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1、年生产50万件针织服装生产线可行性研究报告湖 南 省 建 筑 设 计 院中 山 市 兴 昌 毛 衫 制 衣 厂二一四年十一月五日目 录第一章 项目概况41.1项目基本情况41.2报告编制单位41.3项目投资方介绍41.4编制依据51.5研究结论6第二章 项目背景和必要性分析72.1项目背景72.2项目建设的必要性8第三章 市场需求分析和建设规模103.1市场需求分析103.2项目建设规模12第四章 项目选址和建设条件134.1项目选址134.2建设条件134.3其它配套条件15第五章 工程技术方案与设备165.1主要原辅助材料及消耗量165.2生产工艺流程165.3主要技术经济指标165.4生
2、产设备17第六章 组织管理与人力资源配置196.1组织管理196.2经营管理模式196.3经营管理措施196.4人力资源配置20第七章 节能、环保与劳动安全237.1节能237.2 环境保护247.3 劳动安全26第八章 建设项目管理和实施进度318.1 建设项目管理318.2 建设项目实施进度32第十章 投资估算与资金筹措349.1投资估算349.2项目资金筹措35第十章 项目效益分析3610.1财务经济评价依据3610.2项目成本与费用估计3710.3项目损益状况3710.4贷款偿还能力分析3810.5项目赢利能力分析3810.6不确定性分析3810.7财务评价结论38第十一章 项目风险分
3、析3911.1项目风险分析3911.2项目风险对策40第十二章 结论与建议4112.1结论4112.2建议41第一章 项目概况1.1项目基本情况1.1.1项目名称年生产50万件针织服装项目1.1.2项目选址及用地项目选址于江华瑶族自治县工业园区，项目用地约25亩。1.1.3生产产品针织服装1.1.4建设内容项目占地面积约25亩，建设年产50万件针织衫生产线。项目主要建设包括主要办公楼及生活区等设施，建设面积3000，另建设单层及多层厂房不少于7000。项目总容积率不低于合同要求的0.6，投资强度132万元/亩。项目建成达产后，预计年产值1200万元人民币，年税收150万元人民币。1.1.4项目
4、投资项目计划总投资约3300万元人民币，固定资产投资约2940万元人民币，分两期建设，其中一期投资1800万元，二期投资1140万元。1.1.5建设期限本项目建设期从前期准备、立项、然后进入项目准备，到后期施工阶段和竣工验收阶段，预计总工期18个月（即2014年11月-2016年4月）。1.2报告编制单位 咨询单位名称：湖南省建筑设计院证书等级：甲级咨询单位资格证书：证书编号 工咨甲12220070049发证机关：国家发改委1.3项目投资方介绍1.3.1投资单位中山市兴昌毛衫制衣厂是一家服装加工和贸易于一体的综合股份企业，本厂始终坚持“以质量求信誉，以信誉促发展”的宗旨，以过硬的技术和高品质、
5、持续提供满足或超越客户期望的产品和优质服务，赢得新老客户的一致信赖和赞誉。其中本厂的创始人吴昌梅从事服装行业长达15年之久，凭借在此领域多年的专注投入和丰富的经验及良好的技术而享誉业界，目前除在广东省中山市创办一家大型针织衫厂外，还在湖南省耒阳县经济开发区拥有一家60台规模电脑横机的工厂。1.3.2项目负责人尹邦见1.3.3投资形式股份合资1.4编制依据1.4.1编制原则1本报告涉及的内容及数据真实、合理，具备可操作性；符合国家产业发展和相关法律法规；符合湖南省、永州市和江华县的经济与产业发展战略方向。2采用的工艺技术要先进适用、操作运行稳定可靠、能耗低、三废排放少、产品质量好、安全卫生。3生
6、产以市场为导向，以提高竞争力为出发点的产品，无论在质量性能上还是在价格上均应具有较强的竞争力。4以科学、实事求是的态度公正、客观的反映本项目建设的实际情况工程投资坚持“求是、客观”的原则。5通过对市场的分析研究以及对项目规划的研究推荐项目的建设规模、方案论证项目建设的合理性。1.4.2研究依据1纺织工业部纺织工业工程建设项目可行性研究报告内容规定2中华人民共和国土地管理法3建设项目经济评价方法与参数（第三版）4投资项目可行性研究指南5.产业结构调整指导目录2011年本6纺织工业调整和振兴规划7湖南省纺织产业振兴实施规划8江华瑶族自治县国民经济和社会发展十二五规划9江华瑶族自治县县城总体规划(2
7、003-2020年)10江华瑶族自治县经开区总体规划11江华瑶族自治县人民政府2011年经济发展工作报告122011年江华瑶族自治县国民经济和社会发展统计公报1.5研究结论首先，本项目符合国家、湖南省和永州市的产业政策导向，符合江华县的“十二五”发展规划。对当地经济的发展具有积极促进效果，并能带动相关行业的发展，具有很好的社会效益。其次，从建设条件方面看，项目具有良好的生产基础，主要原材料供应渠道稳定可靠，产品销售市场潜力巨大，工艺设备选择先进，能够在国内市场保持领先，配套设施齐全，建设条件较好。再次，从经济指标看，本项目税前内部收益率为8%，净现值为140万。静态投资回收期为6年，具有良好的
8、经济效益；该项目可直接创造约200人就业机会，平均每年可创造利税150万元。项目能带来可观的税收和就业岗位，对地方经济发展有积极意义，社会效益巨大。因此，本项目开发建设不仅具有必要性，而且具有经济上和技术上的可行性。第二章 项目背景和必要性分析2.1项目背景针织业是纺织工业的重要组成部分，针织是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。针织产品除供服装用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。由于针织业对劳动力依赖性很大，使得中国的低工资成本占有明显优势，再加上中国巨大的市场份额
9、和成熟的技术配套，未来全球针织业将会大部分集中在中国发展。而作为针织、成衣业的中上游产业，随着海外先进技术的不断引入，针织业正加快实现产业升级，并形成区域性针织基地。总体上来讲，针织业的发展前景良好。而我国的劳动力资源丰富，特别是改革开放以来，沿海发达地区培育了大批的产业和技术工人，随着沿海产业的转移，内陆地区的劳动密集型企业，将会发挥更大的优势。从目前国际国内市场来看，已开发的针织成衣，如休闲装、内衣、衬衫、拉链衫、针织衫、套衫等产品看，市场需求量巨大。企业此时及时加大资金和技术的投入，在原有基础上，短期内形成规模生产，产品不断更新换代，大幅提升产品质量，全力打造企业品牌，必定会给针织服装企
10、业带来可观的利润和良好的必须机遇。中山市兴昌毛衫制衣厂是一家服装加工和贸易于一体的综合股份企业。本公司生产的产品系列主要有春秋风尚系列，夏季清爽系列、冬季保暖系列。销售渠道为国内及欧美市场，其中欧美市场占50%销售份额。目前，公司确定了“深化改革求生存、严格管理降成本、开拓市场争效益、扩张发展创辉煌”的方针，实施内外销并举的战略，积极开拓国内外市场，建立完善国内营销网络。为扩大生产规模并实现自身可持续发展，公司决定在江华经济开发区建立一家年产50万件成品针织衫工厂。本项目的实施这将大幅提升企业产品质量和档次，提高企业占有市场的能力，产品市场前景广阔，也为企业的持续发展奠定了坚实的基础。2.2项
11、目建设的必要性2.2.1是振兴江华县纺织产业，承接产业转移的需要2011年，全国针织服装产量为12100万件，其产地主要集中在沿海省份，而湖南仅仅是110万件。由于沿海产业工人的工资要比内陆地区高出约30%，在用工、用电、用地、用水方面沿海的成本要比内陆地区高得多，由于近几年内陆地区的交通条件日趋完善，为加工企业带来了很好的机遇。加工业会随着沿海第二次产业转移，逐步向内陆地区迁移，内陆地区的企业在成本、人力资源上均占有较大优势。目前，江华的针织服装加工还停留在小、散，无一规模企业，均是一些家庭作坊式，劳动生产率低下，税收少，就业率低，效益不高。为加快针织服装加工的发展，必须上大规模的企业。本项
12、目通过招商引资，引进广州有实力的针织加工公司来江华投资。项目占地25亩，年产50万件，投产后，将发展成为江华县最大的针织加工产业基地，也必将引领江华针织加工行业的大发展，同时为江华的纺织行业带来新的发展机遇。2.2.2是江华县带动地方经济，促进当地就业的需要江华县是全国瑶族人口最多、湖南省唯一的瑶族自治县，同时也是国家扶贫开发工作重点县、湘西地区开发县和革命老区县，而且江华被国家列入了湖南大开发示范区。2011年，江华县经济持续快速发展，综合实力进一步增强。初步核算，全年地方生产总值为57.65亿元，比上年增长13.1%。分产业看，第一产业增加值17.47亿元，增长3.9%；第二产业增加值16
13、.27亿元，增长21.0%；第三产业增加值23.91亿元，增长13.9%。按常住人口计算，人均GDP为13981元，同比增长22.2%。经济结构有所优化。2011年，全县三次产业结构比为30.3：28.2：41.47，与2010年相比，第一产业增加值占GDP比重下降了1个百分点，第二产业提高了1.9个百分点，第三产业下降了0.9个百分点。规模工业增加值占全部工业增加值的比重为62.0%。本项目投资2940万元人民币，一期完成投资1800万元；二期完成投资1140万元；。两期全部投产后，年生产50万件针织衫成品，实现年产值1200万元人民币，实现税收150万元，可解决城镇下岗职工和农村剩余劳动力
14、约200人。因此，本项目的实施将直接带动江华县地方经济发展，促进当地就业。2.2.3是兴昌毛衫制衣厂实现自身发展的需要中山市兴昌毛衫制衣厂是一家服装加工和贸易于一体的综合股份企业。本公司生产的产品系列主要有春秋风尚系列，夏季清爽系列、冬季保暖系列。销售渠道为国内及欧美市场，其中欧美市场占50%销售份额。目前，公司确定了“深化改革求生存、严格管理降成本、开拓市场争效益、扩张发展创辉煌”的方针，实施内外销并举的战略，积极开拓国内外市场，建立完善国内营销网络。本项目的建设本着提升企业产品加工工艺，增加产品产能和企业利润，提高企业核心竞争力的宗旨进行，项目的实施这将大幅提升企业产品质量和档次，提高企业
15、占有市场的能力，产品市场前景广阔，也为企业的持续发展奠定了坚实的基础。第三章 市场需求分析和建设规模3.1市场需求分析针织业是纺织工业的重要组成部分。针织物质地松软、有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。针织产品除供服装用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。中国针织业呈现出了较快的发展速度，针织技术和相关设备向高效、节能、环保及电子控制方向发展，针织产品呈现多元化、高档化和功能化的发展趋势。在国际市场，中国中、低档针织品凭借质优价廉的竞争优势，出口量不断增长，年均增长速度超过了20%，并形成了以中国香港、日本、欧盟和美国等代表的几大出口区域。但在进出口方面，
16、针织业也面临纺织工业所遇到的国际贸易摩擦、人民币升值的压力等问题，同时在国际市场上，中国针织品主要是以来样来料加工、OEM等形式进入国际市场的，出口产品的档次低，使中国针织产品难以获得高附加值。中国针织业要想进一步加快在国际市场的发展步伐，必须要走多元化的发展道路，加大科研投入、加快产业升级、加大产品结构的调整，并在品牌、质量、特色等方面重力出击。2011年是“十二五”的开局之年，针织行业克服国际市场低迷、原料价格大幅波动等诸多不利因素，实现稳步较快增长，实现“十二五”发展的较好开局。根据国家统计局数据，2011年（规模以上企业）针织行业实现主营业务收入同比增长22.22%；利润总额同比上升1
17、7.17%；（规模以上企业）针织服装产量同比增加6.19%。根据海关统计，2011年，我国针织服装及附件累计出口金额同比增长20.17%。3.1.1产销情况2011年，我国（规模以上企业）针织行业实现工业生产总值同比增长20.81%；销售产值同比增长21.72%。2011年以来全行业工业总产值增速总体呈下降趋势。产销率为97.58%，产销衔接顺畅。2011年，规模以上企业针织服装累计产量较2010年同期增长6.13%；从累计同比情况来看，2011年4月至12月，相对梭织服装，针织服装产量同比增幅的下滑态势更为明显。中部地区产量占比递增，东部地区占比下滑。2011年，针织服装产量前五名省市仍集中
18、在东部地区，其产量占全国总量的比重较2010年有所下降，产量前十名省市的产量占比为94.65%，除广东省、江苏省和上海市产量增速出现下滑外，其他省市同比呈上升态势。中部地区针织服装产量占比为14.48%，较2010年增加了6个百分点。西部部分地区产量增速相对显著，其中四川省、重庆市、新疆生产增速显著，累计同比增长分别为103.70%、83.09%和44.56%。3.1.2运行质效情况2011年，针织全行业规模以上企业主营业务收入同比增长22.22%，实现利润总额增长17.17%。从业人数为146.53万人，同比增加2.43%。2009年至2011年，针织行业利润总额、利润率、产成品周转率和总资
19、产周转率呈逐年上升。3.1.3固定资产投资情况2011年，针织行业（规模以上企业）实际完成投资额同比增长18.05%，增速较前三季度出现下滑。行业固定资产施工项目、新开工项目及竣工项目数量较去年同期均有所下降，但较前三季度有所缓和。3.1.4进出口情况2011年，我国进口针织服装数量实现增长30.06%；进口总额同比增长48.09%；进口均价同比增长13.86%。进口针织织物数量同比增长5.98%，金额同比增长4.36%，进口均价则下降1.35%。2011年，我国针织出口数量出现负增长，价格增长成为出口金额增长的主要支撑因素。棉制针织服装出口数量下降的同时，非棉类针织服装出口数量保持小幅增长。
20、2011年，我国针织服装出口数量同比下降0.43%；金额同比增长21.09%；针织织物出口数量同比增加7.7%；金额同比增长23.41%。2011年，针织产品出口单价普遍上涨，各类针织服装出口单价均有20%左右的上涨幅度。其中棉针织服装单价上涨最为显著，为24.32%，毛针织服装出口均价上升了15%。2011年，我国针织服装（按金额）出口前5名市场为美国、日本、德国、香港和英国。从2010年起美国取代日本成为我国针织服装出口的最大市场。出口到美国的针织服 装数量、金额占我国出口总量、总额的比重分别为14.03%、15.92%。前3名（美、日、德）出口国的市场份额占据我国针织服装出口总量的1/3
21、。3.2项目建设规模由于纺织业对劳动力依赖性很大，使得中国的低工资成本占有明显优势，再加上中国巨大的市场份额和成熟的技术配套，未来全球针织业将会大部分集中在中国发展，而作为纺织、成衣业的中上游产业，随着海外先进技术的不断引入，针织业正加快实现产业升级，并形成区域性针织基地。我国“十二五”纺织规划要求，针织品的年出口值要占整个纺织品出口的三分之一以上。总体上来讲，针织业的发展前景良好。本项目的建设规模具体如下：1设计生产规模：一期投资资金1800万元，二期投资1140万元，。两期期资金18个月内全部投完，实现年生产针织衫成品50万件。2建设内容：厂房、厂区道路及配套建设，新增生产设备。3总投资：
22、3300万元，其中固定资产投资2940万元（固定资产包括：设备、基建、土地等），流动资金360万元。4建设期限：2014年11月-2016年4月。第四章 项目选址和建设条件4.1项目选址拟设在江华经济开发区内,，目前区内已实现了“六通一平”。4.2建设条件4.2.1城市概况江华瑶族自治县地处五岭北麓，潇水源头，是镶嵌在湘、粤、桂金三角上的一颗璀璨的明珠。全县总面积3248平方公里，辖有23个乡镇，499个行政村，总人口48.7万人，其中农业人口41万人，占86%。是全国瑶族人口最多、面积最大的瑶族自治县，被誉为“神州第一瑶城”。4.2.2区位交通条件江华瑶族自治县位于湖南省正南边陲、湘桂粤三省
23、（区）结合部，地处东经11125至11209，北纬2410至2510之间。江华瑶族自治县与广东、广西的六个市县相邻，G207线贯通南北，S326线横穿东西，既是湖南通往广东、广西的重要通道，又是湖南面向“两广”的重要窗口，地理位置十分重要；距广州仅300公里，是广东沿海产业转移的理想之地，因此项目交通区位条件十分便利。4.2.3气候条件江华的气候属低纬度中亚热带湿润季风气候区，具有气候温和，雨量充沛，冬寒期短，夏无酷署，无霜期长，湿度大，晨雾多，风速小的气候特点。年日照数1366.3小时，无霜期308天，年平均气温17.8-18.3，1月平均气温7.4，7月平均气温26.5，极端高温39，极端
24、低温-5，年积温5539.6，相对湿度83，年平均降雨量1513mm，年蒸发量1270mm；静风率高，平均风速1.4ms。春季阴雨多。4.2.4社会经济条件2011年，江华县各族人民在县委、县政府的正确领导下，围绕全县提出的建设湘粤桂边界经济区新要求，科学赶超，转型发展，在“四大战略、五个打造、六个全国第一”的战略思想引领下，经济社会发展呈现出一个令人欣喜的快速发展好势头，初步核算，全年地方生产总值为57.65亿元，比上年增长13.1%。分产业看，第一产业增加值17.47亿元，增长3.9%；第二产业增加值16.27亿元，增长21.0%；第三产业增加值23.91亿元，增长13.9%。按常住人口计
25、算，人均GDP为13981元，同比增长22.2%。同时，经济结构有所优化。2011年，全县三次产业结构比为30.3：28.2：41.47，与2010年相比，第一产业增加值占GDP比重下降了1个百分点，第二产业提高了1.9个百分点，第三产业下降了0.9个百分点。规模工业增加值占全部工业增加值的比重为62.0%。4.2.5基础设施1供电、电源情况：江华瑶族自治县工业园区有110KV变电站一座，可满足生产生活需要。2供水、水源情况：现有自来水资源，可满足工人生活需要。3运输条件：离县城2公里，207国道不到1KM，道贺高速不足7公里，离洛湛铁路江华货运站1KM，运输条件方便。4排水：生产过程无废水，
26、仅有少量生活废水，经简单处理后可工业园主排污管道排出。符合环保部门对污水排放的要求。5市政建设及生活设施：当地有医院、邮电等部门及公共娱乐场所。4.2.6其他因素1非风景区，无名胜古迹，非自然保护区；2非水土保持禁垦区；3非矿山作业等爆破危险区；4非放射污染区，非有害气体污染区，非流行传染病、地方病流行或常发区；5非军事设防区；6非生活饮用水源和卫生防护地带；7非民族宗教风俗有特殊要求的地区。4.3其它配套条件1江华经济开发区有足够的土地储备，随时可供地给该项目。园区内道路四通八达，可满足项目的原材料运输用于建设。2原辅材料供应（1）原材料供应：所需原材料为纯棉、羊绒、毛料等，均可从广东购进。
27、因此，该项目原材料可完全保证供应。（2）辅助材料供应，年生产50万件针织服装的用电、用水，当地可以保证供电供水。第五章 工程技术方案与设备5.1主要原辅助材料及消耗量5.1.1原料纯棉、羊绒、毛料5.1.2辅助材料1.煤：年消耗6吨2.电：年消耗18万度3.水：年消耗600吨5.2生产工艺流程本项技术的简单生产工艺流程如下：织造验布缝制整烫检验包装。5.3主要技术经济指标表5-1 主要技术经济指标序号指标单位数量备注1年产量m3/a5000002工作制度年工作日日工作班次日工作小时m3/a班3001103成品规格：宽度、长度根据订单，根据市场定4原材消耗量54005年用煤吨66设备装机容量Kw
28、1207年用水吨68年用电量度18万9全厂定员工人技管人员人人人110123125.4生产设备5.4.1设备选型的原则企业进行技术改造就是通过提高企业的技术装备水平，从而提高产品质量和生产效率，并最终达到提高经济效益的目的。技术改造中选择的工艺流程是否先进合理，很大程度上取决于选用的设备状况。机器设备的质量和性能，对企业的生产能力、产品质量原辅材料及公用工程消耗等方面都有直接的影响。购置设备的费用，在技改投资和生产成本中也占有相当的比重。因此，设备的选择应遵循先进、经济、实用的原则，综合考虑投入和产出的关系。1技术先进、经济合理。选用的设备应同工厂的生产规模相适应，并且能达到工艺要求，确保产品
29、质量。在选择设备时，坚持选用连续化和自动化程度较高的机器设备，以降低工人的劳动强度和提高劳动生产率；同时还要容易保养和维修，公用工程（水、电、汽等）单耗要低。2安全、可靠。在选择机器设备时，坚持选用经过生产实践考验合格的产品。避免选用技术上不够成熟或未经技术鉴定和生产考验的机器设备，以确保投产后，一次试产成功。5.4.1主要设备选型本项目选用的设备见表5-2。表5-2 本项目生产线主要设备清单表序号设备名称数量单位（万元）金额（万元）1电脑横机7针2018.23642电脑横机12针6316.81058.43缝盘机722.6187.24扎骨机241.00 245打毛机120.89.66抽湿烫台1
30、21.25157电烫斗121.821.68蒸汽烫斗242.5609洗水机251010打包机20.40.811烘干机30.82.412钉钮机10.40.413绣花机10.60.6合计2131754第六章 组织管理与人力资源配置6.1组织管理为保证该项目各项工程的实施和项目运营期间的高高效运作，项目要建立较为完善的组织管理系统，加强对项目、资金、物质、人员的科学管理，按照项目产业化标准进行建设，以达到预定目标。根据精简灵活、科学高效的要求设置组织机构和管理体系。6.2经营管理模式本项目建设单位是集纺织品制作、生产和销售于一体的现代化企业，在企业管理、技术推广、市场销售等方面积累了丰富经验，具有先进
31、的经营理念和先进的企业管理模式。6.3经营管理措施6.3.1生产管理生产管理过程以流程环节为责任单位，划分责任区，定岗、定为、定员，走科学规范管理的轨道。6.3.2财务管理企业的财务管理严格按照国家财政部制定的新企业会计准则的规定进行。健全和规范财务核算制度，通过建立内部的审计、监督制定确保银行借款资金和企业自有资金的安全和完整。严格执行财务会计制度，保证项目贷款专款专用，接受上级和主管部门的审计和监察。6.3.3 销售管理企业十分重视销售管理工作，组成了强大的销售队伍，考察市场同类产品市场变化趋势，制定科学的销售目标，并根据销售目标和目标市场情况合理分配销售力量和制定销售费用计划。企业根据产
32、品的特性不断加强销售网络建设、创新市场营销理念、开拓营销渠道，不断扩大产品销路。6.3.4技术培训项目采用设备对操作者的技术水平要求较高。因此，项目在实施的同时，需选派技术骨干前往相关企业进行培训，对一般性生产人员进行日常技术培训，通过对员工的培训，为项目的顺利实施提供了必要的技术保障。企业还定期对全部员工进行培训，不断提高企业员工综合技术水平，为企业今后成长提供稳定的技术支持。6.4人力资源配置6.4.1工作制度按国家相关工业企业劳动定员定额实行标准编制，该项目投产后，年生产300天，8小时工作制。6.4.2劳动定员本着高效精干、分工协作的原则，在满足项目生产经营和管理需要，保证项目正常运营
33、的前提下，合理设置本项目的劳动定员，如下表6-1。表6-1 项目劳动定员配置表1管理人员1.1厂长1人1.2生产管理2人1.3供销2人1.4设备、技术6人1.5办公室2人1.6财务2人小计14人2主车间2.1电脑横机20人2.2缝盘机72人2.3扎骨机3人2.4打毛机6人2.5抽湿烫台2人2.6电烫斗6人2.7蒸汽烫斗12人2.8洗水机2人2.9打包机2人2.10烘干机3人2.11钉钮机1人2.12绣花机1人2.13保卫2人2.14配电1人小计104人1+2共计135人6.4.3员工来源及招聘方案根据经营需要可面向社会招收有关人员，经专业培训后上岗。6.4.4员工培训1培训对象本项目培训对象主
34、要是技术人员和生产工人。2培训达到的要求针织加工是业务技术要求较高的行业。为使项目进展顺利，达到预期效果，从筹建开始，就应在提高职工队伍素质上下功夫，组成一支思想境界高、业务技术强的职工队伍。培训是提高职工素质的手段之一，因此本工程应一部分操作、机修、设备保全工等，到国内同类加工厂培训，按工种对上要求，时间一般为1个月。所有培训应在设备安装开始前结束，安装开始后，有计划地组织他们参加设备安装、调试全过程。经培训后，销售服务人员应熟练掌握产品的性能、技术指标及与其相关的专业知识。生产工人应能掌握生产工艺设备的技术性能、使用及维护保养技术，对分管的工作能够独立完成。技术人员培训后应达到：（1）掌握
35、本工序的生产工艺技术要求，正确及时地处理生产过程中出现的工艺技术及产品的质量问题。（2）熟悉设备的结构、工作原理和技术性能参数。（3）了解产品的质量标准和检测手段。3培训规划（1）新工人上岗前应集中进行生产操作和技术安全培训，掌握生产维修技术，具备独立操作和正确处理生产中出现的技术安全问题能力。（2）工人经考核后上岗，上岗前要结合设备安装、调试进一步学习，掌握生产操作技术。第七章 节能、环保与劳动安全7.1节能7.1.1设计依据（1）中华人民共和国节约能源法（1997年颁布实施）（2）民用建筑节能管理规定（建设部令第143号）（3）公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）（4）中国节水
36、技术政策大纲（5）节能省地型建筑推广应用技术目录（建设部2006年3月发布）（6）国家标准综合能耗计算通则7.1.2设计原则（1）因地制宜选择能源种类、品种与质量。（2）充分挖掘潜力，结合工业园区具体情况，尽可能做到能源综合利用。7.1.3节能措施1.建筑节能（1）利用建设位置的特点，在安排平面布置和形体设计时充分考虑保证良好的朝向，保证有组织的自然通风和自然采光，从而减少机械通风设备、空调开启频率和时间，降低人工照明的电耗。最大限度地减少室内环境对人工采暖通风设备的依赖，达到建筑与自然的统一。（2）在保证设计风格的前提下，尽量选择适宜的建筑体形系数和窗墙比；用传热系数较小的窗框材料，保温绝热
37、性能好的门窗。（3）通过保温隔热功能材料和传统承重材料之间的相互配合，降低建筑物自身围护结构的传热系数。（4）项目的管理机构物业部门应加强管理，完善各种规章制度，定期对各类设备、管道、器具进行检修，减少跑、冒、滴、漏等不必要的浪费。2.电气节能（1）合理布置送、排风系统，选择风量、压头适当的风机，使风机在高效率的状态下工作。（2）各类设备机组选用能耗小、效率高的产品。（3）选用节能型照明灯具和节水型卫生洁具。（4）选择合理供热管线和做好保温措施，减少热能损失。（5）水泵采用节能、低噪声型。（6）在低压配电盘和冷水机组配电盘处设无功自动补偿装置减少无功损耗。（7）采用铜质电线、电缆布线，对于大负
38、荷机组采用母线槽供电，以减少有功损耗。3.节水措施（1）工业用水重复利用技术大力发展和推广工业用水重复利用技术，提高水的重复利用率是工业节水的首要途径。（2）供水系统采取防渗、防漏措施，杜绝水量流失。7.2环境保护本项目所处的环境为：大气环境功能区为类，水环境类区，噪声类区。7.2.1环境保护标准根据中华人民共和国环境保护法等有关法规，在项目的建设和运营过程中对排出的污染物应采取必要的措施，使之达到国家规定的标准，本项目环境保护工作接受环保部门的监督，采用的环境保护标准为：（1）建设项目环境保护条例（1998年国务院253号令）（2）建设项目环境保护设计规定（【87】国环字002号）（3）环境
39、空气质量标准（GB30951996）（4）大气污染物综合排放标准（GB162971996）（5）地表水环境质量标准（GB38382002）（6）城市区域环境噪声标准（GB30961993）（7）工业“三废”排放试行标准GBJ4-73（8）污水综合排放标准GB8978-19967.2.2项目排污情况1噪声：机器噪声；2固体废物：生活垃圾；3废水：生活废水，无其它有害、有毒物质。7.2.3项目环境保护标准1项目污染物排放执行标准（1）废水经过处理后符合污水综合排放标准（GB89781996）表一级标准，其中PH69；COD小于20mg/L；动植物油小于100mg/L；（2）噪声排放符合工业企业厂界
40、噪声标准（GB1234890）类标准，即昼间小于60分贝，夜间小于50分贝；2邻居民住宅区的门窗采用隔音处理，防止噪声扰民；3禁止使用含磷洗涤品；4固体废物集中收集，妥善处理处置，处理处置率达100%。7.2.4治理环境的措施1噪声：主要机器的噪声，安装消声设施防止噪声污染；2固体废物：生活垃圾由工业园区环卫所运走。3废水：主要是生活废水，经沉淀后排入工业园区主排污管道。7.2.5环境保护措施根据中华人民共和国环境保护法的要求，对防止污染和其它公害的措施，必须与主体同时设计，同时施工。本项目对周围环境不会造成危害，虽说其中的噪音、粉尘对环境有一定的影响，但该项目选址在江华工业园内，周围主要是山
41、地，但为了保护职工的身体健康，项目在设计时采取如下措施：1粉尘本项目在设备选型和订货时，对产生粉尘的设备均提出除尘要求，并随机带除尘设备，所收集的粉尘回用，经除尘后排出车间尾气中的粉尘浓度低于国家规定的标准。2噪音本项目的噪音主要来源机器的编织设备，噪音声不影响外部。7.3劳动安全7.3.1设计依据为确保项目投产后有安全卫生的作业环境和良好的劳动条件，保护职工的安全和健康，项目的工程设计将贯彻建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定，在设计中按国家有关政策、规范和标准，考虑职工劳动与安全卫生等方面的有效措施。（1）建筑设计防火规范(GB50016-2006)（2）建筑物防雷设计规范(GB50057
42、-2010)（3）工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)（4）建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)（5）生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)（6）工业企业厂界噪声标准(GB12348-2008)（7）工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)（8）大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)（9）环境空气质量标准(GB3095-1996)（10）污水综合排放标准(GB8978-1996)（11）采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)7.3.2建设过程中的劳动安全卫生根据有关法律法规要求，在项目建设施工工程中，建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一
43、、预防为主的方针，建立健全安全生产的责任机制和群防群治的制度。在本项目的实施时要注意一下安全措施：（1）建立安全生产管理领导小组，建立健全安全生产管理责任制，形成网络管理。（2）认真搞好新工人入场教育和操作、换岗及特殊工种培训和教育，凡未经入场教育考核登记注册不得进入施工现场作业。（3）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，严禁穿拖鞋或赤脚进入施工现场，施工现场严禁吸烟，现场明火作业必须持有用火证。（4）进入施工现场要服从领导和安全检查人员的指挥。必须遵守劳动纪律，严格按操作规程操作，并制止他人违章作业。（5）施工现场严禁酒后上岗，高空作业需系好安全带，严禁攀登起重臂、绳索、脚手架、井架、龙门架和
44、运料的吊笼和吊篮及吊装物上下。（6）作业中严格执行安全技术交底、分部分项工程，有安全防护措施，施工现场临边的交通路段必须有安全可靠的防护措施。（7）特种作业人员必须持证上岗，持证上岗率达到100%，严禁触摸非本人操作的设备、电闸、闸门、开关等，拒绝违章作业。（8）现场使用机械、临电要有设计方案，技术交底要详细，验收手续要齐全，重要设备设专人管理，维修设备必须拉闸、断电。（9）机械、电梯等安装要有设计和详细交底，司机、信号工必须持证上岗，严禁违章作业，服从信号工的统一指挥。（10）施工现场的一切设备、安全设施、严禁他人随意拆除和移动，拆除和移动。7.3.3营运期间安全生产规范1.规范设计，合理安
45、装设计、安装纺织车间时不仅要符合工艺要求，而且要合理、安全、操作方便。设计包括工艺设备的设计和建筑的设计，设备之间的安全间距、安全操作空间、设备维修平台、设备及电器防护。设计的合理与否是保证安全生产的基础。为了节省投资，不按标准设计，设备布局不合理，都是不安全生产的隐患。设计安装时，设备尽量采用单机直联传动既节省空间又安全。2.加强车间防护措施对一些高位置的设备增加维修平台和防护栏，在设备外露运转部位增加防护罩。在车间醒目处张挂安全标语，如“安全重于泰山”、“严禁违章操作”、“工作一分钟安全六十秒”、“高高兴兴上班来，平平安安回家去”、“禁止吸烟”等；在车间较危险的部位加贴警示标识，分别加贴“小心伸手”、“严禁伸手”等图标，提醒工人安全。3.规范操作，加强设备的维护和保养通过理论学习，结合实践，让工人了解各设备的结构、性能及正确的操作法。将设备操作规程张挂在各岗位，以规范操作。熟练掌握其操作技
