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1、嘉都嘉和苑二期住宅项目嘉都嘉茂苑一期住宅项目小市政工程土方填筑路基换填施工方案建设单位：三河市佰嘉房地产开发有限公司 工程名称：嘉都嘉和苑二期住宅项目、嘉都嘉茂苑一期住宅项目小市政工程建设地点：三河市高楼镇木北路东，京平高速路北务出口以南编制单位：中地长泰建设有限公司编制人： .审核人： . 年 月 日目录第一章 工程概况11.1编制依据. 11.2工程概况11.3目的21.4施工准备21.5技术准备2第二章 施工组织及进度计划 32.1人员进场情况. 32.2机械配备32.3标准试验42.4施工进度计划4第三章 路基换填处理及路基工程施工方案 43.1施工工序和流程43.2软基地段换填素黏土
2、施工方案83.3、路床、路基处理施工方案 93.4、路基层工程11第四章 工程质量管理体系与保证措施144.1 质量管理体系 144.2质量保证措施.15第五章 安全生产保证体系与保证措施 185.1路基施工安全注意事项195.2安全生产管理体系20第六章 安全防护、环境保护文明施工措施 236.1安全防护措施236.2文明施工措施276.3环境保护措施 .28引语我项目施工前作好各项准备工作，人员机械均到位，前期原地面处理、测量及试验工作完成，保证具备路基填筑的开工条件。现编制本工程路基原回填土换填工程施工方案上报，内容如下： 第一章 工程概况1.1编制依据1.1.1嘉都市政及景观总图（1B
3、2B）施工图设计1.1.2 1B2B小市政答疑回复函1.1.3公路路基施工技术规范JTG F10-20061.1.4公路工程质量检验评定标准（土建工程）JTG F80/1-20041.1.5公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）1.1.6工程测量规范（GB50026-2007）1.1.7嘉都1B、2B小市政工程招标文件招标文件1.1.8依靠我公司现有技术水平机械装备能力及质量环保等管理体系，根据项目现场勘查情况，结合我公司多年累积的成熟施工技术、施工工艺及方法编制。1.2工程概况 本工程建设用地位于整个项目住宅用地的中部，北侧为燕顺北路，西侧为嘉都嘉和苑住宅项目，嘉都嘉悦苑住宅项目，东
4、侧为嘉都嘉华苑住宅项目，嘉都嘉茂苑二期住宅项目，南至南侧规划用地红线。由于现场原始地面基本位于高程31.5米左右，道路路面标高多为32.4532.65米之间，大部分在原始地面1米以上。嘉都3C小市政工程道路路基都处于回填素土的小区红线内，当时回填厚度大约1-1.3米左右，并未经过施工机械系统碾压夯实，作为道路路基承载力要求有待试验考证，因此，对于不符合规范路基承载力要求的段落，需要将所有回填土挖出后，重新换填素土并碾压夯实，满足道路路基承载力要求。所以本工程土方挖方量将增大，如土质满足回填料的要求，将能够满足填料来源要求。1.3、目的1.3.1可计划确定合理的机械类型及数量；1.3.2可计划确
5、定最佳机械组合方式，碾压顺序、遍数；1.3.3确定松铺系数及合理的施工段落长度；1.3.4改进并完善施工方案以指导大面积施工。1.4、施工准备（1） 进场后，根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查，掌握第一手资料。（2）地质调查核实：施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计情况，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。（3）填料的选择及修筑试验段：路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验，以确定填料的种类和含水量，符合规范要求后，方可用于路基填筑。（4）对不符合规范要求的填料，修改取土位置，或采取达到标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检
6、试验。1.5、技术准备(1)根据业主提供的导线制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和业主复核认可，作为施工时依据。(2)对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。(3)对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。(4)施工前，对所使用的全站仪、经纬仪、水准仪等进行检校，合格后方可投入使用。(5)测量建立复核制度，避免错误。(6)进场后在监理工程师的陪同下对路基断面进行复测，并将测量详细资料及结果报建设单位。第二章 施
7、工组织及进度计划2.1人员进场情况2.1.1管理人员管理人员一览表序号姓名职位分工备注1徐水忠经理总指挥2杨坤技术负责人技术负责3冀同申生产经理（安全）施工负责4王瑞工程技术人员现场负责4边悦工程技术人员现场测量控制5熊海明安全员安全负责6彭栋森质检员质量控制7边悦试验负责人试验检测8曾维民材料员材料控制2.1.2各工种人员测量人员：2人工人：6人指挥卸料：1人机械操作手：4人运输车司机：4人2.2机械配备机械情况一览表机械名称型 号数量（台）备注挖掘机WT1602平地机PY1801 推土机T1651振动压路机22T2装载机ZL501洒水车7000L1自卸车21m342.3标准试验本路基的填料
8、由挖方利用段取用，土工试验均完成并通过了驻地监理复核，换填填料均需满足规范要求，填料为透水性良好的粘、砂类土，最大干密度为2.04g/cm3，最佳含水量为9.6%。2.4施工进度计划道路工程： 开工日期：2016年 10月1日 竣工日期：2017年 4月1日 如遇特殊情况进场日期以甲方通知为准，相应工期予以顺延。第三章 路基换填处理及路基工程施工方案3.1施工工序和流程3.1.1路基施工工序 路基填筑以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖 掘机、装载机、自卸车装运；推土机、平地机整平；振动压路机及 小型振动器具压实。为确保施工质量，加快进度，提高施工效率， 采用“三阶段、四区段、八流程”的
9、作业程序组织施工。 三阶段：准备阶段施工阶段竣工阶段。 四区段：填筑区平整区碾压区检验区。 八流程：施工准备基底处理（换填）分层填筑摊铺整平洒水或 晾晒机械碾压检验签证路基面整修。3.1.2路基挖方施工工艺流程路基挖方至设计标高后，路床在成型之前对挖方路基路床以下土质进行土层性质及密实度进行判断和验证，在得到试验数据后，请监理工程师进行验证，如发现土层与原地质资料有较大出入或其它特殊情况（如湿软路基等），及时约请监理工程师以及设计单位进行联合验收，根据实际情况进行换填土或其它措施进行处理，以确保挖方路基满足设计要求。路基挖方段施工工艺流程图测出原地标高测出路基土最大干容重最佳含水量标示放坡坡度
10、清除场地铲除杂物 分层凿除或开挖人工配合平地机整平、做拱成型路基碾压发现软基地段进行软基处理整平碾压自检报验报验进行下道工序3.2软基地段换填素黏土施工方案3.2.1测量放样3.2.1.1试验路段填筑前，先进行路基中线及边桩放样工作，确定实际填筑的路基长度及宽度，计算坡脚位置并在两侧各加宽50cm洒出路基边线，作为填土边缘控制线。3.2.1.2根据松铺厚度计算松方数量。根据运输车每车的方量21m3和设定的松铺厚度30cm，通过计算确定单车的卸土面积70m2，在填土范围内打出方格（宽10m长7m），每格一车，以此来控制填土厚度。3.2.1.3在路基两侧边缘沿纵向每10m打一长70cm边桩，并用红
11、漆每10cm标注，按设定的松铺厚度挂线，以控制标高。3.2.2取土3.2.2.1在土方开挖前，先形成场内临时排水系统和降水系统，以控制土料的含水量。取土开挖分层进行，每层厚度以11.5m为宜。有不合格土料在取土挖方段就要全部清除，不允许用于路基。采用挖掘机在挖方段挖装，自卸汽车运至回填路段。3.2.1.2在纵横向填挖交界段坡面挖台阶，台阶宽度不小于2m，坡度为迎坡面向里2%，填下级台阶时，至少必须露一级已挖的上级台阶。3.2.3布土摊铺整平3.2.3.1自卸车远至现场后，在专人指挥下卸土，按事先用灰线画好的方格，每车一格。3.2.3.2摊铺宽度应每侧超出设计宽度50cm，以保证整修边坡后路基边
12、缘的压实度。3.2.3.3路基填筑应平行路面分层填筑，横坡控制在2%-4%，填土松铺厚度为30cm，整平采用推土机粗平，人工配合将土均匀的摊铺在方格里，确保路基表面的平整度、纵坡度、横坡度。3.2.4压实压实工作的组织应以压实原理为依据，以尽可能小的压实功能获得良好的压实效果为目的，注意以下要点：3.2.4.1压实机具应先轻后重,以便能适应逐渐增长的路基强度，先用1台22振动压路机以3.5km/h左右的速度静压1遍，压路机再以2.53.5km/h的速度振动碾压，碾压过程中，每振动碾压一遍，检测压实度。直至压实度检测合格，并且振动碾压过后无明显轮迹，最后用22t振动压路机静压收面。3.2.4.2
13、压实机具的运行线路一般直线段应从路缘向路中心碾压，以便形成路拱；弯道设有超高坡度时，应由路基较低一侧向高一侧碾压，以便形成单向超高坡度。碾压时，相邻轮迹应重叠1/3左右轮宽（40-50cm），使各点都得到压实，避免路基产生不均匀沉降。3.2.4.3经常检查土的含水量及压实度，并视需要采取相应措施。在碾压过程中，应及时测定土的含水量、压实度、松铺系数和压实遍数，以此作为同类材料的压实依据，并确定最佳压实方案。3.2.5工程试验方案3.2.5.1松铺系数测定松铺厚度按30cm控制，其实际松铺系数确定方法如下：松铺层面标高H1 水准仪测压实面层标高H2 水准仪测铺筑前原地面标高H3 水准仪测松铺系数
14、：K=(H1-H3)/(H2-H3)测点布置：每10m一断面，每断面布置三点。3.2.5.2碾压机械组合、碾压遍数对于填土路基应从碾压的第二遍开始每碾压1遍进行一次压实度检测，直至压实度达到规范要求。最后根据压实度与碾压遍数曲线确定最终机械组合及最佳碾压遍数；3.2.5.3工程总结工程完成后应对施工方法的合理性、松铺厚度、最佳碾压遍数、最佳机械组合、每一工作段的合理长度、检测手段的适应性等方面进行总结，最后确定最佳施工方案。3.2.6质量检验3.2.6.1外观鉴定3.2.6.1.1路基表面平整、密实，边线直顺、曲线圆滑。3.2.6.1.2路基边坡坡面平顺、稳定，不得亏坡，曲线圆滑。3.2.6.
15、2检查项目对于土方路基，按照公路工程质量检验评定标准中土方路基检查项目表4.2.2进行。土方路基检测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1填方0-0.8961、检测方法：灌砂法2、检测频率：4点/2000m20.8-1.5941.5932纵断高程（mm）10，15水准仪：每200m测4断面3中线偏位（mm）50经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点4宽度（mm）不小于设计米尺：每200m测4处5平整度（mm）153m直尺：每200m测2处10尺6横坡（）0.3水准仪：每200m测4断面257边坡符合设计要求尺量：每200m测4处3.3、路床、路基处理施工方案3.3.1、测量放
16、线工作3.3.1.1、恢复定线测量 在地面上进行中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线点及水准点进行复核。设置水准点。3.3.1.2、填挖方施工测量 每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、边线桩。施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。3.3.2、路基施工3.3.2.1、填筑作业 基本要求：施工中始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m 插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；虽然3-4月份雨水较少，但仍需控制拱度以
17、确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。 3.3.2.2、分层填筑 用挖掘机，铲车清除路基沙土深1.5米，换填隔壁粘土，每300CM分层洒水碾压实。并根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。 3.3.2.3、摊铺整平 换填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。3.3.2.4、 洒水、晾晒 根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%Wopt-3%。3.3.2.5、机械碾压 碾压前，先对填筑层的分层厚度和平
18、整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2 轮宽，振动压路机重叠4050cm，相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。 3.3.2.6、填筑压实的几个特殊处理 回填压实度达不到验标要求时，可用灰土或砂砾对管沟胸腔、雨水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70cm 时的排水管道，则采用砼进行360度包封。3.3.
19、3、路基整修及翻浆处理（1）路基填挖时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。（2）挖方路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时， 要洒水，使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。（3）道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。3.3.4、路床整修及碾压确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。为了达到设计要求的路
20、床土基的弹性模量值，路床顶面以下30cm深的土层必须达到有关规范、验标要求的压实度。3.3.5、软基处理根据现场地质勘探情况，软弱流砂地基或原回填土，采取换填素土压实的方法来加固地基。具体施工方法如下： （1）清除路基沙土：根据施工图道路宽度要求，测量出开挖范围，在原地坪下挖11.5米，用挖掘机挖土，自卸车1公里内运至弃土点。 （2）路基开挖宽度：依据施工图挖掘机换土开挖时，按实际宽度放宽12米，两边各0.51米。1：2放坡。 （3）换填素粘土：根据填土路基坡脚开完位置，挖填11.5m 厚的素粘土，分层采用挂振2250T 振动压路机由内向外碾压。碾压至无明显下沉为止；依据施工图设计的填土路基边
21、坡底标高，素粘土填至基边坡底标高以上10cm，再铺筑嵌缝料振动碾压。根据设计标高要求及沉降情况用嵌缝料找平，准备放坡填平。3.4、路基层工程 施工前，严格对下承层进行检查，在符合规定标高和压实强度的路基上进行路面底基层、基层的施工。通过修筑试验段，优化拌和、运输、摊铺、振捣、收光等施工的组合及各工序的衔接，明确各施工人员的岗位职责，提出施工标准和方法。3.4.1、级配碎石底基层施工 （1）、配料准确，混合料必须均匀，没有粗细颗粒离析的现象。 （2）、在最佳含水量时，压实度（按重型击实标准控制）不小于96%。 （3）、级配碎石所用石料的压碎值不大于35%。3.4.2 戈壁土土底基层施工 （1）下
22、承层准备与测量放样施工前对下承层按质量验收标准进行验收，并精心加工。之后，恢复中线。 （2）备料和混合料拌和使用的原材料符合质量要求，使用挖掘机集中进行拌和。（3）混合料摊铺 采用推土机及刮平机按试验路段所求得的松铺系数进行摊铺。（4）整平碾压 混合料摊铺、整型后，按技规所定压实方法进行压实，在平曲线段，压路机由内侧向外侧碾压。路面两侧，多碾压2-3 遍。在碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，要及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。（5）洒水养生洒水养生时间不少于1天，未铺基层时，除洒水养生车辆外，禁止其他车辆通行。3.4.3 碎石底基层施工（1）、准备下承层 底基层施
23、工前，对下承层（填方路基）按规范要求的质量标准检查验收，并经监理工程师批准。使下承层表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点。（2）、施工放样 在下承层上恢复中线，直线段每1520m 设一桩，平曲线段1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出石灰土底基层边缘的设计标高。（3）、拌和集料 集料中超尺寸颗粒予以筛除。拌合采滚筒式拌合机拌合，用自卸车装运。拌合时按材料重量比装入拌合机，在略大于最佳含水量的情况下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。 拌合时，拌合的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，
24、在征得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。（4）、摊铺集料 根据试验段确定的松铺系数，用摊铺机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并有规定路拱。摊铺过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。除洒水车外，严禁其它车辆在集料层上通行。（5）、振捣 整形后，当砼处于最佳含水量时，进行振捣。用振动棒在路基上进行振捣。直线段，由两侧路肩向路中心振捣；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行振捣。砼到出凝时，选用机械收光机收光。（6）、接缝处的处理 两工作段的搭接部分，采用收缩缝间隔。 （7）、养生和保温 养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。选用自然养生法，
25、即用塑料布覆盖，上层用毛毡覆盖，距路面3米处生火保温，养生保护期一般不少于721天。养生期间禁止行人和车辆通行。3.4.4、水泥稳定碎石（砾石）基层施工 该工程的水泥稳定碎石厚度为20cm。由拌合站厂家送料。3.4.4.1、 测量放样（1）、在底基层顶面恢复路中线。直线段每1520m 设一桩，平曲线段每1015m 设一桩，并在两侧路肩边缘外设标示桩。（2）、在两侧标示桩上用明显标记标出水泥稳定基层边缘的设计标高，以保证摊铺质量。 3.4.4.2、 准备下承层 水泥稳定基层的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合设计标准。过路管道回填部
26、位要按照相应结构层要求施工，并与原结构层相接密实无错台。在摊铺基层前将底基层表面洒水润湿，但不能存有积水。3.4.4.3、 厂拌法施工 （1）、本工程采用厂拌法生产水泥稳定混合料的方式，拌合采用500 吨/小时的强制式粒料拌合机拌合，用8 吨自卸车装运。 （2）、厂拌法全路段施工前，应进行实验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。实验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。3.4.4.4、 路缘石的安装 路缘石的施工采用花岗
27、岩制品，规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。根据施工图确定的路缘石平面位置和顶点标高排砌。道路直线段用100cm 路缘石，曲线半径大于15.00m 时采用100cm 或60cm 的路缘石，曲线半径小于15.O0m 或圆角部分，视半径大小，用60cm 或30cm 的路缘石。相邻之间接缝必须对齐，缝宽为1cm。施工中要注意：(1）、路缘石的垫层采用C10 水泥砼，在其下为10cm 的碎石或旧料。勾缝用10MPa 的水泥砂浆，灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，路缘石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上的湿法养护。(2)、在做完基层后，按照设计边
28、线或其他施工基准线，准确放线、定桩。路缘石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑。顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。第四章 工程质量管理体系与保证措施4.1 质量管理体系质量管理体系图4.2质量保证措施4.2.1组织保证4.2.1.1工程质量实行领导终身责任制，从项目经理到各工程队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理。4.2.1.2健全质量检查机构、加强质量跟踪监督检查，施工时坚持自检、互检、交接检制度。同时用检测控制工序，让工序控制过程，靠过程控制整体。从施工每一道工序，每一个细节入手，全过程跟踪检测确保工程质量。4.2.2管理措施4.2
29、.2.1开展全面质量管理，抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。4.2.2.2严格质量标准，实施标准化作业，做到全部工序有标准，有检查，并把新技术、新工艺、新方法运用到施工生产中去，切实保证标准化的作业质量。4.2.2.3严格执行签证制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。4.2.2.4严格材料把关，外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定进行复检，确认合格后才能使用。第五章 安全生产保证体系与保证措施5.1路基施工安全注意事项5.1.1总则1、施工前应对地下管线做好必要的勘察，作出明显的标志，防止施工中漏水、漏气和漏电、爆炸烧伤等事
30、故，做好前期准备，正确选用施工方法。2、从事爆破、电力、高处等作业人员，各种机械的操作人员和机动车辆驾驶人员，必须经专业培训和考试，合格后方准独立操作。3、施工所用各种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和必要的试验，保证其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。4、施工中应经常和气象部门取得联系，及时掌握气温、台风、水文等，做好防范工作。5、对现场水准点、电杆等重点设施做好安全防护。6、在施工路口处设置安全巡逻人员，引导车辆和行人绕行安全地带。7、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查。8、电气设备所用保险丝的额定电流应与其附和容量相适应。禁止用其他金属线代
31、替保险丝。9、现场所用各种电线绝缘，不准有老化、破皮、漏电等现象。10、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全设计规程安装和架设。11、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。5.1.2施工现场1、施工现场应有安全标志，危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”、”严禁烟火”等标志，夜间设有红灯警示，场地狭小，行人和运输人繁忙地段，应设有临时交通指挥。2、采用机械施工时，应制订作业程序和运行路线，确保施工协调、安全生产。3、所有电气设备的绝缘状况必须良好，严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。4、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，施工用电采用三
32、级配电二级保护方式。5、用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）。漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台以上的用电设备。7、自备发电机应采用三相四线制中性点直接接地系统，发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置。8、架空线应用绝缘导线，并架设在专用电杆上，不得挂在树木、脚手架上。5.1.3施工机械1、严禁酒后操作，严禁在带病时，驾驶和操作机械。2、操作人员工作时，必须精神集中，不得擅自离开工作岗位。3、施工作业前，操作人员首先应听取施工技术人员现场交底和有关安全注意事项。4、作业前，应对地机械详细的检查，严禁机械带病作业。5、机械作业时，严禁人员上下驾驶室，驾驶室内
33、不得超员。驾驶室外严禁搭乘人员。6、严禁机械超荷载作业，不得随意扩大机械使用范围。7、夜间作业时，机械上应装有足够的照明设备，作业场地应有辅助照明设备，工作视线不清时不得作业。8、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志并有专人指挥。9、应保证机械的喇叭、雨刮器、转向指示灯、倒车警器和其他警报装置能正常工作。10、施工中遇填挖区土堆不稳，在爆破区内发出爆破信号等情况时，停止作业，待恢复作业安全后，方可继续施工。11、不得在坡道上停放机械或检修，液压系统发生故障，如停止作业检修时，必须释放压力。（一）挖掘机1、发动机起动后，严禁任何人站在铲斗内、臂杆上、履带上和机棚上。2、挖掘机在行驶中，
34、严禁：超速行驶；突然起步、制动、转弯；迂回前进，空挡滑行；在纵坡超过20的横坡超过15的路面上行驶。3、挖掘机的工作位置必须平坦稳固，并将履带制动住。4、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时不得落斗铲土，向挖土面回转时，应防止铲斗碰撞挖土面，铲斗未离开地面时，严禁做回转、走行等到动作，铲斗满载高悬在空中时，不得行走。5、挖掘机工作时，严禁在回转半径内清底、平整、修坡等作业。6、严禁铲斗在运土车的驾驶室顶上越过。（二）推土机1、推土机上下坡时，其坡度不得大于30，在横坡上作业时，横坡坡度不得大于10。2、下坡时应压低油门，用发动机辅助制动，转向操作应与平地行驶相反。3、推土机下陡坡时，宜
35、采用后退下行，必要时可放下刀片作辅助制动。4、在陡坡高坎上作业时，必须有专人指挥。用多刀送土的方法，以土拥土，严禁铲刀超出边坡的边缘。（三）、装载机1、满载运输时，应避免上坡前行，不得已时可倒退下坡。2、卸料时，铲斗应有合适的高度。3、当发动机不能运转而要牵引进，应使各转向油缸能自由动作。5.1.4施工用电1、临时发、配、变电站应设围栏（墙）防护，并设立标志，非工作人员严禁进入。2、发电站内的排气管必须引出机房以外。3、采用绝缘线的低压线路，其他地距离不得小于2.5m，通行车辆的地方不得小于5m。4、施工用配电箱的底边距地面不得小于1.5m。5、电线接头必须连接牢固，并应用绝缘胶布包扎好。6、
36、普通照明灯不得当作移动或手提作业灯使用。7、熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁以其它金属丝代用。8、施工用电要做到一闸一机，开关箱要安漏电保护器。9、检修电气设备时，应执行停电作业，并设置“有人操作，严禁合闸”警示标牌。5.1.5其他1、临时房屋应做到结构简单、牢固并达到防火、防洪要求。2、现场的易燃杂物，应及时清除，严禁在有火种的场所或其实近旁堆放。3、现场各类压力容器，应防止曝晒和碰撞，容器上的安全阀、压力表、计量装置等应齐全完好。4、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器、液化石油气容等必须有防止回火的安全装置。5、氧气瓶、乙炔发生器、不得同处存放，氧气瓶、乙炔发生器、明火之间的距离不小于10
37、m。6、凡在离地面2m以上（含2m）作业为高处作业，高处作业人员，必须戴安全带，穿防滑鞋。7、进行高处作业时，应按要求搭设脚手架，脚手板、梯子等。临空处应设置栏杆或安全网等措施。8、夜间进行高处作业必须有照明设备，空洞处有明显标志。9、高处作业应佩带工具袋，小型材料应放入袋内，较大的工具用绳栓好。不得随便乱放，防止落下伤人。10、安全带应有试验合格标记，一般每隔6个月应进行一次负荷试验。11、安全带应拴在操作人员垂直上方牢固处。5.2安全生产管理体系本工程的安全目标为：无重大安全责任事故发生。施工安全工作贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并创建安全施工标准工地。5.2.1安全生产管理体系项目部
38、将成立以项目经理为首的安全领导小组，对本工程项目安全全面负责。项目部设安全长、专职安全员，各专业队设专职安全员，贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产的必须抓安全”的原则，根据工程施工特点，制定各项安全措施，确保施工生产的安全。5.2.2安全生产保证体系图思想保证：通过对安全教育、宣传、反馈、分析原因，制定出相应的措施，树立全员的安全意识，明确安全责任重于泰山。组织保证：经理部、安保处、生产班组分级管理，层层落实安全责任制度。技术保证：在进行施工组织设计时，充分考虑安全设计，拟定出相应的管理办法和措施。层层进行安全上的难点、重点交底，对施工人员进行上岗培训，树立“安全人人有责，安全时时注意
39、”的意识，严格安全设计的布置、配戴。经济物质保证：在安全设计和购置、布置上加大投入，凡有安全隐患的地方加强防范，绝不疏漏。严格执行国家的安全法规，如有违背，坚决制止，杜绝违法施工。经济责任保证：在工程承包中，将安全因素考虑其中，奖惩分明。在承包时，安全具有否决权。5.2.3 安全生产保证措施按照要求建立项目安全生产保证体系，制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同。达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“管生产必须管安全”和“安全生产、人人有责”。5.2.3.1组织保证措施按照安全生产管理体系图成立安全生产管理机构、建立安全生产保证体系并采取一定措施确保其正常运行。5.2.3.2制度保证措施根
40、据安全生产管理办法，结合本项目特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：安全施工方案审批制度、安全岗位责任制度、安全技术交底制度、安全检查和奖罚制度等。5.2.3.3专项安全措施5.2.3.3.1施工前安全措施5.2.3.3.1.1开工前要制订好安全生产保证计划，根据各施工阶段的特点，开列出危险源清单，编制出针对性的安全技术措施，安全技术措施要周密而有针对性，安全措施方案报有关部门批准审核。5.2.3.3.1.2施工前，工地负责人须向全体施工人员进行安全生产总交底，在具体施工期间应根据施工工艺流程，分期向作业人员进行分部（项）安全技术交底和操作规程交底，以上交底内容，要有双方签字，并纳入内业台帐
41、。5.2.3.3.1.3施工现场要有浓厚的安全宣传气氛，有醒目的安全标语，安全警告标志牌和指示牌。大中型机具设备要有安全操作规程。作业人员必须穿戴与其工作相适应的个人防护用品，特殊工种必须持证上岗，并有安全员巡视检查。5.2.3.3.2机械设备安全措施5.2.3.3.2.1设备进场，均要进行认真验收，填写验收记录。验收不合格的不准使用。安全保护装置不全、损坏的设备待维修后方可使用，进场的设备要有安全操作规程。5.2.3.3.2.2操作人员必须严格执行安全操作规程，佩带个人劳防用品，作到持证上岗，每天要填写运转记录和例行保养记录。5.2.3.3.2.3机械操作人员、驾驶员不得随意加班加点，要认真
42、作好季节性的劳动保护和交接手续。5.2.3.3.2.4必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和作业运转中进行维修。第六章 安全防护、环境保护文明施工措施在施工时，要注意环保，严格按照环保措施进行施工，施工的废水、废料不得乱倒（特别是废油）要运到指定的地方进行必要处理，严禁直接排往附近土地和下水道，基坑开挖的废土运到弃土场。施工中生态保护措施：根据要求，对施工场地内的特殊意义的树木及植物生长环境进行保护。按照设计要求认真做好绿化保护工作。在本工程施工中和完工后，对破坏的环境要及时整治，防止水土流失。6.1安全防护
43、措施6.1.1安全施工保证措施1) 施工现场的门前显赫位置悬挂“一图五牌”即总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、文明施工牌、消防制度牌、工程项目经理、七寸照片和监督电话号码牌。2) 现场按安全标志总平面图设置安全标志，并悬挂在醒目位置。3) 施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查人员须戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示红灯。4) 新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不优良者不能上岗，特种作业工人经专业培训优良后要求持证上岗。5) 现场安全工程师配合施工员检查和维护安全设施的使用，监督安全规章制度的执行。6) 进入施工现场必须戴好优良的安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑的鞋，高空作业系好安全带。7) 由项目负责人每周一召开安全大会，分工种以班组为单位进行安全讨论活动，使人人树立强烈的安全意识。8) 下达施工任务书的同时，必须以书面
