某风景区湖边茶室工程项目施工方案课程设计WORD文档.doc

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1、建筑施工组织课程设计题 目： 某风景区湖边茶室工程项目施工方案B课 程： 建筑施工组织院 （部）： 管理工程学院专 业： 工程管理班 级： 工管131 姓 名： 曲艺学 号： 20130212026指导教师： 赵锦锴完成日期： 2016年12月28日目录1工程概况- 1 -1.1总体概况- 1 -1.2施工说明- 1 -2施工安排- 1 -2.1工程施工目标- 1 -2.1.1质量目标- 1 -2.1.2进度目标- 2 -2.1.3安全目标- 2 -2.1.4成本目标- 2 -2.1.5环境目标- 2 -2.2工程施工顺序- 2 -3施工进度计划- 3 -3.1施工进度计划管理措施- 3 -3

2、.2工程时标网络计划图- 3 -3.4工作划分、持续时间计算及任务分配表- 3 -3.5外脚手架使用计划- 3 -4施工准备与资源配置计划- 4 -4.1施工准备- 4 -4.1.1技术现场准备- 4 -4.2资源配置计划- 4 -4.2.1 脚手架平立剖面图- 4 -4.2.2 起重机选用情况- 5 -4.2.5 现场人工数量直方图- 5 -5施工方法及工艺要求- 6 -5.1 测量工程- 6 -5.1.1测量控制网- 6 -5.1.2标高控制- 6 -5.2基础土(石)方工程- 6 -5.2.1土石方开挖- 6 -5.2.2独立基础- 6 -5.2.3条形基础- 7 -5.2.4回填土工程

3、- 7 -5.3 钢筋工程- 7 -5.3.1 钢筋制作- 7 -5.3.6 钢筋工程质量通病防治措施- 8 -5.4 模板工程- 9 -5.4.1 柱模板- 9 -5.4.2 墙模板- 9 -5.4.3 梁模板- 10 -5.4.4 拆模- 10 -5.4.5 模板安装质量通病的防治措施- 11 -5.5 混凝土工程- 11 -5.5.1砼基本要求- 11 -5.5.2 混凝土质量通病防治措施- 11 -5.6 砌体工程- 12 -5.6.1砌筑施工要点- 12 -5.6.2砌筑质量防治措施- 12 -5.8抹灰工程- 13 -5.8.1墙面抹灰工程- 13 -5.8.2天棚抹灰- 14 -

4、5.9天棚、墙面涂料- 14 -5.11 门窗工程- 15 -5.11.1木门安装工程- 15 -5.11.2铝合金门窗安装工程- 16 -5.12 脚手架工程- 16 -5.12.1脚手架搭设方案- 17 -5.12.2脚手架构造与搭设- 17 -5.12.3脚手架搭设要求- 18 -5.12.4脚手架拆除方案- 18 -6临时用水用电工程- 18 -6.1临时用水工程- 19 -6.2临时用电工程- 20 -1 工程概况1.1 总体概况某风景区湖边茶社工程为单层砖混结构，整个建筑物东西长15.6m，南北长9.54m，建筑面积114.95m2，设计标高3.900m，计划工期为60天，招标人为

5、某市旅游公司，投标人为*建筑工程公司。结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，工期60天。工程的招标范围为建筑工程和装饰装修工程。1.2 施工说明（1）施工驻地在市区内，距工地两公里。（2）临时设施全部由甲方提供，能满足施工需要。水、电分别为自来水和低压配电，预制构件及木门窗制作均在公司基地加工生产，由汽车运输到现场。（3）基槽采用人工开挖；打夯采用机械；手推车推土，运距40m。（4）花篮梁采用木模板、木支撑，其他构件均采用工具式钢模板、钢支撑。（5）脚手架均为金属脚手架（外脚手架为扣件式钢脚手架），采用人工垂直运输和水平运输。（6）施工期限合同规定：自9月1日开工准备，10月底交付

6、使用。2 施工安排2.1 工程施工目标工程施工目标（包括进度质量、进度、安全等）应满足施工合同、招标文件和总承包单位对工程施工的要求。122.12.1.1 质量目标本工程的质量目标为：确保优良。为达到工程质量总目标，对施工活动进行全过程目标管理，以经济承包为杠杆，全面推行应用IS09000国际质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量目标分解成各分部工程，分项工程目标，将质量目标分解到具体人头上，并实行经济承包，使每个项目员工和目标直接相关对目标负责，充分调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。2.1.2进度目标本工程工期为60天，自2014年9月1日起，至2014

7、年10月30日止，基础确保14天、主体确保19天、装饰23完成，留出4天进行竣工清理，总工期确保在60天内。2.1.3安全目标工程安全生产目标是：安全无重大伤亡事故，杜绝重大伤亡事故和机械事故，轻伤事故频率控制在2内，实现“五无”，即无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾的目标。2.1.4成本目标本工程的投标报价为150519.08元，材料、人员配置、现场管理等方面进行控制，确保工程质量的同时力求节约。2.1.5环境目标实施文明施工，塑造企业良好形象，在现场文明施工工作上加强管理，使其成为花园式的建筑工地。2.2 工程施工顺序 对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成任务的最关键环节，施工顺

8、序是施工步骤存在的客观规律。土建工作遵守“先地上、后地下，先主体、后装修，先土建、后设备”和装修施工“由外至内”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则，采用平行流水立体交叉式作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。因此，对施工顺序安排基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的完整性不收损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。 3 施工进度计划3.1施工进度计划管理措施为了在最优工期内以最少费用来完成工程任务，必须重视施工计划管理，在实际施工过程中，由于现场条件错综复杂，千变万化，经常会出现计划与实际脱

9、节的现象，为此要正确，及时地掌握工程建设的实施状况，调查施工实际状况是否达到了预期的目的，是否有不均衡和徒劳浪费的现象，是否有不合理的地方，这些内容整理成资料，并加以分析，然后根据分析结果，采取一定的技术组织措施，以保证计划的顺利实施。1机械作业记录包括机械作业日报和机械维修报告，机械作业日报由驾驶员根据每天的机械运转状况记录，机械维修记录是进行机械、设备维修时，由每次修理人员填写。2劳务作业记录每日实际出勤数及其作业量记录是反映工程全面实际情况的重要记录。3材料使用记录施工时，配备所要的人员和材料，是推进工程的必要条件，所以在材料调配上，现场技术人员和材料调配人员保持绝对密切的联系，防止发生

10、遗漏现象。3.2工程时标网络计划图 按照工程特点和工期要求，使用采用科学合理的施工顺序，各工序之间合理搭接，下面用时标网络图清晰表示各工作的逻辑关系。3.4工作划分、持续时间计算及任务分配表工作划分、持续时间计算及任务分配表序号初始工作工作单位工程量定额人（机械台班）数持续时间任务承担者1平整场地平整场地120.627.5482普工2挖基础土方挖土方m3155.249.782普工挖基础土方石方开挖3土（石）方回填土方回填m356.869.4861普工4实心砖墙主体砌筑m348.110.8512泥水工实心砖墙5石基础石基础m382.053.0493泥水工6独立基础独立基础m30.80.1323泥

11、水工7垫层基础垫层m342.864.7691泥水工8垫层9矩形柱柱施工m30.490.0283木工、泥水工10矩形柱构造柱施工m30.460.0642木工、泥水工11异形梁梁板施工m311.660.26153木工、泥水工圈梁过梁有梁板平板12空心板空心板吊装m38.192.7331吊装工13现浇混凝土钢筋独立基础钢筋t0.2220.0641钢筋工现浇混凝土钢筋14现浇混凝土钢筋柱钢筋t0.4860.151钢筋工现浇混凝土钢筋现浇混凝土钢筋15现浇混凝土钢筋梁板钢筋t0.5260.0961钢筋工现浇混凝土钢筋现浇混凝土钢筋16现浇混凝土钢筋构造柱钢筋t0.0780.0421钢筋工现浇混凝土钢筋1

12、7预埋铁件预埋铁件t0.0220.0121电焊工18屋面卷材防水屋面防水82.758.28101泥水工19屋面排水管屋面排水管m1.80.921泥水工屋面排水管20砂浆防水砂浆防水53.255.9291泥水工21保温隔热面层保温隔热面层80.322.9793泥水工22现浇水磨石楼地面楼地面107.033.9673泥水工块料楼地面23块料踢脚线块料踢脚线1.930.2442泥水工24墙面一般抹灰墙面一般抹灰外墙抹灰98.846.1882泥水工25墙面装饰抹灰墙面装饰抹灰1216.7292泥水工26拼碎石材墙面拼碎石材墙面125.535.2383泥水工27石材柱面石材柱面7.620.7652泥水工

13、28块料零星项目块料零星项目16.784.222泥水工块料零星项目29装饰板墙面装饰板墙面62.073.8882泥水工30天棚抹灰天棚抹灰110.036.8882泥水工天棚抹灰31镶板木门门窗安装58.84.943木工实木装饰门木质平开窗木质平开窗矩形木固定窗木窗台板32门油漆油漆101.738.4843油漆工门油漆窗油漆木护墙、木墙裙油漆窗台板、筒子板盖板门窗套、踢脚线油漆33刷喷涂料喷刷涂料132.057.3463粉刷工刷喷涂料34织锦缎裱糊织锦缎裱糊与木质装饰线m179.848.5673粉刷工木质装饰线木质装饰线3.5外脚手架使用计划 外脚手架于内外墙砌筑和柱钢筋绑扎时开始搭设，至墙体、

14、天棚、门窗、油漆等全部结束之后拆卸，使用时间为42天。4 施工准备与资源配置计划4.1施工准备4.1.1技术现场准备 施工现场平面布置按照以下原则：科学、合理、文明、规范a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。 标化管理：科学规范，卫生整洁a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。d、生产区挂牌施工

15、，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。f、钢筋加工棚、木工棚设施完备。g、施工现场禁止吸烟。h、建现场厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建临时化粪池一座4.2资源配置计划4.2.1 脚手架平立剖面图见脚手架平立剖CAD详图4.2.2 起重机选用情况（1）根据附录建筑工程计量与计价课程设计指导建施4可知： 不小于4m，根据结施3可知：幅度小于7且每块预制空心板小于8吨。结合汽车起重机的参数选择QY8B.5汽车式起重机。起重机进场时间为第29天（9月29日）下午，出场时间为

16、第30天（9月30日）下午。起重机数据参数表幅 度(m)臂长 L=10m臂长 L=15m臂长 L=20m起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)放支腿收支腿放支腿收支腿放支腿收支腿 3.4 10.0 8.2 4.0 16.0 7.5 8.3 4.4 6.5 12.95 4.7 11.5 6.0 8.8 11.0 6.0 13.2 5.5 8.7 4.7 8.5 8.5 4.5 13.5 8.0 17.95 6.5 6.6 3.7 8.0 6.4 3.5 13.45 6.0 18.4 8.0 4.7 2.5 6.9 4.5 2.5 12.85 4.3 18.

17、259.53.51.85.3 3.4 2.0 12.0 3.2 17.711.0 2.8 2.7 1.5 10.9 2.4 16.9512.5 2.2 1.3 9.45 1.9 16.0514.0 1.8 7.55 1.5 14.9515.5 1.5 4.6 1.2 13.617.0 1.0 12.018.5 0.9 9.820.0 0.8 6.85YKB每块重量均小于16T，故型号最小的16T，臂长10M的轮胎式起重机符合要求。起重机于第36天进场，第37天完成屋面板吊装后出场。外脚手架的使用计划 （2）由附录二-时标网络计划及横道图看出，9月16日开始搭设外脚手架，最早结束时间9月17日，

18、该项工期为一天。2014年10月30日拆除外脚手架，最早结束时间10月30日，该项工期为一天。4.2.5 现场人工数量直方图5 施工方法及工艺要求5.1 测量工程5.1.1测量控制网建筑物必须建立有效施工轴线控制网。建立施工轴线控制网，必须从整个施工过程考虑，从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网。将控制轴线及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱墙线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。首先对整个场区划分成2M2M方格网，用水准仪测量出各角点的标高，以便于计算总土方量和作为进行挖填土平衡的依据。5.1.2标高控制标高传递采用锤球悬吊钢尺后用水准仪将

19、控制点标高传到施工操作层面，然后用塔尺和水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于3mm。主体施工时，标高引测至梁底模支撑钢管上，以控制梁底标高；板面标高在砼浇筑时根据竖向钢筋上的标高标识拉广线操作，用塔尺和水准仪跟踪控制。5.2基础土(石)方工程5.2.1土石方开挖采用人工凿石，开挖深度0.4m，类别松石，部位地槽。挖土施工技术措施 a、应对施工现场地上障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处理方案。 b、建筑物的定位桩需经检验核准后方可施工。 c、施工机械易碰压测桩，因此开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出施工机械活动区域以外，并设置钢筋支架予以保护。5.2.2独立基础3:7灰土垫层，

20、混凝土强度等级为C25的钢筋混凝土独立基础。5.2.3条形基础毛石，用M5.0混合砂浆砌筑。5.2.4回填土工程 基础验收完并清除基础范围内的杂土后，即开始土方回填。素土回填，回填土前应检验其含水量是否在控制范围内。如含水量偏高，采用翻松晾晒，均匀掺入干土或换土等措施；如含水量偏低，采用预先洒水湿润等措施。回填时采用分层铺摊和夯实。5.3 钢筋工程5.3.1 钢筋制作考虑工期较紧，钢筋制绑工作量大，为保证质量，加快进度，现场搭设钢筋加工棚，安设钢筋切断机、弯曲机、张拉调直机、点焊机、闪光对焊机等钢筋加工机械，由钢筋制作班按照钢筋工长根据施工图编画的料表提前集中加工制作。 进场的盘圆钢筋需进行冷

21、拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉率法，冷拉率必须由试验确定，一般在4%6之间，冷拉钢筋时应注意冷拉速度不宜过快，一般可通过调整滑轮组进行控制。且冷拉调直后的钢筋应放置一段时间23d后使用。 I级钢筋末端作180弯钩，其弯曲半径R2.5倍钢筋直径，弯钩平直长度10d；级钢筋末端作90或135弯折时，其弯曲半径R4倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d。制作好的钢筋要分厂房、分部位、分使用先后、分类堆放整齐，并做好标识。还要做好防雨、防锈工作。钢筋原材料用载重汽车运至加工棚边。 5.3.2 钢筋安装钢筋现场绑扎前，应核对成品钢筋的规格、形状和数量等是否与料单相符。以

22、免吊运到绑扎现场后发生差错。半成品钢筋场内运输主要借助塔吊，并适当辅以人工抬运。 钢筋混凝土构件钢筋保护层：板为20mm，其余均为25mm。门窗洞口无过梁者均采用钢筋砖过梁，配筋为212；Z2构造柱与墙体间设拉接筋26.5500，长度2300mm。Z1、Z2受力钢筋弯钩长度（未注明的）末端不设弯钩。钢筋符号为I级钢筋，钢筋符号为级钢筋，钢筋定尺长度为9m，图纸未标明的搭接为35d,圈梁接头钢筋交差搭接。 绑扎钢筋时，应与安装专业密切配合。水、电、暖通等安装预埋、预留完成并经验收后，方可浇砼。 后浇带两侧钢筋先分离处理，浇筑板带混凝土前再将两侧钢筋焊接。 (4)预埋铁件 预留预埋工作要求：水、电

23、设备等的预埋及其它铁件的预埋，各相应专业施工班组必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并保证钢筋的位置、间距的正确。5.3.6 钢筋工程质量通病防治措施（1）钢筋加工通病现象：钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。防治措施：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。严格检查，尺寸超差的不得使用。 （2）钢筋绑扎安装通病现象：钢筋骨架外形尺寸不准，保护层厚度不准，骨架歪斜。防治措施：主筋位置绑扎准确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动。保护层砂浆垫块厚度准确，垫块间距适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋

24、。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。 （3）对焊焊接通病现象：闪光不稳定，接头有氧化膜、未焊透或夹渣，表面烧伤。防治措施：及时清除电极底部和表面的氧化物，采取低频预热方法，增加预热程度，加快临近顶锻时的烧化速度，适当加大顶锻留量和顶锻压力，清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污。 （4）电弧焊通病现象：焊缝有夹渣、气泡，不饱满，钢筋表面烧伤。防治措施：焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电

25、流，保证焊缝与钢筋熔合良好。钢筋轴线应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。5.4 模板工程施工工艺 支模工艺：立可调钢支撑杆及早拆柱头安装模板安装支撑安装斜撑调平支撑面铺设模板面板拼缝粘胶带刷脱模剂，模板预检进行下道工艺。 拆模工艺：降下活动支撑拆除斜撑及上部水平撑拆除面板拆除下部水平支撑清理拆除支撑件运至下一流水段待楼(顶)板达到强度拆除立柱。5.4.1 柱模板矩形柱模板采用七夹板和50100mm木枋，根据截面尺寸配制成定尺模板，柱边长1000mm时采用4道竖向背枋。当边长增加（减少）300mm时，则背枋增加（减少）1根，柱包箍采用48钢管和1

26、4的螺杆组成。柱包箍上端距顶面200300mm，下端距楼面200mm。其中间的间距为600mm，为保证柱模的侧向刚度，四周用活动钢管顶撑顶牢，层高超过4.0米的柱模支立搭成井字型排架稳固。当柱边长达700mm以上的，每增加400mm以内时，每边中间增加一道14钢筋拉杆（竖向全高排列）。5.4.2 墙模板（1）外墙模板外墙模板采用七合板制作，背枋为50100mm木枋，间距350mm，围檩用2根48钢管和14螺杆组成，围檩间距，上下道离顶面、楼面分别为200300、200mm，中间500mm，两面用14对拉螺杆夹紧，螺杆水平间距为500mm，为保证墙模的侧向刚度和整体性，内面用活动钢管顶撑支撑在底

27、板上，固定在预埋筋上，外侧支撑在边坡上，内侧模主要靠钢管顶撑支撑。（2）内墙模板内墙模板在绑扎钢筋前先立一面模板，待扎完钢筋后再立另一面，其材料及立法均与外墙模板相同，两面均用活动钢管顶撑支撑，采用20PVC管内穿14螺杆拉结，以便螺杆周转使用。5.4.3 梁模板梁板模在支立前需搭设排架，排架上、下双向各设一道水平横杆，上面用3根48钢管并排铺成地垅板立钢管顶撑，同时排架应支撑在平整稳固的混凝土地面上。梁顶撑立法按梁截面分：梁截面A0.39m2的梁每排2根立杆，纵距900；梁截面A0.43m2的梁每排2根立杆，纵距450；梁截面0.43m2A0.63m2的梁每排3根立杆，纵距450；梁截面0.

28、63m2A1.11m2的梁每排4根立杆，纵距450；梁截面1.11m2A1.32 m2的梁每排5根立杆，纵距450；梁截面1.32m2A1.845m2的梁每排6根立杆，纵距450；楼板钢管立杆立法：200300mm厚时，间距900900mm，楼板厚度200时，间距为10001000mm。所有立杆均设置扫地杆及水平杆，扫地杆距地200，水平杆步距1800（高支模部位1500），其构造措施严格按照建筑施工钢管扣件式脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）及 建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）的相关内容执行，所有高大模板工程均按照建设部相关文件进行专家论证后实施。5.4.4 拆模

29、一般墙、柱模在其混凝土终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。外墙及水池不宜过早拆模，折模时混凝土强度必须超过设计强度的70%后（并不少于7天）方可拆模，条件容许时，14天后拆除。梁板、后浇带模由施工员根据拆模指导试块下达通知单后方可拆除。模板拆除过程中如发现质量问题应及时向项目工程师汇报，会同监理共同处理后方可继续拆除。5.4.5 模板安装质量通病的防治措施为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁板模板安装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置及几何尺寸。木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减小或加大间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合

30、格后才能使用，以免出现胀模现象。为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过加工裁制成统一尺寸以防止模板翘曲不平。浇筑混凝土前，要保证模内洁净，在混凝土浇筑过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。5.5 混凝土工程5.5.1砼基本要求水泥、砂、石进行材料试验，合格后方可使用，同时水泥还要有出厂合格证，砼配料要严格执行配料单，不得擅自变动配比。 骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白石块。碎石的最大粒径与输送管内径之比不宜大于1：3；拌制砼采用可饮用的自来水，外加剂的质量应符合现行国家标准的要求。 为利于混凝土施工和模板拆除，混凝土内掺高性能外加剂，外加剂应符合

31、国家现行标准的有关规定。 砼的原材料质量须符合要求。水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告。粗骨料石子为中小石级配，其压碎指标值、针片状含量、含泥量不得超过规范允许值。细骨料宜采用中砂，砂子的级配、含泥量必须符合要求。砼配合比均由试验室通过试配开出。配合比必须满足砼设计强度等级和耐久性的要求外，尚应满足可泵性要求。混凝土的坍落度宜为1215mm。混凝土内宜掺适量的泵送剂、减水剂(防水混凝土可掺加UEA膨胀剂)等外加剂。5.5.2 混凝土质量通病防治措施（1）蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。防治措施：按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时，新

32、旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm 应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 （2）露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。防治措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。5.6 砌体工程5.6.1砌筑施工要点（1）基层清理将砌筑墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。（2）弹线：砌筑前，应校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等

33、。（3）找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。（4）立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12mm，当采用外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采用里脚手架砌筑时，匹数杆宜设在外面。（5）排砖摞底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度，排砖基础要求以及选定的组砌方法编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。5.6.2砌筑质量防治

34、措施（1）水平灰缝厚薄不均产生原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。防治措施：立皮数杆时，要严格对准50 线，保证所有的皮数杆在一个平面上。砌块时线要拉紧，跟线砌筑。 （2）构造柱未按规范砌筑产生原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；落入构造柱内的地灰、砖渣杂质没清理干净。防治措施：按规定留置砌筑马牙槎。 5.8抹灰工程5.8.1墙面抹灰工程墙面一般抹灰：砖墙，1:3水泥砂浆15mm厚，麻刀石灰砂浆面层3mm厚墙面装饰抹灰：砖墙，1:0.2:2白水泥石灰膏白石子面层10mm厚（中八厘）（1）基层处理：

35、清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方法将1:3的水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。（2）“打巴出柱”：根据地面弹出的十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度，先在左右墙角上各作一个标准砂灰“巴”，然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“巴”（注意位置在踢脚线上），再拉通线，每隔1.5m左右作“灰巴”。待灰浆巴结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆巴之间作40mm左右宽的砂浆带（柱），以上下“巴子”为准，用尺方

36、推平等待干凝。（3）抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。（4）抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。（5）抹面层水泥砂灰：应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。应将面层抹成压光面，用铁板上下来回抹压照面，不显露痕迹。5.8.2天棚抹灰混凝土，7mm厚1:3水泥砂浆打底，7mm厚1:2.5水泥砂浆罩面混凝土，1:1

37、:6混合砂浆打底，7mm厚1:2.5水泥砂浆罩面（1）施工准备A、对结构及基层表面进行质量检查，并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。B、在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁底面应弹由前端至后端的通长墨线。C、根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马橙，一般距顶棚板底1.8m。D、将表面凸出部分凿平，如有缺陷应凿到实处，用1:3水泥砂浆分层抹平。E、抹灰前一天喷水湿润基层。5.9天棚、墙面涂料石灰砂浆墙面刮仿瓷涂料3遍，板底麻刀石灰砂浆面乳胶漆3遍1.作业条件对涂料施工有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖。混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、

38、松散等缺陷，正常温度气候条件下，一般抹灰面龄期不得少于14d，砼基层龄期不得少于一个月。表面含水率要不大于10%。2.涂料面层施工（1）作业条件对涂料施工有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖。混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常温度气候条件下，一般抹灰面龄期不得少于14d，砼基层龄期不得少于一个月。表面含水率要不大于10%。 3.施工注意事项：（1）涂料稀释方法，施工温度及使用方法等，应严格按使用说明书的规定执行。（2）面层涂料成膜前应避免沾水，给排水管道处应作好防水措施。（3）涂料施工后房间应自然通风，禁止人为烘烤，防止表面泛黄，开裂或起皮。5.11 门窗

39、工程5.11.1木门安装工程（1）施工准备 a、结构工程已完成后并经验收完毕，且质量符合标准要求，室外水平线已弹好。 b、门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺等，如有上述情况应进行处理； c、门框进场后，组织涂料工将预埋木砖及木门框靠墙体或砼接触的部分涂刷防腐材料，刷油后类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好； （2）操作工艺门框安装 a、安装时按设计图纸要求的水平标高和平面位置，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。砌墙前安框，应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。 b、在砌体预留木砖，每连固定点不少于三处，其间距

40、不大于0.80.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉槽凹入12mm。安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。 （3）门扇安装 a、按照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。 b、用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。 c、门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。 d、门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头。 （4）门小五金的安装 a、合页铰距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上下冒头，安装后应开关灵活。 b、小五金匀应用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先用锤打

41、入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。 c、小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。5.11.2铝合金门窗安装工程（1）防腐处理 窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆；连接铁件、固定件安装用金属零件，除不锈钢外,均应进行防腐处理； （2）就位和临时固定 根据窗安装位置墨线，将铝窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。 （3）窗框与墙体安装缝隙的密封 铝合金安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封

42、处理； 窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应堵塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。安装窗扇应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行，最后进行窗扇的开关。5.12 脚手架工程脚手架是建筑工程施工必须的重要工具设备，是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作台或作业通道。5.12.1脚手架搭设方案 搭设作业程序 a.底座布置 底座布置应根据图纸要求拉好轴线铺放 立门架 安装 交叉撑 按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步,第三步 随搭设进度程及时装设连墙件,剪刀撑、卸荷结构 装设作业层间横杆，铺设脚手板和装设作业层栏杆，挡脚板 挂安全网围护、封闭施工 。根据工程情况，外墙脚手架采用钢管扣件式落地脚手架能满足施工要求。搭设参数：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，扣件采用铸铁扣件。立杆纵向间距1.5m，里立杆距墙面30cm，大横杆步距1.6m。5.12.2脚手架构造与搭设 脚手架搭设顺序为：立杆小横杆大横杆格栅斜杆脚手片栏杆设置连墙点挂安全网。脚手架搭接作业时，按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨地进行搭设。立杆、大横杆错开搭接。相邻构件搭接、对接错开一个档距，同一平面上接头不超过50%。其中立杆采用对接扣件连接，大横杆采用对接或搭接，剪刀撑和其它杆件采用搭接，搭接长度不小于