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1、警报号码讯识原因解决方法0000(conv)5000(nc)Watch dog(main)检测到问题(主板)主板出现错误通知有关人仕0001(conv)5001(nc)Watch dog(slave)检测到问题(副板)副板出现错误通知有关人仕0002(conv)5002(nc)Watch dog(local)检测到问题(现存)现存板出现错误通知有关人仕0003(conv05003(nc)Ram error(main)暂存体错误(主板)主板出现错误通知有关人仕0004(conv)5004(nc)Rom error(slave)永存体错误(主板)主板出现错误通知有关人仕0005(conv)5005
2、(nc)Ram error(main)暂存体错误(副板)副板出现错误通知有关人仕0006(conv)5006(nc)Rom error(slave)永存体错误(副板)副板出现错误通知有关人仕0007(conv)5007(nc)Ram error(local)暂存体错误(现存板)现存板出现错误通知有关人仕0008(conv)5008(nc)Rom error(slave)永存体错误(现存板)现存板出现错误通知有关人仕0009(conv)5009(nc)Ram error(main-loc1)暂存体错误电子板出问题通知有关人仕0010(conv)5010(nc)Ram error(main-loc
3、2)暂存体错误电子板出问题通知有关人仕0011(conv)5011(nc)Ram error(main-slv)暂存体错误电子板出问题通知有关人仕0012(conv)5012(nc)Timer error(slave)定时器错误(副板)副板出现错误通知有关人仕0014(conv)5014(nc)Calc error(main)计算错误(主板)主板出现错误通知有关人仕0015(conv)5015(nc)Calc error(slave)计算错误(副板)副板出现错误通知有关人仕0016(conv)5016(nc)Calc error(slave)计算错误(现存板)现存板出现错误通知有关人仕0017
4、(conv)5017(nc)Main initial impsble主板不能激活主板出现错误通知有关人仕0018(conv)5018(nc)Slv initial impsble副板不能激活副板出现错误通知有关人仕0019(conv)5019(nc)AC power supply drop交流电供应下降交流电下降多过30%检查火牛的输出0020(conv)5020(nc)DC power error(24V)直流电(24V)下降供给控制器的24vdc直流电下降1/检查是否短路2/检查电源供应负苛是否过重0021(conv)5021(nc)Special intial(*)特别激活问题电源被特别
5、的操作激活关电源并重新开机0022(conv)5022(nc)Thermal(trans)过热(火牛)火牛的负苛太重检查机械条件和操作途径,去减少引致的原因,并要关机等30分钟才能重新开机警报号码讯识原因解决方法0023(conv)5023(nc)Thermal(cntl bx)过热(电箱)1/温度过高2/机床条件不良1/检查温度是否高过40度2/检查机床条件0024(conv)5024(nc)Air pressure low气压低气压低检查气源供应及气压制0025(conv)5025(nc)Data err(m/c param)机械参数问题机械参数被毁重新检查及输入机械参数0026(conv
6、)5026(nc)No m/c param data机械参数问题无机械参数重新检查及输入机械参数0027(conv)5027(nc)100V power supply er100V电源供应错误负荷过重及短路检查原因0028(conv)5028(nc)Power turned off电源被关电源制被关及外接电源被关的信号被开通知有关人仕0029(conv)5029(nc)Pos detect err位置检测错误检查到刀盘的放大器的绝对位置与NC绝对位置有异0030(conv)5030(nc)I/O CRC error1传送问题键盘与NC纟统的沟通有问题减少粗音的影响或换键盘及电线0031(con
7、v)5031(nc)I/O timeover1传送问题粗音的影响或换键盘及电线不良接触0032(conv)5032(nc)I/O CRC error2传送问题粗音的影响或换键盘及电线不良接触0033(conv)5033(nc)I/O timeover2传送问题粗音的影响或换键盘及电线不良接触0034(conv)5034(nc)I/O CRC error3传送问题粗音的影响或I/O板或电线的不良0035(conv)5035(nc)I/O timeover3传送问题粗音的影响或I/O板或电线的不良0036(conv)5036(nc)I/O CRC error4传送问题粗音的影响或I/O板或电线的不
8、良0037(conv)5037(nc)I/O timeover4传送问题粗音的影响或I/O板或电线的不良0038(conv)5038(nc)I/O CRC error5传送问题粗音的影响或EXIO板或电线的不良0039(conv)5039(nc)I/O timeover5传送问题粗音的影响或EXIO板或电线的不良0046(conv)5046(nc)Thermal(chip shower)过热(冲碎片泵)1/马达负荷过重2/过热RELAY值的设定错先将电源关上15至20分钟,然后详细检查及解决所预见问题0047(conv)5047(nc)Thermal(chip shower)过热(冲碎片泵)1
9、/马达负荷过重2/过热RELAY值的设定错先将电源关上15至20分钟,然后详细检查及解决所预见问题0048(conv)5048(nc)Thermal(sp motor)过热(主轴马达)先将电源关上15至20分钟,然后详细检查及解决所预见问题0049(conv)5049(nc)Thermal(coolant)过热(冷却泵)先将电源关上15至20分钟,然后详细检查及解决所预见问题0050(conv)5050(nc)Thermal(sp through)过热(高压泵)1/马达负荷过重2/过虑器被塞住1/处理所引致的原因,并重开电源2/换新的过虑器0051(conv)5051(nc)Absolute
10、clear err绝对数清除错误电子板问题0052(conv)5052(nc)Command error指令错误电子板问题0053(conv)5053(nc)Thermal(ATC motor)过热(刀盘马达)1/马达负荷过重2/刀盘操作条件不当0055(conv)5055(nc)Ram error(main-loc3)缓存器问题电子板问题0056(conv)5056(nc)Servo relay1 error司服relay1问题1/司服电源供应relay1激活2/司服电源供应relay1只关了一半0057(conv)5057(nc)Servo relay2 error司服relay2问题1/
11、司服电源供应relay1激活2/司服电源供应relay1只关了一半0058(conv)5058(nc)Sp servo(*)主轴司服问题(*)原因视乎(*)0059(conv)5059(nc)X servo(*)X 轴司服问题(*)原因视乎(*)0060(conv)5060(nc)Y servo(*)Y 轴司服问题(*)原因视乎(*)0061(conv)5061(nc)Z servo(*)Z轴司服问题(*)原因视乎(*)0062(conv)5062(nc)* servo(*)*司服问题(*)发生在第4轴,原因视乎(*)0063(conv)5063(nc)* servo(*)*司服问题(*)发生
12、在第5轴,原因视乎(*)0064(conv)5064(nc)* servo(*)*司服问题(*)发生在第5轴,原因视乎(*)0066(conv)5066(nc)* servo(*)*司服问题(*)发生在M轴,原因视乎(*)0068(conv)5068(nc)至0090(conv)5090(nc)电子板问题(程序体跟NC板的程序体的联击出现问题。)参考Instruction manual,去解决问题,然后重新开机0091(conv)5091(nc)M excpt intrpt(*)干扰主处理器检测到干扰句号( )的号码代表干扰号码0093(conv)5093(nc)L excpt intrpt(
13、*)干扰现存处理器检测到干扰句号( )的号码代表干扰号码0094(conv)5094(nc)Pulse error(spindle)脉冲错误(主轴)脉冲信号传送到主轴马达不能正确地读取0095(conv)5095(nc)Pulse error(X-Axis)脉冲错误(X轴)脉冲信号传送到X轴马达不能正确地读取0096(conv)5096(nc)Pulse error(Y-Axis)脉冲错误(Y轴)脉冲信号传送到Y轴马达不能正确地读取0097(conv)5097(nc)Pulse error (Z-Axis)脉冲错误(Z轴)脉冲信号传送到Z轴马达不能正确地读取0098(conv)5098(nc)
14、Pulse error (*Axis)脉冲错误(第4轴)脉冲信号传送到第4轴马达不能正确地读取0099(conv)5099(nc)Pulse error (*Axis)脉冲错误(第5轴)脉冲信号传送到第5轴马达不能正确地读取0100(conv)5100(nc)Pulse error (*Axis)脉冲错误(第6轴)脉冲信号传送到第6轴马达不能正确地读取0102(conv)5102(nc)Pulse error (*Axis)脉冲错误(M轴)脉冲信号传送到M轴马达不能正确地读取0500(conv)5500(nc)Emergency3 sw on紧急停止制激活1/紧急停止制被按下2/外接紧急停止制
15、被开动0501(conv)5501(nc)System error(main)系统错误(主板)错误信号被检测到,但无发现任何相关的警报0502(conv)5502(nc)Not closing door门没有关门被打开当内部门锁有效时0503(conv)5503(nc)Servo motor stopped司服马达停止门被打开在操作中当内部门锁有效时0504(conv)5504(nc)Position error(sp)位置错误刀爪不在原点当主轴转动时0505(conv)5505(nc)Overrun(+X)超程(+X)超程,而方向是在警报中所指示的按手动模式,然后按【RST】及同时按下【re
16、lse】及按同一轴的相反方向0506(conv)5506(nc)Overrun(-X)超程,而方向是在警报中所指示的按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向0507(conv)5507(nc)Overrun(+Y)超程,而方向是在警报中所指示的按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向0508(conv)5508(nc)Overrun(-Y)超程,而方向是在警报中所指示的按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向0509(conv)5509(nc)Overrun(+Z)超程,而方向是在警报中所指示的按手
17、动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向0510(conv)5510(nc)Overrun(-+Z)超程,而方向是在警报中所指示的按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向0511(conv)5511(nc)Deviation error1 sp扁离值错误1(主轴)主轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION SPINDLE】的值1/检查参数【maximum deviation spindle】的值是否正常2/检查机械条件是否在马达的负苛内0512(conv)5512(nc)Deviation error1 X扁离值错误
18、1(X轴)X轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION X】的值1/检查参数【maximum deviation X】的值是否正常2/检查机械条件是否在马达的负苛内0513(conv)5513(nc)Deviation error1 Y扁离值错误1(Y轴)Y轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION Y】的值1/检查参数【maximum deviation Y】的值是否正常2/检查机械条件是否在马达的负苛内0514(conv)5514(nc)Deviation error1 Z扁离值错误1(Z轴)Z轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION Z】
19、的值1/检查参数【maximum deviation Z】的值是否正常2/检查机械条件是否在马达的负苛内0515(conv)5515(nc)Deviation error1 *扁离值错误1(第4轴)第4轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION 4】的值1/检查参数【maximum deviation 4】的值是否正常2/检查机械条件是否在马达的负荷内0516(conv)5516(nc)Deviation error1 *扁离值错误1(第5轴)第5轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION 5】的值1/检查参数【maximum deviation 5】的值是否正
20、常2/检查机械条件是否在马达的负苛内0517(conv)5517(nc)Deviation error1 *扁离值错误1(第6轴)第6轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION 6】的值1/检查参数【maximum deviation 6】的值是否正常2/检查机械条件是否在马达的负苛内0519(conv)5519(nc)Deviation error1 M扁离值错误1(M轴)M轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION M】的值1/检查参数【maximum deviation M】的值是否正常2/检查机械条件是否在马达的负苛内0520(conv)5520(nc)
21、Inverter err(ATC)变率器错误(刀盘)1/刀盘马达的负苛过大2/电压问题1/检查刀具的重量是否跟所指定的值敏合0521(conv)5521(nc)Deviation error2 SP扁离值错误2(主轴)主轴马达扁离值超出设【SPINDLE POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM SP POSITION DEVIATION】的值1/检查参数【spindle posi deviation magnif】及【minimum sp position deviation】的值2/检查机械条件是否在马达的负苛内0522(conv)5522(nc)Deviation
22、error2 X扁离值错误2(X轴)X轴马达扁离值超出设定在【X POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM X POSITION DEVIATIN】的值1/检查参数【X posi deviation magnif】及【MINIMUM X POSITION DEVIATION 】的值2/检查机械条件是否在马达的负苛内警报号码讯识原因解决方法0523(conv)5523(nc)Deviation error2 YY轴马达扁离值超出设定在【Y POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM Y POSITION DEVIATIN】的值1/检查参数【Y posi
23、deviation magnif】及【minimum Yposition deviation】的值2/检查机械条件是否在马达的负苛内0524(conv)5524(nc)Deviation error2 ZZ轴马达扁离值超出设定在【Z POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM Z POSITION DEVIATIN】的值1/检查参数【Z posi deviation magnif】及【minimum Z position deviation】的值2/检查机械条件是否在马达的负苛内0525(conv)5525(nc)Deviation error2 *第4轴马达扁离值超出设定
24、在【4 POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM 4 POSITION DEVIATIN】的值1/检查参数【4 posi deviation magnif】及【minimum 4 position deviation】的值2/检查机械条件是否在马达的负苛内0526(conv)5526(nc)Deviation error2 *第5轴马达扁离值超出设定在【5 POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM 5 POSITION DEVIATIN】的值1/检查参数【5 posi deviation magnif】及【minimum 5 position dev
25、iation】的值2/检查机械条件是否在马达的负苛内0527(conv)5527(nc)Deviation error2 *第6轴马达扁离值超出设定在【6 POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM 6 POSITION DEVIATIN】的值1/检查参数【6 posi deviation magnif】及【minimum 6position deviation】的值2/检查机械条件是否在马达的负苛内0529(conv)5529(nc)Deviation error2 MM轴马达扁离值超出设定在【POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM POSITIO
26、N DEVIATIN】的值1/检查参数【magazine posi deviation magnif】及【minimum magazine position deviation】的值2/检查机械条件是否在马达的负苛内0531(conv)5531(nc)致0533(conv)5533(nc)*-Axispos shifted*轴的位置变1/轴的位置变在抓紧的值大过参数【LMT pulse for position alrm】2/当【in-position width 6】的值大过【LMT pulse for position alrm】及当轴位置的变大过【in-position width 6】
27、时出现1/按【RST】2/检查现在轴的位置是否在正确仃的位置上3/检查【LMT pulse for 6 position alrm】的值是否太细4/当错误发生在memory操作中,请将加工深度减小0534(conv)5534(nc)Sp in-pos chck tmout 主轴问题由于设定在参数【spindle inposi check timeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-position width spindle】的值1/检查在纟统参数的【in-position width spindle】及【spindle inposi check timeout】的设定
28、值2/按【RST】制取消错误0535(conv)5535(nc)X in-pos check tmoutX轴问题由于设定在参数【X inposi check timeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-position width X】的值1/检查在纟统参数的【in-position width X】及【X inposi check timeout】的设定值2/按【RST】制取消错误0536(conv)5536(nc)Y in-pos check tmoutY轴问题由于设定在参数【Y inposi check timeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数
29、【in-position width Y】的值1/检查在纟统参数的【in-position width Y】及【Y inposi check timeout】的设定值2/按【RST】制取消错误0537(conv)5537(nc)Z in-pos check tmoutZ轴问题由于设定在参数【Z nposi check timeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-position width Z】的值1/检查在纟统参数的【in-position width Z】及【Z inposi check timeout】的设定值2/按【RST】制取消错误0538(conv)5538
30、(nc)* in-pos chck tmout第4轴问题由于设定在参数【4 inposi check timeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-position width 4】的值1/检查在纟统参数的【in-position width 4】及【4 inposi check timeout】的设定值2/按【RST】制取消错误0539conv)5539(nc)* in-pos chck tmout第5轴问题由于设定在参数【5 inposi check timeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-position width 5】的值1/检查在纟
31、统参数的【in-position width 5】及【5 inposi check timeout】的设定值2/按【RST】制取消错误0540(conv)5540(nc)* in-pos chck tmout第6轴问题由于设定在参数【6 inposi check timeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-position width 6】的值1/检查在纟统参数的【in-position width 5】及【5 inposi check timeout】的设定值2/按【RST】制取消错误0542(conv)5542(nc)M in-pos chck tmoutM轴问题由
32、于设定在参数【magazine inposi check timeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-position width magazine】的值1/检查在纟统参数的【in-position width magazine】及【magazine inposi check timeout】的设定值2/按【RST】制取消错误0543(conv)5542(nc)至0550(conv)5550(nc)External error 1 to 7外接信号第1至7错误错误信号被输入从外置的PLC裹检查外置的PLC的警告状态,并消除它,之后按【RST 】制0551(CONV)55
33、51(NC)至0566(CONV)5566(NC)External error 10 to 25外接信号第10至25错误Exer 12 to 25 signal comes onExer 12 至25信号出现关闭Exer 10 至25,并按【RST 】制0567(conv)5567(nc)Door error自动门问题1/自动门的限程开关己在打开态当门在打开或被关上时2/在x秒中(参数值),让门可被关上或被打开（参数问题）减少引致问题出现的原因,并按【RST】制去消除警报0577(conv)5578(nc)MJR failure rly on一些错误发生在SEQ纟统及NC纟统之间根据 inst
34、rusction手册去减少问题,最后重新开机0578(conv)5578(nc)Overrun 超程超程错误信错被接收,但相关的轴并末被显减少问题原因,最后重新开机0579(conv)5579(nc)Overrun (+*)第5轴正方向超程第5轴正方向超程首先在手动模式下,按着【0580(conv)5580(nc)Overrun (-*)第5轴副方向超程第5轴副方向超程0581(conv)5581(nc) Overrun (+*) 第6轴正方向超程第6轴正方向超程0582(conv)5582(nc)Overrun (-*)第6轴副方向超程第6轴副方向超程1050(conv)6050(nc)Tu
35、rn off power关掉主电源重要的参数被修改将电源关掉,并重新开机1051(conv)6051(nc)Start point data 1 er开始点的资料1错误当开机后, 开始点的资料1细过零或大过刀盘一个循环的机械坐标值1053(conv)6053(nc)M/C param err (sys2)机械参数(纟统2)错误机械参数(纟统2)的设定值错误1055(conv)6055(nc)ATC ram pos err 2刀爪位置错误刀爪不在原点1056(conv)6056(nc)ATC off position err刀爪位置错误刀爪停在半途及不能复原1057(conv)6057(nc)D
36、ata err (user param)用者参数资料错误用者参数资料被毁1150(conv)6150(nc)System error (slv)纟统错误副内存错误讯息被接收及其讯息末被辨认1151(conv)6151(nc)No memory format纟统末格式化记忆末被凊除或资料被毁1152(conv)6152(nc)Editing 编辑问题相同的资料同时被编辑1153(conv)6153(nc)至1155(conv)6155(nc)Edit error 13编辑错误1至3在编辑中, 资料被毁1156(conv)6156(nc)Long rtrn distance回复之距离太长当司服开动
37、后, 回复之距离仍末被回复1157(conv)6157(nc)No user param data无用者参数无用者参数1158(conv)6158(nc)Parity er ( user para)参数问题用者参数资料被毁1159(conv)6159(nc)Parity er ( M/C param)参数问题机械参数资料被毁1160(conv)6160(nc)Parity err ( prgrm)程序问题程序结构被毁1161(conv)6161(nc)Check the magzine pos检查刀盘位置警报号码讯识原因解决方法1163(conv)6163(nc)Org pos error x
38、X原点错误1164(conv)6164(nc)Org pos error yy原点错误同上1165(conv)6165(nc)Org pos error zz原点错误同上1166(conv)6166(nc)Org pos error sp主轴原点错误当电源打开后,做主轴时,相位C讯号仍末被接收当主轴马达转了一圈后1167(conv)6167(nc)Org pos error *第4轴原点错误原点讯号末被确认当原点服归正在进行途中1168(conv)6168(nc)Org pos error *第5轴原点错误同上1169(conv)6169(nc)Org pos error *第6轴原点错误同上
39、1170(conv)6170(nc)Org pos error *第7轴原点错误同上1171(conv)6171(nc)Org pos error *第8轴原点错误同上1172(conv)6172(nc)Command error (sp)指令错误 (主轴)主存储器不能与副内存同步1173(conv)6173(nc)Can not clamp *第4轴不能夹紧第4轴不能夹紧1174(conv)6174(nc)Can not unclamp *第4轴不能放松第4轴不能放松1175(conv)6175(nc)* clamp 第4轴夹紧当第4轴转动时, 第4轴被夹紧1176(conv)6176(nc
40、)* unclamp第4轴放松当第4轴被固定时, 第4轴不能被夹紧1177(conv)6177(nc)* -Axispos shifted第4轴位置被移动第4轴被移动的值大过在参数LMT PULSE FOR 4 POSITION ALRM或参数IN-POSITION WIDTH 4的值按RST键,然后1/检查轴现在的位置,再将轴移去正确的位置2/检查参数LMT PULSE FOR 4 POSITION ALARM的值是否太小3/减少切削之深度1178(conv)6178(nc)Can not clamp*第5轴不能夹紧第5轴不能夹紧1179(conv)6179(nc)Can not uncla
41、mp *第5轴不能放松第5轴不能放松1180(conv)6180(nc)* clamp 第5轴夹紧当第5轴转动时, 第5轴被夹紧1181(conv)6181(nc)* unclamp第5轴放松当第5轴被固定时, 第5轴不能被夹紧1182(conv)6182(nc)* -Axispos shifted第5轴位置被移动第5轴被移动的值大过在参数LMT PULSE FOR 5POSITION ALRM或参数IN-POSITION WIDTH 5的值按RST键,然后1/检查轴现在的位置,再将轴移去正确的位置2/检查参数LMT PULSE FOR 5 POSITION ALARM的值是否太小3/减少切削
42、之深度1183(conv)6183(nc)Can not clamp*第6轴不能夹紧第6轴不能夹紧1184(conv)6184(nc)Can not unclamp *第6轴不能放松第6轴不能放松1185(conv)6185(nc)* clamp 第6轴夹紧当第6轴转动时, 第6轴被夹紧1186(conv)6186(nc)* unclamp第6轴放松当第6轴被固定时, 第6轴不能被夹紧1187(conv)6187(nc)* -Axispos shifted第6轴位置被移动第6轴被移动的值大过在参数LMT PULSE FOR 6POSITION ALRM或参数IN-POSITION WIDTH 6的值按RST键,然后1/检查轴现在的位置,再将轴移去正确的位置2/检查参数LMT PULSE FOR 5 POSITION ALARM的值是否太小3/减少切削之深度1188(conv)6188(nc)Position error zZ轴位置错误Z轴被指令时,而z轴正在换刀的位置按RST,然后按RELSE键及按-Z方向键在同一时,直到Z轴位置离开换刀位置1189(conv)6189(nc)Position error sp主轴位置错误当主轴被指令时,刀爪不在原位1191(conv)6191(nc)Command
