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1、目 录一、工程概况二、编制依据三、安装前的准备四、塔机的安装步骤五、塔机的顶升加节六、安装安全注意事项七、塔吊安装过程中的劳动防护用品的配置和使用八、环境/职业健康安全管理措施一、工程概况 工程名称：100万平方米生态安居工程（永和花园）项目建设单位：海南鼎圣置业有限公司施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司设计单位：中国建筑标准设计研究院；华诚博远（北京）建筑规划设计有限公司； 海口市城市规划设计研究院； 中国瑞林工程技术有限公司。监理单位：监理1标：河南卓越工程管理有限公司；监理2标：华铁工程咨询有限责任公司； 监理3标： 武汉华立建设监理有限公司；监理4标：海南君诚工程监理有限公司。地理
2、位置：本项目位于海南省海口市西海岸新区（长流组团）海口市南片区，南临南海大道， 北临长兴路，东临长滨路；东距五源河森林公园约1.2公里、距中心城区约12公里，西距长流公园约1公里，北距西海岸约4公里。安装位置：二、编制依据1、工程图纸设计说明、施工组织设计；2、塔吊说明书；3、塔式起重机安全规程（GB5144-94）4、塔式起重机操作使用规程（JBJ80012-89）5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。6、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）；7、现场的周边环境。三、安装前的准备1、塔吊简况：TCT5510-6G平头塔式起重机，是中联重科股份有限公司按新标准JG/T5031-
3、2008塔式起重机标准设计的新型塔式起重机。TCT5510-6G平头塔机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机。该机性能参数及技术指标国内领先，达到国际先进水平，最大工作幅度55米，支腿固定及螺栓固定独立高度为39米，附着式最大起升高度为220米。2、基础要求：21预埋螺栓固定式基础的载荷（见图2.1-1）注：Ph、Pv及弯矩M为基础最大弯矩工况载荷，扭矩Mn为基础最大扭矩工况载荷。 图2.1-1 预埋螺栓固定式基础载荷示意图2.2基础下土质应坚固夯实，混凝土强度等级不得低于c35，地耐力不小于表2.2-1的规定。L上层筋下层筋地耐力（Mpa）混凝土（m）重量（t）钢筋纵横A纵横B520
4、031-2031-200.16829.870201340550031-2031-200.1333.378201340580031-2031-200.1083787201340 表2.2-12.3混凝土基础的深度应大于950mm。2.4混凝土基础的四个预埋螺栓固定支腿上表面应校水平，平面度误差小于1/1000。3、塔吊安装前的检查验收：全面检查塔吊钢结构无变形、开裂、锈蚀情况，表面油漆完好，机械部完好，运行正常，钢丝绳无磨损，扭曲现象，电器部分完整、无破损、绝缘情况良好，安全防护设施齐全，各限位器灵敏可靠。4、场地准备:清除安装场地的所用障碍物，平整夯实，保证安装吊车和运输车的承载力，确保道路畅
5、通和足够的堆放场地。5、人员组成： 现场总指挥：工地现场施工安全员：安装人员：6、安装吊车的选择及主要部件重量：根据塔机的主要部件重量，选用壹台 25 吨汽车吊. 序号名称重量（）110.5m基节L24G3024222爬升架24803回转总成22004司机室5005塔头16276平衡臂总成84007一块平衡重27008a20米起重臂总成36378b25米起重臂总成40308c30米起重臂总成50408d35米起重臂总成54338e40米起重臂总成56898f45米起重臂总成59778g50米起重臂总成62228h55米起重臂总成65108、工具的准备：序号名称规格型号单位数量1专用扳手套42活
6、动扳手10.12把43大锤16磅把44奶子锤2.5磅把45橇杆1.2-1.5M根46替打把27电工仪表套18机修工具套19白棕绳50M16mm根210千斤头15M17 mm根411千斤头8M13.5mm根212安全帽顶2013安全带根614铁丝若干15垫木若干四、塔机的安装步骤预埋螺栓固定式塔机的立塔的顺序按下图进行：（1）安装10.5m基础节L24G30；（2）吊装爬升架；（3）安装回转支承总成；（4）安装塔头；（5）安装平衡臂总成；（6）安装平衡臂拉杆；（7）吊装一块2.7t平衡重；（8）安装司机室；（9）安装起重臂总成；（10）配装平衡重（余留的） 预埋螺栓固定式塔机安装顺序示意图1、吊
7、装10.5m基础节L24G301.1塔身结构简述独立高度的预埋螺栓固定式塔身共有1节基础节L24G30和4节标准节L24A1和5节标准节L24A2。L24G30基础节为10.5m高整体结构，L24A1标准节及L24A2标准节为3m高整体结构。基础节L24G30上下端各有四组垂直销轴连接孔，其中上端为鱼尾板结构；固定基节上还有安装刀开关箱和铭牌的支架；L24A1为不带平台的标准节，L24A2为带平台的标准节（见图1.1-2）（注意：和下支座相连接的标准节必须为带平台的L24A2）。在加节时，如果只加一节3m标准节，应为L24A2带平台结构的标准节，若是经过若干次到达的，根据塔身高度的不同，标准节
8、的组合按如下表（表1.1-1）进行。 表1.1-1标准节组合图注意：此表组合最高高度为39米的独立高度，按此表规律以此内推。 A1代表标准节L24A1，A2代表标准节L24A2图1.1-2 基础节L24G30，标准节L24A1，标准节L24A21.2吊装基础节L24G30a、将吊具挂在组装好的基础节上，将其吊起，安装到已埋好的预埋螺栓支腿上，用8件销轴连接牢靠（如图1.2-1），注意基础节踏步方向要考虑塔机的降塔拆卸。b、用经纬仪或掉线法检测其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。 图1.2-1 标准节连接方法图 2.1-1 爬升架2、吊装爬升架2.1结构简述（见图2.1
9、-1）爬升架主要由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统等组成，塔机的顶升运动主要靠此部件完成。顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上（即预装平衡臂的一侧），液压泵站放在液压缸一侧的平台上，爬升架内侧有8个滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧，起导向支承作用。 为了便于顶升安装和安全需要，在爬升架中部及上部及下部位置设有平台，操纵液压系统，完成顶升、引入标准节和固定塔身销轴的工作。2.2吊装爬升架a、将爬升架按要求组装完毕后，如图2.2-1所示，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。b、将爬升架缓慢套装在塔身节外侧。c、将爬升架上的换步挂板放在塔身基节的上部的踏步
10、上。d、安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到一侧，应保证油泵电机风扇叶片旋向应与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误，则应重新接好电机接线。 图2.2-1 吊装爬升架3、安装回转支承总成3.1结构简述回转支承总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分，见图3.1-1图3.1-1 回转总成上支座为板壳结构，其左侧焊有安装回转机构的法兰盘。上支座的三方设有工作平台，右侧工作平台的前端焊有司机室连接的支耳，后方设有安装回转限位器的支座和安装电笛的支板。上支座的上平面通过4个55的销轴与塔头连接，下部与回转支承内圈的上平面通过高强度螺栓连接。下支座为整体箱形结构，上部与回转支承外圈的下平面通
11、过高强度螺栓连接；中间有一根可拆卸的引进横梁，用于顶升时标准节的引进；下支座下部分别与标准节L24A2和套架相连。注意：安装引进横梁的时候必须按下图进行，以免装错横梁的方向。 图3.1-2 引进横梁的安装3.2吊装回转支承总成检查连接下支座、回转支承、上支座所用的80件10.9级M22的高强螺栓、其预紧扭矩是否达到700N.m，它是用双螺母拧紧防松的。其中双螺母中防松螺母预紧力矩应稍大于700N.m。a、如图3.1-2所示，将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转总成吊起；b、将回转支承总成缓慢放在塔身顶部。切记下支座的引进横梁方向与塔身节踏步的位置关系如下图； c、用40销轴将下支座与基础节L
12、24G30连接牢固，用锁销固定；d、操作顶升系统，将液压油缸伸长至基节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用销轴将爬升架与下支座连接牢固。或者用汽车吊将套架提升，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用销轴将爬升架与下支座连接牢固。图3.2-1 吊装回转总成4、安装塔头4.1塔头简述塔头总成包括塔头和力矩限制器（见图4.1-1）。塔头为整体框架结构，分别有用于安装起重臂的耳板，下面用四根销轴于上支座相连。在塔头上安装有力矩限制器，用以限制各档速度的最大起重力矩。 图4.1-1 塔头 图4.2-1 吊装塔头4.2吊装塔头如图4.2-1所示，将吊具挂在塔头四根主弦杆处，拉近吊索。a、吊起
13、塔头（安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向），使塔头安装力矩限制器一侧和平衡臂的方向一致。b、用4件销轴将塔头与上支座连接紧固，穿好并充分张开开口销。5、安装平衡臂总成5.1结构简述（图5.1-1）平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构。平衡臂上设有栏杆、走道和工作平台，平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则用两根刚性组合拉杆同塔头连接。尾部装有起升机构、平衡重。起升机构本身有其独立的底架，用四根销轴固定在平衡臂上。平衡臂的重量随起重臂长度的改变而变化。 图5.1-1 平衡臂结构图5.2吊装平衡臂总成在地面上将起升机构、部分平衡臂拉杆（图5.2-1）装在平衡臂上，如图5.2-1所示，并固
14、接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。 图5.2-1 平衡臂吊点位置a、 如图5.2-2所示，吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳）。图5.2-2 平衡臂吊点位置b、用销轴将平衡臂与塔头固定连接好。c、按图5.2-3将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，用销轴将平衡拉杆与塔头上平衡臂拉杆相接，穿好并张开开口销。图5.2-3 安装平衡臂拉杆d、缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块重2.7t的平衡重，安装在平衡臂最前面（靠近起升机构）的安装位置上，如图5.2-4所示。图5.2-4 平衡重的安装注意：1、安装销的挡块必须紧靠平衡重块； 2、安装销的长度必须超过平衡臂上安装平衡重
15、的三角挡块。6、安装司机室6.1结构简述司机室为薄板结构，侧置于上支座右侧平台的前端，四周均有大面积的玻璃，前上窗可以开启，视野开阔。司机室内壁用宝丽板装饰，美观舒适，内设有联动操纵台。6.2吊装司机室a、司机室内的电气设备安装齐全后如图6.2-1所示吊起司机室。把司机室放在上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴连接并穿好开口销。b、也可在底下先将司机室与回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装。图6.2-1 安装司机室7、安装起重臂总成起重臂总成包括起重臂、载重小车和变幅机构。7.1结构简述（见图7.1-1）起重臂上弦杆为圆钢，下弦杆为两个角钢拼焊成的方管，整个起重臂
16、为三角形截面，共分为八节。节与节之间用销轴连接，拆装方便，起重臂第一节根部与塔头用销轴连接。为了提高起重性能，减轻起重臂的重量，起重臂为变截面空间桁架结构。在起重臂第一节中装有变幅机构。载重小车以起重臂的下弦杆为运行轨道，在变幅机构的牵引下，可沿起重臂前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。 图7.1-1 起重臂结构根据施工要求可以将起重臂组装成55m、50m、45m、40m、35m、30m、25m及20m臂长。7.2吊装起重臂总成a、在塔机附近准备好枕木（或支架，高约0.6m），如图7.2-2所示，注意
17、无论组装多长的起重臂，均应将小车套在起重臂下弦杆的导轨上。b、将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。安装好起重臂根部处的变幅机构，卷筒绕出长、短两根钢丝绳，其中短的通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长的通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部，如图7.2-1所示。在载重小车后部设有楔套紧固钢丝绳。钢丝绳与载重小车的前端设有张紧装置，如果变幅钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另一套变幅钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松弛时，可用该装置将钢丝绳张紧。 图7.2-1 牵引钢丝绳绕绳c、检查起重臂上的电路是否完善。使用
18、回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方向。d、按图7.2-2挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，起吊起重臂总成至安装高度，先安装下弦杆与塔头的连接销轴，然后将起重臂稍稍仰起，用销轴将上弦杆的连接板与塔头连接固定，放下起重臂总成，如图7.2-3所示。注意：记录下吊装起重臂的吊装位置，以便拆塔时使用。 图7.2-2 起重臂重心注意：1、起重臂安装时的参考重心位置含牵引机构、载重小车、且载重小车位置在最根部时；2、组装好的起重臂用支架支承在地面时，严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的方便仅支承两端，全长内支架不应少于5个，且每个支架均应垫好受力，为了穿绕方便允许分别支承在两边主弦杆
19、下。55m臂长50m臂长45m臂长40m臂长35m臂长30m臂长20m臂长25m臂长L(m)19.61816.715.313.712.19.78.2G（kg）67366448620359135660526642563863 图7.2-3 吊装起重臂8、配装平衡重平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变，根据所使用的起重臂长度，按图8-1要求吊装平衡重。起重臂八种臂长工况下平衡重的配置及安装位置严格按要求安装。 图8-1 吊装平衡重9、起升机构绕绳系统 吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经起升机构排绳滑轮，绕过起重量限制器滑轮和起重臂臂根的导向滑轮，向前再绕到载重小车和
20、吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔套，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。10、接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴经垂直度，允差为4/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有磨擦，所有不正常情况均应予以排除。五、塔机的顶升加节 1、标准节结构简述标准节L24A1/L24A2为整体式框架结构，上下端面各有四组垂直销轴连接孔，其中上端为鱼尾板结构（见图1-1）。标准节均设有供人上下的爬梯，其中L24A2节设有供人休息的平台。 图1-1 标准节L24A1和L24A22
21、、标准节的起吊用M16螺栓将提升钩与标准节水平杆相连接，然后用塔机吊钩钩住辅助吊钩，再通过提升钩起吊标准节（见图2-1）； 图2-1 标准节的起吊3、顶升前的准备3.1按液压泵站要求给其油箱加油。确认电动机接线正确，风扇旋向与标向一致，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。3.2清理好各个标准节L24，在标准节的连接孔内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方，这样能使塔机在整个顶升加节过程中布用回转机构，能使顶升加节过程所用的时间最短。3.3放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。3.4将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处爬升架的后方（顶升油缸正好位于平衡臂正下方）
22、。3.5在引进小车推至引进梁端部，爬升架平台上准备好塔身销轴。4、顶升前塔机的配平4.1塔机配平前，必须先吊一节标准节挂在引进小车上，再将载重小车运行到图4.1-1所示的配平参考位置，并吊起一节或其他重物（表中载重小车的位置是个近似值，顶升时还必须根据实际情况的需要进行调整）。然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接销轴。起重臂长（m）L（m）起重臂长（m）L（m）5516.05019.04522.74025.13524.53023.72519.42019.2注：55m/50m/45m/40m/35m/30m臂长配平时吊一节标准节L24A225m/20m臂长配平时吊1.4t平衡重或等重物 图4.1
23、-1 顶升前塔机的配平4.2将液压顶升系统操纵杆推至“顶升方向”，使爬升架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆位置。4.3检查下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是否在同一条垂直线上，并观察爬升架上四个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔机是否平衡，若不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油缸的位置上。4.4记录载重小车的配平位置及相应的配平吊重的重量，但要注意，这个配平位置随起重臂长度不同而改变。4.5操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和标准节间的连接销轴。5、顶升作业5.1先用提升装置吊起一个标准节安装在下支座的引进梁上，再吊起一节标准节，将载重小车开
24、至顶升平衡位置。5.2使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态，不允许有回转运动。5.3卸下塔身顶部与下支座连接的四组销轴。5.4将顶升挂板放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内（要特别注意观察顶升挂板两端是否在爬爪圆弧槽内），然后在挂板的下端孔插入安全销轴。开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上部分顶起1055mm时停止，检查顶升横梁、爬升架等传力部件是否有异响、变形等异常现象，确认正常后，继续顶升；顶升略超过三分之一个标准节高度并使爬升架上的换步挂板超过需要挂住的一对踏步后，停止顶升，并回缩油缸，使爬升架的换步挂板销轴落在对应的踏步上，确认两个挂板销轴已经准确地落入踏步圆弧
25、槽内，并插入安全销轴。然后，特别注意必须确认抽出换步挂板的安全销轴后，才能再次顶升。按上述步骤重复两次，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，将爬升架引进横梁上的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，对正，用8件销轴将上下标准节连接牢靠。再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件销轴将下支座与塔身连接牢靠，至此完成一节标准节的加节工作，标准节L24G30上首先安装标准节L24A1，若连续加几节标准节，则需间隔安装L24A2和L24A1，但到了需要的工作高度时，最上一节标准节需为L24A2；塔机在某高度工作后再加高，也需要按以上原则调整塔身安装顺序。
26、顶升过程的注意事项：1、塔机最高处风速大于14m/s时，不得进行顶升作业；2、顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，载重小车必须停在顶升配平位置；3、若要连续加高几个标准节，则每加完一节后，塔机起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个销轴连接；4、所加标准节L24上的踏步，必须与已有标准节对正；5、在下支座与塔身没有用40销轴连接好之前，严禁回转、变幅和吊装作业；6、在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8件40销轴将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。六、安装安全注意事项1、严
27、禁酒后作业.2、在地面划出作业区域,并设安全警线,指定专人负责把守.3、 进入现场必须戴好安全帽,高空作业必须戴好安全带.4、检查吊钩吊索是否可靠。 5、使用的工具，卸卡及零部件必须放稳妥，严禁抛扔。6、所有作业人员，作业过程中思想集中，听从指挥，不允许各行其事。7、吊装平衡臂、起重臂时，必须用大绳系好两端，分别派人拉住，控制吊物方向。8、吊车的支腿必须牢固可靠，定位合理。七、塔吊安装过程中的劳动防护用品的配置和使用在塔吊的安装过程中必须配备以下劳动防护用品，并要严格按规定正确使用，决不允许有劳动防护用品而不用，以免在塔吊的安装过程中造成不必要的人身伤害。1、安全帽：参加人员每人一顶2、安全带
28、：上塔人员每人一根3、绝缘鞋：参加人员每人一双4、防护手套：参加人员每人一双八、环境/职业健康安全管理措施：1、环境卫生：1.1施工现场道路平坦畅通，周边有排水措施，做到无积水，无黑臭，无垃圾。1.2对废电器、废机油、废油手套、废配件等固体废物，应回收利用，不具备回收利用条件的，不得随意弃置和倾倒，交专门单位回收。2、职业健康安全：2.1根据现场安排人员发放劳动保护用品，所有登高作业人员发放安全带。2.2作业过程中安全注意事项。a、安装过程中必须服从统一指挥，明确分工，各尽其责。b、工作人员必须具备良好的身体素质，无恐高症，心脏病，要责任心强，思想反应快，动作敏捷。c、对所有参加工作人员进行安全技术交底学习，分工明确，责任到人。d、参加人员必须带好安全帽，登高人员人人系好安全带。e、安装的零部件，钢筋支撑，紧固件防放置在平稳、安全的地方，警防物件下落伤人。f、使用工具的人员要握紧工具，抓好螺帽、扣件等，防坠落。2.3安装、拆卸前对周边的安全设施，地面的安全隔离防护进行检查，并派人监督，确保工作区域内的安全。
