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1、盘式干燥机说明书 作者： 日期:L盘式干燥机说明书目 录一、 工作原理二、 技术特点三、 电气说明四、 设备工作流程五、 规格与技术参数六、 安装试车七、 操作规程八、 维护、保养与常见故障一、工作原理 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂余作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和热油,加热介质由干燥盘一端进入,从
2、另一端导出。已干燥物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥机的湿气有投在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干燥物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干燥返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生活能力，干燥膏状和热敏性物料，可方便的回收溶剂,并能进行热解和反应操作。二、技术特性(一）干燥盘1、 设计压力:一般为0Ma。2、 加热介质：蒸汽、热水、导热油。干燥温度100时用热水加热,10150时用0.4Mpa饱和水蒸汽和过热水蒸汽，150-320时用导热油加热，320可采用电、导生油、熔盐等
3、方式加热。（二)物料传送系统1、 主轴转速:转分,电磁或变频无级调速。2、 耙臂:每层干燥盘上有2-只固定在主轴上的耙臂3、 耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触(三）壳体 真空型:圆筒形壳体,加热介质进出口主管道在壳体内。三、电气说明1、 电气原理图2、 电柜接通电源,不带负载检查，各按钮指示灯是否正常，各接 触器反应是否灵敏。3、 接地线将整机串通,保证随时正常4、 电机线与电柜接通即可运行四、设备工作流程基本配置盘式连续干燥流程：湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部，在干燥器中流过时完成干燥过程，从干燥器底部排除干物料,物料中逸出的湿水份由干燥器顶部的排湿口排入大气。
4、基本配置盘式连续干燥流程图：1、湿物料 5、干品2、定量加料器 6、加热介质进3、盘式连续干燥器 7、加热介质出、尾气排空五、规格与参数规格外径mm高度mm干燥面积m2功率kw规格外径mm高度m干燥面积m2功率kw100/41502608331.122/5.45.512/60284.92200/20626161288.6122002662677.512/138688220/70273.91200124288220267462801500/00228.02.0/304048150/834210.300/1000150/8613.0057250/1228216.13.030045850841501
5、470218.3000/14910/16122.5300/620032621830302075020200/8224.6000/8250132200/141023083050220/245226.940000/2950156152001424.1300/8100168220016536.5.03016580六、安装试车(一）安装注意事项1、 按厂房及工艺条件定位前应检查供电设施是否到,是否留有进料、出料的空间，检查厂房通风条件,需要防爆时做好防爆、隔爆检查。2、 本机出厂时已装配成整体，经运行与负载试验合格,安装时只需将整机放在适当位置，接通电路即可。3、 按照工艺流程图将整机放于合适位置，与
6、车间墙壁或其它固定不动设备保持至少0.5距离。4、 按通电源(有防爆需要时应做好防爆与隔爆处理)，保证接触良好。5、 空车运行十五分钟，观察设备运行是否正常。（二)试车注意事项1、 检查整机个部份的连接是否松动,若松动立即加以紧固。2、 传动部份与轴承等按要求加润滑油（脂）3、 合上电源,检查操作台各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电、短路现象存在。4、 开启电机,检查电机工作是否正常，噪音是否达到要求,若有异常情况立即关闭电源，以排除故障。5、 以上各项检查均无异常情况后，方可投料实验或投料生产。开启电机,缓慢加入物料,使整机正常运行。同时检查并调整电机输出转速,记录物
7、料相应的出料状态，确定最佳混合状态要求的最大转速及进料速度。七、操作规格（一）开机前检查1、 各传动部份与轴承等按要求加润滑油(脂),启动传动电机空转，听噪音是否正常，若不正常,应检查出异常噪音的来源，并加以排除。2、 检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常。3、 检查接地线路是否良好，有无漏电、短路现象存在。（二）将转速调整到试车时得到最佳的转速。(三）按试车时得到最佳进料速度加入物料,不可过快过多。(四)物料加工完毕，待无物料下落时再关闭电机。(五)断开电源。八、维搪、保养及常见故障(一）维护与保养1、 设备使用完成将干燥器内残留物清洗干净,保持整机的清洁;改变物料品种时，必须将筒体彻底清洗干净。2、 轴承需经常(至少三个月一次）涂抹复合钙基润滑脂，减速机要经常（至少三个月一次）涂抹润滑油进行保养。3、 电控柜与电机的接电线随时保持良好,不得有断路、短路现象发生。4、 定期检查各电压表、电流表等仪器,使各仪器、仪表处于正常工作状态。5、 常检查电机、轴承等的连接和润滑,使之随时保持紧固与润滑状态。(二)常见故障1、 噪声大:地脚松动，减速机损坏,轴承磨灭,等情况造成。2、 进、出料口泄露,密封条损坏加以更换。3、 电气主要故障:接触器、时间继电器等损坏。
