人防安装监理细则.docx

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1、B13宜兴市创意产业中心工程监理实施细则（人防工程安装）内容提要：专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制一、建筑电气分部专业工程特点：（一）工程概况 ： 建设单位：宜兴市城市建设发展有限公司 设计单位：上海现代华盖建筑设计有限公司 监理单位：江苏宏达建设咨询有限公司 勘察单位：宜兴市宏源建筑设计有限公司 施工单位：宜兴市工业设备安装公司宜兴市创意产业中心位于江苏省宜兴市城东新区，建筑面积37033.08m2（其 中地上30601.93m2,地下6431.15m2）,地下1层，地上22层，

2、总高97.90米， 结构形式为钢筋砼框剪结构，建筑防火等级一级，设计耐久年限 50 年，结构 6 度抗震设防， 结构安全等级为二级， 基础安全等级为二级， 主楼抗震等级为三级， 群房及地下室抗震等级为四级，基础设计等级为乙级。本人防工程平时为地下停车库 ,人防区域停车 36辆 , 战时为人防地下室。（二）专业工程特点 ：1 、给排水系统 本人防工程平时排水、消火栓给水、湿式自动喷淋系统； 战时给水、排水系统。1 ）平时排水系统 地下室平时无生活污水，雨水排入雨水井，其他废水排入集水井，雨水井 和集水井中废水勇潜污泵提升出工事后排入附近的雨水口或雨水检查井。2）消火栓给水系统按川类汽车库设防，室

3、内消火栓系统每支水枪出水量 5L/S，火灾延续时间 为2小时，从非人防车库引入一路DN150消火栓管，人防区域和非人防车库构成 环状。3）湿式自动喷水灭火系统从非人防车库引入一路 DN150喷淋管，入口压力为0.35-0.4MPa之间，喷 淋水量为q=30L/s，火灾延续时间1小时，按中U危险等级设防，水量为81/min. 川作用面积160平方米。4）战时给水系统 在防空地下室清洁区内设置生活、饮用水储水箱，口部洗消用水储存在生活水箱内，生活用水采用气压给水设备给水。5）战时排水系统 地下室各口部洗消水通过防爆地漏，排至染毒集水坑，隔绝防护时间外再由潜污泵提升排入地面排水雨水井。2、电气系统本

4、人防工程平时为照明、 配电、接地、火灾自动报警系统，战时为照明、配电、设备控制系统。1）供电 平时用电负荷等级：应急照明灯、进风机、排烟等消防设备属一级负荷， 正常照明、 水泵等用电设备属二级负荷， 其余为三级负荷。 一级负荷有两个电源 供应，二级负荷电源须引自两台不同变压器的母线段。 战时二级负荷采用一路市 电和一路战时区域电源供电， 战时一级负荷有一路市电和一路战时区域电源供电 的配电柜供电。2）照明 照明、插座分别有不同支路供电，照明、插座均为单相三线制，所有插 座回路均设置剩余电流动作断路器保护，剩余电流动作值30Ma,动作时间小于0.1S ;应急照明采用EPS供电，区域供电时间不小于

5、该防空地下室的隔绝防护时 间 3 小时，防空专业人员隐蔽，救护站为 6 小时。3）接地战时引接区域内电源的工程，采用 TN-C-S系统，设有内部电源的工程采 用TN-S系统，当市电正常电源为其他接地形式而内部电源为 TN-S系统或TN-C-S 系统，接地形式不一致时，应作接地制式转换，采用TN-C-S系统时，当保护导体和中性导体从某点分开后不应再合并， 且中性导体不应再接地， 电源装置和潮 湿场地的电器设备应加装漏电保护装置，储油间内所有金属构件均要可靠接地， 分支处及转弯处作防静电接地， 应泪缘人防工程的结构钢筋网作自然静电体， 纵 横钢筋交叉点采用焊接，静电电阻小于 1Q,人防工程应采取等

6、电位联接措施， MEB和接地装置应有不少于两处直接连接的接地干线并将防雷装置的引下线、保护干线、金属导管、建筑物金属结构、电缆金属保护层、室内电气设备的金属外 壳、由浴室的卫生间应采取局部等电位联接措施等相互连通。3、通风系统 本工程平时为地下车库，停车数量为 36 辆，分为乙购防火 分区，均须设置防火排烟系统，防火一区面积为1510川，排烟量为34000n3/h进风为扯到自然补风， 排烟机吸风段设置 280排烟阀一只， 排烟阀为常开状态， 和风机联动，进风机松风段设置熔点为 70防火阀一只，防火阀为常开状态， 和风机联动; 本工程战时为人防地下室， 分为一个防火分区， 其中有一个二等人 员掩

7、蔽部;二等人员掩蔽部按清洁式、滤毒式、隔绝式防护三种通风系统，清洁 式通风时新风经LWP-X油网滤尘器滤尘，滤毒式通风时新风经LWP-X油网滤尘器 初滤，FLD04型1000过滤吸收器滤毒，选用电动脚踏两用通风机进风，战时清 洁式选用HTFC柜式离心风机排风，滤毒式通风时为全工事超压排风，防毒通道 换气大于40次/h。（三）实施监理依据： 其一，根据监理委托合同及监理规划，已批准的施工组织设计。其二，本工程设计施工图。其三，依据国家颁布布的现行验收规范要求执行及通用图集标准。1、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023、

8、 电气装置安装工程施工及验收规范GB50258-96 GB50259-964、等电位联接安装97SD5675、建筑设计防火规范GBJ16-87&建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GBJ50242-20027、通风和空调工程施工质量验收规范（GB50243-20028、建筑电气安装工程图集9、建筑给排水安装工程图集10、建筑工程监理规范GB50319-200011、人防工程给排水施工标准12、人防工程供电标准13、人防工程防火规范、监理工作的流程1、每批材料进场需报请专业监理工程师验收，合格后方可在工程中使用，具体 流程下图示：2、每道工序（检验批）施工完成后需报专业监理工程师验收通过后方

9、可进行下 道工序，专业工程总体监理工作流程下图示：三、监理工作控制目标及控制要点1、给排水系统1.1 钢管螺纹连接施工技术控制要点工艺流程：材料、机具准备一钢管螺纹加工一钢管螺纹连接一连接后处理。1.1.1 管道安装前，每根管子应检查清通，管内无杂物或泥垢，安装中断时，敞 口及时封堵。1.1.2 管螺纹连接时，选用管子钳或链条钳操作时，不得套管子加长手柄操作， 钳口防止沾油，并经常擦净油垢。1.1.3 管件固定后，宜将外露螺纹上的填料清理干净，外露螺纹应涂防锈涂料。1.1.4 管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验或管道试 压，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完

10、好。1.2 沟槽式连接施工技术控制要点工艺流程：管材下料T管材接头处滚槽T滚槽后的管材运至安装地点T消防管安 装一接头处套上橡胶圈套一接头处上紧卡箍。1.2.1 安装前准备：开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子、扳手、游标卡尺、 水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手脚等。1.2.2 施工技术措施1）用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用砂轮 机打磨。2）用游标卡尺检查沟槽的深度，确认符合标准要求。3）安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则，安装过程 中不可跳装， 分段装，必须按顺序连续安装， 以免出现段和段之间连接困难和影 响管路整体性能。4）准备好符合

11、要求的沟槽管段，配件和附件。检查橡胶密封圈是还损坏，将其 套上一根钢管的端部。5）将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在 其周边涂抹润滑剂。6）检查中轴线，在接口位置橡胶密封圈外侧按上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟 槽内，用手力压紧上下卡箍的耳部， 并用木榔头槌紧卡箍凸缘处， 将上下卡箍靠 紧。7）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。8）安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部分用开孔机开孔： （4）钢管沟槽尺寸：公称通径(in)钢管外径D(mm)A01-0.5B1+0.50C+0.5-026014.59.52.221/2763 d894

12、108164 A114511335 A14061591.3阀门施工方法及技术控制要点 工艺流程：材料机具准备 一安装位置确定一阀门安装一成品保护。1.3.1材料、机具准备：设计所需的阀门、相关配件；钢锯、活动扳手、手锤、 管钳、钢卷尺、水平尺。1.3.2阀门安装前，应按设计文件要求核对其型号、规格、材质，并进行外观 检查和压力试验，不合格的不准使用。1.3.3螺纹或法兰连接的阀门，应在关闭情况下进行安装。1.3.4根据介质流向确定阀门安装方向。水平管段上的阀门，手轮应朝上安装，特殊情况下，也可朝下或朝侧面安装。 升降式止回阀、减压阀、调节阀必须按规定安装在水平或立管上。1.3.5阀门和法兰组对

13、时，严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件，焊接时 应防止引弧损坏法兰密封面。1.3.6调节阀应垂直安装在水平管道上，两侧设置隔断阀，并设旁通管。在管 道压力试验前宜先设置相同长度的临时短管，压力试验合格后正式安装。1.3.7在管道吹扫、冲洗完毕后，有关阀门应抽芯检查，疏水阀门应全部抽芯 检查。1.3.8阀门安装完毕后应根据阀门的开闭情况和管道系统划分设置明显标志。1.4人防工程强制性条文监理控制要点1.4.1防爆地漏和管道均采用DN80的热镀锌钢管，连接方式为丝接，管道伸进 集水坑100,焊接钢制弯头并接管至坑底 200。管口标高低于地平5-10,盖板 应能在地漏支口内灵活转动，支口应上黄油，

14、盖板刷两道沥青漆。明露管道刷 两道沥青漆。1.4.2进入人防单元的管道，在人防测安装P 1.0Mpa,铜芯或不锈钢芯的焊接法兰闸阀，阀和墙、顶之间的连接应为焊接，不得丝接或用丝扣管件，人防围 护结构内测距离闸门的近端面不宜大于200.1.4.3进入人防的给水管道，阀前材料应采用热镀锌钢管或钢塑复合管。1.4.4临空墙、门框墙在室外地平上的人防外墙上水套管做法：两端出墙100,中间双面满焊密闭肋(35 b 50)1.4.5穿越人防顶板的预埋管应采用预埋套管，套管中间双面满焊密闭肋(35 b50)。套管出顶板上下100.146和人防无关管道不得进入人防，如：地面的给水、下水、雨水等。147消防管道

15、外表涂两道红色调和漆，其中消火栓管道 2000刷黄色环。148临空墙、门框墙、人防外墙两侧的消火栓箱只能明装。2、电气系统.2.1配管及各种箱体预埋的施工方法及技术控制要点 工艺流程：材料机具准备 一管子预制一管子敷设。2.1.1材料准备：各型钢管、连接套管、管纳子、废牛皮纸、扎丝、跨接钢筋、 开关盒、接线盒、穿管钢丝、机油、焊条、混凝土垫块。2.1.2人防区暗敷线管应使用壁厚大于 2.5的钢管，明敷管道采用金属管。2.1.3在顶板内敷设，穿过外墙，临空墙的各种电缆管线，应按密闭要求进行 制作。2.1.4配管超过规定长度，中间应加装接线盒或拉线盒：2.1.5所有外露管口均应将管口封堵，以防砂浆

16、进入管内。2.1.6进入墙内或混凝土内的管子离表面净距离不应小于15mm。2.1.7管子不应有扁折或裂缝，壁厚度均匀，内壁应光滑。2.1.8灯头箱、开关箱、接线盒等均应使用配套配件制品，金属盒和管线连接 时必须作跨接焊。2.1.9配管通过伸缩缝或沉降缝时，应设过路箱，两箱之间用软管连接，防止基 础下沉不均，损坏管子和导线。过线盒的大小根据敷设管子的管径和根数决定。 2.1.10除埋入混凝土内的钢管外，其他钢管外壁必须刷防锈漆，不得遗漏。明 配管安装后要加刷油漆一遍。2.1.11明配的厚壁钢管采用丝接，直径大于40mm采用套管焊接，套管长度为管径的1.53倍。丝扣连接的钢管在管连接两端要焊接跨接

17、接地线，跨接接地 线的截面要按钢管直径选择。采用专用接地线卡连接时，跨接线要用黄绿色铜 芯软线，截面不小于2.5mm2。跨接接地线的选择见下表：公称直径跨接线电线管钢管圆钢扁钢324032*8504CT5041070807080-25X42.1.12钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，暗配管用焊接固定。管 口露出盒、箱要小于5mm；明配管要用锁紧螺母和管帽固定，露出锁紧螺母的 丝扣为24扣。2.2、接地及防雷装置施工方法及技术控制要点 工艺流程：材料机具准备 接地体施工接地线连接施工机具准备：电焊机、电焊工具、手锤、毛刷、漆桶，接地摇表，大锤、铁锹、 水平尺、钢圈尺。2.2.1本工程属二

18、类防雷建筑，采用联合接地方式，其接地电阻不大于 1欧。 2.2.2利用建筑物基础内钢筋网连焊做自然接地体，其接地电阻不大于1欧，如达不到此值，补打人工接地极。2.2.3利用建筑物结构柱内两根主筋做防雷接地引下线，每根引下线处的冲击 接地电阻不大于1欧。2.2.4接地母线采用-40 M镀锌扁铁。2.2.5扁钢接地线、圆钢的接地线采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。扁钢和扁 钢搭接，搭接长度为宽度的2倍，圆钢和圆钢的连接，搭接长度为圆钢直径的 6倍，严禁对接。2.2.6本建筑要求作总等电位联接，在地下室总配电箱旁安装一总等电位联接 端子箱，除图中画出外所有进出建筑物的金属体、建筑物的金属构件及金属线 槽

19、均要和总等电位联接端子箱连通。2.3桥架安装施工方法及技术控制要点工艺流程：材料机具准备一支、吊、托臂安装一桥架安装固定一接地线的连接。 2.3.1机具准备：手接葫芦、砂轮切割机、电动磨光机、电锤、开孔机、钢锯、 活动扳手、圆锉、手锤、平锉、喷灯、焊锡熔锅、绳子、抬杠。2.3.2桥架安装应平整，无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺。2.3.3强、弱电桥架安装标高均要和设计相符。2.3.4桥架安装用厂方提供的专用支（吊、托）架固定，支架间距应不大于2米。2.3.5桥架的连接螺丝要用桥架厂家生产的配套的专用镀锌螺丝。2.3.6桥架应进行可靠的接地或接零，但不应作为设备的接地导体，如果是喷 塑或喷漆的，要除

20、去塑层和油漆。连接线的线头螺帽和卡子要搪锡，连接要紧 密。接地电阻不大于1欧姆。2.4管内穿线、线槽配线及电缆敷设施工方法及技术控制要点 工艺流程：材料机具准备f穿线准备f穿线、配线。2.4.1材料机具准备：电线、信息线、钢丝、滑石粉、护口、毛刷、破布。放 线架、人字梯、活动扳手、万用表、兆欧表、电工工具、钢丝、绳子、扎带。2.4.2穿线前，应先清扫管路，将管中的积水及杂物清除干净。穿线时，管口 一定要戴上护口。2.4.3穿线规格：根据图纸设计中的要求执行。管内导线总截面（包括外护层） 不应超过管子截面的40%。2.4.4当配线采用多相导线时，线色要严格区分，见下表；导线相别ABC零保护地线C

21、PE导线颜色黄绿红茨蓝黄绿双色2.4.5导线在管内不得有接头和扭结，其接头要在接线盒内连接。垂直管路中 的导线，穿线时应自上而下拉引。2.4.6 一般灯头盒、开关盒的出线留头长度约为 150mm。2.4.7 电缆敷设施工技术要点A、电缆严禁有扭拧和表面严重划伤等缺陷。B、电缆保护管管口应光滑、无毛刺，防腐要良好。C、 电缆敷设的坐标及标高应符合施工图要求。电缆切断后头部做好密封措施。D、直埋电缆沟须铲平夯实，在沟底先铺 100毫米厚的砂或细土，待电缆敷设 后再铺 100毫米厚的砂或细土，然后盖保护板或砖，最后才回填土。E、电缆支架、托架安装位置正确，在转弯处能托住电缆平滑过渡。F、电缆走向、标

22、高、坐标正确清楚。G、电缆标志桩和标志牌设置准确，清晰齐全。H 、电缆头固定可靠，相序正确，标志清晰。I、禁止将电缆平行敷设在管道上方或下方。J电缆终端头制作技术：a）在套进聚氯乙烯分支管首套，首套下口用绝缘带封口，再外包二层黑色聚 氯乙烯带。b）要用绝缘带封住首套指口。d）压接线端子后，要用绝缘带封住线鼻下口。2.5 配电箱（柜）施工方法及技术控制要点工艺流程：材料机具准备 一预留孔洞的修整一位置确定一安装固定一成品保 护。2.5.1 机具准备：电锤、电钻、开孔机、台钻、电工工具、水平尺、钢圈尺、 线坠、小白线、灰桶、瓦工工具、铁钎子、毛刷。2.5.2 根据设计图纸要求或规范规定， 观察配电

23、箱预留孔洞是否符合安装要求， 如不能满足，要进行修整。2.5.3 安装配电箱时， 确定配电箱的规格、 型号是否和图纸上的设计要求相符。 根据配电箱的规格、 尺寸大小，在墙上对配电箱的安装高度、 位置作上记号。2.5.4 配电箱安装应牢固，并且要找平、找正。电箱内的电器应布置整齐，二次接线应排列整齐，布线美观，箱内二次线不 得有接头。2.5.5 配电箱接线完毕后，清扫箱柜内的杂物和擦除污垢，并将熔丝拆下，妥 善保管，待正式送电前测好绝缘电阻后方可装上。2.5.6 配电箱内的电器应装设标志牌，注明控制回路的名称。2.5.7 配电箱要可靠接地或接零。2.6 人防工程强制性条文监理控制要点2.6.1

24、人防区暗敷线管为壁厚大于 2.5 的钢管，明敷管道采用金属管。2.6.2 在穿过外墙、临空墙、防护密闭墙和密闭墙的各种电缆（包括动力、照 明、通信、网络等）管线，应按照密闭要求进行制作。直接穿越人防外墙、临 空墙、防护密闭墙和密闭墙的电缆应采用热镀锌钢管作为穿线管，两端出墙 100，中间双面满焊密闭肋（S三5，b三50）。施工人员和监理应详细阅读电气 大样图，按照大样图纸进行制作、预埋管线。2.6.3 人防墙、弱电井、各人员出入口和连通口的防护密闭门和密闭门门框墙 上应预埋46根管径为5080mm壁厚大于2.5的热镀锌钢管，作为备用管。 具体做法为两端出墙100，中间双面满焊密闭肋（S三5,

25、b三50）。2.6.4 各类母线槽、桥架不能直接穿越人防临空墙、门框墙、外墙及顶板。当 必须通过时，母线应符合防护密闭要求，桥架应改为穿管敷设，一根电缆穿一 根套管。人防区内必须采用金属桥架，不得使用塑料线槽。2.6.5 临空墙、门框墙、人防外墙两侧的指示灯，诱导灯，应急灯，配电箱， 只能明装，不允许暗装。2.6.6 临空墙、门框墙、人防外墙两侧应尽量避免安装电气设备。必须安装时， 当两侧的接线盒、过渡盒深度三100时，以S =3镀锌钢板制作，且在背面加焊 S =8钢板，周边飞出50，四周满焊。同时，还应避免两侧过线盒在同一位置。2.6.7 防空地下室室内应将导电部分做等电位连接。268照明灯

26、具安装高度低于2.4m时，应增设PE保护线。269防化通信值班室内应设置 AC380V16A三相四孔插座、断路器各 1个和 AC220V10A单相三孔插座5个。洗消间脱衣室和检查穿衣室内应设AC220V10A单相三孔带二孔防溅落式插座各 2个。滤毒室内每个过滤吸收器风口取样点附 近应设AC220V10A单相三孔插座1个（距地1.5m）。2.6.10 甲类防空地下室的救护站、防空专业队工程、人员掩蔽所工程、配套工 程的柴油发电站中除柴油发电机组平时可不安装外，其他附属设备及管线均应 安装到位。2.6.11 人防主体浇混凝土后，不得再打洞开槽。3、通风及防排烟系统施工方法及技术控制要点工艺流程确定

27、标咼f风管排列f法兰连接f安装就位找正f检验。施工技术措施 风管系统安装前，首先应检查土建预留的孔洞，预埋件的位置和标高是否符合 设计要求。3.1、风管的安装：3.1.1 风管安装原则： 风管应安装在其它所有管道的前面， 当和其它管道发生冲 突时，其它管道应让风管。3.1.2 根据制作好的风管和部件编号， 结合施工流程，对延长米上的风管、部件 进行预排列、组装。3.1.3 组装时，两风管法兰之间垫 3mm 厚的石棉垫，石棉垫和法兰之间用高温 粘结剂粘牢。法兰连接处石棉垫用尖冲冲去，以便连接用螺杆固定。3.1.4法兰连接的风管，垫料不能挤入风管内， 橡胶板接口处应切成梯形或榫形， 并应涂胶粘牢，

28、法兰连接的螺栓采用 M8X25,且朝同一方向。3.1.5风管吊装时， 用插拉葫芦将风管拉起， 葫芦的钢索和风管之间用软质材料 隔开。3.1.6风管吊好后，整理支、吊架。风管和支吊架间垫浸沥清油的硬木垫块，厚 度和保温层同厚。调整好风管的坡度。3.1.7风管沿墙敷设时，和墙面保持不小于 150mm距离。3.1.8明装风管水平安装，水平度的偏差每米不应大于 3mm,总偏差不应大于 20mm，明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于 2mm，总偏差不应 大于20mm，暗装风管位置应正确，无明显偏差。3.2、阀体安装3.2.1 为便于操作， 多叶调节阀、防火调节阀等调节装置， 应安装于便于操作的部

29、位。安装部位应准确，型号、规格应正确且符合设计要求。3.2.2防火阀型号、 规格应符合设计要求，安装时易熔件应迎气流方向， 不得反 装，为防止易熔件脱落， 易熔件应在系统安装后再装。安装防火阀时 ,先要对其 外观质量和动作的灵活性和可靠性进行检验， 确认合格后方可进行安装 ,注意调 节好手柄的位置 ,且有明显的关、 开指示标志。防火阀安装后应做动作试验，其 阀板启闭应灵活，动作应可靠。3.3、人防工程强制性条文监理控制要点331 口部（门框墙）风管为直接预埋管，外径为配合尺寸。风管预埋管以3 钢板卷制，其外径为 2 1 5、 242、 3 1 5、445、566，当外径大于 600 的 预埋风

30、管以3 5 钢板卷制，预埋管长度为 700，两端出砼墙 200，中间双面满 焊密闭肋（3 3 b 50），不焊法兰。不得用现成的钢管截断代替，在防爆 波活门对面墙上的预埋风管应焊成 90虾米弯头朝下。 浇混凝土后预埋管内外 除锈，刷两道防锈漆两道红色调和漆。3.32临空墙上的风预埋管为直接预埋管，当直径w 600,或长边w 600,用S三 6的钢板制作，两端出墙200,中间双面满焊密闭肋（S三5, b三50）,且两端 焊接L40X 4的法兰满焊。当直径600,或长边600,用S三8的钢板制作， 两端出墙200,中间双面满焊密闭肋且两端焊接 L50X 5的法兰满焊。3.3.3. 测压管以DN15

31、镀锌钢管煨制、焊接，不得丝接。埋入墙砼，在砼中管段 任意部位焊接密闭肋（S =5, b=50）,井侧或非人防侧标高：人防顶板下 0.5m, 出墙100,丝接堵头；机房或防化值班室侧标高、机房地坪上 2.0m，出墙100, 丝接DN15闸阀。出墙管段刷两道红色调和漆。3.3.4. 通风、空气调节系统的风机及风管应采用不燃材料制作。3.3.5. 镀锌钢板风管外表：送风管刷两道银粉漆，排风、排烟管刷两道黑色调 和漆。从机房刷起，其他材料的风管亦可参照。3.3.6. 排烟风机两端软接头材料：耐燃温度三280E ;耐燃时间三0.5h。3.3.7. 防火墙上的风口、风管应安装 70防火阀。四、监理工作的方

32、法及措施1、监理工作的方法：（ 1）检查进场材料、设备质量,并检查出厂合格证及复试报告,材料复试 必须经监理见证取样,不合格的严禁使用。（ 2）旁站监理,对于隐蔽验收项目,各类试压、试验项目,严格按照旁站 监理方案的内容对工序施工进行旁站监督, 并检查施工人员的资格, 施工、 检测 设备的合格性,使用材料设备的合格证、技术资料、复试报告等,并作旁站监理 记录。（ 3）巡视：对施工部位进行定期和不定期的巡视监督,尤其对关键部位加 强巡视频率。 监理人员在巡视、 旁站过程中发现问题要及时以口头或三单 （通知 单、联系单、备忘录）的形式向施工单位提出,以引起施工单位重视及时整改。 若需回复的应验明回

33、复时间。（ 4）平行检查：对于各电器终端,管道沟槽的标高及其他工序采用平行检 验的手段和施工单位共同确认。2、监理工作的措施：（ 1 ）检查： 施工过程中对重点的项目和检验批实施必要的跟踪检查,检查施工过程中 材料分批准的是否相符。 检查施工单位是否按设计图纸， 批准的施工组织设计和 施工方案， 技术规范施工， 有否合理划分施工段及检验批， 还应重点检查对单位 工程安全和功能可能产生负面影响的部位。（2）测量和试验： 专业监理工程师对进场的材料、设备，完成的单位工程按设计要求及相关 规范进行必要的实测、实量验收，不符合要求的材料、设备不批准使用，不符合 要求的单项工程要进行整改，直至符合要求。（3）试验：本专业工程要做如下试验：1）线路绝缘电阻测试试验。2）接地电阻测试试验。3）线路、插座、开关接地电阻测试试验。4）建筑照明通电、全负荷试运行。5）有压给水管道的水压试验。6）埋地排水管的灌水试验。7）风管的漏光试验。8）设备试运转记录。9）并对其它工序随机抽样试验，施工单位须提供试验条件。（ 4）指令性文件： 施工单位和监理工程师工作结束，须以文字为准，监理工程通过书面指令 和文字表格对施工单位进行质量控制， 用以指出施工中发生或可能发生的质量问 题提请施工单位加以重视或整改。