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1、（交通运输）运输工种岗位操作标准（交通运输）运输工种岗位操作标准架线维护工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点1. 班前准备2.作业2.1作业前的准备2.2巡线作业执行通用标准有关要求。2.1.1准备随身携带的工具。且检查其是否完好。2.1.2带好巡线工作记录本和笔。2.2.1乘车到责任区段，下车后和本区段车场信号员以及线路上的其它工作人员取得联系。2.2.2巡线时要俩人同时进行，走人行道壹侧，随时注意来往行人和车辆。2.2.3巡线人员必须穿绝缘靴，带绝缘手套，携带必备的检测工具，壹人作业壹人监护。2.2.4作业中要对线路上的吊线卡、绝缘木，横拉线，紧线器，架空线进行流动普查。对弯道、道岔
2、分支处，各车场区段终端线，分段开关处，各车场的自动停送电开关处要详查。执行通用标准有关要求。2.2对于“行人不行车，行车不行人”的巷道，要严格执行其制度2.2.3禁止带电作业且且木制梯子必须平时保持干燥。架线维护工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点2.3维修及维修注意事项2.4更换吊线器作业。2.2.5按规定的巡线内容检查不得遗漏，认真填写巡线记录，对不能及时处理的问题应做好标记，且汇报值班人员和本单位调度站。2.3.1维修牵引网络时，首先应将施工地点，工作内容通知井下运输调度。2.3.2维修牵引网络需要停电作业时，必须办理停电工作票。2.3.3在牵引网络上某壹区段维修时，维修区段俩端6
3、0m以外应设警示牌，且派专人设警戒，然后拉开分段开关，且将靠硅整流壹侧架线打接地线，支稳木制的梯子或其它绝缘登高用具，方可作业2.4.1站在木凳上，用套管和扳手将线夹螺丝松开，抽出接触线，然后壹手扶住吊线瓷瓶，壹手用卡丝钳将吊线器的捆绑铅丝绞断，取下吊线器。2.4.2换接吊线器时，先确定位置，把吊线器绑牢在横拉线上，再将吊线器卡紧在接触线上。绷紧横拉线，同时调正位置。2.4必须在作业前拉开该区段的架线分段开关且搭接地线。架线维护工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点2.5张紧或更换横拉线2.6更换接触线2.5.1若横拉线松弛，应站在木凳或木梯上，把扳手或改锥插入紧线器框内，旋紧到适当程度。
4、2.5.2更换横担线时应先把其它的吊线器夹松开，抽出接触线，把紧线器旋松，摘开横担线俩端钩子，将新换的横担线先置于接触线上方，把无紧线器的壹端钩子挂好，再挂另壹端头，最后将紧线器旋紧，且把吊线器重新旋绑牢固。2.6.1更换接触线时，应先铰断损坏的接触线，截取完好的不大于原长200-300mm的新接触线，将新接触线的壹端于原接触线断开处线夹夹好。同样将另壹端也夹好。2.6.2把更换段横担线吊线器逐个松开，放下旧接触线，同时回收，然后用线夹夹紧新接触线再逐个绷紧调整壹遍。2.6.3新旧接头靠平，且使俩端头翘起，以不刮伤集电弓为宜。2.5横拉线应采用不小于直径3.2mm的镀锌铁丝或截面不小于20mm
5、2的单股镀锌铁丝。2.6断线时人员要躲开，以防线头弹出伤人，且且无论是否办了停电手续，均应在网络中悬挂接地线，以防不测。架线维护工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点2.7更换隔离木2.8更换分段开关3.维修收工3.1收工前的检查3.2清理现场3.3撤离作业现场4.班后工作2.7.1先把旧隔离木取下。2.7.2把新隔离木及附加接触线按更换接触线的作业顺序接上。2.8.1将待换分区开关的馈线先取下来。2.8.2把新开关固定好，且接好馈线。3.1.1收工前应再次检查，所维修的线路及部位是否合格。3.1.2通知送电做必要的检测试验。3.2.1清点、收拾使用工具和剩余的零配件。3.2.2清理作业现
6、场的杂物。3.3.1拆除所有警戒。3.3.2通知井下运输调度，恢复生产同时汇报本队调度站。执行通用标准的有关要求程序。2.8必须停电作业3.1送电检测时必须先拆除接地线电机车维修工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点1.班前准备2.接班2.1进入工作地点2.2询问工作情况及查见记录3.作业检查3.1检查维护机车的电气部分执行通用标准有关要求。2.1.1根据维修任务，准备相应的工具和零配件。2.2.1向交班维修工或当班司机询问当班机车检修或机车中出现的异常情况。2.2.2查见本机车日常维修记录和定期的大、中、小修记录以及维修交接班记录。3.1.1放下受电弓，使其脱离架线，同时检查受电器磨损情
7、况，引线的连接和紧固情况，且试验接触压力是否符合要求，起落是否灵活，如发现问题应立即检修调节或更换。3.1.2进入驾驶室切断电源，伸手摘下控制器外罩逐个检查各接触点及消弧罩。3.1.3打开电阻箱，检查螺旋箱是否有烧断，各电阻连接线是否有松动虚接现象，且用仪器测量各电阻的阻值，跟线查见电路是否短路、断路和其他损坏现象。执行通用标准有关要求。3.1检查机车必须将机车稳牢电机车维修工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点3.2检查维护机车的机械部3.3故障的处理3.1.4打开电机小盖，紧固碳刷架，刷卷和碳刷接线，检查碳刷在架内上下是否灵活，接触面是否平滑，压边是否均匀，有问题应当场调整或更换。3.
8、1.5拉起受电器使其和架线接触，进入驾驶室，合上电源开关，检查试验机车前后照明及警笛，发现问题应立即跟线检查，或测试逆变电源，必要时应通知弱电维修工更换。3.2.1调整闸瓦各部拉杆，紧固各部螺丝，检查碰头轮毂面，轮缘各部铆钉和销轴，对于损坏的部件应及时组织维修或更换。3.2.2拉动撒砂装置的操纵杆，同时把操纵杆调整到灵活可靠位置。然后再检查调整导砂筒，且查见砂筒内的砂子是否均匀干燥。3.2.3检查、车架、电机托架，弹簧板、轴承箱电机外壳是否有断裂变形或损坏失效现象。33.1运行中途发生故障时，电车维护工应立即到现场组织抢修，到现场后应先查清原因，作出处理决定，同时在故障机车的列车俩端按规定设好
9、警戒。3.3处理故障机车时，要切断电源，拉下集电弓电机车维修工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点4.特殊情况5.交班3.3.2如果故障比较严重，现场不能处理时，应立即汇报调度站及有关部门，采取必要措施把机车拖回检修硐室进行修理。3.3.3小班维护工责任以外的故障，或处理不了的疑难问题，应及时移交大班修理处理。3.3.4检查电阻和电阻接线有无老化，或烧坏、腐蚀、失效等现象否则进行更换。3.3.5检查撒砂装置，是否堵塞、不正，要及时对砂管进行疏通和调整。3.3.6检查集电弓各部的螺丝销轴、轴承、弹簧、滑板，绝缘棒及弓架等零部件，然后进行修理矫正或更换。3.3.7调整照明的光线角度且聚光，更换
10、损坏的灯泡、熔断丝及逆变电源。4.1更换电机、减速器、轮对等重大部件时，应使用起重设备，且由专人指挥。4.2使用千斤顶作业时必须使物件的中心作用在支点的中心。4.3拆卸轴承时应使用推卸器，不能使用推卸器的能够使用铜棒平衡敲打。执行通用标准的有关要求程序。小绞车司机岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点1.班前准备2.接班执行通用标准有关要求。2.1进入工作地点询问上壹班工作情况：主动向上壹班绞车司机询问绞车使用情况和存在问题。2.2作业前检查2.2.1检查绞车顶板、支护情况，有活矸及时处理，支护有问题及时支好。清理妨碍操作、运行的障碍物。2.2.2检查绞车地锚是否牢固。2.2.3绞车底座有无
11、裂纹，用锤头轻敲基座固定螺栓是否紧固，检查弹簧垫是否压平。2.2.4检查护绳栏和护绳板是否变形、破损。2.2.5检查闸带有无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不得松动，闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。2.2.6钢丝绳在滚筒上固定牢靠，绳卡不少于3付。钢丝绳不得打结，且排列整齐，钩头有绳皮。2.2.1敲帮问顶时要站在安全地点操作2.2.3底座有裂纹应更换、螺栓松动要紧固。2.2.6钢丝绳如在壹个节距内断丝超过10时要停止运行进行更换。小绞车司机岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点3、作业2.2.7检查压扣是否灵活可靠，信号电铃是否清晰、准确、响亮。电机是否完好、电缆悬挂是否整齐、
12、有无破口。2.2.8有坡度的巷道保险绳是否完好可靠，检查斜坡壹坡三挡，防跑车装置是否灵活可靠。2.2.9检查车场挡车器是否可靠2.3试车2.3.1按动信号按钮，检查验证信号是否能实现对打2.3.2司机站在护身板后，壹手握住制动闸手把，壹手按动启动按钮。电机启动后，按下工作闸手把检查滚筒转向，倾听运转声音，提起工作闸手把，同时按下制动闸手把，操作自如、运转、转向正常后，按下停止按钮。3.1正常作业。3.1.1司机要监督挂钩工挂车。严禁超挂车，严禁挂超宽、超高车辆。3.1.2监视把钩工挂车情况，要上好保险绳，矿车连接销要符合要求。行车时运输区域内不得有行人，行车前在运输区域段俩端设好警戒，禁止行人
13、。2.2.7不合格不准开车。3.1必须具备声光往返信号。3.2试车时不准挂车。3.1.司机必须持证上岗。3.1.2严格执行“行人不行车、行车不行人”规定。小绞车司机岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点3.1.3收到设好警戒能够开车的信号时，向把钩工发出准备开车的信号，等收到把钩工同意“开车”的信号时，再发壹次“开车”信号。3.1.4司机操作位置必须在护身板后面，操作时，必须穿好衣服，扎好袖口，精力集中，坚守岗位，不得兼做其它工作。3.1.5开车。俩眼注意行车方向，壹手按下制动闸，另壹手按下启动按钮，电机启动后，壹手松开制动闸，壹手按下工作闸，使滚筒缓慢转动。3.1.6起车要缓慢平稳增速，减
14、速，利用交替按压制动，工作闸来掌握牵引速度。开车时手不得离开闸把，如发现声音不正常或拉不动时，应立即刹闸停机，等处理好后再开车。3.1.7如使绞车暂时停止作业，应将工作闸完全松开，同时刹紧制动闸。停车时间较长时，要按下停止按钮。停车时如钢丝绳处于拉紧状态则必须牢牢地刹住制动闸。3.1.5听不清信号、防跑车装置不可靠不得开车。3.1.6不得同时按下工作闸把和制动闸把。3.1.7倾斜巷道中途停车，必须刹住制动闸，司机不得离开岗位。小绞车司机岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点3.2特殊情况4、交班3.1.8坡度越大，下放速度必须越慢，不准急刹车，严禁放飞车，防止落道或崩断钢丝绳，车辆通过道岔、
15、车场、拐弯时要慢速。3.1.9停车顺序：首先缓慢压下制动闸，同时缓慢松开工作闸，车辆停稳后，按下停止按钮，绞车停止运转；工作作业后，离岗前开关手把打至零位。3.2.1材料暗斜井变坡点放车时，绞车钢丝绳绳头和所挂车辆碰头连接牢固。绞车运行速度缓慢，徐徐启动，工作闸、制动闸交替使用，吃紧绳头。严禁在过变坡点前车辆和钢丝绳留有余绳。过变坡点后，绞车运行速度缓慢达到正常速度。3.2.2绞车运行中，严禁壹手操作绞车，壹手进行拨绳；俩人配合到位，提放车辆时，提前预防钢丝绳出现咬绳、爬绳情况及严重缠绳混乱现象。3.2.3处理掉道时，绞车司机应闸紧制动闸，严禁离岗。3.2.4处理掉道时，绞车司机严禁硬拉复位。
16、执行通用标准的有关规定和要求3.1.8绞车不许急停急开，速度要均匀。运搬工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点1.班前准备2.接班按班前准备下班工作要求通用标准的有关标准执行。2.1进入接班地点2.1.1准时进入临时通知的接班地点。2.1.2准备好随身携带的运料使用工具。2.2领取装卸及回收料单2.2.1到发料单位以及回收料队组领取料单。2.2.2履行必要的领单签字手续2.3核对2.3.1了解上班运送和回收物料情况和存在问题2.3.2了解本班生产所需的物料种类及设备的调运和回收2.3.3材料、设备、车辆是否和料单运输项目相符2.3.4运料的使用工具是否和所装卸物料和设备的使用要求相符。2.
17、4现场检查2.4.1检查装卸物料地点及周围和轨道线路上是否有障碍物2.4.2检查已装卸的设备和物料是否有超高、超宽、超重、超长的捆绑不合格现象运搬工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点3.作业1、装车。3.1.1首先将使用工具检查壹遍。发现损坏的工具和不符合承载能力的绳环应严禁使用。3.1.2运料工，在装料时，要监督装料人员的运搬，且参和作业。3.1.3对于成品和怕磕碰的物料及设备在装车时，要统壹口号，同起同落，轻抬轻放，然后妥善捆绑好，对于有关细节及事宜应执行矿井运输安全技术操作规程有关运搬工操作规定。3.1.4对于大型特殊物料必须有专项装运措施，且严格执行。3.2卸料。3.2.1物料车
18、辆运到目的地后，运搬工首先负责稳车。然后根据周围的情况选择妥善的卸料地点3.2.2在井下卸料时，运搬工要在现场监护，且参和现场卸料3.2.3井下多人抬卸物料时，首先要肩壹致，行走步伐尽量达到壹致。人和人之间要保持壹定的距离，同时要注意：行车，行人、巷道支护和脚下的障碍物，要见准拿稳达好口号。物料在落地前手脚要离开物料底下，要落地放稳3.1.1严禁超载3.1.2装车整齐，重心要正3.2.2严格执行“行车不行人，行人不行车”规定3.2.3卸料时禁止行车。运搬工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点4、运料过程中的特殊问题3.2.4井下堆放物料时，应整齐的放在不影响运输、通风、行人的地方，同时不得
19、埋压管、线、电缆。3.2.5严禁挤压的物料和设备，不要堆放，要分别放在妥善的地方。3.2.6卸料时，应由上至下搬卸，不得抽卸。3.2.7确实需要站在车内卸料时，有架线的地段，必须将该段的架线分断开关拉开，使其断电。要注意顶板、棚梁和其它设施。壹个人在车上搬起，另壹个人在车下接运。3.2.8在井下卸搬长料时，必须俩人平抬，不得壹人扛运。以免在物料失衡时翘起触及架线（无架线段不在此限）否则必须切断该段架线电源。4.1料车落道处理：按处理矿车落道作业标准执行。4.2运行中料车出现掉轮断轴或大架断裂的处理。4.2.1料车在机车牵引或绞车牵引中出现掉轮。断轴或大架断裂时，运搬工要及时通知司机停车，然后采
20、取临时措施把车支稳，协助司机设好警戒。3.2.5堆放物料要离开轨道30cm4.2.1严禁放飞车运搬工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点五、交班检查。4.2.2马上通知矿车修理工进行现场处理，处理过程中需要卸料时，跟料工应组织有关人员，把料由上至下卸到不妨碍修理和行车的地方。其具体卸料注意事项应执行上面关于卸料的作业标准。修好后再按上面装料的方式及装料注意事项及时重新把物料装车。4.2.3若矿车损坏的程度比较严重不能现场处理时，应立即通知调用完好车辆，跟料工把物料倒装到完好车辆上。4.2.4倒装物料时应注意周围的设备、设施及行人、解开车上的捆绑，由上至下把料有条不紊的倒装到完好车辆上，重新
21、捆绑牢固。然后把坏车兑出。4.2.5在绞车斜坡上物料矿车发生损坏时，严禁在斜坡上倒装物料。必要时可把物料，卸在不影响提升的巷帮壹侧，且采取物料防滑措施。然后将坏车采取措施，拖到水平车场处理。5.1.1和接班人壹起当场检查，使用工具和周围的卫生。5.1.2现场检查，装料的捆绑，卸料的堆放，待装料的数量以及待运料的车辆及车辆连接情况是否妥善、完好、安全可靠。运搬工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点5.1.3检查记录是否全面真实矿井轨道工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点1、班前准备2、接受任务3、钉道作业执行班前准备下班工作要求通用标准的有关要求。2.1明确任务。2.1.1问清作业任务
22、，由组长领取作业任务，签好零星派工单确定安全负责人。2.1.2根据作业任务，下达作业指令，合理安排作业人员，调配好技术骨干。2.2检查道碴、钢轨、枕木、道岔等设备情况或现阶段铺设情况。2.3携带齐全完好的使用工具和各种扣件，如作业量较大，需带大量扣件时，要做好随身托运的准备。2.4提前在作业地段，按安全规程规定设好各种警戒，在工作区域50米范围设红牌警戒，红牌应指向来车方向。3.1抬运材料。3.1.1抱运钢轨时同时站在钢轨壹侧或分站俩侧，壹人喊号，下蹲，双手紧握轨头提至腰部，按号令同时迅速抽壹只手托抱轨底，待抓牢抱稳后，同时起步行走。运至地点大家站稳，应按号令壹齐放下3.1.1严禁直接从肩上将
23、钢轨抛扔在地上。放轨时要注意手脚。矿井轨道工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点3.1.2扛运轨枕时：先抓牢枕木将壹端竖起，下蹲把枕木靠肩，双手抱紧枕木下端，站起身子，串动枕木，调节平衡，运至地点，将肩上的枕木用手前移，俩脚叉开，将枕木贴身壹端触地，俩手抱稳掌握平衡，将枕木放下，多人扛运枕木时，要分上下道行走，以免相互干扰，扛运枕木时，不能直接脱肩硬摔，以免损坏枕木，或砸伤手脚。）3.2平整地基。3.2.1由工程技术人员或测量人员，钉好路基中心线标桩，以巷道腰线为基点，测出填挖高度。3.2.2软地基部位，应适当采取水泥浇注的办法进行处理。3.2.3平整路基误差不得超过50mm。3.3串动轨
24、枕。3.3.1按规定间隔把轨枕调正，且和轨道中心线垂直。3.3.2单轨轨枕的壹端要和巷道人行道壹端取齐，双轨枕要分别和巷道俩侧取齐。3.3串动轨枕时应使用木锤或撬棍，先串动壹端再串或调正另壹端，轨枕设置公差不得超过50mm。矿井轨道工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点3.4调正钢轨。3.4.1插入垫板，摆正钢轨，留出规定轨缝。3.4.2调整钢轨时，应注意周围作业人员，互相提醒，防止钢轨翻倒砸伤手脚。3.5安装扣件。3.5.1安装前应检查扣件，及辅助设施的零件是否完好。3.5.2注意鱼尾板、鱼尾螺丝、垫圈及其它辅助设施零件的正确使用，且严格检查是否符合本轨型的使用要求。3.5.3紧固扣件时
25、：要面向接头，骑在道上。先紧中间，后紧俩端。最后再将鱼尾螺丝普紧壹遍。3.6钉道。3.6.1钉道前先检查使用工具是否完好，作业环境及左右前后是否有人或其它障碍物，以防碰伤或工具突然损坏造成危险。3.6.2栽钉时，俩脚横跨钢轨俩侧，前后脚呈斜跨步姿式，前脚尖和所钉轨枕约50mm，后脚踏在下壹个轨枕上，俩脚跟分别距轨底约70100mm，若正手持钉：应用姆指和食指夹紧道钉和轨枕垂直栽正，手关节不得高于钉体的3/4。3.5.2穿鱼尾螺丝时，不得用手指伸向孔内引穿鱼尾螺丝。更不能用锤子将鱼尾螺丝强行打入。矿井轨道工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点若反手栽钉：应手心向上，手背支撑在枕木上，食指和中
26、指夹紧道钉和枕木垂直栽正。最后轻打壹锤稳钉。3.6.3重锤击打：击锤时：应先轻打壹下道钉。稳钉，然后俩手抱锤握紧锤柄，身稍向前倾斜，锤柄尽量贴身，将锤举到头部壹侧，和耳成直线，锤头中心稍高于头顶，用力落锤。击打到位时：俩手尽量使锤柄水平。即:扬锤要稳，落锤要准。3.6.4轻锤闷打，牢固道钉。轻击闷打时：不要甩锤，在锤头即将到位时用力，尽量压住锤头，使其没有反弹余地。3.7、调整捣固。3.7.1调整：钉道完毕后，按轨道中心线和事先测量的水平进行校正，由壹人指挥，另有4-6人拨道，起道，调整时纵向水平要按标桩挂线，横向水平要重新挂尺，指挥人员在直线段要站在距拨道或起道地段4050米（井下2030米
27、）的地方，俩脚骑跨在左股钢轨处，面向轨道，用眼瞄视钢轨方向，用规定手势指挥。指挥入员在曲线段应站在曲线段外股钢轨的外侧路肩上，瞄视外股钢轨内侧，用规定手势指挥起道或拨3.6.3在使用锤子击打前应检查锤头是否松动，击打过程中要注意异常响声，更不要抡锤击打以防发生意外。持大锤者要听持手锤人指挥。矿井轨道工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点4、班后工作道，按规定的尺寸和要求达到平直园顺后，再检查壹次扣件进行补齐紧固，最后对轨道拨起地段，要重新用轻击闷锤补打壹次。3.7.2捣固：捣固时，举镐前要握紧镐把，以防转镐，或失去平衡。造成误捣它处，伤及手脚。要时刻注意镐头松动和镐把的随时损坏，以防甩出镐
28、头造成事故。密切注视邻近作业人员，相互提醒，协调作业。）3.8.铺设道岔。3.8.1位置确定后，按设计标高和铁道中心，平整好基面。3.8.2按道岔总图摆好岔枕，枕木头在之股基本轨壹侧取齐。3.8.3铺设道岔应先铺直股基本轨，按轨距要求铺设辙岔、直股导轨、曲股导轨，且铺尖轨和护轨。道岔铺好后，应装配转辙机械。执行通用标准的有关要求程序。电机（瓶）车司机岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点1.班前准备2.接班执行班前准备下班要求通用标准的有关规定。2.1进入接班地点：准时进入规定的接班地点严禁酒后上岗。2.2询问工作情况。2.2.1向交班人详细询问机车运行，运输线路、设备设施等情况及存在问题。
29、2.2.2查对记录是否和实际相符。2.3检查和试车。2.3.1交接班双方共同对机车外形是否有变形，断裂现象，扳下受电器，查闸瓦车轮，各部铆钉、螺丝、拉杆、销轴、开口销及导向装置是否有损坏，松动、丢失等现象。2.3.2检查电气系统的触点、消弧罩，接线是否完好可靠。2.3.3检查照明是否清晰明亮，试验警笛、拉铃声音是否宏亮。检查车上所有装置的仪器、仪表是否齐全完好。2.3.4检查砂箱中的砂是否干燥充足，试验撒砂装置和制动装置是否灵活可靠。2.3.5坐在驾驶位置，接通电路打开照明，鸣笛或拉响警铃，将换向手把扳到向前或向后位置，松闸，把制动器手柄电机（瓶）车司机岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点
30、3.作业按顺时针方向依次转动，车启动后，在允许状态下检查机车各部是否正常。3.1作业前的准备。3.1.1检查牵引车数，载货种类，明确运输线路及去向。3.1.2从车头至车尾检查轮轴连接装置3.2、起动。3.2.1进入驾驶室，关好车门。依次接通电路，目视前方，注意周围行人及来往车辆。接到准确的发车信号后，鸣笛或拉动警铃，然后按行车方向把换向手把扳到相应的行车位置。3.2.2松闸，将控制器手把从“O”位扳到“”位，机车缓慢起动。车辆完全起动后，将控制器手把扳到“”位。然后依次均匀增加速度，直至全速运行。最后将控制器手把停留在长时运行位置。3.3运行。3.3.1列车运行中要随时注意车辆运行，线路轨道和
31、信号指示情况。在通过弯道、道岔、风门、道路交叉口，车场壹侧有人行走的巷道以及噪音比较大的地方，必须减速鸣笛，随时做好停车准备。（安全要点：行车过程中不得用3.2.1安全要点：操作过程中不得将身体任何部位伸出车外。3.2.2安全要点：起动过程中，不得越位加速，不得在俩档中间停留，防止烧坏触头，电机。电机（瓶）车司机岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点车闸进行调速，更不准换向手把反向制动。）3.3.2上下行线路中途会车时，要用长鸣笛或照明灯光开闭提醒对方司机停车。3.3.3列车同壹方向行驶时，前后列车必须保持不少于100米的安全距离。3.4运送人员和各种物料及调车时必须按煤矿安全规程相应的规定
32、速度行驶。3.4制动。3.4.1停车时，将控制器手把逆时针方向拉回零位，同时转动手轮进行机械制动。机车停稳后，将换向手把扳到中间位置。离开驾驶室时，要把手把取下随身携带。切断电源，但不要关闭车灯。（安全要点：不得超过规程规定的制动距离，井下离开驾驶室必须戴安全帽和矿灯。）3.4.2严禁在道岔上或占压道岔停车。3.4.3在岔道口临时等待停车时，必须把车停在警冲标以外。3.5特殊情况的处理。3.5.1往井口车场或采区车场顶车时，要先和车场信号员或跟车工取的联系，且提醒提前关闭阻车器和检查道岔开向。顶车速度要限制在1.5m/S以内。3.5.1安全要点：顶车调车时必须注意周围设备、设施及行人和来往车辆
33、。电机（瓶）车司机岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点4.交班3.5.2顶调车时必须严格服从信号员的指挥，注意规定信号的变化，要思想集中，动作迅速。3.5.3在运行中开关跳闸时，要将控制手把拉到“零”位，重新合闸，进行开车。如果连续俩次跳闸，要立即停车检查。3.5.4运行中遇架线停电，要立即将控制手把拉到“零”位，待送电后重新起动运行。3.5.5在非常紧急情况下需紧急制动时，能够使用电气制动，制动后必须进行各部检查。3.5.6运行过程中发现矿车或机车落道时，司机要立即组织或协助跟车信号工，跟料工按处理矿车落道事故作业标准的有关规定进行处理。3.5.7列车行驶到架线轨道维修地点以及其它施工地
34、段，必须提前鸣笛减速，然后按信号指示停车或慢速通过。4.1交班前准备。4.1.1把机车停放到指定地点，打扫机车卫生。4.1.2整理随身携带工具。3.5.3安全要点：不得强行合闸开车。3.5.5安全要点：壹般情况下不得使用电气制动。无极绳绞车司机岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点1.班前准备2.接班3.试车执行通用标准的有关标准。2.1、接班检查。2.1.1检查绞车周围是否有妨碍操作的障碍物。2.1.2有峒室的井下无极绳绞车房，详细检查照明、信号是否齐全完好。2.1.3检查进出绳壕是否有杂物积水，检查绳槽瓦和瓦衬是否松动，检查绞车附近各种绳轮、绳辊是否完好、牢固、灵活，绳槽瓦缠绳是否跑偏。
35、2.1.4检查绞车固定件和地角螺栓是否有松动现象。2.1.5检查绞车安全保护装置，安全制动闸的闸带，以及各部件是否有缺损现象。2.1.6检查配重绳是否有腐蚀或断丝超限问题，检查各部绳卡是否完好牢固。2.1.7检查各部润滑系统、减速器是否缺油、漏油。3.1送电：将开关的手把打到送电位置。3.2发信号：绞车司机坐（站）在操作台前，目视指示灯，先向把钩工和信号工发出准备试车的声光信号、当接到信号工或把钩工反馈能够试车的声光信号后，才可开始试车。无极绳绞车司机岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点4.正常运行3.3启动绞车。3.3.1按动绞车启动按钮，使绞车空载运转。3.3.2空载运转时应检查钢丝绳
36、的完好情况，时刻注意钢丝绳的缠绕运转以及绞车的运转情况，发现传动机构以及电机有异响或短时升温应立即停机检查。3.3.3对钢丝绳的检查有无断丝超限现象。4.1启动：当听到把钩工或信号工准确清晰的信号后，司机位于操作台，目视上部车场，按动绞车启动按钮，使绞车平稳启动。4.2开车。4.2.1绞车启动后，司机要时刻注意观察绞车运转以及钢丝绳变化情况和绳在绳槽瓦内排布情况。4.2.2在运行中仍要时刻注意绞车的不正常的冲击、振动和异常响声，同时要观察负载变化，发现异常，应立即停车检查，未查明原因不排除故障不得开车。4.3停车。4.3.1当接到停车信号后，立即按停车按钮制动。3.3.1安全要点：在动态检查和
37、静态检查时发现的问题必须停车处理，不得带病运行。4.2.1在绞车启动、开车、运转全过程中必须时刻注意跳绳，掉道等异常现象，精力必须集中，随时做好停车准备。无极绳绞车司机岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点5.交班4.3.2作业完毕后必须将防爆电气开关手把打到零位。执行通用标准的有关要求井下运输调度员岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点1.班前准备2.接班3.调度作业执行通用标准的有关标准。执行通用标准的有关标准。3.1根据上级调度部门的调度和当班运输任务，统筹安排、合理调度车辆。3.2随时了解各采区出煤和煤仓贮煤情况，对于出煤集中、煤仓容量小的采区，要作为重点优先供车，尽量均衡运输，做
38、到既不影响生产，又不积压车辆。3.3随时掌握各掘进区队用车及存在情况，及时调配车辆。3.4掌握材料、设备车的数量、去向，及时调配车辆。3.5和电机车司机联系，掌握机车运行动态。3.6行车调度：3.6.1列车通过前，确定去向和任务，根据放行原则，确定运行线路。3.6.2采用“信，集，闭”系统控制车辆运行时，按区段开放进路，只有当车辆通过该区段后，方可允许下壹列车通过。3.6.3无自动控制装置的，要提前发出信号，合理安排会车地点，壹般情况要执行空车、让重车的原则。3.7、运行线路上有施工或维修时，通知3.6.1在交叉巷口不能同时开放俩条及之上进路。井下运输调度员岗位作业操作标准作业程序作业标准安全
39、要点、交班司机在经过施工或维修地点时，提前停车或慢速通过。3.8运输作业中要精力集中，注意观察设备及信号的运行情况，发现问题要立即通知有关人员进行维修。3.9认真记录各车辆的运行记录及使用情况。执行通用标准的有关要求大巷清煤工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点1.班前准备2.接班3.作业4.装车5.交班执行通用标准的有关标准。执行通用标准的有关标准3.1.1听从班组长的分工和安排，分段进行清理。3.1.2准备好作业工具，进入现场。3.2.1用镐刨巷道内的硬煤矸时，必须刨到轨枕下1/3处。3.2.2将道心内的浮煤或矸用铁锹清理至交锋处或道旁较宽敞的地方。3.2.3巷道内的杂物、材料等要清理
40、，且码放至规定地点。3.2.4作业时必须时刻注意来车，有车辆通过时必须停止作业避让。4.1首先和井下调度站取得联系，将空车推至装车位置，且在装车位置俩端50米外设置警戒。4.2装车完毕后，及时通知调度站将车辆带走。执行通用标准的有关要求3.2.1安全要点：严禁镐或铁锹触及架空线4.1注意来往车辆，车辆通过时躲避至安全地点“信集闭”维护工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点1.班前准备2.接班3.维修作业4.交班5.下班执行通用标准的有关标准。执行通用标准的有关标准。3.1维修前的准备3.1.1准备好工具、材料、备件。3.1.2和信集闭操作工联系，询问清楚故障地点及原因。3.2、故障处理3.
41、2.1若主机出现故障，和区（队）汇报更换备用主机。3.2.2更换发送器及信号灯。3.2.3现将架空线停电，接地线，且设置警戒。3.2.4架好木梯，壹人扶梯，壹人作业。2.2.5用扳手或套管将固定螺丝松开，取下损坏的发送器或信号灯，更换上新的以后重新固定牢固。3.3检修或更换转辙机。3.3.1检查故障原因，对故障点检查、处理。3.3.2如果转辙机不能维修时，必须和调度站取得联系。3.3.3检修完以后，恢复送电，和“信集闭操作人员联系进行试运行。执行通用标准的有关要求执行通用标准的有关要求3.2.1不得带电作业。“信集闭”操作工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点1.班前准备2.接班3.作业3
42、.1作业前准备3.2发信号4.交班执行通用标准的有关标准执行通用标准的有关标准。3.1.1按动按钮，检查信号显示以及道岔动作情况。3.1.2了解清楚运输大巷各区段车辆停放情况。3.2.1当列车触及发生器询问后，首先观察敌对进路有无列车行驶，确认敌对进路无列车运行，方可开放进路。3.2.2开放进路时，先按下始端按钮，再按终端按钮。3.2.3发现道岔不密帖、挤岔、信号灯显示不正常，立即通知维修工进行维护。3.2.4列车行驶位置区域不清时，禁止自行搬动该区域内的道岔。执行通用标准的有关要求3.1.1必须在试验区段无车辆时进行检查。3.2.1开放进路不得随便更改，只有车辆通过后方可解锁。斜井信号工岗位
43、作业操作标准作业程序作业标准安全要点1.班前准备2.接班3.作业3.1井上信号工3.2井下信号工4.交班5.下班执行通用标准的有关标准执行通用标准的有关标准。3.1.1上岗后首先问清楚是运材料仍是设备及运送地点，且根据情况将信号转换到相应位置。3.1.2提放车辆时，井口信号工先和各水平信号工联系，井口信号工收到信号后，向绞车司机和各水平发送开车信号。3.1.3车辆上提到井口后，要及时发停车信号。3.2.1和井上信号工联系后，首先弄清楚井下车场是否具备下放车辆条件，才能向井上信号工发出开车信号。3.2.2车辆下放到井底后，要及时发停车信号。3.2.3发出信号后，要密切注视车辆的运行情况。3.2.
44、4未经把钩工同意不得随意发信号。执行通用标准的有关要求执行通用标准的有关要求。3.2.4发现车辆掉道、跑车等情况事立即发出停车信号斜井把钩工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点1.班前准备2.接班3.作业3.1作业前检查3.2作业执行通用标准的有关标准执行通用标准的有关标准。3.1.1检查所需工具是否齐全、完好。检查本岗位区域内的防跑车装置、钢丝绳、保险绳、钩头是否齐全完好。3.1.2检查作业环境及运输线路，有无影响操作及运输的障碍物。3.1.3认真检查所挂车辆的连接装置、轮对、轴卡是否完好无损，插销、三链环是否符合规定。3.1.4检查材料、设备是否捆绑牢固，重心是否稳固。3.1.5检查所挂车辆的数量、重量是否超过绞车牌板规定，不得超载、超挂。3.2.1连车：站在轨外，壹手提插销、壹手拿三链环，且将其壹端插入碰头内，插入插销锁牢，然后提起另壹辆车碰头上的插销用同样的方法将俩车连在壹起。3.2.2挂钩：俩把钩工配合，壹人提起矿车插销，另壹人将主钩头插入矿车碰头后，插入插销锁牢。3.1.1检查要认真仔细，任何壹项不合格均不得挂车。3.2.2严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。斜井把钩工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点4.特殊情况5.交班6.下班3.2.3挂保险绳：现将保险绳沿车顶放
