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1、南京理工大学泰科院物流设施规划结课课程设计设施布置设计是物流系统分析的重要一环，它受到生产物流系统及其他设计 环节的阻碍，也对生产物流系统及其他设计环节产生阻碍。一个设施是一个有机的整体，山相互关联的子系统组成，因此，必须以设施 系统自身的目标作为整个规划设计活动的中心。设施规划总的是使人力，财力，物力和人流，物流，信息流得到最合理、最 经济、最有效的配置和安排，即要确保规划的企业能以最小投入得到最大的收益。不管新设施的规划依旧旧设施的再规划，一致目标是：(1) 简化加工过程(2) 有效地利用设备、空间、能源和人力资源(3) 最大限度地减少物料搬运(4) 缩短生产周期(5) 力求投资最低(6)
2、 为职工提供方便、舒服、安全和符合职业卫生的条件上诉目标之间往往存在冲突。要用恰当的指标对每一个方案进行综合评判，达到总体訂标的最优化。为达 到最优化方案山如下考虑：(1) 减少或排除不必要的作业(2) 以流淌的观点作为设施规划的动身点(3) 运用系统的概念(4) 重视人的因素(5) 设施规划设计是从宏观到微观，乂冲微观到宏观的反复迭代、并行设 计的过程1.1原始给定条件本文种原始给定条件要紧有：(1) 工厂占地5400平方米，南北90米，东西60米。(2) 打算年产量为10000件。2差不多要素2.1作业单位明细表工厂各个单位部门的占地面积大小与其建筑物外形尺寸对布置设计阻碍专 门大。依照生
3、产工艺流程、设备占地面积大小、物流模式及其通道、人员活动区域、 建筑结构等因素加以确定具体布局。依照生产工艺过程需要，本厂由如下表2. 1所示的作业单位构成。表2.1作业单位明细表工厂名 称发动机连杆活塞机构制造厂产品名 称连杆活塞机构打算产量10000序号零件名称自制外购材料单件重量 (kg)生产量1活塞JZL4011.0002活塞环合金铸铁0. 0803活塞销20Cr0. 0804连杆J401.50010000L0连杆螺栓ML40Cr0. 0256连杆轴瓦(含连 杆瓦、盖)J铜铅合金、低碳合金钢3. 0002.2作业单元的划分依照连杆组的结构及其工艺特点，设立如表2. 2所示的8个单位部门
4、，分别承担备料、锻压、特处理、加工、暂存、装配和储存成品等各项生产任务。作业单位建筑汇总表2. 2如下:表2. 2建筑单位汇总表序列作业单位 需称用途建筑而积（平方米）1原材料库储存钢材与铸锭等20x20=4002锻造车间锻造10x20=2003热处理车 间热处理（调质）10x20=2004加工车间车，铳，钻，滚齿10x20=2005周密车间镇削，磨削，剃齿10x20=2006标准件与 半成品库储存外购、标准件、半成品10x20=2007装配车间装配成型20x20=4008成品库储存成品10x20=2002.3生产工艺过程活塞连杆组山活塞组和连杆组两部分构成。（一）活塞组山活塞、活塞环、活塞销
5、、活塞销卡环等零件组成。1. 活塞由顶部、头部和裙部3部分组成。活塞头部是活塞环槽以上的部分，共有三道环槽，上面两道用以安装气环， 下面一道用以安装油环。笫一环槽镶奥氏体铸铁耐磨圈，油环槽内有4个4mm 的油孔，对称分布在活塞销孔两侧。第一道环槽为梯形槽，第二道、第三道环槽 为矩形糟。第一道环槽槽口宽3. Omm,第二环槽宽2.385mm,第三环槽（油环槽） 宽 4mmo活塞裙部为鼓形椭圆，椭圆长轴（与活塞销垂直方向）与短轴（与活塞销平行 方向）长度相差为0. 35mm,安装在缸体上的喷油嘴喷出的压力机油冷却活塞的裙 部。活塞的材料为共晶硅铝合金或铝锌合金。2. 活塞环有两道气环和一道油环。第
6、一道活塞环截面为梯形桶面环，梯形角度为15 ,采纳球墨铸铁制造， 圆周表面镀辂以提高耐磨性和抗拉缸能力。第二道活塞环为锥面扭曲环，顶面有 内斜45切口，外圆呈锥面，锥面角为90。第二环采纳合金铸铁制造。第三道 环为胀圈式组合油环，其内设衬环，以提高油环的弹力，油环本体采纳合金铸铁 制造，螺旋衬环的材料为65Mn弹簧钢丝。3.活塞销采纳低碳合金钢(20Cr)，内外圆表面渗透碳淬火活塞销的装配：活塞销与活塞销座孔和连杆小头衬套的连接配合，釆纳 全 浮式，即在发动机运转过程中，活塞销不仅能够在连杆小头衬套内，还能够在 销座孔内缓慢地转动，以使活塞销各部分磨损平均。本卷须知： 当活塞销直径超出使用极限
7、时，应更换新活塞销。 活塞销与活塞装配时，先将铝合金活塞在水或机油中加热至50C-70C, 保温一段时刻，取出抹洁净后，将涂抹有15W/40润滑油的活塞销用手掌心平稳 地推入活塞销座孔和连杆小头。 活塞销推入锥座孔后，其端面不得超过卡环槽。 活塞、活塞销、连杆装配成组合件后，连杆、活塞销能自山摆动，活塞销 与活塞销座孔之间，在工作状态下呈 浮式，活塞销可在销座孔内缓慢转动。(二)连杆组连杆组要紧山连杆、连杆轴瓦(含连杆盖)和连杆螺栓组成。连杆组的功用是连接活塞和曲轴，将活塞承担的力传给曲轴，并将活塞的往 复直线运动转变为曲轴的旋转运动。1连杆(1)工作条件及要求工作时，连杆承担活塞销传来的气体
8、作用力以及连杆本身摆动和活塞组往复 运动时的惯性力，这些力的大小和方向差不多上周期性变化的。因此，连杆受到 压缩、拉伸和弯曲等交变载荷的作用，这就要求连杆的质量尽可能小并具有足够 的刚度和强度。如强度不足，会发生连杆螺栓、大头盖及杆身断裂，造成严峻事 故。如刚度不足，会使连杆大头变形失圆，导致连杆大头轴瓦因油膜破坏而烧损; 还会使连杆杆身弯曲，造成活塞与气缸偏磨，活塞环漏气和窜油等。连杆采纳合金钢模锻而成，断面是丄字形。(2)结构连杆山连杆小头、杆身，、连杆大头三部分组成 连杆小头与活塞销相连，连杆通过小头，用活塞销与活塞连接，柴油机工 作时，连杆与活塞销能够相对自曲转动，连杆小头上压入铜铅双
9、金属衬套，以提 高耐磨性。连杆小头的顶上有一个集油孔，曲轴旋转激溅起来的机油、甩到活塞 内腔的顶部，冷却活塞后，落下时，一部分机油通过集油孔流入连杆小头内孔润 滑活塞销。此外，活塞冷却喷嘴喷出的机油冷却活塞后，其中一部分机油也通过 集油孔流入连杆小头内孔润滑活塞销。 连杆杆身采纳丄字形断面，如此能够使之在最小重量下具有最大的强度和 刚度。 连杆大头连杆通过连杆大头与连杆轴颈相连，连杆大头为斜切口 (68 ) 分开式，被分开的部分称为连杆盖。2. 连杆轴瓦采纳铜铅合金薄壁轴瓦，内表面镀铅锡合金，以提高其耐磨性，外表面镀锡 以防锈。3. 连杆螺栓连杆螺栓是承担交变拉伸载荷的重要零件。连杆螺栓采纳M
10、L40Cr材料制造。2.4自制零件制造工艺过程表23连杆生产过程表连杆生产过程工序内容机床设备作业单位名称序号模锻2调质3粗、精铳两平而立式双头回转铳床4粗、精铳结合而立式双头回转铳床磨两平而立轴圆台平而磨床L0磨结合面立轴矩台平而磨床钻、扩、狡小头孔、孔口倒角立式五工位机床连杆体两件粗镇大头孔，倒角卧式三工位机床钻、攻螺纹孔，钻、狡定位孔卧式五工位机床4精镇定位孔连杆制造设备过程以及作业单位如表2. 3o连杆制造过程如下表2. 4。表2. 4连杆加工工艺过程表零件需称零件序号材料单件质量 (kg)年总产量 (件)连杆1451.50010000步骤对应单位序列 及其作业单位工序大致内容工序材料
11、利用率说)11原材料库备料22锻造车间模锻8033热处理车间调质44加工车间粗、精铳；攻螺纹、9095周密车间磨、钻孔、倒角：精 镣9566标准件与半成 品库暂存2.5产品产量分析生产的产品品种的多少以及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型， 进而阻碍着工厂设备的布置形式。依照以上条件可知，待布置设计的工厂产品品 种单一，产量较大，年产量为10000台，属于大批量生产，适合按产品的原那么 布置，宜釆纳流水线的组织形式。2. 6 产品工艺过程分析通过对产品的加工、组装等时期以及各工艺过程路线的分析，运算每个工 艺过程加工前工件的单位质量以及产生的废料重量。表2. 5全年生产量运算全年废料物流
12、量零件名 称毛重(kg)废料(kg)锻造废 料机加工 废料精加工 废料总废料全年连杆2. 1930. 4390. 1760. 0780. 6936930依照零件加工工艺与物流量，绘制工艺过程如图2. 1所示。3物流分析3.1绘制从至表当物料移动式工艺过程的要紧部分时，物流分析确实是工厂布局设计的核心 丄作，也是物料搬运分析的开始。零部件物流是该部件在工厂内移动时所走过的 路线，物流分析不仅腰考虑每个零部件在工厂内的路线，还要遵循两个最小和两 个幸免的原那么：两个最小原那么，即通过距离最小和物流成本最小。两个幸免 原那么，即幸免迂回和幸免十字交义。从至表是以一定顺序按行排列物料移动的 起始作业工
13、序，以相同顺序按列排列物料移动的终i匕工序，行列相交的方格中记录从起始作业单位到终止作业单位的各种物料搬运量的总和。表31物流强度从至表至12345678原材料 库锻造车 间热处理 车间加工车 间精密车 间半成品 库装配车 IHJ成品库合计1原材料 库、21930219302锻造车间、17150174503热处理 车间、17450174504加工车IHj15780157805精密车 fHj、15000150006半成品 库、56850568507装配车 间56850568508成品库0合计02193017 1501745015780150005685056850201313.2物流强度等级划分
14、表3.2物流强度等级划分表物流等级强 度符号含义物流比例(%)承担物流量比例(%)超高物流量A绝对重要1040特高物流量E专门重要2030较大物流量I重要3020一样物流量0一样紧密程 度4010可忽略物流U不重要3.3物流相关依照从至表构造一种表示所有作业单位相关系的关系表，在行与列相交方 格中填入单位间物流强度等级。4非物流分析4.1作业单位非物流相关阻碍因素表41作业单位相关理由表序列理由1工作流程连续性2生产服务3物料搬运4治理方便5安全与污染6公共设备设施7振动8人员联系确定各个作业之间阻碍相互的因素，做岀表4. 24.2非物流相关表4. 2作业单位间相互关系等级对应符号含义比例(%
15、)A绝对重要212E专门重要1020I重要15300一样紧密程度2040U不重要35805综合相互关系分析在SLP中，要将作业单位物流间的相互关系与非物流进行合并，求出合成的 相互关系-综合相互关系，然后山各个作业单位综合相互关系动身，实现各作 业单位的合理布置。5.1综合相互关系运算表由以上给出的自行车厂作业单位物流相关图与作业单位非物流相关图，为了确定作业单位之间综合相互关系紧密程度，需要合并。(1) 加权值选取加权值的大小反应出布置时考虑因素的侧重点，关于连杆来说，物流因素(M)的阻碍并不明显大于其他非物流因素(N)的阻碍，因此，取加权值M:二1:1(2) 综合关系运算依照工厂各个作业单
16、位对之间物流与非物流关系等级的高低进行量化，并加 权求和，求出综合相互关系。表5.1作业单位综合相互关系运算表序号作业单位 对关系紧密程度综合关系物流关系非物流关系等级分值等级分值总分值等级112A4A48A213U0U00u314U0U00u415U0U00uL016U0U00u617U0U00u718U0U00u823E3E36E924U0U00u1025U0U00u1126U0U00u1227U0U00u1328U0U00u1434E3E36E153一5U0U00u1636U0U00u1737U0U00u1838U0U00u1945E3E36E2046U0U00u2147U0U00u22
17、48U0U00u2356E3E36E2457U0U00u2558U0U00u2667A4A4sA2768U0U00u2878AiA1sA对表51的数据整理统计，得到表52如下：表5.2综合相互关系等级划分总分对应符号含义作业单位 对数百分数78A绝对重要31156E专门重要41434I重要00020一样紧密 程度000U不重要2175合计281005.2综合相互关系图图5.1综合相互关系图6综合相关关系在SLP中，工厂总平面布置并不直截了当去考虑各作业单位的建筑物占地 面积以及其形状，而使从各个作业单位间相互关系紧密程度动身，安排各个作业 单位之间相对位置。关系紧密极高的作业单位之间距离近，关
18、系紧密极低的作业单位之间距离 远。山此形成作业单位位置相关图。依据SLP思想，第一依照综合相互关系级别高低按A, E, I, 0, U级别顺序先确 定不同级别作业单位位置，而同一级别的作业单位按综合接近程度分值高低顺序 来进行布置。为此，要按综合接近程度分值高低顺序为作业单位排序，其结果如表6.1 所示：表6.1综合接近程度排序表X代号、12345678代号原材料 库锻造车IH热处理 车间加工车精密车 lJ半成品 库装配车 间成品库1原材料 库、A/4U/0U/0U/0U/0U/0U/02锻造车 间A/4、E/3U/0U/0U/0U/0U/03热处理 车间U/0E/3E/3U/0U/0U/0U
19、/04加工车 间U/0U/0E/3E/3U/0U/0U/05精密车 间U/0U/0U/0E/3E/3U/0U/06半成品 库U/0U/0U/0U/0E/3A/4U/07装配车 间U/0U/0U/0U/0U/0A/4A/48成品库U/0U/0U/0U/0U/0U/0A/4接近程度47666784排列次序73456218依照综合接近程度排序表，能够看出各个作业单元的重要程度，并作出作业单元相关图。7工厂总平面布置依照图6. 1和各种方案进行全面评判，得出了最正确方案如图7. 1所示。我们这种将车间安排在一起的联合厂房是当今设计布置的一个趋势，它能够 节约占地面积、节约工程费用、方便生产治理，方便物
20、流和物料搬运，能够进行 集中供应各种资源，而且还有较大的调整余地。图71工厂总平面布置方案终止语设施布置设计在实施设施规划与物流分析中占有重要地位，他得好坏直截了 当阻碍整个系统的物流、信息流、生产能力、生产效率、生产成本以及生产安全。关于工厂总体布置而言，他要紧考虑工厂各个组成部分包括生产车间、辅助 生产车间、仓库等。系统布置设计法（SLP）是从分析原始资料开始，考虑原始 数据中P （产品）、Q（产量）、R（生产路线）、S（辅助部门）、T（时刻安排）以及他 们之间的作业单位相互关系和物流关系，是当前工厂布局设计要紧应用的方法， 本文确实是依照SLP法对发动机的活塞连杆组加工厂各差不多设施进行布置，尽 量减少生产过程中得物流量。笫一对的原始数据进行分析，确定工件的生产工艺过程，然后绘制工艺过程 兔，分析加工过程中得物流量。接着进行物流分析，绘制从至表、作业单元相互关系表以及作业单元非物流 关系表。最后进行综合相互关系运算，汇总成相互关系图。在得知作业单元相互 关系后，绘制成此厂的作业单位位置相关图。参考文献1朱刚.物流设施与规划问题D.北京：清华大学，1996. 南理工泰科院08机械工业工程班0138
