压力表工艺文件汇总.doc

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1、工程编号 零件名称压力表主板序号工序内容工艺装备量具备注1、备料按照压力表主板元器件清单备齐所有元器件2、焊接要求：3.焊接流程：3.1按元件清单检查物料是否正确。3.2焊接微小元件3.3焊接芯片3.4焊接直插器件3.5焊接时，焊接时间控制在2.5S左右，防止因加热超时而损坏电路板。3.6检查元件焊接是否正确，包括：目测检验错焊，漏焊，极性，用完用表检查短路虚焊等。检查完毕，用毛刷等清理干净。3.7然后涂2-3遍三防漆。注意不能涂到LED液晶屏上。4.工艺要求：4.1正确-保证每个元件正确无误4.2美观-元件摆放端正，焊点圆滑4.3牢固-元器件焊接牢固可靠电烙铁偏口钳吸锡网尖头镊子热风枪万用表

2、压力表焊接清单：红色的字为直插件 蓝色字体为B面元件产品名称：MSP430 文件号：部门： 技术部. 编制: 路立佳 版本: A 0 审核: 确认: 日期:2012-7-16序号名称描述封装位号/代号备注1电容6.8pF,5%c0603C21, C1342电容15pF 5%c0603C27, C28, C3763电容18pF,5%c0603C20, C2444电容33pF 5%c0603C14, C2545电容180pF,5%c0603C2326电容1000p 5%c0603C29, C247电容3.3nF 10%c0603C2628电容4.7nFc0603C1529电容0.01uF 5%C0

3、603C40, C18410电容0.1u 5%c0603C4, C6, C7, C9, C11, C17, C30, C32, C34, C362011电容1uF 10%C0603C38, C39412电容4.7u3528C16, C33, C35613电容10uc0603C3214电容10uF3528C8, C12415电容22uF3528C10, C31416电阻0r0603R17, R42417电阻500r0603R25用499R 1%代用218电阻1k 1%R0603R53219电阻5.1k 1%r0603R27, R30420电阻22k 1%r0603R23221电阻30k,1%R0

4、603R7222电阻47k 1%r0603R1223电阻50kr0603R5, R11用49.9K 1%代用424电阻86k,1%r0603R51用86.6K 1%代用225电阻91k,1%R0603R6226电阻100k,1%r0603R26, R29, R4627电阻600kR0603R3用604K1%代用228电阻820k,1%r0603R48229电阻1M 1%R0603R24, R50430电阻2M 1%r0603R22231电阻10M 1%r0603R21232电感1nHl0603L5233电感12nH,5%l0603L7234电感39nH,5%l0603L6, L8435电感10

5、uHSDL7L1, L2436电感100uHl0603L3, L4, L9用0R 0603代用637保险丝50mA(保险丝)1210FS1本体X10238电阻NCc0603C1, C5不焊39电阻NCr0603R16, R18, R19, R43, R46, R47不焊40磁珠220,L(220欧磁珠)r0603R241晶振32.768M32.768minY1需接地342芯片A3212sot-23U3本体A12E不焊43天线ANTtanhuang5A1不焊44芯片BU9792FUVBU9792FUVU2本体BU9792AFUV4845电容CAPc0603C19, C22不焊46液晶SNJ722

6、SNJ772-3.0L102047单排针Header 3 2.54mmHDR1X3P5不焊48贴片按键贴片按键贴片按键P6449单排针JTAG2.54mmSIP4P1不焊50灯LED（红色贴片）LED（0805）D13251芯片MAX4471so-8U9用OPA2340UA代用852芯片MSP430F2252tssop38U1本体M430F22523853芯片NRF905QFN32-5.5U8本体NRFC9053254插座RST1HDR1X2S1不焊55表贴座SIGIN1.27-4P4656芯片TPS62050MSOP-10U7本体22T2.BFM1057芯片TPS62056MSOP-10U5

7、本体4BTZ BGG1058芯片TPS73001TPS73001U4本体P6V1659晶振XTALSMD（16M）CRY4_5X3.2Y2460电源接口调试用SIP2_2mmP32元件数量描述位置方向颜色电容26.8PF 0603 5%C21 C13无方向电阻20R 0603R17 R42无方向电容315PF 5% 0603C27 C28 C37无方向电阻1500R 0603R25无方向用499R代电容218PF 5% 0603C20 C24无方向电阻11K 1% 0603R53无方向电感11NH 0603L5无方向芯片1TPS73001U4元件上的“-”对应C39位置本体P6V1电容233P

8、F 5% 0603C14 C25无方向电阻25.1K 1% 0603R27 R30无方向电容1180PF 5% 0603C23无方向电阻122K 1%0603R23无方向电容21000PF 5% 0603C29 C2无方向电阻130K 1% 0603R7无方向电感112NH 5% 0603L7无方向晶振116MY2元件的正丝印朝向C27位置芯片1TPS62050U7元件上的“.”朝向R50位置本体22T2.BFM电容13.3nf 10% 0603C26无方向电阻147K 1% 0603R1无方向电容14.7nf 0603C15无方向电阻250K 0603R5 R11无方向用49.9K代电容20

9、.01uf 5% 0603C40 C18无方向电阻186K 1% 0603R51无方向用86.6K代电容21UF 10% 0603C38 C39无方向芯片1TPS62056U5元件上的“.”朝向R42位置本体4BTZ BGG电阻191K 1% 0603R6无方向电容34.7UF 3528C16 C33 C35无方向电阻3100K 1% 0603R26 R29 R4无方向电容110UF 0603C3无方向电阻1600K 0603R3无方向电容210UF 3528C8 C12无方向芯片1MAX4471U9元件上的“.”朝向R25位置本体OPA2340UA电阻1820K 1% 0603R48无方向电

10、容222UF 3528C10 C31无方向电阻21M1% 0603R24 R50无方向电感239nh 5% 0603L6 L8无方向电阻12M 1% 0603R22无方向保险150MA 1210FS1无方向本体X10电阻110M 1% 0603R21无方向磁珠1220 0603R2无方向芯片1NRF905U8元件上的“.”朝向C25位置本体NRFC905电容100.1UF 5% 0603C4 C6 C7 C9 C11 C17 C30 C32 C34 C36无方向芯片1BU9792FUVU2元件上.的一端朝向R7位置本体BU9792AFUV电感210UH SDL7L1 L2无方向芯片1MSP43

11、0F2252U1元件上的“.”朝向R5位置本体M430F2252电感3100UH 0603L3 L4 L9无方向用0R代用表贴座11.27-4P4无方向灯1LED红D13元件上的绿点朝向P6位置按键1贴片按键P6无方向元件数量描述位置方向颜色短接线1管脚腿短接无方向图1晶振132.768M需接地Y1无方向电源接口1SIP2-2mmP3无方向缺口朝U5液晶1SNJ722L10元件凸出的一端朝向P6位置工程编号 零件名称电池灌封 序号工序内容工艺装备量具备注1、备料1、 6节南孚干电池电池组 型号：LR6 单节容量：1.5V 6A2、 限流电阻 RJ2.7/1W；PTC K16C0503、 线如：

12、 8cm黑线1；5cm的红线1， 4、 环氧树脂5、 电池盒6、 小纸盒7、 2.0的端子头电烙铁，偏口钳，吸锡网，尖头镊子，热风枪，一字改锥，万用表2 、电池灌封1、将黑红两种导线用压线钳和烙铁将接线端子做好，并将端子插入2PIN 接头中，做好导线 2、将限流电阻的一端同PTC的一端用电烙铁焊接在一起，将电阻的一端焊接在电池的正极，将PTC的一端同红色导线焊接在一起；3、将做好导线的电池组放入电池盒中，并用纸盒在电池组四周围住使灌封时不流漏环氧树脂4、将环氧树脂倒入容器中，搅拌均匀到入电池盒上的小纸盒中，使环氧树脂均匀覆盖电池组将所有裸露导线全部覆盖，并且高度不影响电池盒盖盖上后的高度。 电

13、池灌封部分内容工程编号 零件名称压力传感器序号工序内容工艺装备量具备注1、备料1、电烙铁，偏口钳，吸锡网，尖头，镊子，热风枪，一字改锥； 万用表2 、液晶安装工程编号 零件名称主板调试序号工序内容工艺装备量具备注1、电烙铁，偏口钳，吸锡网，尖头，镊子，热风枪，一字改锥； 万用表2 、工程编号 零件名称整机安装序号工序内容工艺装备量具备注1、备料1、 压力表外壳：上盖，下盖，电 池 盒，电池盒盖，主 板 盖2、 大O型圈3、 压力表主板；4、 小O型圈；5、 压力传感器；6、 螺 钉：GB/T823 M210 螺 钉：GB/T823 M3157、 电池组电烙铁，偏口钳，吸锡网，尖头，镊子，热风枪

14、，一字改锥； 万用表2 、整机安装1、 将压力表主板用两个M2X10的螺钉固定在主板盖上，见图12、 将电池组放入主板盖后的槽中，并将电池接头插入主板上的电源接口P3上后盖上电池盒盖。见图23、 将小O型圈套在压力传感器按照螺纹的底部。见图34、 将固定好O型圈的压力传感器用力拧紧固定在压力表外壳的下盖的接口处。见图45、 将压力传感器的接头接在主板的压力传感器接口P4上，将整个主板芯按照电池盒上缺口对着下盖上压力传感器接口的方向放入下盖中。见图56、 将主板盖盖在电池盒上，并用M315的螺钉固定牢固。见图67、 将大0型圈套在下盖的螺纹底部。见图78、 将上盖用力拧紧盖好。 见图8工程编号

15、零件名称性能测试及系统测试序号工序内容工艺装备量具备注1、1、电烙铁，偏口钳，吸锡网，尖头，镊子，热风枪，一字改锥； 万用表2 、9、工程编号 零件名称出厂检验序号工序内容工艺装备量具备注一、目的明确产品的出厂标准，达成一致的质量目标。二、适用范围所有出厂的YHY60矿用本安型数字压力表。三、制定依据1. MT 210-90 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法2. MT/T 1059-2008 煤矿井下用数字压力表3. Q/XDYX01-2012 企业标准四、职责：本规程由我厂技术质检科执行。电烙铁，偏口钳，吸锡网，尖头，镊子，热风枪，一字改锥； 万用表2 、工艺要求 1. 必须进

16、行全部项目测试。2. 发现问题必须上报。检验项目及检验规则如下：序号检 验 项 目技 术 要 求检验方法检验结果1外壳材料外壳采用阻燃性或阴燃性材料制造加热燃烧2螺丝进行防锈、防蚀处理目测检查3电池盒按规定图纸制造，装配正确、牢固，不允许有松动和错误模拟操作4压力传感器各按钮、开关的操作应灵活、可靠到位模拟操作5外壳紧固 各机构动作顺序、联锁关系符合设计要求，急停开关动作正确模拟操作6标志、铭牌、铭牌标志应齐全、清晰目测检查1供电电源本安电路接线应用兰色导线，并单独捆扎目测检查2电流高、低压线路应尽可能分开走线，低目测检查3数据显示导线连接应良好，并有防松措施目测检查4数据变化电气接插件导线应

17、紧固目测检查5数据传输接线端子和导线标志应清楚目测检查6无线频率接地线压接可靠、标志清晰目测检查7场强机械电气闭锁应动作准确，功能符合要求模拟操作8量程各按钮、开关的操作应灵活、可靠到位模拟操作9基本误差各机构动作顺序、联锁关系符合设计要求，急停开关动作正确模拟操作10标志、铭牌、铭牌标志应齐全、清晰目测检查是 电池组直流供电电压在8V时压力表能够正常工作根据工作状态和对显示信息和终端接收信息正常外壳无明显的瑕疵、划痕，接头螺纹应无明显的毛刺和损坏目测 无显示数字显示面板上不得有影响读数的缺陷目测无按键不得有松动和损坏现象目测无绝缘电阻U60V时 2M用500V兆欧表 30M5 检验规则及合格

18、判定5.1 每台产品都必须进行出厂检验，检验步骤按“4试验方法”的步骤进行，出厂检验项目有一项不合格，即判定该台产品不合格，出厂检验项目全部合格后方可出厂。返工、返修的产品，不管其它项目检测结果如何，一律按“4试验方法”的步骤重新进行出厂检验。工程编号 零件名称包装 入库序号工序内容工艺装备量具备注1、备料8、 压力表外壳：上盖，下盖，电 池 盒，电池盒盖，主 板 盖9、 大O型圈10、 压力表主板；11、 小O型圈；12、 压力传感器；13、 螺 钉：GB/T823 M210 螺 钉：GB/T823 M31514、 电池组电烙铁，偏口钳，吸锡网，尖头，镊子，热风枪，一字改锥； 万用表2 、包

19、装 入库1.包装，入库流程：1.1检查包装箱应有如下标志：产品名称、型号及数量，出厂年月，外形尺寸，毛重，怕雨禁止翻滚字样，制造厂名和地址，安全标志准用证号。1.2将矿灯套一层塑料袋放入叠好的包装盒，然后放入产品合格证，产品说明书，用胶带封好包装盒。1.3包装好的矿灯，按照型号放入库放，并做好标识，并登记2.工艺要求：2.1包装盒必须完整干净。2.2入库必须放置标识。工程编号 零件名称故障诊断序号工序内容工艺装备量具备注1、备料电烙铁，偏口钳， 万用整机安装1故障修理1. 故障修理流程：1.1光源板测试工序转来的物料，维修完毕应转回该工序。1.2 整灯测试、老化工序和出厂检验工序转来的物料，维

20、修完毕应均转回整灯测试、老化工序。1.3光源板测试工序转来的物料维修： 1.3.1 根据故障条上的故障现象按照电路图纸进行检查。芯片Se9017主要负责充电及充电状态指示，芯片sn3135负责驱动主辅灯点亮，芯片lc1117负责将充电器进来的电源稳定到5v，结合故障现象更换对应芯片，查看是否解决故障。1.4整灯测试、老化工序和出厂检验工序转来的物料维修： 1.4.1根据故障条上的故障现象判断是哪部分的问题，测量光源板B+、B-处的电压，如果电压值在2.8v-4.2v之间则可判定故障在光源板，按照1.3进行维修。如果无电压或电压异常则为电池及导线故障，检查灯头各处导线的连接点有无松动接触不良的现象，打开电池槽用万用表测量电池电压与灯头处测量值是否一致，如果一致说明电缆线正常，跟换电池即可。否则相反。1.5如果有故障现象成批次出现，及时向生产主管汇报。2.工艺要求：2.1根据故障条上的现象进行维修。2.2不允许不做检测就更换元器件等行为。