TCL空调遥控器企业标准要点.doc

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1、TCL空调遥控器企业标准要点 作者： 日期： TCL空调器（中山）有限公司企业技术标准QT/TK-01.26-2005 遥控器2005-05-30批准 2005-06-01实施 TCL空调器（中山）有限公司 发布企业标准文件名称： 遥控器 文件编号： QT/TK-01.26-2005起草部门：设计开发部 品质管理部 版 本： A编 制： 李怀 陈声艺 日 期： 2005 年 05 月 25日标 准 化： 杨汉东 日 期： 2005 年 05 月 25日审 核： 黄永毅 招伟 日 期： 2005 年 05 月 25日审 批： 刘锋 欧阳新桥 日 期： 2005 年 05 月 25日批 准： 郑双

2、名 日 期： 2005 年 05 月 30日序号修改单号页 面 修 改 状 态 （修 改 页 码）发行日期12345678910111213141512345678910说 明本技术标准为TCL空调器（中山）有限公司所有，未经许可任何人不得翻印,纸介文件在盖上红色受控印章后方为有效！ 1 范围本标准规定了TCL空调器用红外遥控发射器（简称：遥控器）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存等。本标准适用于所有TCL空调器所用的遥控器。2 引用标准GB/T2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温GB/T2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法

3、 试验B:高温GB/T2423.3 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法GB/T2423.22 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验N:温度变化 GB/T2423.10 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc和导则：振动（正弦）GB4343.2 电磁兼容 家用电器、电动工具和类似器具的要求 第2部分:抗扰度 产品类标准GB/T17626.2 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验GB/T2828.1 计数抽样检验程序QB/T 2263 房间空气调节器电子控制器QT/TK-08.0012005产品质量特性重要度分级、不合格(缺陷)分类及编码、不合

4、格品分类导则3 定义3.1 红外遥控发射器通过红外发射器件，发射被编码脉冲信号调制的红外光，在一定距离控制相应设备的有关功能的装置，称为红外遥控发射器，简称遥控器。4 测量条件环境温度-540；相对湿度RH40%95%；海拔高度、大气压不作特别规定；光线：一般办公室日光灯光线条件下。5 一般要求5.1 外观5.1.1要求a）遥控器外观不能有划伤、污损、开裂、变形、变色、凹陷、毛刺、霉斑、镀涂层剥落及结构松动等现象。b）液晶显示应清晰，不能有漏液、破损、开裂、变色、重影、鬼影、连笔、缺笔、闪动等现象。c）电池盖不能脱落，夹簧不能生锈，遥控器印制电路板表面整洁、光滑，焊点均匀发光，无虚焊，不允许有

5、严重划伤、分层、气泡、明显变色或有氧化锈斑。5.1.2检查方法用视查及手感检查。5.2 结构尺寸 5.2.1 要求结构尺寸应符合产品设计规定或图纸要求。5.2.2测量方法一般情况下，可以用视查及手感检查。但是对结果有争议时，采用用相应精度的量具进行测量。5.3 标志5.3.1 要求 a）铭牌应具有TCL公司规格型号或符合产品设计要求（特殊要求除外，应符合客户的要求）；b）在使用时，各类标志应清晰可见，且不致引起误解；c）铭牌应粘贴平整，不得有大气泡，不应翘起、脱落；d）其他识别标贴应粘贴工整、牢固，不得有翘起、脱落。5.3.2 检查方法在“6.1表面耐溶剂性”试验后，用视查法进行检查。5.4

6、元器件要求5.4.1遥控器所使用的元器件品牌及规格应符合我司规定的电气类关键元器件品牌要求。6外观质量6.1表面耐溶剂性6.1.1要求遥控器表面应能耐20%的食盐水、无水乙醇、食用油溶剂，表面硬度和外观应不出现异常，字符和标志应清晰。6.1.2试验方法 1）用浸过20%食盐水的棉球或软布，轻轻擦拭遥控器的表面（包括按键字符部位）30次，按6.26.3条的规定进行检查，并用视查法检查遥控器的外观是否异常，字符、标志是否清晰；2）用无水乙醇重复前项的试验；3）将食用油（花生油）用滴管滴在遥控器表面三个不同的部位上（包括字符、图形符号部位），每个部位滴0.1ml，面积约1cm2，1小时后用软布擦干，

7、按6.26.3条的规定进行检查，并用视查法检查遥控器的外观是否异常，字符、标志是否清晰。4）上述试验，分别在同一批次产品的3个不同试样上进行。6.2 表面硬度 6.2.1要求遥控器的表面硬度（包括字符、图形符号部位）应具有2H以上铅笔芯的硬度。6.2.2试验方法用硬度为2H的中华牌铅笔（笔芯呈筒形），笔芯与遥控器表面成45度角，并施加10N的力，使铅笔在遥控器表面上匀速前进10mm，分别在遥控器表面三个不同的部位上（包括字符、图形符号部位）进行试验，应无明显划痕。6.3耐温水6.3.1要求能耐60温水，遥控器的色调不应起变化，字符、标志不应被擦掉。6.3.2试验方法用滴管将60的温水，滴在遥控

8、器表面三个不同的部位上（包括字符、图形符号部位），每个部位滴0.1ml，面积约1cm2，然后用软布擦干，检查遥控器的表面色调有无变化，字符、标志是否被擦掉。6.4字符、标志及涂饰部分的附着力6.4.1要求用透明胶带粘遥控器的字符、标记及涂饰部分后，不应有脱落现象。6.4.2试验方法用粘附力为23.5N/cm的透明胶带，把透明胶带平压在遥控器的字符、标记及涂饰部分，其面积至少为1cm2，用手加一个与遥控器表面（粘有透明胶带的部分）垂直的力，然后迅速把胶带拉下，在同部位重复3次，检查字符、标记及涂饰部分是否有脱落现象。7电气性能7.1发射角度将空调器接通电源，以接收窗口的中心为顶点， 并以过该顶点

9、且垂直红外接收窗口的轴线为0基准线，在0基准线距离接收窗口不小于8m处，以红外遥控器发射窗口的中心为顶点，水平和垂直方向60的范围内旋转红外遥控器并发出指令，控制器可靠响应接收。7.2发射距离 a) 在额定电压下，以接收窗口的中心为顶点， 并以过该顶点且垂直红外接收窗口的轴线为0基准线，在0基准线距离接收窗口不小于12m处，用遥控器对控制器单板进行测试，控制器可靠响应接收。b) 在额定电压下，以接收窗口的中心为顶点， 并以过该顶点且垂直红外接收窗口的轴线为0基准线，在0基准线距离接收窗口不小于10m处，用遥控器对空调器进行测试，控制器可靠响应接收。7.3按键功能7.3.1要求遥控器的各按键功能

10、应正常，符合设计要求。1）对应的发射码应符合要求。2）对应的显示内容应符合设计要求。3）控制功能应符合功能说明书要求。7.3.2测量方法1）参照功能说明书要求进行按键功能的检测，与控制器（不同厂家）配套逐一检查测试。2）用遥控信号编码采集程序采集编码，根据遥控器设计文件检查对应的编码。3）用视查法检查显示内容。7.4编码规则7.4.1要求应符合遥控器的设计文件要求。具体要求按照TCL空调公司遥控器编码规范的规定。7.4.2测量方法1）用遥控信号编码采集程序采集编码，根据遥控器设计文件检查对应的编码。2）用视查法检查显示内容。7.5遥控发射容错能力发射容错率为1%（即遥控器与单板控制器距离12米

11、，使用遥控器按键连续发射时，测试100次，中间控制器只能允许无接收1次）。7.6静态工作电流7.6.1要求静态电流应不大于30A。7.6.2测量方法遥控器的电源电压为额定工作电压值，不按压遥控器的按键时，用电流表测量遥控器的静态电流值。7.7抗静电性能7.7.1要求应符合GB4343.2中的相关规定（类器具的要求）。7.7.2测量方法应按GB17626.2规定的非导电外壳的接触放电试验方法进行测量。7.8工作电压7.8.1要求遥控器额定工作电压为DC3V，电压工作范围为DC2.4VDC3.5V。在电压工作范围内，遥控器液晶显示应正常，电气性能应符合7.17.7的要求。但是降低工作电压后，发射距

12、离将逐渐减少，液晶显示观察角度向往:6:00方向偏移。当工作电压降低到DC2.4V时，发射距离允许为（不小于）8m。7.8.2检查方法用直流稳压电源为遥控器供电，分别在电压为DC2.4V、DC3.5V的情况下，用目视法检查遥控器的液晶显示情况，用7.17.7所规定的检查方法检查电气性能。8机械性能8.1按键高度 8.1.1要求遥控器各按键未按前的高度应不大于3mm。遥控器的按键按入，并起作用时，其按键高度应不小于0.5mm。8.1.2测量方法以遥控器面板为基准，用游标卡尺测量。8.2按压按键工作的负荷力8.2.1要求当按压遥控器按键起作用时，应有手感，各按键的负荷力应在0.81.5N的范围内。

13、同一遥控器的各按键的负荷力的离散性不大于0.4N。8.2.2测量方法用测力计进行测量各按键的负荷力，并用手检查遥控器各按键的手感。8.3按压强度8.3.1要求在遥控器各按键的操作平面中央，垂直加30N的负荷力，按压3分钟，各按键应无损坏，各按键的功能应正常，并应符合8.1.1条和8.2.1条中所规定的技术指标要求。8.3.2测量方法用测力计进行测量。在遥控器各按键的操作平面中央，垂直加30N的负荷力，按压3分钟，然后按8.1条和8.2条中的有关规定检查各按键，并按07.3按键功能检查遥控器功能是否正常。8.4按键的复位8.4.1要求按图1、图2和图3中所示的位置，分别在遥控器按键约1/4位置的

14、左端、右端和按键的左、右、前、后侧面施加10N的力，按压2分钟后各按键的位置应完全复位，各按键的功能应正常，并应符合8.1.1条和8.2.1条中所规定的技术指标要求。图1图2图3 8.4.2测试方法用测力计按图1、图2和图3中所示的位置，分别在遥控器按键约1/4位置的左端、右端和按键的左、右、前、后侧面施加10N的力，按压2分钟，然后按8.1条和8.2条中的有关规定检查各按键，并按7.3条检查遥控器功能是否正常。8.5按键的负荷寿命8.5.1要求按压遥控器按键工作时，按键负荷寿命应不小于20万次，其中按键不到位的次数应不大于0.5%。8.5.2测量方法用遥控器按键寿命自动测试仪器连续按压遥控器

15、各按键，并使遥控器正常工作，同时记录按压遥控器按键的次数，并自动检测按压遥控器按键的不到位的次数。8.6遥控器整体的耐压强度8.6.1要求在遥控器装电池的条件下，对遥控器的正面和底面分别施加100N的垂直力，遥控器不应有损坏，且遥控功能正常。8.6.2测量方法把遥控器放在不小于3cm厚的木板上，在遥控器的正面和底面上放置0.5cm厚、大小和形状与遥控器基本相同的木板，在木板上垂直施加100N的力，按压1分钟。然后检查各按键，并检查遥控器功能是否正常。8.7电池盖板的插拔寿命8.7.1要求连续插拔遥控器电池盖板不少于500次，应无异常。8.7.2测试方法以每分钟1015次的速度，连续插入、完全拔

16、出遥控器电池盖板500次后，检查应无异常。9环境试验9.1高温贮存试验 9.1.1要求遥控器在温度为65的环境下，搁置24小时后，恢复2小时，应符合外观、电气性能、机械性能的各项指标要求。9.1.2试验方法1）试验的设备应符合GB/T2423.2中的相关规定。 2）遥控器在不包装、不装电池的状态下，放入具有室温的试验箱内。试验箱内的温度按（0.71）/min的平均速率上升，逐渐升温至652，当遥控器达到稳定温度后，搁置24小时。然后试验箱内的温度按（0.71）/min的平均速率降至正常试验范围内，取出遥控器，恢复2小时后，按各性能指标的测试方法测试，检查遥控器的各项功能是否正常。如果在高温试验

17、后遥控器上有结露或水珠，则应待其消失后，再做检测。9.2恒定湿热试验9.2.1要求遥控器在温度为40，相对湿度为93+2 -3%RH的环境条件下，搁置48小时后，恢复4小时，应符合外观、电气性能、机械性能的各项指标要求。9.2.2试验方法1）试验的设备应符合GB/T2423.3 中的相关规定。2）遥控器在不包装、不装电池的状态下，放入具有室温的试验箱内。然后将试验箱内的温度调节至402，当遥控器达到稳定温度后再加湿度，在相对湿度为93+2 -3%RH中搁置48小时。然后取出遥控器，恢复2小时后，按各性能指标的测试方法测试，检查遥控器的各项功能是否正常。如果在高温试验后遥控器上有结露或水珠，则应

18、待其消失后，再做检测。9.3低温贮存试验9.3.1要求遥控器在温度为-25的环境下，搁置24小时后，恢复2小时，应符合外观、电气性能、机械性能的各项指标要求。9.3.2试验方法1）试验的设备应符合GB/T2423.1中的相关规定。2）遥控器在不包装、不装电池的状态下(为了防止凝露现象，允许将遥控器用塑料薄膜密封后进行试验，必要时还可以在密封套内放入吸湿剂)，放入具有室温的试验箱内。试验箱内的温度按（0.51）/min的平均速率下降至-252，当遥控器达到稳定温度后，搁置24小时。然后试验箱内的温度按（0.51）/min的平均速率升到正常试验范围内，取出遥控器，恢复2小时后，按各性能指标的测试方

19、法测试，检查遥控器的各项功能是否正常。9.4温度变化试验9.4.1要求遥控器应能承受图4中所规定的温度循环变化试验，共5个循环试验后，应符合外观、电气性能、机械性能的各项指标要求。3h3h第1循环图1 100Hz10k Hz 图中文字Alt+T第2循环图1 100Hz10k Hz 图中文字Alt+T温度65-25图4时间9.4.2试验方法1）试验的设备应符合GB/T2423.22中的相关规定。2）遥控器在不包装、不装电池的状态下，放入具有室温的试验箱内。试验箱内的温度按（10.5）/min的平均速率下降至-253，当试验箱内达到稳定温度后，恒温3小时。然后试验箱内的温度按（10.5）/min的

20、平均速率升到652，当试验箱内达到稳定温度后，恒温3小时。然后试验箱内的温度按（10.5）/min的平均速率降至试验室环境温度。以上构成一个试验循环，依次连续进行5个试验循环。试验结束后，且试验箱内的温度达到稳定的试验室环境温度后，取出遥控器，按各性能指标的测试方法测试，检查遥控器的各项功能是否正常。9.5扫描振动（正弦）试验9.5.1要求遥控器应能承受如下所规定的振动试验，试验后，遥控器应符合外观、电气性能、机械性能的各项指标要求：频率范围105510Hz，振幅为1.5mm，扫描循环5次，在工作面的垂直轴线上依次振动。9.5.2试验方法1）试验的设备应符合GB/T2423.10中的相关规定。

21、2）遥控器在不包装、不装电池的状态下，按正常工作位置紧固在振动试验台上，遥控器和夹具的综合重心垂线应位于振动试验台面的中心附近，应使激振力直接传给遥控器，而不要经过减振脚、把手或其他缓冲装置，并应避免紧固遥控器的装置件（螺栓、压板）在振动试验中产生自身共振。3）遥控器应按上述两个规定以每分钟一个倍频程的扫描频率分别进行扫描振动试验各5次。试验结束后，检查遥控器的外观、电气性能、机械性能的各项指标。 9.6自由跌落试验 9.6.1要求遥控器在装电池的条件下，不带包装，从1m的高度，把遥控器分别按6个面和4个角的次序，自由跌落在硬制的大理石（或水泥或瓷砖）地面上，循环3次，试验后不允许遥控器的结构

22、件有松动或散开现象，遥控器的电气性能应符合要求。9.6.2测量方法遥控器在装电池的条件下，不带包装，从1m的高度，分别按遥控器的6个面和4个角的次序，自由跌落在硬制的大理石（或水泥或瓷砖或木板）地面上，试验后查遥控器的电气性能。10检验规则遥控器的检验分为进货检验和型式试验。进货检验依据本技术标准执行，质量判定以进货检验判定为依据，如有任一项目不合格，则判整批不合格，如有争议应协商确认。抽样方案按照GB/T2828.1和质量部门的规定，按照QT/TK-08.0012005产品质量特性重要度分级、不合格(缺陷)分类及编码、不合格品分类导则执行。10.1进货检验10.1.1常规进货检验的项目为表1

23、中的序号13、6、7、912、17和30项。10.1.2进货检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别见表1。10.2型式试验 在下列条件之一发生时，应进行型式试验：A、 新产品确认时；B、 连续供货的产品中，每年不少于一次；C、 停止使用已满一年后再次使用时；D、 产品的设计、工艺、材料有重大变动时；E、 进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；F、 主管部门认为有必要进行型式试验时。10.2.1型式试验的检验项目为表1中的所有项。10.2.2型式试验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别见表1。10.2.3

24、从进货检验合格的产品中随机抽取10个作为试验样本。11 标志、包装、运输和贮存11.1标识标志和图形符号应符合GB5465.2电气设备用图形符号及其补充件、GB191 包装储运图示标志的规定，每个遥控器的塑料件里面及PCB板上应有制造商英文名称或标志，要求标志正确、清晰，电池盒内应有QC检验合格标签。11.2 包装每个遥控器用（合适尺寸）塑料气泡袋包装，同时用类似透明胶的（无字）白色胶带简单封口。外包装应有标签（如有特殊要求，应符合规定要求），含以下内容：a） TCL公司规定的规格图号、物料编码。b) 制造商英文名称或标志。c) 制造编号或日期。 d) 数量、检验合格标志。11.3运输、贮存1

25、1.3.1遥控器运输、贮存过程中要求通风干燥，应避免受潮、碰撞、损伤。11.3.2遥控器的储存环境应按GB/T4798.1的有关规定。11.3.3遥控器包装经拆装后仍需继续储存时，应重新包装。表1 进货检验、型式检验的检验项目、要求、质量特性、不合格（缺陷）描述及类别检验项目属性序号检验项目标准要求的章条号检验方法质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格（缺陷）类别代号类别1标识1标识5.311.1目视C遥控器无铭牌标志B铭牌标志错误B标识模糊、翘起、脱落，无QC标签D2包装2包装11.211.3目视C未用塑料气泡袋包装、外包装无标签C外包装标签内容错误、模糊B3外观质量3外观5.1目视C轻微划伤

26、、污损、开裂、变形、变色、凹陷、毛刺、结构松动D严重划伤、污损、开裂、变形、变色、凹陷、毛刺、结构松动C液晶漏液、破损、开裂、变色、重影、鬼影、连笔、缺笔、闪动B电池盖太紧或脱落，夹簧不能生锈 CPCB表面脏， 有划伤、氧化锈斑CPCB板器件虚焊B4表面耐溶剂性6.1.16.1.2C外观出现异常损坏C字符、标志模糊C5表面硬度6.2.16.2.2C有轻微划痕D有严重划痕C6耐温水6.3.16.3.2C色调轻微变化，字符、标志被轻微擦掉C色调严重变化，字符、标志被严重擦掉B7字符、标志及涂饰部分的附着力6.4.16.4.2C字符、标记及涂饰有轻微脱落现象。C字符、标记及涂饰有严重脱落现象。B4结

27、构尺寸8结构尺寸5.2.15.2.2C结构尺寸不符，影响使用C结构尺寸不符，不影响使用D5性能要求9元器件要求5.4.1目测B使用的元器件不符合要求B10发射角度7.17.1B发射角度小11发射距离7.27.2B发射距离小B12按键功能7.3.17.3.2B功能不符合功能说明书要求B13编码规则7.4.17.4.2B编码规则不符合要求B14遥控发射容错能力7.57.5B发射容错率大于1%B表1 进货检验、型式检验的检验项目、要求、质量特性、不合格（缺陷）描述及类别（续）检验项目属性序号检验项目标准要求的章条号检验方法质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格（缺陷）类别代号类别5性能要求15静态工作

28、电流7.6.17.6.2B静态电流大于30AB16抗静电性能7.7.17.7.2B抗静电性能不符合要求B17工作电压7.8.17.8.2B发射角度变小B发射距离变小B遥控发射容错能力大于1%B18按键高度8.1.18.1.2C按键高度不符合要求C19按压按键工作的负荷力8.2.18.2.2C负荷力不符合要求C20按压强度8.3.18.3.2B遥控器电气性能不符（无显示、显示异常）B按键高度、负荷力不符C21按键的复位8.4.18.4.2B遥控器电气性能不符（无显示、显示异常）B按键高度、负荷力不符C22按键的负荷寿命8.5.18.5.2B20万次后按键不到位的次数应大于0.5%B23遥控器整体

29、的耐压强度8.6.18.6.2B遥控器电气性能不符（无显示、显示异常）B24电池盖板的插拔寿命8.7.18.7.2C电池松动、脱、扣不紧C25高温贮存9.1.19.1.2B遥控器的功能不符（如显示异常、死机）B遥控器外观不符（如显示面膜脱、翘起）C26恒定湿热9.2.19.2.2B遥控器的功能不符（如显示异常、死机）B遥控器外观不符（如显示面膜脱、翘起）C27低温贮存9.3.19.3.2B遥控器的功能不符（如显示异常、死机）B遥控器外观不符（如显示面膜脱、翘起）C28温度变化9.4.19.4.2B遥控器的功能不符（如显示异常、死机）B遥控器外观不符（如显示面膜脱、翘起）C29扫描振动（正弦）9.5.19.5.2B外观质量不符C无显示、显示异常等电气性能不符B30自由跌落9.6.19.6.2B遥控器的结构件松散或松开C遥控器无显示、显示异常等电气性能不符B