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1、 要求刀架的精度高，刀片锋利，耐磨，各种刀具所使用的刀片均可以互换。 2、复合风管加工步骤：放样：按设计文件确定的内径尺寸进行放样，它不同于钢制风管，不可以忽略板材的厚 )。标准厚度为度(20 切割：按划出的线条使用专用刀具切割。 粘接：把准备好的板材粘接成型。 安装固定件、封边、密封。 安装法兰：把法兰安装在风管上。 、直风管的加工工艺3根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后放样、划线，放样时要考虑1） （ 复合板材的厚度。 切割：风管制作可分三种形式：（2） 由一块板材组成a. b. 由二块板材组成 c. 由四块板材组成 以上三种形式要根据风管规格及板材规格合理使用，减少浪费。
2、（3） 粘接 a. 按规格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清洁。 b. 把专用胶水均匀的涂抹在切割面上，根据现场的温度，确定胶水干燥后（以不粘手为准） 进行粘接。 注意：粘接时要先把板材一端对齐，使两片板的外层铝箔对准，让涂胶的粘贴面向另一端延伸。待整条线合拢后用力挤压两块板的粘接处，排出残留的空气，使之粘贴牢固。 （4）板材拼接 当板材规格小于风管单边规格时，要对板材进行拼接。 a. 取两块需要拼接的复合板材，用斜45 度刀具把两块需粘贴的面切割成型，清理切割面。 b. 涂抹胶水，待胶水干燥后将两块板放置于一个平台上，按（3）的方法进行拼接。如下图： 5）安装固
3、定件、封边（的专用铝箔胶带对风管的50 a. 风管成型后，清理粘贴部位不规则的铝箔贴面，用宽度为 粘贴缝进行密封。如图 风管的内表面粘贴缝也要进行密封，根据风管输送介质特性，可使用密封胶b. 或硅酸胶进行密封。如图 注意，板材粘贴表面要干燥、清洁，使胶带同板面粘贴牢固，排净残留的空气。 c. 为加强风管的抗压强度，每段风管两个端面的四个角均要进行加固，使用钢制90角加固件，与风管端面四角粘贴即可达到要求。如图 6）复合风管法兰采用自主研发、生产的专用配套法兰。（如图）（ 按风管的内径截取相应的四段法兰，截取法兰型材要准确，法兰过长或过短会影响风管的a. 漏风量和后续制作工艺。 b. 把截取的法
4、兰型材无凹槽的一面与风管的端面涂胶，待胶水干燥后把法兰粘贴到风管的端面上，长边置于管内。（如图） 4、直角弯头的加工工艺 （1） 矩形弯头由两块侧壁扳，内弧板、外弧板四部分组成，侧板按设计参数进 行放样下料（如图） （2）内弧板边和外弧板边切割成斜45。 （3）矩形弯头的曲率半径为1.5D，根据这一参数选择板材，放样，制作内外弧板。 （4）在内、外弧板需弯曲的部位开槽，槽与槽的间距见下表： 间距（） 圆弧曲率（）25 35 50 80 150-320320-630630-800800以 （5）把切割完成的内、外弧板开槽处涂胶，然后按侧板的弯曲线加工成型（如图） （6）侧板与弧板的连接面涂胶，待
5、胶干燥后把四块板材组合成形。（如图） 注意：弧板的开槽处要用胶带密封，使表面光滑。 ）矩形弯头法兰的安装方法与直管法兰安装方法相同。（7 5、来回弯管制作工艺 （1） 依据设计参数选取板材放样、切割。 （2） 把需要粘贴的部分切割出斜45 度角。 （3） 涂胶成型，如图 6、三通的制作工艺 （1） 按设计规格选取板材，先制作三通的上下两面（上底面、下底面） （2） 三通的两个侧面相当于矩形弯头的侧面，按设计参数放样、切割、开槽，然后成型。 （3） 三通顶面展开为一块矩形板面，放样后根据三通的规格开槽成型（如图） 度角，清除切割面的杂物45 ） 把上、下两底面，两侧面和顶面需粘贴的部位切割出斜（
6、4然后涂胶，组合。（如图） 5）三通的法兰安装方法与直管的法兰安装形式相同（ 7、变径管的制作工艺： (1) 按设计先制作无弯的三个面； 。如图)(2) 有弯的面制成矩形后按弯头弧板工艺制作 、风管加固81.25 管段长度大于1250 或低压风管单边平面面积大于800 矩形风管边长大于，) (时要采取加固措施。参见下表 矩形风管边长、压力、加固杆数量表Pa Pa Pa Pa Pa Pa Pa Pa Pa 风压 Pa Pa 1760- 1260- 1010- 960- 760- 610- 管边长 460- 310- 160- 0- 1510- 150 300 450 600 750 950 10
7、00 1250 1500 1750 2000 0-400 410-500 1 1 1 1 2 2 1 1 510-600 1 1 1 2 1 1 1 610-700 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 2 710-800 1 2 2 1 2 1 810-900 2 2 2 2 2 2 910-1000 2 1 2 1 2 2 1 2 1 2 2 2 1 2 2 2 1010-1100 1 2 1 2 2 1 2 2 1 2 1 2 2 2 1110-1200 2 2 2 1 2 2 2 1 1210-1300 1 2 2 2 2 2 2 1310-1400 1 2 1 2 2 1 2 2
8、2 2 2 2 2 2 2 1410-1500 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1510-1600 2 2 2 2 2 2 2 1610-1700 2 2 2 2 2 2 2 1710-1800 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1810-1900 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1910-2000 2 2 注：1、加固杆的间距：风压：1-150Pa时L=1000；风压：160-950Pa时L=800；风压1000-2000Pa时：L=600。 2、可根据实际情况适当调整加固杆间距。 （1） 加固筋为8 的通丝和公司提供
9、的圆盘，加固方式（如图） 在需要加固的风管上下面（以大边为准）上钻M8 的圆孔。（2） 按风管的内径高度调整支撑螺栓的位置。（3） 上下底面装上圆盘后用螺栓压紧。（4） 、风管连接9 把预制合格的风管使用提供的专用法兰插条把风管连接在一起；风管法兰之间用工字型插销连接，插销插入时应松紧适度，以用手按入或用木锤轻敲入(1) 为宜。 (2) 法兰连接处的四角应用密封胶封堵，不得漏风和漏光；四角应加封口胶角。) 如图(3) 风管连接要平直、牢靠。 、风口、阀件安装工艺10型法兰，按设计某个位置需要安装阀门时，直阀件与风管的连接，使用提供的专用 F （1）型法兰。法兰与风管连接前法兰和阀门要钻出管段与
10、阀门连接处的法兰由普通型法兰改为F 符合规格的螺栓孔。风口与风管的连接方式有两种，一种是以柔性短管形式把风口与风管连接起来，柔性 （2） 型法兰（如图）短管与风管连接使用Y 型法兰配套安装（如图）型与Y F 另一种是风口直接安装在风管上，使用提供的特制 二、复合风管的安装工艺主龙骨或角钢，吊50 1按设计图纸确定风管安装的标高、走向，安装吊筋，横旦采用 螺栓固定。内)筋采用8 通丝，吊筋采用膨胀(时，支架间630 2吊筋的间距根据风管的截面确定：当风管水平安装时；风管长边1500 10002.5m；风管长边为应3.5m；风管长边为6301000 时，支架间距不应超过距 10m ；风管长度1.2
11、 m；当风管垂直吊装时：支架间距均应2.4m时，支架间距应不大于个固定点；吊杆位置应准确，2 1 根直管，至少应有时，应设置防止风管摆动的加固支撑， 杆身应垂直，横旦应平整。 风管穿墙或楼板时应有保护套管，并必须做防火封堵。3. 4. 防火阀、调节阀等应单独设置吊、托架。 个以上加固支撑。1000Pa）应设置2 5. 压力较大的出风口段（P 调整吊筋螺栓，使托盘与风管接触严密，托盘受力均匀。6. 三、复合风管制作安装工艺流程图及安装后的成品图 1、制作安装工艺流程图 、上海某商业广场安装的成品实物图2 酚全风管成品图1 酚醛风管成品图2 3 酚醛风管成品图 酚醛风管成品图4 是一。阅读和学习望您提出保贵的意见或建议过后，希修改，W您好，欢迎您阅读我的文章，本ORD文档可编辑也可以直接打印。阅读步。共同进，坚持下去，让我们种非常好的习惯
