排油注氮说明书.doc

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1、技术文件排油注氮智能防护系统使用说明书（适用范围：油浸式变压器）磐龙安全系统设备有限公司PAVLN INC.始于1977，30年来，我们始终致力于防灾安全技术，从未改变！PAVLN排油注氮智能防护系统已通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的型式检验。已通过国家电网公司自动化设备电磁兼容实验室的检测检验。PAVLN排油注氮智能防护系统采用全球最先进的Self-SafeTM自主安全保护技术12项 专利专有技术19项 电磁兼容测试16项 电气继电器性能测试46项 电工电子产品可靠性测试我们承诺：PAVLN是全球最安全可靠的排油注氮系统，值得您的信赖！申明在这份简短的手册中，所包含的信息主要

2、是对产品及使用的描述，而不是法律意义上必须保证的特性。 我们虽尽力确保本手册信息准确、可靠，但不能涵盖所有的具体应用或预期的所有要求。 由于产品及技术的进步，产品技术指标和规格的变化恕不另行通知。如需要更多或更新的资料，请与长沙磐龙安全系统设备有限公司联络。 只要在引用时说明作者和来源，这份出版物的部份内容是可以复制的，不需特别许可。 长沙磐龙安全系统设备有限公司保留对本手册的解释权。 安全保护系统能否长期稳定地运行，取决于产品可靠的质量、规范的安装、全面的调试、定期的测试以及适时的维护，缺一不可。美国Security Industry Association（安全工业协会）的告示摘录 安全报

3、警系统是高度可靠的，但并不能在任何条件下都能工作。没有提供生命和财产的完整保护的安全系统。安装报警系统并不是替代保险，所有用户应有适当级别的生命财产保险，具有报警系统可以得到较低的保险费率。 安全报警系统不工作的通常原因是：没有定期对系统进行测试；没有合格的专业人员对系统进行服务和维修。安全与环保 电源不符合要求、接地不可靠，可能会造成设备损坏、人员伤害！ 不规范的施工、布线可能会造成系统工作不正常、人员受伤害！ 建筑物不按有关要求进行防雷、避雷保护，可能会因雷击造成设备损坏或人员伤害！ 未在本公司技术人员指导下拆卸部件、更改接线，可能会造成设备损坏或人员伤害！提示:本产品已获多项专利，仿冒必

4、究！版本： 2008年5月 目 录1引言42认证及标准43系统组件4 断流阀4 消防柜4 智能复合火灾探测器6 控制柜64系统安装7 基础准备7 消防柜的安装8 断流阀的安装8 管路安装9 火灾探测器的安装11 线缆的安装12 控制柜的安装125调试及验收12 调试12 验收12 投运136维护和保养13 系统日常维护13 系统故障及排除方法13 灭火后的恢复141 引言本文件规定了PAVLN油浸式变压器排油注氮防爆防火灭火装置的安装、调试、使用和维修方法。其目的是提供关于PAVLN油浸式变压器排油注氮防爆防火灭火装置本身及其在消防系统中使用的一般信息。2 认证及标准GB50016-2006建

5、筑设计防火规范 GB50229-2006火力发电厂与变电所设计防火规范GB50263-2007气体灭火施工及验收规范GA400-2002 气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法CECS 187:2005油浸变压器排油注氮装置技术规程Q/OCMF 0032007 BPZM型油浸变压器排油注氮灭火装置DB43/T420-2008 油浸变压器排油注氮消防系统设计、施工及验收规范长沙磐龙安全系统设备有限公司质量控制文件3 系统组件 断流阀安装在重瓦斯继电器与油枕之间的水平管道上，可在变压器油箱破裂溢油或发生火灾排油时自动切断油枕给变压器的补油通路。断流阀公称通径：DN80。 达到额定流量自动闭阀。 独

6、特的防误动机构，杜绝变压器油涌动导致的误动作。图1：断流阀 消防柜安装在变压器附近，是排油注氮的执行部件。 1.微漏视窗 2.排油机构 3.注氮保险密封阀 4.压力控制器 5.检修蝶阀6.智慧型呼吸系统 7.油气隔离装置 8.节流阀 9.防爆型自密封注氮阀10.压力表 11.减压器 12.高压氮气贮存瓶 13.排油管 14.除湿加热器图2：消防柜3.2.1 防爆型自密封注氮阀独特的自密封结构，长期密封性好，抗老化，免维护，尤其适应室外恶劣环境。独特的防爆泄压机构，具备防爆泄压功能，彻底防止膜片老化或高温超压而引起的误动注氮。3.2.2 油气隔离装置实现油气可靠隔离，在注氮时确保可靠开启。 图3

7、：防爆型自密封注氮阀 图4：油气隔离装置3.2.3 智慧型呼吸系统能准确判别注氮和气体泄露，及时排放万一可能的少量气体渗漏，保证变压器安全。 图5：智慧型呼吸系统 图6：排油机构3.2.4 排油机构A 双锁机械电磁机构通过完全独立的两个电磁机构控制排油系统，每个电磁机构对应完全独立的电气控制回路和主机控制回路，互不干扰、电器隔离、防雷保护，确保无误动。B专用速动排油阀排油阀采用专用速动排油阀，密封性能好，启动速度好。 图7：专用速动排油阀C注氮保险密封阀保险密封阀设置于注氮管路中，与快速排油阀机械联锁，确保排油在先，增强注氮可靠性。独特的自密封结构，采用纳米航空材料，长期密封性好，抗老化，免维

8、护，尤其适应室外恶劣环境。D微漏视窗通过独特的微漏视窗系统，可靠观测可能的微量油量，防漏于未然。出现漏油时，报警机构自动报警。 图9：微漏视窗图8：注氮保险密封阀E节流阀 图11：智能复合火灾探测器图10：节流阀 智能复合火灾探测器安装在变压器油箱顶部易着火部位，着火时发出接点信号。PAVLN采用复合触头探测技术，每个触头可定义不同的温度等级，能同时探测变压器本体火灾和变压器外部火灾。 控制柜安装在控制室内，提供工作状态信号指示，故障报警信号指示及启动控制排油注氮灭火装置。） 智能控制系统采用高性能电子配件，关键器件如时间继电器采用原装产品，结合先进的控制技术，采用双面环氧电路板设计，并把每路

9、输入的控制信号进行隔离，使得各路信号之间无干忧、使系统更加稳定可靠。）可靠的火警，防爆控制系统具备单一/复合/交叉火警确认功能；二次防爆信号确认功能。） 高性能电源技术采用台湾明纬开关电源供电，体积小，性能稳定，可靠性高。） 超强的抗干扰、抗电涌能力能承受频率范围为271600MHz、场强远大于3V/m（如：群体对讲机等干扰）的空间射频干扰，有效防止外界交流磁场和共模、串模干扰，尤其适应于输变电系统等特殊环境。） 超强防误动能力系统从硬件采用多层逻辑锁设计，有常规装置无法比拟的可靠性。6）控制柜面板指示灯和按钮开关功能使用说明1. “电源”指示灯：控制柜电源正常，“电源”指示灯亮。2. “手动

10、”、“自动”指示灯：“锁控开关”处于“自动”、“手动”位置，“自动”、“手动”指示灯亮。3. “重瓦斯”指示灯：变压器“重瓦斯继电器”动作，“重瓦斯”指示灯亮。4. “断路器跳闸”指示灯：高、中、低三侧断路器跳闸，“断路器跳闸”指示灯亮。5. “油箱超压”指示灯：变压器油箱压力超过消防柜内压力控制器设定值，“油箱超压”指示灯亮。6. “火警1”、“火警2”指示灯：变压器顶部火灾探测器，分两路布置，即“火警1”、“火警2”，变压器内部温度达到135和外部温度达到100，对应火警指示灯亮。7. “消防柜门开”指示灯：消防柜门打开，“消防柜门开”指示灯亮，并发出报警音。 8. “授权检修”指示灯和“

11、授权检修”按钮：按“授权检修”按钮，“授权检修”指示灯亮，此时打开消防柜门，“消防柜门开”指示灯亮，但不发出报警音。9. “现场锁定”指示灯：插入排油阀锁定销或关闭检修阀，“现场锁定”指示灯亮。10. “排油阀开启”指示灯：当发生火灾，系统打开排油阀，“排油阀开启”指示灯亮。11. “注氮阀开启”指示灯：当发生火灾，系统打开排油阀，延时开启注氮阀，“注氮阀开启”指示灯亮。12. “断流阀动作”指示灯：当发生火灾，系统打开排油阀，断流阀动作，“断流阀动作”指示灯亮。13. “氮瓶欠压”指示灯：钢瓶氮气压力低于8MPa，“氮瓶欠压”指示灯亮，并发出报警音，此时需将氮气瓶重新充气。14. “漏油报警

12、”指示灯：排油阀漏油，“漏油报警”指示灯亮，并发出报警音。此时需对排油阀进行检修。15. “消音”指示灯和“手动消音”按钮：当系统发出报警音，如需关闭报警音，按“手动消音”按钮，报警停止，“消音”指示灯亮。16. “系统自检”按钮：按“系统自检”按钮，所有指示灯亮、并发出报警音,检查所有指示灯和报警器是否正常。17.“紧急启动”按钮：变压器出现紧急险情，并且高、中、低三侧断路器全部跳闸，同时按二个“紧急启动”按钮，系统手动防爆防火灭火。4 系统安装设备运达现场应妥善保管，开箱时应根据装箱清单逐一清点核对，安装前及安装过程中请仔细阅读安装说明。 基础准备消防柜基础（消防柜门应背对变压器）预埋导油

13、管、2根DN50电缆线管及金属预埋件。消防柜基础图如下：图12：消防柜基础图 消防柜的安装4.2.1 安装位置消防柜应安装在变压器排油出口一侧；如室外安装，则应安装于变压器油坑外（距油坑最远不超过9米）；如室内安装，则应与变压器隔墙安装。4.2.2 安装步骤先将导油管、电缆管安装就位，再将消防柜底座与预埋螺丝连接牢固。4.2.3 安装要求消防柜内排油管与消防控制柜基础导油管之间应可靠连接，消防控制柜不得有倾斜现象。 断流阀的安装断流阀安装于瓦斯继电器与在变压器油枕之间的水平连管上，连接方式为法兰式。断流阀由我公司提供，由变压器厂家安装。注意事项：）断流阀是本装置重要部件，安装时必须小心轻放，严

14、禁提拎操作手柄。）安装时断流阀阀体必须水平安装。安装自动断流阀时，接线盒朝上，红色箭头指向瓦斯继电器；安装自动远控断流阀时应将阀体电动装置垂直朝上，阀体箭头应指向瓦斯继电器。）断流阀接线盒内不允许进水，以防短路，必要时另加防雨措施；雨天禁止打开接线盒进行安装；）拧松排气塞（逆时针）排除断流阀内空气后拧紧。 图13：自动断流阀安装示意图 图14：自动断流阀结构示意图 管路安装 图15：排油管路及注氮管路安装示意图 4.4.1 排油管路的安装1）安装步骤先将变压器油箱的排油连接阀与油管补偿器连接,再安装排油管, 拐弯处用90弯头法兰连接,在垂直拐弯处安装带排气装置的弯头。图16：油管补偿器图17：

15、排油连接管与变压器连接示意图2）安装要求A、安装时排油管水平管道应向消防柜端下倾（约1：100）；当水平管道长度超过5m时，应在管道适当部位添加支撑。B、法兰连接处橡胶密封垫应平整地放在法兰槽内，法兰螺栓应按对角顺序紧固。C、安装完毕后，法兰连接处及管道焊接部位应注油检查，焊缝不得有渗漏现象发生。4.4.2 注氮管路的安装1）安装步骤先将氮气分流组件安装在变压器两侧注氮管之间等分处，注氮管道与变压器、消防柜、氮气分流组件、注氮管排气组件均采用法兰式连接，接管弯头采用对焊；注氮管排气组件安装在注氮管最高处，排气塞朝上；绕变压器布置的水平段管道应采用支架固定。2）安装要求A、分流组件的安装位置距变

16、压器两注氮口的实际管道长度应基本相等；绕变压器布置的水平段管道应采用支架固定。B、法兰连接处橡胶密封垫应平整地放在法兰槽内，法兰螺栓应按对角顺序紧固。C、安装完毕后，检查法兰连接处及焊接部位状况是否良好，不得有渗漏现象发生。图18：氮气分流组件安装图 图19：氮管排气组件安装图图20：注氮管与变压器油箱连接和注氮管支架示意图 火灾探测器的安装 每台变压器安装火灾探测器6个以上，均匀安装在变压器顶部或加设在需要重点设防的部位（如套管、防爆阀或释压阀等）。一般而言，大中型三相变压器的每个套管之间及释压阀或防爆阀附近应至少安装一个火灾探测器。本探测器输出无源触点信号，建议分开两路布置，以满足控制主机

17、的两路独立火警要求。图21火灾探测器、断流阀专用电缆接线时必须按左图穿过穿线接头和穿线塞，接线结束后紧固穿线接头，最终合盖以确保密封防雨！注意事项：必须密封防水，雨天禁止施工；接线后应按对角顺序拧紧盖板螺钉。 线缆的安装4.6.1 电源线控制主机的供电电源用22.5mm2电缆连接。加热器的供电电源用22.5mm2电缆连接。4.6.2 火灾探测器控制线用二条1.0mm2耐高温电缆并联连接。4.6.3 断流阀控制线用二条21.0mm2耐高温电缆连接。4.6.4 控制柜与消防柜之间连线用8+101.5mm2专用电缆连接4.6.5 消防柜及控制柜内部连线本公司已在出厂前连接完毕。 控制柜的安装控制柜安

18、装在主控制室内。在主控室内预留一个屏的安装位置，与其他机柜并列排放整齐即可。5 调试及验收 调试在灭火装置安装完毕投入使用前，应对灭火装置进行如下调试；5.1.1 机械部分的调试1）所有螺栓是否紧固，管道密封是否良好；2）通过消防柜内微漏视窗，检查排油阀的密封性；3）排油机构是否处于锁定状态；4）氮气瓶瓶阀气密性是否完好；5）断流阀手柄已锁定在运行状态。5.1.2 电气部分检查在进行电气部分检查之前，必须切记：断开排油电磁铁、防爆型自密封注氮阀的启动线，采用指示灯等进行动作模拟实验。1）电缆接线正确，接触良好；2）火灾探测器接线正确，接线盒及出线口密封完好。3）控制柜、消防柜电源接线是否正确，

19、工作电压是否正确；4）接地是否可靠；5）控制柜操作面板上转换开关先置于“手动”位置；6）所有动作是否正常；7）各工作信号是否正确，可短接输入信号端子摸拟试验。经有关部门验收后，便可交付使用。 验收经有关部门验收后，便可交付使用。 投运）排油管排气：拧松排油管路上的排气塞，当排气塞处冒油且无气泡时，拧紧排气塞，观察消防柜内微漏视窗，确认无泄漏。）注氮管排气：缓慢拧松注氮管路上的排气塞，当排气塞处冒油且无气泡时，拧紧排气塞。）查看氮气瓶压力表；压力稳定时，氮气瓶压力为13MPa15MPa。）设定氮气压力表及数值：下限指针（绿色）到10MPa处，上限指针（红色）调至最大值处。）合上消防柜内加热电源开

20、关，接通消防柜加热器电源。）合上控制柜内控制电源开关，接通控制电源。）解除消防柜内排油机构的机械锁定。）投运操作完成。注：设备出厂时，排油机构都处在机械锁定状态。6 维护和保养 系统日常维护为了确保本系统的可靠性，应对本系统进行定期检查，因维护检修不当造成的后果由使用单位负责。本系统三年内应全面检修一次，检修时务必请与我公司联系，由我公司提供必要的备件和专业的检修服务。6.1.1 部件检查检查所有管道螺栓是否松动，密封是否良好，排油阀是否有滴漏现象；（每年检查一次）检查火灾探测器接线盒及出线口是否密封完好；（每年检查一次）检查排油阀杆组件是否有锈蚀，（在套与偏心轮上每年加注一次润滑油）检查高压

21、氮气贮存钢瓶压力表，（每周检查一次）手动调节低压表指针与压力指针接触，检测能否正常发出报警；（每年检查一次）检查控制主机工作是否正常，相关电气设备是否完好；（每周检查一次）加热器控制功能检查，相关控制是否正常；（每周检查一次）检查控制柜试灯工作是否正常，相关电气设备是否完好；（每周检查一次）控制柜功能校核，功能是否完好；（每年检查一次）释放装置功能校核，功能是否完好；（每年检查一次）排油阀油密封性检查，密封性是否完好；（每年检查一次）6.1.2 氮气补充为保证在每一检查周期内气瓶保持足够的压力，气瓶压力应每月记录一次，安排必要的充气计划。 系统故障及排除方法1）氮气压力下降过快：检查电接点压力表减压器上安全阀接头处有无松动（如是以上情况拧紧即可）。2）油气隔离装置漏油：检查油气隔离装置螺纹连接处是否松动（拧紧油气隔离装置螺纹）。3）氮压低报警灯亮：检查压力表是否完好或补充氮气（更换压力表或补充氮气）。 灭火后的恢复灭火装置一旦投入灭火，其中的部分零件将损环，必须进行换后，才能继续使用，一般需要做如下工作：1）更换部份火灾探测器，严重的需全部更换；2）更换变压器上的控制线缆；3）对断流阀进行检查，如有损坏的密封垫等应更换。4）氮气瓶补充氮气；5）对整个灭火系统进行一次全面的调试后才可投入使用。