄漏电流爬电比距HY5WZ-17/45101713.6243004551.838.32032HY5WR-17/46101713.6244004551.8352032HY5WS-17/50101713.6251005057.542.52030开关柜技术参数：序号
20、名 称单位数 据1额定电压kV102额定电流A进线、联络1600馈线、电容12503额定短路开断电流kA31.531.54额定短路关合电流（峰值）kA80805动稳定电流kA80806热稳定电流（4秒）kA31.531.57控制电源：V220 DC/AC8制冷、照明电源：V220 AC9防护等级IP2X10kV断路器选用德国原装进口ISM-12型永磁机构真空断路器。技术参数：序号项 目单位数 据1额定电压kV102额定电流A进线、联络1600出线12503额定短路开断电流kA31.54额定短路关合电流（峰值）kA635短时耐受电流kA-4SkA31.56额定动稳定电流kA637额定短路开断次数
21、次1008机械寿命50000次9操作循环O0.3sCO15sCO10操作机构单稳态永磁机构11控制电压DC 220V12绝缘水平kV有效值工频1分钟95kV冲击1.2/50us18544计量 35kV进线、馈线、站变以及10kV馈出均装设电能表，电能表用户自行购买，供方负责预留位置，现场用户或者施工方负责安装接线。45箱式变电站箱体要求4.5.1 箱体结构的总体要求4.5.1.1 户外运行，要求抗冲击能力强，防盗、防破坏能力强；4.5.1.2 防锈能力强，标准20年不生锈；4.5.1.3 外形美观、大方、协调；4.5.1.4 双层、密封箱体，防尘、防潮、防凝露；4.5.1.5 体积小，结构紧凑
22、；4.5.2 整体结构要求4.5.2.1 箱变内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严格分成各个隔室,各个隔室之间的防护等级为IP2X。4.5.2.2 箱体的底架部件由型钢（槽钢或角钢）焊接而成，框架及门采用优质冷轧钢板，框架、门和顶盖钢板厚度不得小于2.5mm，门板内部填充物采用建设部许可聚氨酯防火保温材料，确保整个箱式变电站的保温和防火性能。4.5.2.3 箱变所有锁盒采用户外铝合金锁盒并配置工程塑料电力专用锁。箱体金属构件应进行在25年内不锈蚀的防腐处理，箱变外壳采用冷轧钢板经热喷锌防腐或采用不锈钢板制作，金属材料喷涂前必须经过喷砂处理，以增强防腐层的附着力，并均匀一致。4.5.2.4 为确保箱变的
23、高低压、自动化、变压器等设备的可靠运行，并实现、防尘、防潮、防凝露，35kV高压箱体、10kV低压箱体均需要密封。箱体密封采用三元乙丙材料制作的密封条，是长寿命、高弹性产品，高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔，并在箱变内随机配置敲落孔用密封胶圈。4.5.2.5 设计的外壳形状应不易积尘、积水，箱体顶盖应有明显散水坡度，不小于5，顶盖边沿应设有滴水沿，防止雨水回流进入箱体。箱体制作尽可能少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施，若实在无法避免使用外露紧固件，则必须选用不锈钢紧固件，防止紧固件生锈；4.5.2.6 外壳的门板和框架若采用铰链联
24、结，应将铰链设计在外壳的内侧，制成暗铰链。门板安装铰链和门轴等活动部件必须采用不锈钢材料制作，保证在箱变的使用年限内，该活动处不生锈；4.5.2.7 外壳防护等级IP43，防水、防震、防腐、防尘、防火及防电燃。4.5.2.8 箱体骨架为焊接式，内部开关柜与箱变外壳整体框架为一体式焊接，骨架采用型钢焊接，应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损伤。箱变内开关柜不会因起吊运输造成的变形影响开关、隔离等设备的操作、运行。4.5.2.9 箱体设足够的自然通风和隔热，保证产品在一般周围空气温度下运行时所有电器设备的温度不超过其最大允许温度。4.5.2.10 箱体外观色彩大方、协调、无光
25、污染，内部色彩要与箱变内部安装的电器设备颜色相协调。4.5.2.11 高压及低压箱体内采用加热及温度、湿度自动控制装置，应具有防止温度过低而使电气设施不能正常工作的措施和防止箱变内部凝露和结霜的措施； 箱体内设驱潮装置，保证内部元件不发生凝露，各高低压柜体间隔、变压器柜内配备温湿度控制器、加热板。4.5.2.12 所有门应向外开，开启角度大于100，并设置定位装置。门装有把手和暗锁，门的设计尺寸与所装设备的尺寸相配合。检修走廊的门应采用内外可方便开启的门锁，并具备防止内部有人时，门锁锁死的功能，通道门设门控自动开闭的照明设施。4.5.2.13 通道照明和事故照明：检修走廊内设置通道照明灯，照明
26、灯必须采用防爆日光灯，并保证足够的照度，方便箱变内部的检修和试验，每台体检修走廊两端分别设置事故照明，并在全站停电的情况下能够自动启动，保证检修走廊内的事故照明。单元柜内设检修照明灯，并在操作面板上设置开关，以供检修时使用。4.5.2.14 箱式变电站的箱体底架上应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连接的固定接地端子，与箱式变电站内各设备接地和保护接地相连，并应有明显的接地标志。接地端子为直径不小于12mm的铜质螺栓。箱式变电站的金属骨架，高配电装置、低配电装置和变压器室的金属支架均应有符合技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起。箱式变电站每台箱体的底架外部应至少设有4
27、个明显的接地点，该接地点应采用铜板与可靠底架焊接，并配有直径不小于12mm的铜质螺栓，以便现场进行箱体与基础接地网的连接。4.5.2.15 高低压箱体同时具有高温和高湿排风装置，在高低压室内温度高于50、相对湿度高于80%，变压器室内温度高于66时，将自动启动排风装置，确保高低压、变压器、尤其是自动化设备可靠运行，温湿度控制器的返回门限为启动值6；4.5.2.16 解决好箱变密封和自动排风的矛盾，排风要进行防尘处理，防尘网应方便拆装和清晰；4.5.2.17 排风的风机采用进口、长寿命、免维护轴流式风机；风机的数量应满足排风和除湿的要求；4.5.2.18 箱体的隔温和密封措施必须说明，并提供在夏
28、季和冬季箱体内温度变化的试验报告；4.5.2.19 在箱式变电站的每台箱体内部各安装两套自动烟感系统，烟感传感器安装在箱体的顶部，烟感信号同变电站自动化系统相连，并通过保护装置将箱变内的烟感信号传入主站，可及早发现火情，防止事故的扩大；4.5.2.20 空调：为确保箱体内温度，在35kV和10kV箱变每台箱体内各装设2台不小于1.5匹自动控温冷暖空调，空调的安装必须满足美观、防盗、防尘、排水要求，不得将室外机简单悬挂在箱体外部，空调采用海信等铭牌产品。4.6 10kV消弧消谐保护装置（安徽徽电DXH-12）1.使用环境1.1 使用场所： 10 kV母线高压设备室（无酸碱腐蚀处）1.2 环境温度
29、：-30+401.3 安装高度：海拔2000m及以下1.4 相对湿度：月平均相对湿度不大于90%，日平均相对湿度不大于95%1.5污秽等级：不超过级1.6数码消弧及PT柜不用在发电机出口处2. 系统参数2.1 额定电压： 10 kV （额定频率为50 Hz）2.2 10kV系统中性点接地方式：中性点非直接接地2.3 系统单相接地最大电容电流： 30 A2.4 控制母线电压： DC 220 V 2.5 照明回路电压： AC 220 V 3. 技术要求3.1 装置满足国家标准GB/T 11022-1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求、GB3906-1991335 kV交流金属封闭开关设
30、备的要求。3.2 装置的性能要求：3.2.1当系统发生稳定的金属性直接接地时，装置不动作，控制面板显示出接地相别，输出继电器常开接点信号。3.2.2 当系统发生不稳定的间歇性弧光接地故障时，故障相接触器快速合闸，使系统由不稳定的间歇性弧光接地快速转变成稳定的金属性接地，同时装置控制器发出告警并输出继电器接点信号。3.2.3 当发生PT单相断线时，装置不动作，控制器面板显示断线相别信号，输出继电器常开接点信号。3.2.4装置控制器具有掉电指示，即输出继电器接点信号。3.2.5通讯接口：装置控制器具有RS485（或RS232）通讯接口，能进行远程数据传递，通讯规约根据现场要求(若未提出要求，按mo
31、dBUS规约)。3.2.6装置控制器输出的继电器接点容量5A（直流），无源（2常开1常闭）。3.3 装置内一次连接部分应有区分相别的颜色或相标，A、B、C相分别为黄、绿、红色，相序根据甲方要求，如甲方未提出要求则按国标执行。3.4 装置柜体尺寸及结构、二次配置及接线按DXH装置产品标准及甲方提供的资料和要求执行（若甲方不提供按乙方标准执行）。3.5 整套装置柜体结构按固定式结构设计组装。3.6 整套装置制作工艺在甲方没有要求的情况下，按照乙方标准执行。3.7 整套装置不含翻排功能。4.装置的主要组成及其参数: 4.1高压隔离开关（一套） 型号：GN19-10/630 4.2特制可分相控制接地的
32、高压真空接触器JZ（三相分体，单相控制） 型号：JCZP24.3 单片机控制器(一台) 型号：HDLF 工作电源：DC220V4.4 高压限流熔断器FU FU： 额定电压Ue 10 kV 长度 442 mm 额定电流Ie 80 A 需每台再配三只备用4.5带有开口三角二次辅助绕组的电压互感器PT 三台， 型号：贴JDZX9- 10; 额定电压 10000 /100/100/100/3;容量及准确级：二次绕组 30VA 0.2级二次绕组 40VA 0.5级二次辅助绕组 100VA 3PPT二次接地方式：中性点接地4.6保护PT 高压熔断器型号：XRNP1-10/0.5-50-1需每台再配三只备用
33、4.7 测量对地电容电流用的电流互感器及电流表电流互感器：LMZ1-0.5 100 /5 电流表： 6L2-A ( 100 /5) 4.8 照明指示灯：CM-1 AC220V4.9 电磁锁： 型号：DSN-BMZ DC220V 4.10 过电压保护装置 BSTG-B-12.7/600J 4.11配置一次消谐器(LXQII（D）-10)第二部分 供货范围 1、弧消谐保护装置序号设备名称技术数据单位数量备注1消弧消谐保护装置套22、35kV及10kV柜序号设备名称主要技术参数单位数量备注135kV进线隔离柜XGN-40.5面2235kV进线开关柜XGN-40.5面2335kV主变出线柜XGN-40
34、.5面2435kV PT、避雷器柜XGN-40.5面2535kV所用变XGN-40.5面2635kV分段开关柜XGN-40.5面1735kV分段隔离柜XGN-40.5面1810kV进线开关柜XGN-12面2910kV馈出柜XGN-12面20其中四面预留1010kV电容出线柜XGN-12面41110kVPT消弧柜XGN-12面21210kV分段隔离柜XGN-12面11310kV分段开关柜XGN-12面114箱体及配件双层、密封、防腐、含空调（1.5匹 7.5匹）、照明系统、防凝露系统套11510KV联接母线桥套2母线桥根据现场实际情况报价161718第三部分 技术资料和交付进度1 项目管理合同签
35、订后，卖方指定负责本工程的项目经理，负责协调卖方在工程全过程的各项工作，如设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、调试验收等。2 技术文件2.1 卖方在定货前向买方提性供一般资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书和主要技术参数。2.2 在技术协义书签订后15天，卖方提供下列技术文件2份（含一套CAD图纸）。1）电气原理图：包括装置原理框图、系统接线图、内部接线图和端子排等， 2）基础尺寸：注明屏的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。3）屏柜正面图及设备布置图：表示外型尺寸、设备布置、设备型号、正面布置、背面布置图及总重量、运输尺寸和重量。4）卖方提供的技术文件满足买方提出的技术要求。5）权威部门提供的
36、有效型式、试验报告和主管部门提供的同类产品鉴定证书。2.3在技术协义书签订后10天，买方提供下列技术文件：1）保护屏技术文件（含尺寸、接线、厂家等）2）电源屏技术文件（含尺寸、接线、厂家等）3）电度表技术文件（含尺寸、接线、厂家等）2.4 在卖方供货期之前一个月将买方自行购买的元器件发至卖方处。第四部分 监造、检验和性能验收试验1 质量保证1.1 自买方设备投运后验收之日起一年内免费维修，终身保修。1.2 买方难以处理的装置故障、缺陷等，由卖方在接到通知时起24小时内赶到现场处理。1.3 卖方应根据买方要求到现场安装、调试，负责运行培训及解决设备所有的技术问题，使设备具备投运条件。1.4 设备
37、交货时，附出厂试验报告、质量合格证、随机图纸和资料四套。2 试验2.1 出厂试验1.供货产品必须经制造厂商进行出厂试验，并附有满足国家出厂试验标准的测量数据和文件。35/10kV箱式变电站应通过系列出厂试验：工频耐压试验绝缘试验接触电阻测试功能试验接线正确性检验外观检验配件装箱检验2 现场试验现场试验由买方执行，箱变厂家提供技术支持。箱式变电站在现场安装后，应进行整组现场调试，试验包括进出线接口的现场试验。箱变厂家应提供现场试验方法、试验步骤、试验内容。试验费用由买方负责。3 出厂检验买方根据合同规定赴供货商工厂进行合同货物的检验，箱变厂家应予以配合，检查内容包括，但不限于此：原材料、器材的检
38、验：抽检制造过程的检验买方根据以下图纸和文件数据进行检查与验收：设备基本技术条件；“技术规格书”中规定的技术要求和技术标准；设计联络中双方确定引用的技术标准；设计联络中双方确认的图纸、数据、技术文件；在执行合同过程中已经确认更改的部分；其它一些经双方签字确认的备忘录。箱变厂家提供的设备和主要附件（包括国外厂家提供的）均需提供产品合格证和出厂试验报告。4、电力变压器应通过下列型式试验：a) 绝缘电阻测量；b) 电压比测量及电压矢量关系的校订；c) 阻抗电压（主分接）、短路阻抗及负载损耗的测量；d) 空载损耗及空载电流的测量；e) 绝缘特性（绝缘电阻，吸收比，介质损失角正切值）的测定；f) 绝缘试
39、验（GB 1904.3 电力变压器绝缘水平和绝缘试验）5 现场检验检查内容包括如下，但不仅限于此：按照合同供货范围的设备数量进行检查；设备外观；附件。第五部分 技术服务及设计联络在安装和调试过程中，厂家应派人到现场指导安装和配合调试1 卖方的工作1.1 负责本系统各单元的原理设计、系统集成、组屏等。1.2 负责编制本系统各屏的端子排，并负责本系统内各屏及保护监控单元之间的连接。1.3 负责本系统与其他各系统通信口的总体协调。1.4 及时向设计院及买方提出需要由外部提供的电源、信号、出口等参数。1.5 及时向设计院提供技术资料，派专人负责与设计院的技术联系，以便及时核对、沟通情况。1.6 提供全套技术文件，包括图纸、技术说明书、使用说明书、软件、通信规约等；技术文件除纸媒图纸、说明书外，还应提供电子文档，图纸电子文档应为AUTOCAD文件，说明书电子文档应为WORD文件。1.7 提出本系统接地技术要求及方法。1.8 提供本系统系统的电源要求、环境要求。1.9 提出卖方认为有助于提高系统性能的建议和替代方案。2 其他问题2.1 本技术条件对35kV智能箱式变电站有关技术方面的要求，其他如备品备件、专用工具、现场服务、验收和试验、运输及包装、技术资料、培训、交货时间、所引用的技术标准等均未在本技术条件内详细论述，甲方应在供货合同或其他文件
