城建学院生产实习报告.doc

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1、生产实习报告二一三年六月目录一、产实习的目的3二、生产实习的基本要求3三、生产实习之舞阳钢铁厂41. 炼钢生产工艺流程图42.炼钢工艺53. 连铸工艺64.工艺能源消耗情况75、公司简介86、舞钢产品类别97、舞阳钢铁工艺特点10四、河南安钢集团舞阳矿业生产实习101、公司简介102、铁矿山开采基本知识11三,选矿与加工技术12(四)烧结球团技术14五、国家陆地搜寻与救护平顶山基地实习15六、生产实习总结16生产实习一、产实习的目的：生产实习是安全工程专业的一个重要的实践性教学环节。通过生产实习，使学生对本专业概况、主要课程在社会实践中的应用和地位有一个全面的了解，对本专业所涉及领域及技术岗位

2、有一个感性的认识。要求学生了解和熟悉当前安全工程学科的主要内容，了解我国不同领域存在的安全隐患及采取的安全管理措施与技术，为今后的毕业实习和从事安全工程工作打下坚实基础。 二、生产实习的基本要求1、通过生产实习，使学生了解我国的安全状况和管理的水平，对安全工程与技术专业的有关岗位、职能及运行管理职责有一个初步的认识；2、通过生产实习，使学生对专业课中所涉及的一些基本知识和要求有一个初步的了解，认识专业骨干课程和专业知识重点，为有目的的学习打下坚实基础；3、通过生产实习，了解安全科学的有关环节，掌握安全工程与技术工作的内容及燃烧与爆炸、安全人机工程工程、安全管理工程设计、安全隐患的排查与处理程序

3、和方法，并能在实际工作中灵活运用。三、生产实习之舞阳钢铁厂得知要到舞阳钢铁公司实习，为了能在实习中获得更多的真知，特先搜集了有关钢铁的知识如下：1. 炼钢生产工艺流程图铁合金库铁合金库散装料堆场废钢料场废钢料场高炉放散烟囱钢渣处理加料装置30t转炉30t钢包炉渣跨渣 罐一次烟气除尘及风机房加料装置炉顶料仓废钢料槽装槽配料装槽地下料仓高炉自卸汽车散装料堆场自卸汽车自卸汽车自卸汽车自卸汽车30t高炉铁水罐30t高炉铁水罐自卸汽车合金料仓称料秤放散方坯连铸机方坯连铸机钢渣处理轧钢图1-1 炼钢生产工艺流程图2.炼钢工艺高炉铁水先经铁水罐，然后将铁水罐内的铁水经铁水吊车兑入转炉；废钢经加料吊车加入转炉

4、。转炉加入铁水、加入废钢后即摇正转炉，进行冶炼操作。转炉冶炼采用顶吹工艺，从炉口插入氧枪供氧吹炼。转炉在吹炼过程，造渣的各种散状料（活性石灰、轻烧白云石、降温剂和辅助渣料等）经炉顶料仓下料口振动机送入称量漏斗，配料后经溜管送入汇总漏斗存放，加料时经溜管从汽化冷却烟道垂直段的两侧开孔加入转炉。出钢过程将配制好的铁合金料从炉后旋转溜槽加入钢包，完成钢水脱氧和成分调整，同时从炉后加入顶料渣，防止钢水回磷、回硫。转炉烟气经烟气OG净化后回收煤气，炉渣经外运处理。钢包受钢后运回钢水接收跨，进行钢水吹氩、喂丝处理，完成钢水调温，进一步脱氧和改变杂物形态、分布，提高钢水质量。炼钢工艺流程见图21。 高炉铁水

5、 合格废钢 氧气 散状料 合格铁合金 30T铁水罐 自卸汽车 管网 地下料仓 电磁吊车 总管切断阀 上料提升机 自卸汽车 废钢坑 总管阀门组 转运站 装槽 电磁吊车 总 管 16吨吊车 废钢料槽 支 管 卸料皮带机 合金料仓 称 量 支管阀门组 卸料小车 称料秤兑铁吊车 加料吊车 快速切料阀 高位料仓 加料装置 氧 枪 称量料仓 汇总斗 氮封溜槽 固定烟道 30T转炉 溜槽一次烟气 钢 渣 钢 水活动烟罩 渣 罐 30T钢包汽化冷却烟道 渣罐车 钢包车烟气OG净化 吊车 钢包吹氩、调温 风 机 落地渣 吊车放散 轮式装载机 方坯连铸机 渣场 连铸坯（送轧钢） 图21 炼钢工艺流程3. 连铸工艺

6、连铸工艺流程见图31。30T钢包 钢包回转台 中间罐 结晶器 结晶器振动装置 引锭杆及存放 铸坯二冷喷水连续矫直拉矫机 中间辊道及夹送 火焰切割机 输送辊道 移钢机 热坯冷床 冷坯轧钢 堆垛、检查 图31 连铸工艺流程钢水经处理后，温度和成分均合钢种浇铸条件时，利用起重机将钢包吊起放置在连铸钢包回转台准备浇铸作业。连铸浇铸首先打开钢包滑动水口，钢流正常后套上浸入式水口，待中间罐面升至开浇位时开启塞棒，钢流流入结晶器，待正常时套上浸入式水口，液面超过浸入式水口下端后即开始加入保护渣，结晶器开始振动，拉矫机开始拉坯操作。铸坯拉出结晶器后在足辊区就开始冷却，直到铸坯导向段的前段。铸坯喷水冷却可防止发

7、生漏钢事故，保证在切割前达到全凝状态。全凝的高温铸坯由引锭杆牵引穿过拉矫机时被连续矫直，同时铸坯坯头与引锭头脱离，引锭杆由存放装置快速提升后存放在辊道上方。被矫直的高温铸坯由中间辊道支承和夹持引导送入火焰切割区，首先切下坯头，然后按定尺切割铸坯。定尺铸坯由输出辊道输入冷床区辊道后被固定挡板挡信并停位在冷床区辊道上。移钢机将铸坯移至冷床区辊道区外侧的热送辊道区或移进冷床分钢区。铸坯热送时，移钢机继续将铸坯移入热送辊道上，高温铸坯由热送辊道输入轧钢部。4.工艺能源消耗情况二钢厂主要消耗煤气、电力、水、压缩空气、氮气等。煤气的主要消耗为加热钢包及中间包；电力的主要消耗为转炉倾动、氧枪升降、连铸大包回

8、转台、拉矫机、振动架、辊道、移钢机、天车、一次除尘风机、空调、厂房照明等设备；水的主要消耗为转炉系统烟道冷却、氧枪冷却、炉口水箱冷却、水口托圈冷却、加热汽化冷却、连铸机冷却水等；压缩空气的消耗主要为各种阀的开启等；氮气的消耗主要为转炉氮封、转炉溅渣护炉等。2013年6月5日，带着愉悦的心情，我们开始了第一次市外实习，5、公司简介河北钢铁集团舞阳钢铁有限责任公司是我国首家宽厚钢板生产和科研基地,我国重要的宽厚钢板国产化替代进口基地，中国500强企业，河南省重要的利税大户。现有资产总额132亿元,职工一万余人。具有年产钢500万吨、宽厚钢板300万吨、销售收入百亿元以上的综合实力。 舞钢于1970

9、年建厂，原为国防军工项目。1978年9月，曾经号称我国“轧机之王”的舞钢4200mm宽厚板轧机建成投产，一举结束了中国不能生产特宽特厚钢板的历史。1997年9月，舞钢由原冶金工业部直属企业改制为邯钢集团控股的有限责任公司，2008年6月加入国内最大的钢铁集团河北钢铁集团。 30多年来舞钢因特而建，因特而兴，奠定了在中国宽厚钢板行业的特殊而重要的地位。舞钢拥有国内同行业少见的四米一、四米二两条宽厚钢板生产线，主体设备有超高功率电炉4台，钢水精炼、真空处理设施11台，大型钢锭模铸线9条，3001900mm板坯连铸机一座、300mm2500mm 板坯连铸机两座，4100mm双机架宽厚板轧机和4200

10、mm宽厚板轧机各一座。拥有我国宽厚钢板行业最为齐全配套的钢板热处理设施、国际一流水平的科研检测装置和国家级的理化检验中心。 在舞钢已经生产过的12大系列、400多个牌号的产品中，有200多个替代了进口或采用外国标准生产，30多个品种出口美国、德国、日本等发达国家和地区。先后有十类产品荣获“中国冶金产品实物质量金杯奖”，七类产品荣获“河南省名牌产品”称号。“舞钢牌”被评为河南省著名商标、河南省著名出口品牌。2010年舞钢商标被认定为中国驰名商标。舞钢还是我国建筑结构用钢板、石油天然气输送管线用宽厚钢板、厚度方向性能钢板等5个国家标准的起草单位。2010年10月，公司荣获全国质量奖。 舞钢产品大量

11、应用于国家重大工程、重大技术装备和国防军工项目。为北京2008奥运主会场-国家体育场专项研制生产的110mm厚Q460E-Z35钢板，实现了“鸟巢”用钢全部国产化，受到了社会各界的高度评价。舞钢还荣获了北京奥运会特别贡献奖。为三峡工程供应钢板达12万吨，占同类产品工程总用量的80%以上，其中三峡24扇永久船闸闸门制造所用的4万多吨钢板全部为舞钢产品。研制开发的西气东输主干线用宽厚钢板打破了日、韩钢厂在该领域的垄断供应局面，为国家节约了大量外汇。国内冶金企业建设大型高炉几乎全部采用舞钢的高炉炉壳钢板。在国家大飞机工程、北京首都机场扩建、国家大剧院、中央电视台新台址、上海卢浦大桥、江苏润扬长江大桥

12、以及国家战略石油储备基地建设、国防军工项目、载人航天事业等领域，舞阳宽厚板均发挥了关键性的作用。6、舞钢产品类别：舞钢宽厚钢板产品分为低合金高强度钢板、碳素结构钢板、合金结构钢板、锅炉及压力容器板、桥梁板、建筑结构板、造船及海洋采油平台板、管线板、高强度高韧性钢板、模具板、耐腐蚀板、复合钢板等12大系列、300多个牌号，其中40多个品种填补了国内空白，80多个品种成功替代进口，30多个品种出口美国、日本、德国等发达国家和地区。规格范围：钢板宽1500-4020mm,厚8-700mm，长3000-27000mm。交货状态：根据用户的使用要求，可按热轧、正火、回火、正火加回火、调质等不同状态交货。

13、执行标准：根据用户使用要求，可按以下标准交货：国家标准，冶金行业标准，美国ASTM、ASME标准，日本JIS，德国DIN，英国BS，欧洲EN，国际ISO标准以及专用板有关标准等。质量级别：A、B、C、D、E及厚度方向Z15、Z25、Z35。探伤标准：可按照中国(JB4730，GB/T2970)、美国(A435、A577、A588)、日本(JISG0801、JISG0901)、德国(SEL072)、英国(BS5996)、法国(NFS04-305)等国内外探伤标准生产检验。7、舞阳钢铁工艺特点：舞阳钢铁采用废钢炼钢，超高功率电炉及炉外精炼，经VD炉真空处理，钙处理等工艺措施，提高钢板纯净度，流程=

14、电炉炼钢-LF炉精炼-VD炉真空脱气-喂丝-模铸-连铸-清理加热-轧板-开坯轧制-探伤-正火（加速冷却）-回火等热处理-钢板精整-取样-性能检测。舞阳钢板气体含量及P、S含量极低，一般N在40-70PPm左右，O在9-15PPm之间，H2PPm，P0.008%，S0.003%。夹杂物含量很低，硫化物夹杂在0-0.5级之间，电解夹杂物总量在0.0013%-0.0016%之间，晶粒细小，一般在8-10级之间。 四、河南安钢集团舞阳矿业生产实习 1、公司简介在年轻的现代化工业生态旅游城市舞钢，在风景秀丽的龙泉湖畔，座落着一座千年铁矿她过去的名字叫舞阳铁矿，现在是河南安钢集团舞阳矿业有限责任公司（简称

15、舞阳矿业公司）。舞阳矿业公司，始建于1970年，投产于1989年7月，现为大型钢铁联合企业河南安阳钢铁集团公司的全资子公司、铁矿石原料基地，是河南省大型国有铁矿石生产企业。下辖铁山矿区和赵案庄、王道行矿区，保有矿石储量3.23亿吨。主要产业是铁矿采、选，主导产品是铁精矿。公司注册资本9000万元。至2011年末，公司拥有固定资产原值7.23亿元，在职职工1256人，设有铁山矿、八台矿2个主业单位，机械制造公司、水电公司、生活服务公司、职工医院4个辅助单位及综合办公室、生产经营部、财务劳动人事部、安全环保部、铁山地采指挥部、武装保卫部6个职能部室，共12个科级机构。舞阳矿业公司秉承安钢集团公司“

16、拼搏进取、敬业奉献”的企业精神，倡导“忠诚尽责、奉献矿山”的文化理念，推行“和谐、创新、奋进”的矿山特色文化，以“同心聚进、缔造恒远”的主体价值观，激励全体职工为企业的共同理想而奋斗！舞阳矿业公司曾荣获全国“对标挖潜”先进单位、“清洁工厂”，平顶山市五一劳动奖状、安全生产监管系统先进单位、“构建和谐企业”先进单位、职工职业道德建设先进单位、“创建学习型组织、争创知识型职工”先进单位、民主管理先进单位等荣誉称号，2011年荣获舞钢市首届“市长质量奖”；有关技术研究项目曾荣获河南省科学技术进步奖贰等奖、中国冶金矿山企业协会冶金矿山科学技术奖贰等奖、安钢集团公司科学技术奖一等奖等奖项。2、铁矿山开采

17、基本知识我国经过40多年的基本建设,已建成铁矿山204座.其中:重点矿山44座,地方国营矿山160座,共形成铁矿开采能力19719万t. 铁矿山的开拓方式有露天开采和地下开采(平峒,斜井,竖井)两大类别.我国在19491957年期间,80%以上的矿山为地下开采,露天开采的不到20%.随后,由于一批露天矿相继建成投产,地下开采的比重急剧下降,到90年代初,露天开采的比重升到了80%,地下开采的比重则降到了20%. (一)露天开采 1996年全国露天开采的铁矿石原矿量为18538万t,占全国铁矿石原矿产量的73.5%.重点露天矿山27座,共产铁矿石原矿量9106万t,占重点矿山矿石产量10637万

18、t的85.6%.重点露天矿经济技术指标:采出的矿石平均含铁27.67%,回采率97.07%,贫化率4.39%,剥采比2.74t/t,下降速率7.50m/a. 露天矿穿孔,铲装,运输等技术装备不断更新.目前,在全国重点矿山穿孔已形成牙轮钻和潜孔钻并用的结构,完全淘汰了冲击钻.1996年,牙轮钻台年综合效率为23787m,最高31611m(水厂铁矿);潜孔钻台年综合效率14066m,最高25279m(兰尖铁矿).铲装设备向着大型化,现代化方向发展.1996年,重点露天矿使用最多的是44.6m3电铲,台年平均综合效率133.3万t,容量最大的16m3电铲,台年平均效率347.5万t,最高482.1万

19、t(齐大山铁矿).运输方式主要为汽车和铁路运输,部分采用胶带运输.80年代以来,本溪钢铁公司和鞍山钢铁(集团)公司的一些矿山逐步用108154t的电动轮汽车取代了其他汽车,实现了运输汽车大型化,现代化.1996年,108t汽车的台年效率平均为35.9万t;154t汽车为89.5万t,最高123万t(齐大山铁矿);使用最多的42t汽车,台年效率平均为27.6万t,最高44.3万t(白云鄂博铁矿).1965年以后,部分重点矿山采用了铁路电机车运输,1996年,重点露天开采矿山电机车的台年平均效率:80t电机车为79.18万t,100t电机车为54.99万t,150t电机车为88.26万t. 露天开

20、采的采矿工艺,长期采用全境推进,宽台阶缓帮作业的采剥工艺,现在已开始转向陡帮开采,横向推进新工艺.80年代以来,许多大型露天矿由山坡露天转入深凹开采,由于作业条件恶化和运输出现问题,从而制约了生产能力的提高.1994年开始实施了深凹露天矿开采综合技术研究的八五攻关项目,现已取得了初步成果. 在爆破器材和技术方面也有所发展,陆续采用了岩石炸药,铵油炸药,硝铵炸药,乳化油炸药等等,在生产中应用了大区多排孔微差爆破技术. (二)地下开采 1996年全国地下开采铁矿石原矿6690万t,占全国铁矿石原矿产量的26.5%.其中重点地下矿山17座,共产矿石原矿1536万t,占重点矿山产量的14.4%.重点地

21、下矿经济技术指标:采出矿石平均品位为36.9%,回采率76.2%,贫化率19.8%,年下降速度6.98m. 目前,地下开采的采矿方法主要是无底柱采矿法,大约占72%,其次是浅孔留矿法,占9%,房柱式和壁式采矿法占8%,空场法占7%,有底柱分段崩落采矿法占3%,充填法占1%.地下开采的矿山巷道支护由50年代的木支护发展到了现在木支护,混凝土支护和喷锚支护三种支护方法并存的局面.凿岩装运也逐步向机械化方向发展,现在已普遍采用凿岩台车凿岩,装运机铲装,电机车运输.由于采矿方法,技术装备,支护方法等方面的不断改进,地下矿山的全员劳动生产率有了很大提高,新中国成立初期的1949年,全国重点地下矿山的全员

22、劳动生产率只有19.9t/(人a),到1995年已达到561t/(人a),提高了近30倍. 三,选矿与加工技术 我国铁矿由于贫矿多(占总储量的97.5%)和伴(共)生有其他组分的综合矿多(占总储量的1/3),所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理. 1996年全国入选铁矿石21497万t,占全国产铁矿石原矿25228万t的85.2%.入选铁矿石生产铁精矿粉8585.7万t,其中重点选矿厂处理原矿10961万t,生产铁精矿粉4158万t,占全国铁精矿粉产量的48.4%. (一)矿石破碎 我国选矿厂一般采用粗破,中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石.粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机,中破使用2.1

23、m或2.2m标准型圆锥式破碎机,细破采用2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机.通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中,细破碎,筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽. (二)磨矿工艺 我国铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程.由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿.采用的磨矿设备一般比较小,最大球磨机3.6m6m,最大棒磨机3.2m4.5m,最大自磨机5.5m1.8m,砾磨机2.7m3.6m. 磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机.为了提高效率,部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机. (三)选别技术 1.磁铁矿选矿 主要

24、用来选别低品位的鞍山式磁铁矿.由于矿石磁性强,好磨好选,国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程,对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者(一段磨矿),细粒,微细粒嵌布的磁铁矿采用后者(二段或三段磨矿)(图3.2.23).我国自己研制的系列化的永磁化,使磁选机实现了永磁化.70年代以后,由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术,使精矿品位由62%提高到了66%左右,实现了冶金工业部提出精矿品位达到65%的要求. 图3.2.23弓长岭铁矿磁选和细筛工艺流程 m3-2-23.jpg 2.弱磁性铁矿选矿 主要用来选别赤铁矿,褐铁矿,镜铁矿,菱铁矿,假象赤铁矿或混合矿,也就是所谓的红矿.这类矿石品位低,嵌布粒度

25、细,矿物组成复杂,选别困难.80年代后,选矿技术方面对焙烧磁选,湿式强磁选,弱磁性浮选和重选等工艺流程,装备和新品种药剂的研究不断改进,使精矿品位,金属回收率不断提高.如鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁强磁浮选的新工艺流程(图3.2.24),获得令人鼓舞的成就. 图3.2.24齐大山选厂工艺流程 m3-2-24.jpg 3.多金属共(伴)生矿选矿 这类矿石成分复杂,类型多样,因此采用的方法,设备和流程也各不相同,如白云鄂博铁矿采用反浮选多梯度磁选,絮凝浮选,弱磁-反浮选-强磁选,弱磁-正浮选,焙烧磁选等不同的工艺流程,以提高铁的回收率,并综合回收稀土氧化物.攀枝花铁矿通过磁选获得TFe53%左右的钒铁

26、精矿,磁选后的尾矿通过弱磁扫选-强磁选-重选-浮选-干燥电选,获得钛精矿和硫钴精矿,回收钛和钴.大冶铁矿采用弱磁-强磁和浮选,综合回收铁,铜和钴,硫等元素. 表3.2.11列出了1996年我国重点铁矿选矿厂不同矿石类型的选矿技术经济指标. 表3.2.11重点选矿厂按矿石类型技术经济指标 t3-2-11.jpg (四)烧结球团技术 烧结技术是我国人造富矿的主要手段.1996年共生产人造富矿16095.6万t,其中重点企业9485.9万t,占58.9%,地方国营企业6133.7万t,占38.1%. 我国在细精矿烧结的技术上已达到相当水平.鞍钢早在50年代初就在烧结机上成功地把酸性烧结矿制作方法改为

27、碱性烧结矿制作方法,在世界上第一个用消石灰或生石灰作熔剂解决了细精矿烧结问题. 烧结球团的装备水平也有所提高,全国共有烧结机419台,总面积15522m2,其中:130m2级以上的烧结机有22台,合计面积4107m2;24129m2的烧结机197台,合计面积9387m2;小于24m2的烧结机200台,合计面积2028m2.1994年2月24日在马鞍山钢铁厂投产的300m2烧结机,是我国除宝钢外自行设计,制造和建设的规模最大的现代化烧结机. 全国1995年烧结的主要技术经济指标为:利用系数1.36t/(m2h),烧结矿品位53.00%,烧结机日历作业率80.94%,烧结矿合格率为84.92%,工

28、人劳动生产率为2170t/(ha). 五、国家陆地搜寻与救护平顶山基地实习平顶山煤业集团公司矿山救援队伍始建于1958年，是处理矿井灾害事故的专业队伍，随着矿区建设发展的需要，不断发展壮大。目前，大队已辖属11个专职救护中队和1个消防中队，在籍指战员445人，组成43个救援小队，并指导8个矿井的260多名辅助救援队员。担负着本集团公司矿区各生产矿井和建井处的安全救援工作，服务于本地区地方煤矿的安全生产，并承担部分省内外煤矿及非煤产业灾害事故的应急救援处理任务，是国家区域矿山救援基地之一。 近几年，国家和企业更加重视矿山应急救援工作，不断加大投资力度，使基础设施和装备不断得到改善。 目前，基地总

29、部占地34亩（22666.6M2），建筑面积1.1万多M2，有地面和地下模拟救灾训练巷道，室内、外健身训练场地和战备值班、调度室，救援装备器材库房，综合办公楼及其队员培训教室等良好的设施环境；各专职救援中队营区独立，基础设施完善；为指战员配备了性能良好的正压氧气呼吸器；基地及其所属中队分别配有能够快速反应的越野车、远程救援的宿营车、有害气体化验车、救灾装备车等适合应急救援的机动车辆；配备了适用救灾的“生命探测仪，灾区电话，高扬程灭火、排水泵，惰泡灭火，快速密闭，快速接管，液压起重，液压剪刀，移动气体分析系统”等先进装备。基地救援信息化建设得到迅速发展。首先，在平煤集团公司计 算机局域网的基础上

30、，建立了救援基地局域网，实现了同下属各救援中队、各服务生产矿的互连，并通过广域网实现了同河南省和国家救援指挥中心的信息沟通；其二，创建了基地矿山救援专业技术基础信息库，能够有效的利用服务矿井的信息资源，为应急救援提供更加便利的决策参考依据；其三，指战员配用移动通讯工具，救援车辆配备GPS卫星定位系统，提高了矿山应急救援的执行效率。六、生产实习总结最终，本次的生产实习圆满结束，通过本次实习，我们了解了我国安全状况和管理水平，对安全工程与技术专业的有关岗位、职能及运行管理职责有一个初步的认识；了解和熟悉当前安全工程学科的主要内容，了解我国不同领域存在的安全隐患及采取的安全管理措施与技术，为今后的毕业实习和从事安全工程工作打下坚实基础。总之，这次实习我受益匪浅，希望以后能再接触这样的实习。