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1、浙江浙能北仑发电有限公司北仑二期#3机组（600MW）仿真机开发项目招标文件 技术规范书 2011年 12月30日目 录1 总则11.1 前言11.2 投标方工作范围21.3 招标方工作范围31.4 引用规范和标准31.5 仿真机的任务41.6 仿真机要求41.7 仿真对象及仿真范围82 仿真机功能82.1 概述82.2 仿真正常工况与故障工况92.3 教练员台功能102.4 工程师站功能142.5 操作员站功能162.6 就地操作站功能172.7 其它仿真182.8 其它功能要求183 仿真机软件要求183.1 计算机系统软件功能要求193.2 仿真机应用软件功能要求203.3 数据库管理软
2、件系统（DBMS）223.4 I/O软件224 仿真系统硬件构成224.1 基本要求224.2 计算机系统234.3 操作盘台244.4 特殊仪表244.5 仿真机房装修以及电源系统244.6 通讯系统254.7辅助设备254.8 接地254.9 安全255 设计联络会（DLM）255.1 会议安排255.2 会议内容266 资料266.1 基本要求266.2 硬件资料266.3 软件资料287 仿真机质量保证和测试验收297.1 仿真机质量保证要求307.2 仿真机测试和验收307.3 仿真机测试验收内容307.5 测试验收地点327.6 测试验收完成328 仿真机移交后的服务339 培训3
3、3附录1 仿真机仿真范围和仿真程度341 仿真对象342 锅炉仿真342.1 锅炉的性能和参数342.2 锅炉仿真基本要求342.3 汽水系统352.4 旁路系统372.5 烟风系统372.6 制粉和燃烧系统392.7 吹灰系统412.8 疏水和排汽422.11微油点火系统422.12仪用空气系统422.13 脱硫系统433 汽轮机系统仿真443.1 汽轮机性能及仿真要求443.2 主蒸汽、再热蒸汽、旁路系统463.3 抽汽系统463.4 辅助蒸汽系统473.5 凝结水、除氧器系统473.6 给水系统493.7 加热器疏水系统503.8 汽机轴封系统和汽机疏水系统513.9 循环水系统523.
4、10 开式、闭式水系统523.11 汽轮机油系统533.12 凝汽器和抽真空系统533.13 汽轮机调节保安系统543.14 氢冷、定子水冷、密封油系统554 电气系统及其仿真程度554.1 系统概况及仿真要求554.2 外部因素605 热控系统及其仿真程度605.1 数据采集系统（DAS）615.2 顺序控制系统（SCS）655.3 FSSS系统665.4 模拟量控制系统（MCS）675.5 汽机控制系统（TCS）725.6 旁路控制系统735.7 小机调节和保护系统735.8 ECS系统745.9 SCR系统745.10吹灰控制系统745.11 仿真程度746脱硫热控系统及其仿真程度75附
5、录2 故障说明清单761. 锅炉部分762. 汽机部分813. 电气部分894. 仪控部分93附录3 就地操作站清单941. 锅炉部分942. 汽机部分953. 电气部分964. 仪控部分971 总则1.1 前言 1.1.1 本技术规范书要求投标方提供以浙江浙能北仑发电有限公司3机组为仿真参考机组进行全范围、软仿真的仿真机系统。本规范对仿真机的功能和技术指标，对仿真机的装运、安装、测试验收、资料、培训等进行了系统的说明和要求。1.1.2为了保证本工程的开发进度和开发质量，投标方需配备专业能力强、有大型火电机组仿真机开发工作经验的工程师参与开发工作，按合同要求完成研制工作。投标方在用户地的开发、
6、调试人员名单须提前通知招标方，开发人员离开和变更时，应事先征得招标方的同意，原则上开发过程中人员不做变更。招标方配备专人参与全过程开发。投标方在招标方当地的食宿、办公、交通等费用自理。1.1.3投标方应保证仿真机的逼真度在本技术规范规定的误差范围内。1.1.4本技术规范为最低限度要求，并未对所有技术细节作出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。未提及的技术和要求，应参照国内类似机组仿真机性能指标及有关技术规范和产品资料加以实现。在合同执行过程中，若招标方提出修改或增加本规范书中未提及的一些系统及功能，经双方协商后，投标方应予以实现。对于本技术规范书中仿真机功能要求，投标方可根据目前仿真机研发
7、的技术水平及实际情况，与招标方协商确定。1.1.5项目确定后,投标方应根据招标方的要求,提供包括仿真系统的详细结构、硬件配置、软件功能、机房布置设计方案、仿真机调试和验收、培训方案等内容的用户需求分析说明，供招标方审定确认。1.1.6本仿真机安装地点在浙江北仑发电厂模拟楼内。仿真机房的设备和盘台布置以及弱电设计和布置等由投标方设计和施工。1.1.7 本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等的法律效力。1.1.8合同的投标方应提供本技术规范书要求的所有软件、硬件、服务和相关文档。1.1.9投标方根据本规范书要求，提出一份完整、详细的分项报价书，并至少应包括下列内容及技术要求: （1）仿真机系
8、统的供货范围，包括所有硬件、软件、服务、培训、有关资料及技术数据、仿真机操作盘台等，各部分费用需分项报价。脱硝系统仿真部分由于实际机组还未实施，本次开发要求预留接口，在#3机组脱硝改造完成后再进行开发，所需费用单独报价。 （2）仿真机系统的详细说明,包括仿真机系统性能、系统结构、系统通讯、操作员及教练员接口、电源的提供与分配等。 （3）如果投标方未以书面形式对本规范书提出异议，则招标方认为投标方提供的产品将完全满足本规范书的要求。 （4）所有文件、图纸及资料、相互通讯均采用中文。 （5）根据规范书要求进行设计的全部文档资料，包括仿真机系统总体设计文档、网络总体设计文档、综合布线设计文档、数据库
9、总体设计文档、软硬件相关的技术文档、全部技术图纸、系统维护和故障检测的维护手册等。（6）对于供给的第三方商品软件包，应提供该软件包的所有文档资料及合法许可证（License）等及存放该软件包的原始介质，原则上开包时应有招标方技术人员或其代理在场。 （7）投标方应提供所有安装配件、安装设备所需的专用工具和确保设备安全运行的测试工具及特殊材料。因投标方原因影响仿真程度或造成工期拖延，后果由投标方承当。 （8）投标方应提供全套系统设备安装所需的详细的技术说明、手册及施工安装图等。 （9）投标方应提供所有与规范书要求功能有关的软、硬件的培训。培训计划在投标时提供，包括时间，人数，培训内容等 （10）投
10、标方应有详细的工程进度计划书，必须在2012年10月10日之前完成现场设备的安装，具备初步培训功能。并在浙江北仑发电厂3机组DCS改造结束、机组启动后4个月内，进行项目最终的现场测试验收。仿真机经招标方测试验收，验收通过后进入为期三十六个月的质保期。（11）仿真机所有硬件保修期至少为三年。对于外购设备,其保修期应不低于国家对此类设备规定的保修期的相关标准。（12）投标方应对仿真系统软硬件终身维护和指导提供技术支持。1.2 投标方工作范围投标方应提供满足本技术规范要求所必须的硬件、软件、仿真机房布置安装和各项服务。其中包括（但不限于）下列内容：1.2.1以浙江浙能北仑发电有限公司3机组为仿真参考
11、机组，提供一套高逼真度的全范围、实时软仿真系统，按照DCS的实际工程进度提供：FAT、机组168、机组试运行3个月后三个时间节点的三个仿真版本。仿真系统需包括：仿真软件、仿真硬件设施、仿真系统盘台、机房UPS等。1.2.2 提供仿真机房布置方案，完成仿真机在室内的安装。1.2.3 提供仿真机现场调试服务，（包括FAT后4-5人一个月，机组168后4-5人半个月，机组试运行3个月后4-5人半个月），现场服务期间费用由投标方负责。1.2.4 提供仿真系统全部硬件、软件及模型算法等相关技术资料，提供仿真软件开发维护所需的一切支撑软件，所有软件必须为正版软件，如果由于使用软件所引起的纠纷，一切由投标方
12、负责。 1.2.5收集研制仿真机所必须的技术资料，招标方可以提供收集渠道和方便。1.2.6根据本技术规范要求，进行仿真机所有设备的设计、制作及设备的运输。1.2.7培训招标方工程技术人员，提供仿真系统建模、DCS/就地画面修改等软件，使招标方能维护、修改和调试仿真系统。1.2.8 为联络会和投标方人员赴投标方场地验收提供必要服务，费用由投标方负责。1.3 招标方工作范围1.3.1提供参考机组控制室布置等图纸。1.3.2按投标方要求提供外部电源、仿真系统接地点位置，机房的空调及照明等。1.3.3审定投标方的初步设计方案、技术实施方案、验收测试报告（ATP），并参加测试。1.4 引用规范和标准1.
13、4.1 质量管理体系l GB/T 19001：2000 - ISO9001：2008质量管理体系要求l GB/T 19004：2000 - ISO9004：2008质量管理体系业绩改进指南1.4.2 生产制造标准l 美国标准：ANSI/ISA S77.20-1993火电站仿真机的功能要求l 中华人民共和国电力行业标准DL/T10222006火电机组仿真机技术规范l 美国防火协会（NFPA） ANSI/NFPA 70 国家电气规范l 美国电气和电子工程师协会(IEEE)ANSI/IEEE472冲击电压承受能力导则(SWC)l 美国电气制造商协会NEMA ANSI/NEMA ICS4 工业控制设备
14、和系统的端子排l ANSI/NEMA ICS6工业控制设备和系统的外壳l 美国保险商试验室(UL) UL1418 电视用阴极射线管的防内爆 UL44 橡胶导线、电缆的安全标准1.4.3 软件开发标准l 国标GB/T 8566-2001 信息技术软件生存周期过程l 国标GB 8567-1988 计算机软件产品开发文件编制指南l 国际标准ISO 10007：1995质量管理配置管理指南1.4.4 硬件设备制造标准l 国家机械电子工业部JB 5777.2-1991 电力系统二次电路用控制及继电保护屏（框、台）通用技术条件l 国家机械电子工业部JB 5777.3-1991 电力系统二次电路用控制及继电
15、保护屏（框、台）l 国家机械电子工业部ZB No.4 009-1988 工业自动化仪表盘通用技术条件l GB12056-1989 idt ISO6548 数据处理过程计算机系统和技术过程之间接口1.4.5 机房建造标准l 国标GB 9361-1988计算站场地安全要求l 国标GB 2887-1989计算站场地技术条件l 国标GB 6650-1986计算机机房用活动地板技术条件l 国标GB 50174-1993电子计算机机房设计规范l 国标GB 50057-1994建筑物防雷设计规范l 国标GB JXX-XX电子计算机机房施工及验收规范l 与上述标准相当的德国工业标准DIN、日本工业标准JIS、
16、中国国家标准。1.5 仿真机的任务1.5.1培训运行人员，能够熟练正确地掌握机组设备在各种条件下的启、停和正常运行中的监视、调整操作等。1.5.2提供正确的故障、事故现象，培训运行人员正确判断故障、事故的应变能力。1.5.3对值长、集控运行等岗位定期轮训和上岗、晋升前进行实际操作能力和分析判断能力的考核。1.5.4供机组在各种工况运行中进行运行方式分析、操作方式调整分析和设备系统异动分析，提高安全经济运行能力，制定反事故措施提供验证环境。1.6 仿真机要求1.6.1要求1.6.1.1所仿真热力系统的数学模型均应严格遵守工质在不同相域能量、质量、动量守恒定律，如实反映工质的热力学特性、传热惯性现
17、象等动态特性。1.6.1.2如实反映各个系统及其运行参数在不同运行工况下与变工况时动态响应特性。如实反映各个主要辅机的启停和阀门特性以及调节对整个机组运行的影响。实现参考机组运行规程所列各项试验。1.6.1.3仿真机应对机组炉、机、电、仪、脱硫系统、就地设备及集控室环境进行软仿真。1.6.1.4具有网络通讯功能，预留与电厂信息管理系统（MIS，SIS）的通讯接口。1.6.1.5支撑软件与工具软件应具备良好的互连性和扩展性，与第三方产品具备互操作性。1.6.1.6对实际机组控制系统的组态文本能完整地直接列入系统中成为仿真控制模型，而无须另外再做画面。现场操作员站画面或控制系统组态修改后，仿真机操
18、作员站应能通过相应手段随着DCS画面或控制系统模型变化而更新相对应的画面和控制系统模型。1.6.1.7仿真系统软件的使用权要保证招标方能自行完善和开发全部仿真功能。1.6.1.8仿真机系统应在人员维护的基础上提供不间断工作的特性，有在线诊断、在线维护、在线修复的功能。1.6.1.9在合同执行期，当招标方提供了更详细、更具体的技术资料，应以招标方提供的最新资料为准。1.6.2仿真机模型要求电站模型是本仿真机重要部分之一。投标方应采用目前仿真技术的最新成果进行建模,为招标方提供高逼真度的电站模型。对电站要建立完整、严格、精确的物理过程模型。1.6.2.1 完整：电站有完整的全过程；正常启动、停机；
19、滑参数的启动、停机；机组带基本负荷的运行特性；机组带调峰负荷的运行特性；冷态、温态、热态及极热态启动运行；故障跳闸和各种操作以及其他扰动下的暂态特性；实现小指标自动统计分析；实现机组启、停操作后及事故处理后的经济分析；工作站显示运行情况等，且不限于此。1.6.2.2严格：所有的模型，应符合物理学、数学和电力科学的基本定律，而不是用预定的关系曲线来代替，任何近似的假设和计算方法，都不应该降低招标方对模型逼真度的要求。1.6.2.3精确：所有的模型都能良好的反映其动态过程，具有较高的静态精确度，能够实现对仿真对象的连续、实时的仿真，仿真效果与实际机组运行工况一致，仿真环境应使受训人员在感觉上和视觉
20、上与被仿真机组环境一致。1.6.3仿真精度要求1.6.3.1稳态误差仿真机LCD上显示参数的误差不大于参考机组LCD显示误差。过程仿真遵循质量和能量守恒定律，例如：蒸汽流量与发电负荷的平衡；给水流量与蒸汽流量的平衡；过程蒸汽系统质量平衡等。在机组典型负荷稳定运行时（如25%、50%、75%及100%负荷等），与参考机组设计值的偏差，关键参数1%，重要参数2%，一般参数3%，且不应影响培训和试验分析效果。(1)关键参数是指直接关系到机组能量平衡和质量平衡的参数。关键参数包括：（不限于此）l 主蒸汽流量和主蒸汽压力l 给水流量l 电功率l 高压、中压和低压蒸汽流量l 过热器和再热器的喷水流量l 过
21、热器出口温度和压力l 高压缸入口蒸汽温度和压力l 高压缸第一级压力l 凝汽器压力l 汽机转速l 燃料量l 燃烧空气量l 再热器出口温度和压力l 锅炉管壁温l 锅炉引风机后脱硫旁路门前后差压(2) 重要参数是指关系到机组能量平衡和质量平衡的其它参数:（不限于此）l 锅炉烟道内各段烟温(包括排烟温度) l 烟气含氧量l 燃油流量及压力l 各磨煤机出口煤风混合物温度及产粉量l 各加热器出口工质温度l 汽机各段抽汽压力、高压缸排汽压力和中压缸进汽压力、温度及流量l 除氧器工作压力及温度 l 发电机定子电压、电流 、铁芯温度l 发电机励磁电压、电流l 定子线圈出水温度l 旁路的蒸气流量 (3) 一般参数
22、指控制室可监视到的除关键参数和重要参数之外的所有参数，譬如：（不限于此）l 各级过热器管壁温度l 磨煤机密封风与一次风压差l 送、引、一次风机各调节挡板开度及各轴承振动值l 各辅机轴承温度l 减温水阀开度l 汽轮机胀差l 润滑油温、油压l 控制油温度、压力l 调节汽门开度l 各瓦振动值l 轴向位移l 汽缸金属温度l 发电机氢压及氢纯度l 各辅机运行电流l 厂用电电压l 发电机定子冷却水压力、温度l 循环冷却系统工作压力1.6.3.2暂态误差暂态运行包括故障、非正常运行和各种非稳定工况，仿真机应满足下述要求：（1）各参数的动态变化不违反物理定律，符合相关动态过程的分析结果。（2）启动、停机过程符
23、合机组运行规程。（3）报警和自动装置动作与参考机组一致。（4）在相同的操作情况下，如果参考机组可以提供相关的运行、试验曲线，仿真机与参考机组相比，系统的动态误差对关键参数应1%；重要参数应1.5%；一般参数应2%；参照部颁热工试验标准，暂态特性时间误差5%。1.6.4仿真机实时性指标为保证模型运算及对虚拟盘台LCD操作响应的实时性，本仿真机相应指标控制如下:(1)虚拟盘台操作响应周期0.1秒。操作人员的操作感受应与实际机组无明显差异。(2)快过程模型运算周期0.1秒。(3)慢过程模型运算周期0.8秒。(4)暂态过程中电气量计算步长0.01秒/次1.7 仿真对象及仿真范围仿真机是对浙江北仑发电厂
24、#3机组的炉、机、电、脱硫系统、就地系统及控制系统实现全范围、全过程软仿真。以参考机组集控室内所有的监视、操作、控制为主，同时包括集控室外的启停和故障处理中必要的就地操作。机组仿真程度必须符合本技术规范要求，对在仿真机研制过程中招标方提出的其它需求，经双方协商后，投标方应予满足。具体以设计联络会议提供的资料为准。在整个项目建设期内，招标方保留随时根据仿真对象仿真范围和仿真程度进行修改、完善，并不对合同价产生影响。仿真范围和仿真程度见附录1。2 仿真机功能2.1 概述本仿真机要求跟我们现有的仿真机实行环网，要求配置1台主服务器， 1台工程师站、1台教练员站，5台操作员站（其中2台要求具有一机双屏
25、功能），2台就地操作站（完成就地系统与设备、遗留的后备盘的显示与操作）用于系统维护、软件开发及日常培训。教练员站、工程师站、操作员站均可根据需要随时互换设置。操作员站、工程师站、教练员站、就地操作台均采用标准的24（16：9）英寸液晶显示器，操作用工业键盘及鼠标与参考机组一致。二套正投影仪和二块84英寸投影屏以及其他相关配件。仿真主控室全部监视和操作设备与参考机组尽可能一致，其差异不影响培训效果。仿真模型全部以物理过程为基础，真实地反映仿真范围内的动、静过程，因此，对运行人员的各种操作，自动控制和保护动作，故障发生后的动态影响能与北仑电厂#3机组发生的过程相一致。提供具有先进水平的仿真支撑系统
26、软件，用户可方便地修改机、炉、电、仪控及其他辅助控制系统仿真模型的结构、参数、系数等，并能够方便的修改DCS和就地画面，对控制系统也可方便地在线进行组态、修改、调试，无需编程即可实现。仿真机应留有与外界的通讯接口，能够实现多任务操作及培训，能够提供远程在线诊断软件，即投标方可以提供仿真机系统的远程（异地）修改和指导、培训用户技术人员进行修改的B/S功能。投标方如有其它更好的方案，请加以详细说明，并列出详细配置和分项报价。在投标的时候一起提交。2.2 仿真正常工况与故障工况仿真机可实现机组从冷态、温态、热态和极热态启动到满负荷的操作以及停机过程，实现全部操作（包括控制盘、操作员站及就地站上的操作
27、）无论是正确的还是错误的，都应和实际电厂的反应一致。2.2.1在正常情况下，仿真装置至少可实现下述正常操作功能：（1）从冷态时电气厂用电系统受电开始到温态、热态、极热态直至满负荷的启动操作。（2）汽机启动和发电机同期并网。（3）锅炉、汽机、发电机跳闸后恢复到额定负荷。（4）机组从100%负荷正常停机到滑参数停机状态。（5）其它指定工况的启、停或升、降负荷操作。（6）运行人员对设备或系统进行可靠性试验及联锁保护试验。（7）500kV系统和厂用电系统的操作。（8）实现就地设备的启停和开关等操作。（9）脱硫系统的正常运行操作。2.2.2故障工况仿真机应能模拟和重演机组运行中的异常和故障工况。仿真机模
28、拟机组运行中发生故障与事故的可能性包括两种：一种是由于运行培训人员操作不当自然引发的；另一种是在仿真机上由教练员根据运行培训工况需要，人为设置以后发生。无论是自然引发，还是人为设置的随机故障，其产生的物理现象应当和参考机组反映一致。多重故障可以同时发生。对于各种故障或事故，学员可在操作员站上进行操作处理，这时仿真装置能反映学员的操作处理情况，如果处理合理，故障或事故应逐渐消除，如处理不当，应模拟出事故扩大后的现象与参考机组反应一样。拟定故障清单见本规范书附录2，招标方要求投标方另行提供除此清单外20的裕量。在项目期间发生的故障清单变更、在机组运行过程中发生新的故障和追加不增加费用。2.3 教练
29、员台功能2.3.1 教练员台是仿真机培训控制中心,教练员通过LCD画面、键盘、鼠标等控制仿真机的启动、停止和工况的变化，在实时情况下进行人-机信息传输。教练员站一般功能要求：（1）界面采用多窗口、汉化、菜单方式。（2）教练员站能记录、监视学员的操作和活动。（3）教练员站能设置对不同水平的学员选择和组合培训项目。（4）通过教练员台访问数据库的任何数据项。（5）实现自动评价学员操作，指出操作错误及误差，进行成绩评定。（6）教练员站设有语音系统。2.3.2投标方应向招标方提供详细的教练员站操作说明书，并对其功能进行详细说明，教练员站应具备下述功能，但不局限于此。（1）画面选择教练员站采用全视窗技术，
30、可通过键盘/鼠标操作选择和操作任何显示画面，画面可以通过菜单方式索引选择，对于多页画面，应具有向前向后翻页以及直接选页功能，并以窗口方式完成。（2）软件修改软件工程师可以通过教练员站实现软件修改，但必须采用软件开关或钥匙开关完成。（3）启动停止通过教练员站的控制键盘自动装入仿真程序（对仿真机进行初始化），使计算机系统成为运行状态的仿真机，启动时间应不大于3分钟，模型运行的正常退出及事故停止操作命令不应超过两步。同样，教练员可使用教练员台功能停止培训，退出仿真培训环境。（4）运行冻结通过命令或功能键完成。当选择“冻结”时，仿真操作站上的任何操作不起作用。选择“运行”时，仿真机将从冻结时的断点开始
31、运行。重新选择初始状态或重新启动时，不受冻结限制。（5）快速与慢速仿真机通常在实时状态下运行，通过键盘命令使仿真机离开实时状态而改变运算速度，速度选择有快速、正常、慢速三种，并在LCD上显示。快速与慢速功能选择仅改变仿真模块运算，不影响其它方面，当改变初始工况时，应自动恢复到正常。l 正常：与参考机组的过程是1：1的；l 快速：可加快110倍。快速项目可以由教练员自行选择，既能满足整个仿真过程实现快速，或实现部分项目的快速，如：汽机暖机、锅炉升温升压、机组停机冷却、给水泵暖泵、负荷升降等。l 慢速：可放慢110倍，要求整个仿真过程均可实现慢速。（6）初始状态选择和开关位置检查l 仿真机初始条件
32、资源空间至少100个（根据用户需要可扩充）。在这些资源空间中，教练员可以使用任何一个进行初始条件的存储。l 当教练员存储初始条件后，初始条件显示信息立即更新，并记录当前的实际时间，同时允许教练员输入该初始条件的描述信息，但仿真机的状态不变。l 使用初始工况（状态点）选择功能，教练员可以装入模型的初始工况，从而设定模型的初始条件。l 当教练员进行存储或装入操作时，在显示窗口中有明显标志，若出错时应有错误信息提示，存储操时应有存储是否继续进行的提示信息，确认进行后才能进行存储动作。（7）快存该功能用于初始条件的存储，应允许在仿真机运行过程中任何时间点记录机组工况，将运行工况暂存或永久存储，每次快存
33、时间应小于300ms。（8）回退功能回退功能是按选择时间间隔记录后写入一磁盘文件，时间间隔可选择。培训过程中，教练员能停止训练并重新返回到已培训过程中的某一点，返回追踪时间至少为240分钟。（9）重演功能重演功能用于重现过去某一时间段对仿真机的操作，要求教练员能用正常、快速、慢速不同的速度重演前4小时训练过程。（10）超控教练员通过输入某I/O参数值强行代替系统仿真值，使系统出现假报警，错误指示或指令从而形成随机故障，但不造成模型运行的改动。（11）事件记录系统可实时记录教练员操作和学员的所有操作，包括DCS操作员站、就地操作站及抽点存储操作的相关信息，并能进行事故追忆和重演。（12）变量监视
34、运行过程中对运行变量在线监视，单个或成组显示在LCD窗口中。采用列表、曲线或棒状图形式显示。（13）故障加入故障仿真的控制是教练员的重要功能，全部故障均能从教练员站上灵活加入运行模型中。l 故障加入操作应快捷简单。l 教练员能利用已有的单个故障，组合成组故障，教练员可以设置这些故障发生的时间先后或持续时间长短。成组故障至少应可设置40组，每组可组合20个单个故障。l 教练员可启动单一故障、多个故障或成组故障。每个故障可手动启动、通过自动计时器延迟启动或由于条件满足自启动。l 对于某些故障的程度，可在故障过程中由教练员根据需要更改设置。l 教练员可随时撤销已加入的单一故障、多个故障或成组故障。撤
35、销故障后，仿真机在故障撤销时的状态下继续运行。当装入新的初始条件时，仿真机自动清除所有加入的故障。l 教练员能在培训过程中根据培训需要，修改模型参数，满足故障培训要求，当本次培训结束，系统应对教练员修改模型参数生成的故障不予保存。（14）边界参数在任何工况下，教练员都可通过教练员站来改变当时的边界参数，引起工况的变化。以下列出边界参数，但不限于此：l 环境温度l 大气压力l 空气湿度l 电网频率l 功率因数l 电网系统容量l 系统电压l 锅炉水质l 循环冷却水温度l 闭式冷却水温度l 邻炉来的辅助蒸汽温度、压力l 润滑油温度 l 供氢站压力l 燃料成分（水份、发热量、粒度、灰份、硫份等）或煤种
36、l 原煤仓煤位l 燃油种类（油温、发热量、重油、轻油、压力）l 锅炉出渣条件l 电除尘器运行状况l 补给水参数l 原煤中杂质l 锅炉烟道各处的漏风系数（15）远方操作功能允许在教练员站上对运行状态进行强行改变。（16）窗口命令索引功能在不影响正常培训的前提下，允许开设许多窗口直接快速实现各种操作功能和存储、修改有关变量的索引。（17）检索菜单方式仿真系统应为用户提供友好的人机交互界面，不需要教练员更多的计算机和编程知识，只要会使用鼠标和键盘，并熟悉电厂运行的过程，使用支撑系统提供的各种功能菜单，即可实现检索过程。允许开设多个窗口直接快速实现各种操作功能和存储、修改有关变量的索引。（18）培训内
37、容预编功能预先编订仿真机培训课程（如培训课目、初始状态选择、故障选择等一组练习内容），以便在仿真机实现按步练习，至少能安排20组练习。（19）学员成绩评定功能学员仿真培训的客观评分功能，对学员操作形成操作记录存档，对学员操作的运行工况进行有效的参数记录存档，并通过软件分析得出客观评分，为教练员主观评分提供手段。教练员能方便地预设评分方案。在每一次培训结束，自动打印学员成绩的完整报告，包括：日期、姓名、训练项目、处理故障次数、错误操作次数、机炉主要运行经济指标、总成绩等。建立培训总结，对学员培训后能打印出学员人数、时间、成绩以及其它需要的资料。至少应提供对机组冷态、热态启停、滑参数停机及典型的事
38、故进行仿真培训评分。评分方案由投标方编制，招标方确认。（20）趋势图功能使用多种方式监视模型运行，应至少包括过程量列表、棒图监视、单窗口多曲线、多窗口多曲线等过程量监视方式，并可构置所要监视的过程量。在线监视过程参量的名称、数值、趋势等其它相关信息，更新时间不大于1秒。过程量显示采用浮点格式，状态量显示采用ON/OFF方式。2.4 工程师站功能工程师站功能兼容教练员站功能，它能完成仿真机软件的维护、调试、扩充、修改，具有以下功能：（1）显示图形和打印正在进行的数学模型的有关参数。（2）访问及使用各种子程序和全部支撑软件。（3）与sis系统数据库通讯。（4）在线对模型、模块进行建立、修改、调试、
39、扩充和在线对程序进行编辑、连接、装入。（5）在线对DCS/就地画面具有建立、修改、调试、扩充功能。（6）实现批量数据的输入输出。（7）能通过仿真机的主计算机查找需要的技术资料和修改技术资料，必要时建立新的文本。（8）工程师站包容全部教练员站功能，能够替代教练员组织对学员的培训。（9）图形化建模和在线调试模型仿真支撑系统支持模块化及图形建模方式。建模工程师可根据仿真对象的工作过程，遵循能量、质量和动量平衡的原理能够对全部对象系统及控制系统进行图形化建模。在支撑系统环境下，可进行模型在线调试，建模工程师可以交互方式修改模块参量，并可立即得到修改结果，即改即得。在线建立、修改和调试模型包括：在线建立
40、模块；在线删除模块；在线修改模块的任何参数、运行状态、执行速率、执行顺序等功能。（10）离线文本建模功能工程师可使用任何文本编辑工具建立文本模型，再使用仿真支撑系统的工程师站功能，自动将离线建立的文本模型转化为可运行的数学模型；反之可将可运行的数学模型转化为任何文本编辑工具可编辑的文本模型。使用支撑系统的该功能，可实现子模型的连接。（11）模型装入/存取功能模型工程师可根据需要将存储在磁盘上的模型装入系统，也可将系统中运行的模型存储到磁盘。（12）算法显示工程师可显示系统中的所有算法，并可访问所有算法的任何参量，使用任何一个算法进行建模，工程师可根据实际情况对算法库进行扩充。（13）故障构置工
41、程师可使用该功能构置仿真培训所使用的所有故障。（14）假报警构置工程师使用该功能可进行假报警过程的仿真构置和培训。（15）远操构置工程师可使用该功能构置仿真培训所使用的所有远操。（16）超控构置工程师使用该功能可进行超控过程的仿真构置和培训。（17）模型文档工程师可建立全部模型或部分模型的多方面、多种形式的文档资料，包括：l 模型模块的概要描述文档。使用该功能可生成模型中所有模块的概要文档，这些概要信息包括模块的执行序号、模块的名字、建立模块所依据的算法、模块的执行速率和模块的激活/冻结状态。l 模型模块的详细文档。详细文档的内容包括概要文档的内容和所有模块的输入变量名和数值和类型、输出变量名
42、和数值和类型以及系数值。l 模型过程变量的概要文档。该功能可按照工程师要求生成模型中过程变量名。l 模型过程变量的详细文档。文档内容包括变量名、变量的类型是模拟量还是数字量以及过程量的数值。l 模型过程变量的引用关系。文档内容包括所有的模型中的过程变量名、变量的引用次数、定义过程变量名的模型模块、引用过程变量的模块以及在引用模块的输入号。l 未定义的过程量的文档。不作为任何模块的输出出现的过程量是未定义过程量。该文档包括未定义的变量名、引用次数以及被引用的变量名和输入号。l 所有算法使用文档。该文档包括模型中所使用的所有算法的算法号、算法名、各算法的使用次数以及总共使用的算法个数。l 具体算法
43、的使用文档。该类型文档包括使用某个算法所建立的模块的序号、模块名和模块个数。l 算法定义信息文档。该文档包括所有算法的定义信息，包括算法号、算法名、输入量个数、输出量个数、系数个数和所建模块占用模块页的个数。以上这些文档通过工程师台的打印功能均可打印出来，还可打印输出教练员、学员的操作记录、模型重要变量数值、变量列表、趋势曲线等。（18）学员成绩评定构置工程师使用该功能，按照实际机组的运行规程构置考核内容。（19）控制系统研究功能l 仿真现场热工工程师站功能，可以在线进行控制系统的组态、控制模块参数的修改等工作。l 能够将实际机组的组态文本完全转换成仿真机的控制模型。l 能够做出机组在不同的运
44、行工况下调节系统的动态试验。l 能够进行各种控制组态，形成的控制系统组态的显示方式与实际机组一致。l 控制模型及所有调节参数、设定值、曲线都必须与参考机组DCS控制组态一致。l 控制模型中的模块和变量必须遵循参考机组DCS控制组态中的命名规则。l 能在线和离线完成控制系统组态。2.5 操作员站功能整个DCS系统的所有画面均应在操作员站LCD上显示，供运行人员对机组的运行工况进行监视和控制操作。本仿真机配置5台仿真操作员站（包括1台DEH操作员站，且应留有多个扩展端口），24英寸液晶显示器，工业操作键盘和鼠标器，全面实现现场操作员站功能。 （1）操作员站的任务是在标准画面和用户组态画面上，汇集和
45、显示有关的运行信息，供运行人员据此对机组的运行工况进行监视和控制操作，其能够实现的功能应能全面仿真实际机组操作员站功能。 （2）DCS/DEH操作员站的所有功能在仿真范围之内，操作员站的基本功能如下:l 监视系统内每一个模拟量和数字量l 显示并确认报警l 显示DCS逻辑画面l 显示操作指导l 建立趋势画面并获得趋势信息l 打印报表l 控制驱动装置l 自动和手动控制方式的选择l 调整过程设定值和偏置等l 实施操作和控制l 虽然操作员站的使用各有分工，但任何显示和控制功能均应能在任一操作员站上完成。l 调用任何LCD画面均应能在1秒的时间内完全显示出来。所有显示的数据应至少每秒更新一次。l 调用任
46、一画面的击键次数，不应多于三次。l 运行人员通过键盘或鼠标等手段发出的任何操作指令均应在1秒或更短的时间内被执行。从运行人员发出操作指令到被执行完毕的确认信息在LCD上反映的出来的时间应在1秒内。系统通讯负载的改变或与其它通讯接口通讯时,不应影响运行人员操作指令的执行和确认。l 在进行典型操作过程中，系统应能够实施提供在线帮助（包括操作步骤及参数定值提示等风险评估）。l DCS站上应具有与现场机组OVATION画面一样的逻辑显示功能。2.6 就地操作站功能集控室以外与仿真范围有关的全部就地操作，在就地操作站进行仿真操作。应用多媒体视景画面仿真锅炉、汽机、电气系统就地操作和监视点，仿真对就地设备状态检查的情形。就地操作设计成生动形象的图形化监控
