塑料模板与钢模、木模性能对比.doc

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1、塑料模板与钢模、木模综合性能对比项目:天津机场防撞墙项目工程概况:共4段防撞墙,每段弧长90m,弧度60度。地基高度100mm;一层高度500mm,宽度1450mm; 二层高度分500mm、800mm,宽度350mm。现下面以一段防撞墙的施工数据作为三种材料的对比数据。一、用塑料模板的性能参数1、塑料模板材料表塑料模板规格宽度150、200、250、300、600长度600、900、1500、1800连接部件阳角膜55*55*900mm卡扣直径8mm的弹性圆钢,用于连接塑料模板辅材胶带一般的塑料透明胶带即可加固部件木方50*100 钢管、钢扣件(加固间距400-600mm)对拉螺栓2、模板使用

2、面积:约400平方3、模板装拆工艺:(因模板高度墙高度,需二次弹线)弹好控制线-安装模板-卡扣连接-安装连接角膜-调节模板弧度-安装对拉螺栓-弹好控制线-浇注砼-拆模-模板清理-二次施工。1)安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。 2)用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部,内钢楞外侧安装外钢楞,并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定,穿墙螺栓由内外钢楞中间插入,用螺母将蝶形扣件拧紧,使两侧模板成为一体。安装斜撑,调整模板垂直度、弧度。 3)加固的主、次龙骨的间距可以选择600*300或者450*450,不得随意增大加固钢管间距,以免不规范施工造成胀模。4、人员:2-3人5、安装加固时间大约

3、12-15小时左右6、拆模时间大约2-4小时二、用钢模板的性能参数1、钢模板材料表钢模板规格宽度300、250、200、150、长度1500、900、600、连接部件阳角膜5050*1900、600卡扣U形卡12、L形插销12、辅助机械千斤顶、塔吊等辅助材料密封条或海绵条、脱脱模剂等加固部件对拉螺栓、勾头螺栓、紧固螺栓等钢管/槽钢(加固间距600mm左右)扣件注:因为钢模不能弯曲,所以只能用300*900进行竖向装配。2、钢模面积约:400平方3、模板装拆工艺:模板清理-刷涂脱模剂-弹好控制线-砂浆找平-安装角模-安装内模-安装对拉螺栓-安装外模-调节模板弧度-浇注砼-拆模-模板清理-刷涂脱模

4、剂-二次施工。(1)涂刷脱模剂:在模板、阳角模、穿墙螺杆等工作表面上刷涂脱模剂。(2)安装支撑架、三角支架等附件。(3)安装模板顺序:按照先横后竖原则,将模板吊至在模板平面布置的位置。 再用撬杆移动模板到墙位线上。用支撑架调节模板的垂直度、弧度,安装好对拉螺栓。(4)内墙墙体浇注时,在内模就位前,模板底部应粘贴海绵条,防止漏桨和烂根现象发生。(6)模板的安装就位后,检查模板拼缝处是否严密,竖向边框是否垂直,为 防止漏浆。底部若有空隙,应用海棉或橡胶条塞严,检查合格后,才能浇注砼。(7) 平面模板之间联接时,先将两块模板对接处边框孔位边缘对齐,上、 中、下用三个M1640螺栓预紧,然后把模板联接

5、板放入横龙骨中。(8)阳角处在模板边框与角模边框孔位上安装螺栓拧紧。4、人员:3-5人5、安装加固时间:24-28小时左右6、拆模时间:2-4小时三、用木模板的性能参数1、木模板材料表木模板规格宽度长度连接部件辅助材料加固部件方木50*100(加固间距200-400mm)钢管扣件2、总面积约:400平方3、 木模板装拆工艺:刷涂脱模剂-弹好控制线 -安装角模-安装内模-安装对拉螺栓-安装外模-调节模板弧度-浇注砼-拆模-模板清理-刷涂脱模剂-二次施工。1) 把一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或者斜撑,安装塑料套管和穿墙螺栓2) 清扫墙内杂物,再安装另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,拧

6、紧穿墙螺栓3) 安装背愣4、人员:3-4人 2人安装,一人加工木模板5、安装加固时间:13-16小时左右6、拆模时间约:2-3小时通过模拟计算,木(竹)胶合模板与铂砾耐模板使用木方量对比:模板类型木方规格次楞骨间距长度木方量(m3)竹(木)胶合模板50*1002002001150*1002502008.8塑料模板50*1004502004.950*1006502003.4五、与钢模板、木模板的综合性价比优势:1、单次使用成本低, 钢模板一次性经济投入很高,按照可循环使用次数以及使用辅助材料比较经济价值,铂砾耐模板具有较高的优势,并且可以回收再生产,减少对环境的污染。2、降低运输成本、提高施工效率铂砾耐模板比较轻便,方便运输、安装、拆卸、节约了运输成本及施工成本,加快施工进度。3、无需脱模剂,减少耗材4、无需繁杂的辅助机5、无需休整6、浇注后表面更平整,减少工程工作量7、安装工序简单,减少工人施工成本8、拼缝处表面更光滑,有利于粉刷

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