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1、如何正确认识烧结矿中的FeO1、烧结矿还原性（FeO）的重要意义。答：使用还原性好的烧结矿有助于降低高炉焦比。但因测定方法未标准化和较费事，所以除少娄长厂外，一般都不经常测定。生产上习惯于用烧结矿的FeO含量（或Fe+/TFe的比值）来表示还原性的好坏，在实际生产中总结的经验是：当烧结矿中FeO含量升高1%，焦比升高1.5%，产量下降1.5%。一般认为，FeO含量升高表明烧结矿中难还原的2FeOSiO2或较难还原的钙铁橄榄石数量增加，烧结矿熔融程度较高，故还原性变差。但是烧结矿的物理结构和矿物组成均影响其还原性能，因此用FeO含量作为鉴定烧结矿还原性的唯一指标是不尽全面的。由于条件不同，各厂烧
2、结矿的FeO指标也不宜强求一致。但是，在一般情况下，FeO仍可作为评价烧结矿还原性能的一个参考指标。应当指出，在其他条件相同时，烧结矿强度同其FeO含量有一定的正比关系，表现了强度和还原性存在一定的矛盾。因此，在生产中应当在保证烧结矿强度的前提下，确定适宜而稳定的FeO指标。牺牲强度追求低的FeO指标，不可能降低焦比，因为烧结矿强度差，高炉合理的煤气分布遭到破坏，炉况不顺，对降低焦比更加不利。2、如何做好氧化亚铁的判断与控制。1）生产上常用氧化亚铁的高低来评价烧结矿还原性的好坏，其论据是什么，FeO是低价铁为什么难还原，如何解释？答：生产实践表明：烧结矿氧化亚铁低易还原，FeO高难还原，因此，
3、生产上常用氧化亚铁的高低来评价烧结矿还原性的好坏。游离的氧化亚铁易还原，但烧结矿中FeO不是以游离状态存在，而都是与SiO2、CaO、Fe3O4等生成化合物或固溶体，如铁橄榄石、富氏体等。这些物质还原性能差，因此，亚铁越高，生成这些物质就多，还原性能就越差。2）如何目测判断FeO高低。答：烧结矿FeO含量可以从烧结矿熔化的程度来判断，正常的烧结矿很像小气孔发达的海绵。在烧熔的烧结矿中，其组织为熔化的大气孔状，随着熔化程度的增加，FeO含量也随之升高。从颜色来判断，有金属光泽的FeO含量低，呈瓦灰色的FeO含量高。从强度来看，FeO含量适中，强度好；FeO含量过高，强度差，发脆。3、燃料粒度对烧
4、结生产的影响。答：燃料粒度大，燃烧速度慢，燃烧层厚度增加，透气性下降，在燃料数量一定下，燃料粒度大，分布就更稀疏，大颗粒燃料周围是还原区，FeO提高，离开燃料颗粒的地方是氧化性气氛，温度低，强度低，而且大颗粒燃料易偏析粒层底部。使底部的燃料含量增加，由于烧结矿层的自动蓄热和下部燃烧量的增加，使底部产生过熔；燃料粒度过小，燃烧速度过快，使燃烧层厚度下降，强度下降，而且燃烧速度大于传热速度，使燃烧层温度下降，强度下降。目前工业上要求的燃料粒度是小于3mm，合适的燃料粒度应控制在0.53mm之间。4、燃料用量对烧结生产的影响。答：燃料用量少时，则烧结时热量不够，温度达不到所需的高温，液相生成少，成品率低。燃料用量多时，不仅能耗升高，烧结成本增加，而且由于温度高生成的液相多，料层透气性变坏，FeO含量增加，烧结矿还原性变差。5、烧结对固体燃料的成份要求是什么。固定碳%挥发份%灰分%硫%水分%焦粉808150.458150.410
