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1、火力发电厂技术经济指标计算方法1 符号说明燃料收到基灰分含量%空气预热器漏风率%锅炉燃料消耗量kg/h入厂标准煤量t质级不符部分的煤量t燃料存损量t 地方供应合同到货量t全国订货合同燃料到货量t带料加工燃料到货量t燃料亏吨索赔煤量t发电燃料耗用量t非生产燃料耗用量t燃料含规定水分的到厂重量t燃料过衡重量t供热燃料耗用量t煤质合格煤量t燃料货票量t燃料耗用量t燃料检尺量t燃料检斤量 t计划外燃料到货量t燃料检质量t燃料库存量t燃料亏吨量t磨煤量t燃料盘点库存量t配煤合格煤量t期初存煤量t其他燃料到货量t入炉煤量t市场采购燃料到货量t燃料收入量t石子煤排放量kg/h燃料调出量t其它燃料耗用量t燃料
2、盈吨量t燃料盘点盈亏量t燃料运损量t国家增拨燃料到货量t除灰、除尘系统单耗kWh/t电动给水泵单耗kWh/t发电煤耗g/kWh供电煤耗g/kWh给煤机单耗kWh/t炉水循环泵单耗kWh/t密封风机单耗kWh/t磨煤机单耗kWh/t一次风机（排粉机）单耗kWh/t送风机单耗kWh/t输煤（油）单耗kWh/t综合供电煤耗g/kWh引风机单耗kWh/t制粉系统单耗kWh/t灰渣中平均碳量与燃煤灰量之百分比%干烟气中甲烷的容积含量百分率%飞灰中碳的质量百分比%飞灰的比热kJ/(kgK)炉渣中碳的质量百分比%炉渣的比热kJ/(kgK)干烟气中的容积含量百分率%干烟气中一氧化碳的容积含量百分率%水蒸气的平
3、均定压比热kJ/(kgK)干烟气的平均定压比热kJ/(kgK)环境空气定压比热kJ/(kgK)锅炉主蒸汽流量kg/h机组的补水变化率%炉侧不明泄漏量kg/h水的重复利用量t锅炉吹灰用汽量t发电补水量t非发电用水量t高压门杆漏汽量kg/h过热器减温水流量kg/h高压缸前后轴封漏汽量kg/h最终给水流量kg/h 给水泵中间抽头的给水质量流量kg/h给水泵出口的给水质量流量kg/h高压缸抽汽至高压加热器汽量kg/h统计期内供热回水量t空冷塔补水量t主蒸汽流量累计值t锅炉侧汽、水损失的流量kg/h冷再热蒸汽流量kg/h锅炉明漏量（如排污等）kg/h 汽动泵小汽轮机的进汽流量kg/h全厂补水总量t锅炉其
4、它输出流量（包括吹灰、疏水及其他自用蒸汽）kg/h非生产补水量t汽包水位的变化当量kg/h对外供汽量t对外供水量t高压缸漏至中压缸漏汽量kg/h再热器减温水流量kg/h汽轮机主蒸汽流量kg/h冷段再热蒸汽供厂用抽汽等其它用汽kg/h汽轮机再热蒸汽流量kg/h电厂总用水量t热力设备及其系统自用汽(水)量t汽耗率kg/kWh单位发电用新鲜水量kg/kWh环境空气绝对湿度kg/kg汽动给水泵组的汽耗率kg/kWh发电用新鲜水量 t燃油处理系统流量累计值t给水泵扬程m干烟气中氢的容积含量百分率%燃料收到基氢含量%给水泵中间抽头的扬程m机组运行小时小时过热器减温水焓值kJ/kg 锅炉主蒸汽焓值kJ/kg
5、最终给水焓值kJ/kg锅炉给水焓值kJ/kg锅炉侧汽、水损失的焓值kJ/kg冷再热蒸汽焓值kJ/kg锅炉明漏焓值kJ/kg汽动泵小汽轮机进汽焓值kJ/kg汽动泵小汽轮机排汽理想焓值kJ/kg锅炉其它输出焓值kJ/kg再热器减温水焓值kJ/kg汽轮机主蒸汽焓值kJ/kg汽轮机再热蒸汽焓值kJ/kg锅炉再热器出口蒸汽焓值kJ/kg燃料费用元燃料到厂总费用元燃料运输费用元燃料运杂费元煤炭质级不符率%水的重复利用率%煤场存损率%厂用电率%电动给水泵耗电率%燃料亏吨索赔率%发电补水率%非发电补水率%供热补水率%燃料过衡率%煤质合格率%机械采样装置投入率%燃料检斤率%机力塔耗电率%燃料检质率%空冷塔耗电率
6、%燃料亏吨率%空冷塔补水率%燃料亏卡索赔率%凝结水泵耗电率%配煤合格率%锅炉排污率%全厂补水率%汽水损失率%生产补水率%非生产补水率%皮带秤校验合格率%燃料盈吨率%燃料运损率%再热蒸汽压损%燃料收到基水分含量%规定燃料收到基水分上限%到厂实际燃料收到基水分%入厂煤收到基水分%入炉煤收到基水分%入厂煤与入炉煤水分差%汽轮发电机出线端电功率kW背压kPa机组额定容量kW当地大气压kPa高压缸排汽压力MPa机组平均负荷kW给水泵的输出功率kW汽轮机再热蒸汽压力MPa压气机排气压力kPa压气机进气压力kPa给水泵入口压力Pa给水泵出口压力Pa锅炉输出热量kJ/kg排烟损失热量kJ/kg可燃气体未完全燃
7、烧损失热量kJ/kg固体未完全燃烧损失热量kJ/kg锅炉散热损失热量kJ/kg灰渣物理显热损失热量kJ/kg干烟气带走的热量kJ/kg烟气所含水蒸气的显热kJ/kg入厂煤与入炉煤热量差MJ/kg供热量GJ石子煤的低位发热量kJ/kg收到基低位发热量kJ/kg入厂燃料实际收到基低位发热量kJ/kg锅炉输入热量kJ/kg热耗量kJ/h 热耗率kJ/kWh排烟热损失率%可燃气体未完全燃烧热损失率%固体未完全燃烧热损失率%锅炉散热热损失率%灰渣物理显热热损失率%石子煤热量损失率%入厂标煤单价元/吨标煤饱和蒸汽中的盐分含量 mg/kg给水中的盐分含量mg/kg排污水中的盐分含量mg/kg加热器上端差环境
8、空气温度背压下饱和温度 加热蒸汽压力下的饱和温度加热器的水侧出口水温 湿冷冷却塔冷却幅高凝结水过冷却度炉膛排出的炉渣温度加热器的水侧进口水温凝汽器端差加热器温升凝汽器热井水温度 送风温度疏水温度 冷却塔水温降冷却塔出口水温冷却塔入口水温加热器下端差凝汽器出口循环水温度凝汽器进口循环水温度 循环水温升理论干空气量m3/kg理论干烟气量m3/kg实际干烟气体积m3/kg水蒸气及相应空气湿分带入的水蒸气体积m3/kg气体燃料流量累计值标准立方米给水泵入口给水速度m/s给水泵出口给水速度m/s纯发电用的厂用电量kWh除灰系统消耗的电量kWh发电用的厂用电量kWh 电动给水泵消耗的电量kWh 机组发电量
9、kWh 机组供电量kWh给煤机消耗的电量kWh机力塔耗电量kWh应扣除的电量kWh空冷塔耗电量kWh炉水循环泵消耗的电量kWh密封风机消耗的电量kWh磨煤机消耗的电量kWh凝结水泵消耗的电量kWh一次风机（排粉机）消耗的电量kWh送风机消耗的电量kWh输煤（油）系统厂用电量kWh脱硫设备总耗电量kWh全厂的外购电量kWh循环水泵耗电量kWh燃油处理系统消耗的电量kWh引风机消耗的电量kWh制粉系统消耗的电量kWh输煤（油）耗电率%脱硫耗电率%循环水泵耗电率%除灰系统耗电率%给煤机耗电率%炉水循环泵耗电率%密封风机耗电率%磨煤机耗电率%一次风机（排粉机）耗电率%送风机耗电率%燃油处理系统耗电率%
10、引风机耗电率%制粉系统耗电率% 负荷系数MW/MW给水泵入口水平面的垂直高差m给水泵出口水平面的垂直高差m空气预热器入口的过剩空气系数-空气预热器出口的过剩空气系数-飞灰灰量占燃煤总灰量的质量含量百分比%炉渣占燃煤总灰量的质量含量百分比%末级受热面出口的过剩空气系数%大气湿球温度给水泵入口给水密度kg/m3给水泵出口给水密度kg/m3电厂效率%锅炉热效率%管道效率%汽动给水泵的效率% 汽轮发电机组热效率%真空度 %排烟温度2 燃料技术经济指标：2.1 燃料收入量燃料收入量是指火力发电厂在统计期内实际收到供方所供应的燃料（燃煤、燃油、燃气）数量。它反映火力发电厂为了生产需要，通过国家配置、市场采
11、购、带料加工等各种方法采购的燃料总数量。 (1)式中： 燃料收入量，t；全国订货合同燃料到货量，t；国家增拨燃料到货量，t；地方供应合同燃料到货量，t；带料加工燃料到货量，t； 市场采购燃料到货量，t； 计划外燃料到货量，t； 其他燃料到货量，t。统计计算方法如下：a) 货票统计法：用货票数量相加所得；统计时按规定计算运损和盈亏吨。b) 实际计量法：用轨道衡、皮带秤等计量设备实际计量的燃料，按计量的结果进帐。使用计量法时应按下式折算成含规定水分的到厂重量： (2)式中： 燃料含规定水分的到厂重量，t；燃料过衡重量，t； 到厂实际燃料收到基水分，%；规定燃料收到基水分上限，%。2.2 燃料耗用量
12、燃料耗用量是指火力发电厂在统计期内生产和非生产实际消耗的燃料（燃煤、燃油、燃气）量。 (3)式中： 燃料耗用量，t； 发电燃料耗用量，t；供热燃料耗用量，t；非生产燃料耗用量，t； 其他燃料耗用量，t。2.3 燃料库存量燃料库存量指火力发电厂在统计期初或期末实际结存的燃料（燃煤、燃油、燃气）数量。 (4) 式中： 燃料库存量，t； 燃料运损量，t； 燃料存损量，t； 燃料调出量，t； 期初存煤量，t。2.4 燃料检斤量、检斤率、过衡率燃料检斤量是指火力发电厂实际对所来燃料进行过衡和检尺验收的数量（t）。 (5)式中： 燃料检斤量，t； 燃料检尺量，t。燃料检斤率是指燃料检斤量与实际燃料收入量的
13、百分比（%）。 (6) 式中： 燃料检斤率，% 。 燃料过衡率是指燃料过衡量与实际燃料收入量的百分比（%）。 (7) 式中： 燃料过衡率，% 。 2.5 燃料运损率燃料运损率是指燃料在运输过程中实际损失数量与燃料货票量的百分比（%）。 (8)式中： 燃料运损率，% 。燃料货票量， t；一般情况下运损按如下定额值选取： 铁路运输为1.2% 水路运输为1.5% 公路运输为1% 水陆联合运输为1.5% 中转换装一次增加1%火力发电厂也可根据燃料品种、运输距离、运输方式、中转情况以及季节的不同，实际测定各种燃料的运损率。报上级主管单位批准后做为运损定额。2.6 燃料盈吨量、盈吨率燃料盈吨量是指燃料检斤
14、量大于货票记载数量的部分即为盈吨（t）。 (9)式中：燃料盈吨量， t；燃料盈吨率是指燃料盈吨数量与实际燃料检斤量的百分比（%）。 (10)式中：燃料盈吨率，%。2.7 燃料亏吨量、亏吨率燃料亏吨量是指燃料检斤量小于货票记载的数量，且超过合理运损量的部分（t）。合理运损量按4.5中的规定定额值选取。 (11)式中：燃料亏吨量，t。燃料亏吨率是指燃料亏吨数量与实际燃料检斤量的百分比。 (12) 式中：燃料亏吨率，%。2.8 煤场存损率煤场存损率指燃煤储存损失的数量与实际库存燃煤量的百分比（%）。 (13)式中：煤场存损率，%；一般情况下存损按不大于每月的日平均存煤量的0.5%计算，火力发电厂也可
15、根据具体情况实际测定煤场存损率，报上级主管单位批准后做为存损计算依据。2.9 燃料盘点库存量燃料盘点库存量是指对燃料库存进行实际测量盘点的量，一般要通过人工盘点或通过仪器检测得出。人工盘点包括测量体积、测定堆积密度、计算收入量、计算库存量、调整水分差等工作。2.10 燃料盘点盈亏量燃料盘点盈亏量是指燃料实际盘点库存量与帐面库存量之差（t）。当燃料实际盘点库存量大于帐面燃料库存量时即为盈；当燃料实际盘点库存量小于帐面燃料库存量时为亏。 (14)式中： 燃料盘点盈亏量，t。 燃料盘点库存量，t；2.11 燃料检质率燃料检质率是指对收到的燃料（燃煤、燃油、燃气）进行质量检验的数量与收入量的百分比（%
16、） (15) 式中：燃料检质率，%；燃料检质量，t。燃料的质量检验按表1执行。燃料的质量检验采用标准表 表1类别项目采用标准采样火车运输的煤GB475汽车运输的煤DL/T576船舶运输的煤DL/T569进厂煤样的制备GB474燃气轮机液体燃料GB/T15135燃气轮机气体燃料JB/T5886进厂煤样化验煤中全水分GB211煤的工业分析GB212煤的发热量GB213煤中全硫GB214煤灰熔融性GB219煤的元素分析GB476煤的可磨性GB2565进厂燃油化验油产品水分GB260石油产品残碳GB268石油产品硫含量GB380、GB388石油产品热值GB384石油产品灰分GB508石油产品凝点GB5
17、10燃气化验标准天然气中总硫GB11061天然气发热量、密度和相对密度GB11062天然气的取样GB13609天然气的组成分析GB13160原油伴生气SY7502天然气中水含量SY75072.12 煤炭质级不符率煤炭质级不符率是指到厂煤检质质级不符部分的煤量与燃料检质量的百分比（%）。 (16)式中： 煤炭质级不符率，%；质级不符部分的煤量，t。2.13 煤质合格率煤质合格率是指到厂煤检质煤质合格部分的煤量与燃料检质量的百分比（%）。 (17)式中： 煤质合格率，%；煤质合格煤量，t。2.14 配煤合格率配煤合格率是指达到入炉煤质要求的煤量与入炉煤总量的百分比（%）。 (18)式中： 配煤合格
18、率，%；配煤合格煤量，t； 入炉煤量，t。2.15 燃料亏吨索赔率燃料亏吨索赔率是指火力发电厂向供方实际索回的亏吨数量与全部亏吨量的百分比（%）。 (19) 式中：燃料亏吨索赔率，%；燃料亏吨索赔煤量，t 。2.16 燃料亏卡索赔率燃料亏卡索赔率是指火力发电厂向供货方实际索回的质价不符金额与应索回的质价不符金额的百分比（%）。 = （实际索回的质价不符金额 / 应索的质价不符金额）100 (20) 式中：燃料亏卡索赔率，%。 2.17 入厂标煤单价入厂标煤单价是指燃料到厂总费用（煤价、运费及各种运杂费总和）与对应的标准煤量的比值（元/吨标煤）。入厂标煤单价包括含税入厂标煤单价和不含税入厂标煤单
19、价。 (21)式中： 入厂标煤单价，元/吨标煤； 燃料到厂总费用，元； 燃料费用，元； 燃料运输费用，元； 燃料运杂费，元； 入厂标准煤量，t；2.18 入厂煤与入炉煤热量差入厂煤与入炉煤热量差是指入厂煤收到基低位发热量（加权平均值）与入炉煤收到基低位发热量（加权平均值）之差(kJ/kg)。计算入厂煤与入炉煤热量差应考虑燃料收到基外水分变化的影响，并修正到同一外水的状态下进行计算。 (22)式中： 入厂煤与入炉煤热量差，kJ/kg； 入厂煤收到基低位发热量，kJ/kg。入炉煤收到基低位发热量，kJ/kg。2.19 入厂煤与入炉煤水分差入厂煤与入炉煤水分差是指入厂煤收到基全水分（加权平均值）与入
20、炉煤收到基全水分（加权平均值）之差（%）。 (23) 式中： 入厂煤收到基水分，%； 入炉煤收到基水分，%；入厂煤与入炉煤水分差，%。2.20 输煤（油）单耗、输煤（油）耗电率输煤(油)单耗是指输煤(油)系统厂用电量与相应入炉原煤(油)总量之比。 (24)式中： 输煤(油)单耗，kWh/t。输煤（油）系统厂用电量，kWh；输煤（油）耗电率是指输煤(油)系统厂用电量与全厂发电量的百分比（%）。 (25)式中： 输煤（油）耗电率，%；全厂发电量，kWh。2.21 燃煤机械采样装置投入率燃煤机械采样装置投入率是指在统计期内入厂（入炉）煤机械采样装置投入的时间与输煤皮带运行小时的百分比。 = 机械采样
21、投入时间 / 输煤皮带运行小时 (26)式中：机械采样装置投入率，%。2.22 皮带秤校验合格率皮带秤校验合格率是指皮带秤校验合格次数与皮带秤校验总次数的百分比。= 皮带秤校验合格次数 / 皮带秤校验总次数 (27)式中： 皮带秤校验合格率，%。3 锅炉技术经济指标3.1 锅炉主蒸汽流量锅炉主蒸汽流量是指锅炉末级过热器出口的蒸汽流量值（kg/h），如果没有流量计量装置，可以根据汽水系统的具体布置方式由进入锅炉省煤器的给水流量、过热器减温水流量、锅炉排污流量及锅炉自用抽汽流量等进行计算确定。3.2 锅炉主蒸汽压力锅炉主蒸汽压力是指锅炉末级过热器出口的蒸汽压力值（MPa）。应取锅炉末级过热器出口的
22、蒸汽压力值。如果锅炉末级过热器出口有多路主蒸汽管，应取算术平均值。3.3 锅炉主蒸汽温度锅炉主蒸汽温度是指锅炉末级过热器出口的蒸汽温度值（）。应取锅炉末级过热器出口的蒸汽温度值。如果锅炉末级过热器出口有多路主蒸汽管，应取算术平均值。3.4 锅炉再热蒸汽压力锅炉再热蒸汽压力是指锅炉末级再热器出口的再热蒸汽压力值（MPa）。应取锅炉末级再热器出口的蒸汽压力值。如果锅炉末级再热器出口有多路再热蒸汽管，应取算术平均值。3.5 锅炉再热蒸汽温度锅炉再热蒸汽温度是指锅炉末级再热器出口的再热蒸汽温度值（）。应取锅炉末级再热器出口的蒸汽温度值。如果锅炉末级再热器出口有多路再热蒸汽管，应取算术平均值。3.6 锅
23、炉给水温度锅炉给水温度是锅炉省煤器入口的给水温度值（）。应取锅炉省煤器前的给水温度值。3.7 过热器减温水流量过热器减温水流量是指进入过热器系统的减温水流量（kg/h）。对于过热器系统有多级减温器设置的锅炉，过热器减温水流量为各级过热器减温水流量之和。3.8 再热器减温水流量再热器减温水流量是指进入再热器系统的减温水流量（kg/h）。对于再热器系统有多级减温器设置的锅炉，再热器减温水流量为各级再热器减温水流量之和。3.9 送风温度送风温度是指锅炉空气系统风机入口处的空气温度（）。对于有两台送风机，送风温度为两台送风机入口温度的算术平均值；对于采用热风再循环的系统，送风温度应为冷风与热风再循环混
24、合之前的冷风温度。对于具有送风机风量和一次风机风量单独计量，可以采用风量加权平均的方式进行送风温度计算。3.10 排烟温度排烟温度是指锅炉末级受热面（一般指空气预热器）后的烟气温度（）。对于锅炉末级受热面出口有两个或两个以上烟道，排烟温度应取各烟道烟气温度的算术平均值。3.11 锅炉氧量锅炉氧量是指用于指导锅炉运行控制的烟气中氧的容积含量百分率（%）。一般情况下采用锅炉省煤器（对于存在多个省煤器的锅炉，采用高温省煤器）后或炉膛出口的氧量仪表指示。对于锅炉省煤器出口有两个或两个以上烟道，锅炉氧量应取各烟道烟气氧量的算术平均值。3.12 空气预热器漏风率空气预热器漏风率是指漏入空气预热器烟气侧的空
25、气质量流量与进入空气预热器的烟气质量流量之比（%）。依据GB10184中关于空气预热器漏风率的测定及计算，空气预热器漏风率计算公式为： (28)式中：空气预热器漏风率，%； 空气预热器入口的过剩空气系数； 空气预热器出口的过剩空气系数。过剩空气系数的计算方法：过剩空气系数（21/(21-该处的氧量)）。3.13 飞灰含碳量飞灰含碳量是指飞灰中碳的质量百分比（%）。对于有飞灰含碳量在线测量装置的系统，飞灰含碳量为在线测量装置分析结果的算术平均值；对于没有在线表计的系统，应对统计期内的每班飞灰含碳量数值取算术平均值。3.14 煤粉细度煤粉细度是指将煤粉用标准筛筛分后留在筛上的剩余煤粉质量与所筛分的
26、总煤粉质量之比（%）。取样和测定方法按照 DL/T467 标准执行。3.15 锅炉热效率3.15.1 输入输出热量法（正平衡）热效率计算输入输出热量法热效率是指锅炉输出热量占输入热量的百分率（%）。对于锅炉效率计算的基准，燃料以每千克燃料量为基础进行计算，输入热量以燃料的收到基低位发热量来计算。 (29)式中： 锅炉热效率，%； 每千克燃料的锅炉输出热量，kJ/kg； 每千克燃料的锅炉输入热量，kJ/kg。在本标准计算中，锅炉的输入热量为燃料的收到基低位发热量。 (30)式中：收到基低位发热量，kJ/kg；锅炉输出热量则应根据汽水系统的设置来确定热量平衡界限，主蒸汽系统以锅炉省煤器入口至末级过
27、热器出口为界限，确认给水、减温水、排污、抽汽及主蒸汽的相关参数；再热汽系统以锅炉再热器入口至再热器出口为界限，确认再热器入口蒸汽、抽汽、再热减温水及再热汽的相关参数。这些需确定的参数包括流量、温度及压力，并由温度及压力求出相应的焓值（具体各流量的测量可参见GB/T2624进行），即： (31)式中： 工质离开热平衡界限时的质量流量，kg/h；工质离开热平衡界限时的焓值，kJ/kg；工质进入热平衡界限时的质量流量，kg/h； 工质进入热平衡界限时的焓值，kJ/kg； 锅炉燃料的消耗量，kg/h。注：对于不能确定的流量可以根据汽水平衡的原则计算而得。工质的流量应符合汽水平衡，即： (32)锅炉输出
28、热量应根据汽水系统的设置来确定热量平衡界限，按下式计算。(33)式中： 锅炉主蒸汽流量，kg/h； 锅炉主蒸汽焓值，kJ/kg；锅炉再热器出口蒸汽流量，kg/h； 锅炉再热器出口蒸汽焓值，kJ/kg；锅炉明漏量（如排污等），kg/h；锅炉明漏焓值，kJ/kg；主给水流量，kg/h； 锅炉给水焓值，kJ/kg；冷再热蒸汽流量，kg/h； 冷再热蒸汽焓值，kJ/kg； 过热器减温水流量，kg/h； 过热器减温水焓值，kJ/kg；再热器减温水流量，kg/h； 再热器减温水焓值，kJ/kg；锅炉其他输出流量（包括吹灰、疏水及其他自用蒸汽），kg/h； 锅炉其他输出（包括吹灰、疏水及其他自用蒸汽）焓值，
29、kJ/kg。3.15.2 热损失法（反平衡）热效率计算3.15.2.1 锅炉热效率热损失法锅炉热效率按下式计算（基准温度采用送风机入口空气温度）：(34)式中：每千克燃料的排烟损失热量，kJ/kg；每千克燃料的可燃气体未完全燃烧损失热量，kJ/kg；每千克燃料的固体未完全燃烧损失热量，kJ/kg；每千克燃料的锅炉散热损失热量，kJ/kg；每千克燃料的灰渣物理显热损失热量，kJ/kg；排烟热损失，%；可燃气体未完全燃烧热损失，%；固体未完全燃烧热损失，%；锅炉散热热损失，%；灰渣物理显热热损失，%。3.15.2.2 排烟热损失排烟热损失是指末级热交换器后排出烟气带走的物理显热占输入热量的百分率。
30、 (35) (36)式中：干烟气带走的热量，kJ/kg ； 烟气所含水蒸气的显热，kJ/kg 。 (37) (38)式中： 每千克燃料燃烧生成的实际干烟气体积，m3/kg； 每千克燃料燃烧产生的水蒸气及相应空气湿分带入的水蒸气体积，m3/kg；排烟温度，； 送风温度，； 干烟气从到的平均定压比热，kJ/(kgK)；水蒸气从到的平均定压比热，kJ/(kgK)。如果采用燃料的元素分析对排烟热损失进行计算，应参见GB10184中的计算方法。如果用燃料的工业分析进行简化计算，可以按如下计算方法。实际干烟气体积可以通过下式计算： (39)式中：每千克燃料燃烧所需的理论干空气量，m3/kg；每千克燃料燃烧
31、产生的理论干烟气量，m3/kg； 末级受热面出口的过剩空气系数。理论干空气量及理论干烟气量用下式计算： (40) (41)、可根据燃料的种类及燃料无灰干燥基挥发份的数值在下表中选取。排烟热损失计算系数表 表2燃料种类无烟煤贫煤烟煤烟煤长焰煤褐煤燃料无灰干燥基挥发分%51010202030304037370.980.980.980.980.980.980.26590.26080.26200.25700.25950.2620%132.53.52.53.5353434烟气中所含水蒸气容积可用下式计算： (42)式中：燃料收到基氢含量，%；燃料收到基水分含量，%；环境空气绝对湿度，kg/kg。燃料收到
32、基氢含量可以在上表中选取，或选取近期的煤质元素分析数值。一般情况下，干烟气的平均定压比热可以取1.38kJ/(kgK)，水蒸气的平均定压比热可以取1.51kJ/(kgK)，空气绝对湿度可以取 0.01 kg/kg。3.15.2.3 可燃气体未完全燃烧热损失可燃气体未完全燃烧热损失是指排烟中可燃气体成分未完全燃烧而造成的热量损失占输入热量的百分率。对于燃煤锅炉可以忽略。对于燃油及燃气锅炉可燃气体未完全燃烧热损失的计算应参照GB10184进行计算。 (43)式中：干烟气中一氧化碳的容积含量百分率，%；干烟气中甲烷的容积含量百分率，%；干烟气中氢的容积含量百分率，%；干烟气中的容积含量百分率，%。3
33、.15.2.4 固体未完全燃烧热损失固体未完全燃烧热损失是指锅炉灰渣可燃物造成的热量损失和中速磨煤机排出石子煤的热量损失占输入热量的百分率。 (44)式中：中速磨煤机排出石子煤的热量损失率；燃料收到基灰分含量，%； 灰渣中平均碳量与燃煤灰量之百分比，%。 (45)式中：中速磨煤机排出石子煤的低位发热量，kJ/kg； 锅炉燃料累计消耗量，t；石子煤排放量，t。 (46)式中：炉渣占燃煤总灰量的质量含量百分比，%；飞灰灰量占燃煤总灰量的质量含量百分比，%；炉渣中碳的质量百分比，%；飞灰中碳的质量百分比，%。、的数值可根据最近期的灰平衡试验或锅炉性能试验来选取。对于固态排渣煤粉锅炉，、；对于液态排渣煤粉锅炉，、；对于燃油及燃气锅炉固体未完全燃烧热损失可以忽略。3.15.2.5 散热损失锅炉散热损失是指锅炉炉墙、金属结构及锅炉范围内管道（烟风道及汽、水管道联箱等）向四周环境中散失的热量占总输入热量的百分率。散热损失参见GB101
