安全技术操作规.doc

《安全技术操作规.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全技术操作规.doc（35页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、郑州市中州大道跨南水北调总干渠大桥工程安全技术操作规程河南省第五建筑安装工程（集团）有限公司2012年5月5日目 录普通工安全技术操作规程2混凝土工安全技术操作规程3钢筋工安全技术操作规程4木工安全技术操作规程7抹灰工安全技术操作规程8电工安全技术操作规程9电焊工安全技术操作规程11气焊工安全技术操作规程13架子工安全技术操作规程15起重工安全技术操作规程18挖掘机安全技术操作规程19推土机安全操作规程20振动器安全技术操作规程22水泵安全技术操作规程23混凝土抹光机安全技术操作规程24混凝土切割机安全技术操作规程25钢筋调直机安全技术操作规程26钢筋切断机安全技术操作规程27钢筋弯曲机安全技

2、术操作规程28钢筋拉伸机安全技术操作规程29电焊机（电弧焊）安全技术操作规程30对焊机安全技术操作规程31圆盘锯安全技术操作规程32平面刨安全技术操作规程33蛙式打夯机安全技术操作规程34普通工安全技术操作规程1、 挖掘土方，两人操作间距保持23米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放字沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。3、 吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。4、 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。5、 使用蛙式打夯机，电源电缆必

3、须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用应拉闸断电，始准搬运。6、 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒地溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8、 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9、 车辆未停稳，禁止上下或装卸物料，所装无聊要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。10、 回填深基坑的坛时，不应单向单边填夯，以防基础管子发生移位。11、 高空作业时，严禁向上、下扔任何物体。12、 多人共同抬重物时，要同起同落，步调一致

4、。所抬重物离地面距离不宜超过300mm。混凝土工安全技术操作规程1、 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2、 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4、 用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5、 浇灌框架、梁、柱、桥梁板混凝土，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。6、 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对成同时进行，浇圈梁、雨蓬、阳台应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠

5、。7、 不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8、 使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9、 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。10、 严禁酒后上高空浇筑混凝土操作。钢筋工安全技术操作规程1、钢筋、本成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整， 工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内 禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解， 不得一次松开。3、展开盘固钢筋要一次卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩平。4、工人断料，工具

6、必须牢固。掌克于和打锤要站成斜角，注意扔锤 区域的人和物体。切断少于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢， 并在外侧设置防护箱隆罩。5、多人合运纲纪、起、落、转、停动作要一致，人工上下传诵不得 在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和坍落。6、在高空、深基坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7、严禁绑扎钢筋时站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。8、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到地面1米以内 始准靠压，就位支撑好方可摘钩。9、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上 部钢筋，不得任意减少支架、马凳。10、绑扎高层的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安 全网

7、，绑扎时挂好安全带。11、 冷拉卷杨机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷杨机与冷拉方面成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。12、 冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。13、 冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随意变更。不论拉伸或放松钢筋都要缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。14、 张拉钢筋两端，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。15、 千斤顶支脚必须与构件对准，放置平

8、正，测量拉伸长度，加楔和拧紧螺栓，先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋短裂，回弹伤人。16、 同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应加的7080，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。17、 电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。18、 电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。19、 切断机运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。20、 切断钢筋禁止超机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应

9、用高硬度刀片。21、 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。22、 切断机旁设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。23、 调直机上不得堆放物件，以防机械震动落入机体。24、 钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒，严禁戴手套进行调直机操作。25、 钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。26、 短于2米或直接大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。27、 钢筋要弯曲时，钢筋要贴紧挡板，任意放入插入的位置和回转方向，不得开错。28、 弯曲钢筋，应有

10、专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。29、 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。木工安全技术操作规程1、 模板支撑不得用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3、 支模应按工序进行，模板设有固定前，不得进行下道恭喜。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。4、 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。5、 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、 拆除模板应经施

11、工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7、 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。8、 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯，护身栏杆等防护措施。9、 木料加工时必须严格按木工机械（如平刨机、电锯、电刨、磨锯机）安全技术操作规程进行操作。抹灰工安全技术操作规程1、 抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。2、 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台

12、部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3、 机械喷灰涂应戴防护用品，压力表、安全表、安全网应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。4、 输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5、 贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6、 使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。电工安全技术操作规程1、 电工操作人员必须持证上岗，严禁无证作业，电器人员必须严格遵守安全操作规程。2、 所有绝缘、检验工具，应

13、妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，上班期间必须穿戴规定的防护用品。3、 电器人员操作必须剪除做到“装得安全、拆得彻底、修得及时、用得正确”的要求。4、 电器的外壳（金属）都必须接地，接地线不得串联，接地电阻不得大于4欧姆，接地线截面积不得低于相同能力的三分之一。5、 高压停电须办理“停电通知单”，不得随意停电，应挂好接电线和有关的警告牌，送电试验时，应装好原有的防护装置，清理好现场，所有人员撤离现场方可进行。6、 变压器在正常运行中，防线突然跳闸时，必须暂停送电，待原因查明，故障排除后，方可合闸。7、 在使用高压电钻（36伏以上）时，必须戴好绝缘手套及绝缘鞋，电钻不得任意外借。8、 安装

14、临时电线要求架空，不得乱拉乱拖，并要与有关部门取得联系，安装时应考虑安全，并及时拆除。9、 使用电烙铁时，安好位置不得有易燃物品或靠近电器设备，用完后要及时拔除插头。10、 移动电具，如电钻、接线板、电烙铁、电风扇、吊扇、排气扇等电动降温设施，应有专职电工拆装维修，非电器人员不准拆动，安装和维修保养。11、 线路上禁止带负荷接电或断点，并禁止带电操作。12、 登高作业所用梯子，安全带、保险绳、绝缘用品、工具等要符合要求，梯子应做好防温，防倒措施，禁止二人同时上下，蹬高作业时须有人帮助扶手和监护，操作人员的工具不准随意往下乱抛，在雷雨和大风天，严禁在架空线上工作。13、 发生触电事故时，应立即切

15、断电源，用棒及绝缘手套将伤者及时拉开，立即就地进行口对口的人工呼吸，心脏体外挤压法抢救，并及时上报，通知医院抢救。电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。电焊工安全技术操作规程1、 操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。2、 操作人员需带好规定的安全劳防用品，焊割前应认真检查各皮管联接有效或漏气，焊咀回割咀是否堵塞，气路是否畅通，周围有否易燃物方可点火使用。3、 焊接时应集中思想，不许谈笑取闹，不许闲人接近焊机，严禁用手及身体接近焊机带电部位，焊工必须严格执行“十不烧的规定。4、 各种焊机必须有良好的绝缘和可靠的接地、接零装置，电源接线必须有可靠防护工作防触电短路，电器设备的拆

16、装应有电工进行，焊工不得私自拆装，下班和休息时应关闭电源放置好工具，清理好现场。5、 焊机设备不准露天放置，不能日晒雨淋，雨天不准露天作业。6、 每个氧气减压器和乙炔减压器上允许接一把焊枪或一把割枪，氧气瓶和可燃气（乙炔气瓶或两烷瓶）应集中妥善地堆放处，周围10米内不许有明火作业和吸烟，更不能让电焊导线或其它导线从气瓶上通过。7、 点火器焊割枪前应检查是否有堵塞现象，必要时可用捅针捅一下，点燃时应先开适量乙炔后开少量氧气，使之不产生丝状黑烟，应用专用打火具点燃，禁止烟蒂点火，防止伤人。8、 严禁用时开启氧气和乙炔的阀门或用手及其他物件堵塞割咀，以防氧气流入乙炔器发生爆炸事故。9、 氧气和乙炔瓶

17、不准双胞胎，两瓶之间距离应在15米以上。工作完毕后，整理好场地，待无隐患现象方能离开作业区。气焊工安全技术操作规程1、 操作人员必须持证上岗，严禁无证上岗。2、 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，过进行覆盖隔离。3、 乙炔发生器必须有防止回火的安全装置、保险链、球或浮筒必须有防爆球，胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为11.5毫米，直径不少于浮桶断面积的6070%。4、 氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5、 乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。6、 高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。7、 乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放逐物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。8

18、、 乙炔发生器不得放逐在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。9、 氧气瓶应用防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。10、 乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。11、 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。12、 不得手持接胶管的焊枪爬梯、登高。13、 严禁在带压的容器或管道上焊、割、带电设备应先切断电源。14、 在贮存过

19、易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。15、 工作完毕，应将氧气凭气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方住离开。架子工安全技术操作规程1、 操作人员必须持证上岗，严禁无证上岗。2、 钢管脚手、扣件有出厂合格证明，发现严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的脚手不得是哟感，发现有脆、裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。3、 所有木杆、木脚手、竹脚手等有效直径不得少于9厘米，原材料合格。4、 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小

20、横杆间距不得大于1.5米。钢管立冠、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。5、 木脚手架的立杆应埋在地下3050厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不大于1米。6、 竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75米。7、 抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。8、 木、竹立杆和大横杆应错开搭设，搭设长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑口不得少于三道。

21、立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。9、 单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米，伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆，间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。10、 18厘米后的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。11、 脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。12、 脚手架两端，转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支艮。剪刀撑和支杆与地面的夹角应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米

22、，脚手架必须同建筑物连接牢固。13、 架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手架须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。14、 翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最后一块脚手板时，必须挂牢安全带。15、 上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。16、 脚手架的外侧，斜道和平台，要绑扎1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。17、 在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆

23、与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。18、 砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，里脚手的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间距应斜撑拉固。19、 砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷栽的安全网或防护挡板，多层建筑应在2层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。20、 搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆

24、与地面一般须保持45度，在楼层支网事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间许拼接严密，网内杂物要随时清扫。21、 脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。22、 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内，拆除按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。23、 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，又中间操作人往下顺杆子。24、 拆下的脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。起重工安全技术操作规程1、 操作人员必须有操作证方能独立操作，严禁无证上岗作业。2、 工作前应严格检查各

25、部件、电源、离合器、制动器、钢丝绳等都可靠有效，符合安全要求，严禁带病作业。3、 指挥人员技术熟练，懂得机械性能的人员担任，指挥时应给在能够全面的工作点。4、 所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。5、 操作人员应带好安全帽及有关安全防护用品，女同志头发不准外露，统一信号，专人指挥。6、 80吨以上的设备和构件，风力五级时应停止吊装。7、 所有操作人员必须树立“安全第一、预防为主”的思想，杜绝违章作业，严格执行十不准“的原则，确保安全生产。挖掘机安全技术操作规程1、 使用前重点检查发动机、工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好后方可起动。2、 作

26、业前先空载提升、回转达铲斗观察转盘及液压马达有否不正常响声或抖动，制动是否灵敏有效，确认正常后方可起动。3、 用正铲作业时，除松散土外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带到工作面边缘的距离至少保持11.5米。4、 机械运转后，禁止任何人员站在铲斗中或铲臂上，在回转半径范围内不行有行人或障碍物。5、 作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔牢；如作业场地地面松软，应垫以道木或垫板。6、 对于五类以上的岩石或较后的冻土，应先爆破后再行开挖。7、 作业时，必须待机身停稳后方可挖土，在铲斗未全部抬离工作面时，不得作回转达行走等动作。

27、8、 装车时，铲斗要尽量放低，不得在高空向车槽内卸料，在汽车未停稳或铲壮举必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。9、 挖掘悬崖时要采取防护措施，作业面不得有摆动的大石块；如发现塌方险情，应立即处理将挖掘机撤离。10、 上下坡不得超过允许的最大爬坡度，下坡时应慢速行驶，禁止中途变速或空挡滑行，转弯时角度不得过大，应分次转弯。11、 作业完毕后，进行日常保养、滑润和修理工作推土机安全操作规程1、 要根据施工的运输路线、施工方法、现场地形等以及推土机的特点来选用：如在开挖傍山路堑或沟槽回填土时，应选用斜角铲推土机。遇有湿地或沼泽地的施工场地应选用湿地式履带推土机或超低比压的湿地式履带推土机。如现场土

28、质坚硬则要配备带松土器的推土机，有大树根或大石块则要配备除根器或除荆器。2、 施工前安全技术人员首先要会同有关施工技术人员向推土机操作人员作现场安全交底，内容包括：填挖土的高程、边坡坡度、电线高度、地下电缆、各种管道、未爆炸的炮眼、坑穴及各种障碍物等情况。3、 推土机进入施工现场后，应听从现场指派的专人指挥。如发现不安全隐患应及时采取措施予以纠正。4、 推土机在牵引其他机械设备时，必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接，施工人员应保持在安全距离以外。5、 推土机上、下坡及横坡作业时，应在允许范围内进行，并采用低速档，以防倾翻。6、 斜、角铲推土机在傍

29、山取土时，土壤被内铲角切取后，沿铲刀没有切土的一端下通过，其余的卸于坡外，造成内倾的横向坡度，推土机要始终处在坚实稳固的土壤上作业，纵坡不应超过25度，同时要防止山上土石落下及坍方。7、 推土机在运土作业中，常用沟槽运土作业法及并列推土作业法。在施工沟槽推土法时，要掌握推土机的最大负荷，沟深不能超过履带高度的80%，后退时要注意方向，不能上沟沿而造成机身严重倾斜，采用并列推土作业法时，各机要密切协调，机与机横向距离应保持在1520厘米之间，后退时避免发生互撞事故。8、 用推土机清除过高建筑物、树木、电杆时，应选择有利位置，注意风向，排除闲杂人员，配备专职指挥人员，并处在远离倒坍距离的安全地带。

30、推砖墙时，墙的高度不能超过推土铲在最大提升高度位置时顶部以上50厘米。在带点电杆附近作业时，应视电杆的结构、高度、电压高低，埋入深度和土质情况，在其周围应保持一定大小的土堆，以免发生触电事故。9、 沟槽回填土或由高向低卸土时，要禁止推土铲超过坡的边缘，只有在换好倒车档开始刀时，才能提升推土铲。最好采取顶推，即一铲顶一铲的推土方法填入，以防止推土机滑溜或翻倒。10、 在爆破现场作业时，爆破前必须将推土机撤到安全地区停放。爆破完毕进入现场，必须先排除瞎炮、悬石等，方可将推土机开入现场进行作业。11、 推土机运转时，不得进行任何禁固、保养、润滑或检修。如有必要时，发动机必须熄火，并放下推土铲。如需在

31、推土铲下面出入进行检修时，应先将推土铲提升到需要的高度，并必须用方木将推土铲支架垫实后方可开始，以防因推土铲突然落下而发生事故。严禁在陡坡上进行检修停车，严禁用手触摸钢丝绳，滑轮组，绞盘等转动部件。工作结束后，应将推土机停在安全地点。放下推土铲，锁好门窗。冬季还要根据冬季施工的有关规定进行。12、 工作完毕后，应进行日常保养、润滑和修理工作。振动器安全技术操作规程1、 操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套，以免发生触电事故。2、 长期闲置的振动器启用时必须测试电动机的绝缘电阻。如果电阻值低于0.5M，则须进行干燥处理。然后须检查电动机、振动棒、软轴和导线的外表及连接部分，看其有无坏裂痕迹、棒壳连接和电

32、动机上的螺栓是否紧固，动力导线的外皮有无破损和潮湿等，并安装漏电保护器。3、 振捣时，要使振动棒垂直并自然地沉入混凝土中，不能用力硬插或斜插，避免振动棒碰撞钢筋或模板，更不能用棒体撬拨钢筋。振动器的频率很高，如果在操作中和钢筋等硬物发生碰撞，则容易振坏，甚至振裂棒壳。4、 振动器在使用时要注意棒壳、软管和接头的密封性，避免水浸入。冬季施工，如因润滑脂凝结而不易启动时，可用炭水烘烤振动棒，但不得用烈火猛烤或沸水冲烫。5、 振动器在使用中如果温度过高，须停机降温，一般在连续工作半小时左右，停歇一段时间，使冷却后再使用。6、 工作中，最好将动力软线悬吊空中，以免受潮或拖伤表皮，发生触电事故。如果人手

33、提动力软线，则须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。7、 无软轴防逆装置的振动器在装接软轴时，先要注意电机的旋转方向，然后装接。软轴的方向应能使软轴股线绕紧。否则启动后会扭乱股线，损坏软轴。8、 做好保养和维修工作。电器部分不能使其受潮和漏电。电机受潮应烘干，电机绕组过载损坏，发生短路或断线等情况，应送电器修理部门检查。水泵安全技术操作规程1、离心水泵在安装时，底面要水平放置，电机应有良好的接地装置。2、开动水泵前应仔细检查各部分零件的派和是否正常，轴承润滑是否良好，联轴节是否牢固等，吸水口不能有杂物。3、离心水泵在启动前先要关闭水阀，打开放气阀，加注引水，引水灌满后在关闭放气阀。启动后，待水泵达到全速运转

34、时，逐渐开启出水阀。此时如无异常现象，可将出水阀开启到最大位置。4、水泵在使用中轴承温升不能过高，一般控制在60以下，否则轴承会被烧坏，油封也会失去作用。工作中如发现水泵漏水、漏气、出水不正常，盘根和轴承发热，吸水滤网堵塞、水泵音响异常，电机温升超过规定等现象时，需立即停机检查，故障排除后，才可重新使用。5、停机时必须先关出水阀、后关电机，以免管内高压水倒流，损坏叶轮等部件。管径较大的进、出水管须用支架支撑，以免使泵体承受外力而损坏。6、水泵使用完毕，须放掉泵内和水管中的存水，尤其是冬季，泵内存水必须放净，以免冻裂水泵。冬季，对水泵还应采取一定的防冻措施。水泵如已上冻，可用木柴缓缓解冻，不可用

35、沸水烧烫烘烤。7、按规定做好保养和维护工作，特别在二级保养中须拆检电机、测试电机的绝缘电阻，必要时予以干燥。8、在污水泵站拆检水泵时，要注意周围的环境，防止有毒气体放出，造成人身伤亡事故。混凝土抹光机安全技术操作规程1、 使用前应检查电机、电器开关、电缆线和接线是否正常，是否符合规定，并安装漏电保护器。2、 使用前应检查和清理抹盘上的杂物，以避免使用时整机跳动。3、 接通电源后要进行试运转，叶片按顺时针方向旋转，不得反转。4、 操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电缆线由辅助人员提拿，辅助人员也应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。注意防止电缆绝缘层被擦破而发生触电事故。5、 抹光机发生故障，必须停机切断电源后

36、才能检修。6、 抹光机应存放在干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中，手柄放在规定的位置，转移时不得野蛮装卸。混凝土切割机安全技术操作规程1、 检查刀盘的转向，新刀盘的转向应一箭头所示方向一致。旧刀盘的旋转方向可由金刚石颗粒的磨削痕迹确定，严禁刀盘正向、反向轮流作用，注意每次启动切割机前，都应检查刀盘转向和紧度，并放下防护罩。2、 开机前首先检查电机、电器、开关、电缆线及接线是否正常，是否符合安全要求，并安装漏电保护器。3、 操作人员应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。4、 切割过程中，进刀、退刀要缓慢，切割推进要均匀，不能用刀盘单边切割，以防止刀盘变形和损坏。同时应注意水箱水位，当水位降至水箱高度一半以下时

37、，要及时补充水，严禁无冷却水切割。冷却水应对准刀口和切缝，喷射要均匀。钢筋调直机安全技术操作规程1、 机械安装必须坚实稳固，保持水平位置，室外作业应搭设机棚，机械周围应留有足够的堆放原材料、半成品的场地。2、 料架、料槽应安装平直，对准导向管、调直筒和下切刀空的中心线。3、 检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺丝，确认无误后，启动空运转，再检查轴承有无异响，齿轮啮合应良好，待运转正常后方可作业。4、 调直模未固定，防护罩未盖好不得穿入钢筋，作业中严禁打开各部防护罩或调整间隙。5、 钢筋穿入后，手与曳轮必须保持一定的安全距离，不得接近。6、 停机后应松开调直筒的调直模，使其回到原来的位置，同

38、时预压弹簧，必须回位。钢筋切断机安全技术操作规程1、 安装时应选择坚实地面，放置平稳，铁轮前后应用三角木楔紧，室外作业应搭设工棚。接送料的工作台面应和刀刃下部保持水平。2、 使用前必须检查刀片无裂纹，刀架螺丝紧固，防护罩牢靠，刀片间隙调整适当。3、 启动后应再次确认机械各部情况是否良好，机械未到正常转速时不得切断。4、 禁止剪切直径超过规定的钢筋和烧红的钢筋多根钢筋一次剪切时必须按规定换算钢筋截面。5、 剪切低合金钢筋时应选用高硬度刀片，并按机械规定的限制直径进行换算确定切料断面的最大尺寸。6、 切断机运转过程中严禁用于直接清除刀口附近的断头和杂物机械周围严禁非工作人员停留。7、 发现机械运转

39、不正常有异响或刀片歪斜等情况时应立即停机检修。8、 作业后应切断电流，销好配电器，并用铜刷清除刀片间杂物进行整机擦拭保养。钢筋弯曲机安全技术操作规程1、 机械安装应稳固，工作台与弯曲机台面应保持水平，露天作业要搭设机棚，机械周围要有足够的场地，铁轮要对称楔牢。2、 使用前要加足润滑油，检查各部零件是否完好，并经试运转确认正常否方可开始工作。3、 工作中严禁更换心轴销子严禁变换角度以及调整速度等也不得加油或清扫。4、 作业时无关人员禁止进入工作区域以内，弯曲半径以内和机身不设固定销子一侧不得站人。5、 弯曲钢筋的直径，根数应严格遵守机械铭牌上的规定弯曲半径洽拉或带有锈皮的负筋时，必须戴好防护眼镜

40、，弯曲低合金钢筋时，应规定进行换算。6、 转盘（工作盘）换同时，必须在停机后进行。钢筋拉伸机安全技术操作规程1、 检查机械各联接件应牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格应配套。启动主机空运转，确认正常后方可作业。2、 冷拔钢筋时，应按每次0.51.0mm进行。3、 作业时，作业人员应离开机械一段安全记录，不得用手直接接触钢筋和滚筒。4、 当钢筋的末端通过拔丝模后，应立即分开离合器，同时用手闸挡住钢筋头。电焊机（电弧焊）安全技术操作规程1、 焊接设备上的电机、电器等应接地保护，并有完整的防护外壳，一二次接线柱处均有保护罩。2、 室外使用时，应设机棚并有消防用品。3、 电焊线通过道路时必须架高或穿入

41、防护管埋设地下通过铁路时，必须从轨道上面穿过。4、 接地线及手把线绝缘应良好，不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，地线不得接在管道，机床设备和建筑物金属构件或铁轨口，机壳接地电阻不大于4。5、 雨天不得露天作业，潮湿地带作业时应有良好的绝缘保护。6、 焊钳应和手把连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。7、 作业时应经常注意电焊机的温度如：超过A级60度、B级80度时必须停机降温。8、 交流焊机应注意初级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部份。9、 直流焊机（旋转式）使用前应确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方向。10、 严禁用摇表测试整流式焊机主变压器的初级线圈和

42、控制变压器的初级线圈。对焊机安全技术操作规程1、 操作电焊机应严格操作规程。2、 对焊机应装在室内，并有可靠的接地保护。3、 作业前应确认压力机构灵活，夹具牢固，气液系统无泄露。4、 焊接时应根据钢筋截面，调整二次电压不得焊接超过规定直径的钢筋。5、 断路器的接触点电极应保持洁净，二次电路的的连接螺丝应拧紧冷却水温不得超过40度，排水量应根据气温调节。6、 冬季作业时温度不应低于8度，作业后应放尽机内冷却水。7、 保护空气及电源脚开关以防意外开动。圆盘锯安全技术操作规程1、 锯片上方必须安装保险板和滴水装置，并要有弧形楔刀，锯片应和锯轴垂直并保持同心。2、 锯片及被锯木材必须符合机械所要求的规

43、定。3、 如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片发生危险。4、 操作人员不得站在锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。5、 锯片温度过高时，应及时用水冷却，大直径锯片作业中应用喷水法进行冷却。6、 变更锯片直径后转速应相应调整，调整或修理锯床时必须停车。7、 禁止作业人员戴手套进行操作。平面刨安全技术操作规程1、 必须安装护手装置，并做到齐全有效。2、 刨料时，手指必须和刨口保持一定的安全距离，严禁用手在后端推送工件跨越刀轴（刨口）。3、 被刨料的尺寸必须符合规定要求，小料必须使用压棍进行推进。4、 刀片和刀片螺栓重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内

44、紧固螺栓时，不应过松或过紧。5、 机械运转时，不得将手伸进安全挡板内侧移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。6、 严禁戴手套操作。蛙式打夯机安全技术操作规程1、 蛙式打夯机应加装漏电保护器。2、 操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。电源引线有专人提拿。3、 使用前，应对机械各部分进行认真检查，连续螺栓如有松动须用扳手逐一紧固；按规定加注润滑油和调整三角皮带的松紧度；检查电器设备是否符合要求，电机、动力软线及接地线等均不能有漏电和接触不良的现象发生。接通电源试运转，无异常情况发生，安置好动力软线，方可进行工作。4、 操作时，操作者必须跟随打夯机直线行走，双手要轻握手柄，不能用力推进、拉后或按压手柄。转换时

45、不应用力过猛。如因工作场地狭窄，不能机动转弯时，则应停机人工转弯。5、 几台打夯机并列工作时，各机需保持一定间隔距离，一般510m为宜。6、 如拖盘底部粘土过多须人工铲除时，必须停机并切断电源后进行。7、 打夯机在工作中，应注意避免夯头架和偏心块与动力软线绞打在一起，否则会损坏机械，破坏电线，造成事故。8、 要防止夯板或偏心块打在坑壁上，以免破坏坑壁、损伤机械。9、 无低压操作线路控制设备的打夯机，拉持电线的辅助人员也须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，以防发生触电事故。10、 工作过程中，机械发生故障，应立即停机，排除以后方可继续使用。11、 一般连续工作2h左右，应停机检查一次，检查机械各部螺栓是否松动，三角皮带松紧度是否合适，电机是否发热等，检查中如果发现问题，应及时解决。打夯机的电机在条件较差的情况下工作，不但承受振动，还不断侵入尘土，因此