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1、云南 澜沧江黄 登 水 电 工 程引水发电系统土建及金属结构安装工程2015年质量工作总结及2016年度质量管理工作计划（HD/C5标）中国水利水电第十四工程局有限公司黄登项目部二一五年十二月审核：校核：吴 帅编制：刘修荣一、工程质量状况11.1原材料及中间品检测11.1.1原材料11.1.2 中间产品41.2实物工程质量51.2.1锚筋桩工程质量51.2.2 混凝土工程质量6二、主要开展的质量工作82.1 体系建立82.2 加强培训 提升业务82.3 施工质量管理92.3.1 责任制落实情况102.3.2 严格技术交底制102.3.3 推行质量责任制102.3.4 强化“三检制”和“联检制”
2、102.3.5 现场交班制和旁站制102.3.6 周、月检查和考核制112.3.7 内部审核制112.4 质理管理的措施112.4.1 现场质量检查与验收112.4.2 原材料检验控制122.4.3 内业资料整理122.5 达标投产122.6 开展质量管理活动132.6.1 推行“首建制”132.6.2 优化配合比设计，改进混凝土入仓方式132.6.3 规范混凝土拌和管理132.6.4 推行模板预验收、钢筋加工出厂验收制142.6.5 执行混凝土仓面设计142.6.6 止水、冷却水管布置专项设计142.6.7 推行标准流程仓面验收，推行混凝土工艺标准化152.6.8 加强埋件保护措施，落实混凝
3、土养护、保护措施152.6.9 严格混凝土缺陷处理152.6.10 培训交底日常化162.6.11 检查、考核、总结162.6.12 开展全国“质量月”活动162.6.13 开展混凝土工艺性试验17三、质量管理工作取得的主要成绩173.1 单元工程质量评定173.2 总体评价18四、存在的主要问题和不足184.1 质量缺陷、问题处理184.2 存在主要问题19五、下年度质量工作规划205.1 工作重点205.2 实施措施21六、附图252015年，按照建管局“打造澜沧江上游窗口工程”及黄登、大华桥水电工程2015年混凝土施工质量管理年活动方案要求，在项目部领导的重视以及业主、监理的支持下，项目
4、部质量管理通过推行“首建制”管理、开展“质量月”、QC小组活动、“争创样板工程”等活动，强化内部管理，完整制度建设，有计划、有步骤的开展质量管理工作。2015年项目部所承担施工各项工程项目均按计划实现目标，工程质量总体水平得到了稳步提升，全年无质量安全事故发生，质量整体受控。现将 2015年度质量工作总结如下： 一、工程质量状况1.1原材料及中间品检测1.1.1原材料1.1.1.1 水泥在引水发电系统土建工程进水口施工中使用的水泥材料，由云南三江水泥有限公司和祥云县建材有限公司供应，试验室根据物资部委托单对所要使用的每一批号的水泥的物理性能指标进行检验试验，检验试验按GB1752007标准进行
5、检验，检测祥云水泥2组，检测结果均满足规范要求。其检验试验成果见表1-11-2。表1-1 祥云P.MH42.5水泥物理性能检验试验成果表统计时间水泥品种生产厂家强度等级MPa安定性2015.01.012015.11.20 P.MH42.5祥云水泥厂42.5合格 参数检测项目统计参数规范要求GB1752007组数平均值最大值最小值标准稠度(%)224.824.824.8凝结时间min初凝2148155142不早于60min终凝2234237231不迟于720min比表面积 m2/kg2327330324250 m2/kg28天抗折强度MPa28.28.67.86.528天抗压强度MPa249.0
6、50.347.642.51.1.1.2 粉煤灰在引水发电系统土建工程进水口施工中使用的粉煤灰材料，由宣威发电粉煤灰开发有限责任公司供应，试验室根据物资部委托单对所要使用的每一批号的粉煤灰进行检验试验，检验试验按DL/T5055-2007标准进行检验，检测1组，检测结果均满足规范要求。其检验试验成果见表1-2。表1-2 粉煤灰品质检测结果统计表生产厂家统计项目烧失量(%)细度(%)需水量比(%)含水率(%)宣威发电粉煤灰开发有限责任公司检测组数1111最大值/最小值/平均值5.4017.2980.1合格率(%)100100100100DL/T5055-2007 水工混凝土掺用粉煤灰技术规范 标准
7、要求级灰82510511.1.1.3 粗、细骨料混凝土生产所用的砂石骨料由水电八局砂石料系统生产，试验室严格按照水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T51512014对砂石骨料进行检验试验，自2015年9月1日至2015年11月20日止，细骨料共检测2组，粗骨料共检测4组，其中部分中石超径含量超出规范要求，其余检验试验结果均满足规范要求。检验结果见表1-31-4。表1-3 细骨料检验试验成果统计表统计时间2015.01.012015.11.20检测依据DL/T51512014规范要求DL/T51442015检测项目组数平均值最大值最小值细度模数22.732.752.70紧堆密度kg/m3/表观密度
8、kg/m322700270027002500石粉含量%216.817.016.6618吸水率%21.61.81.5表1-4粗骨料检验试验成果统计表统计时间2015.01.012015.11.20检测依据DL/T51512014检测项目组数中石20mm40mm小石5mm20mm规范要求DL/T51442015平均值最大值最小值平均值最大值最小值堆积密度kg/m3/表观密度kg/m342700270026902700270026902550石粉含量%41.72.01.42.52.62.4/吸水率%40.440.450.430.500.500.502.5针片状含量%433344515超径含量%444
9、33515逊径含量%467668410压碎指标%4/8.89.28.415中径筛余量%443444250524740%70%1.1.1.4 外加剂（1）减水剂：江苏苏博特新材料股份有限公司生产的PCA-聚羧酸缓凝型高性能减水剂检测1组。检测结果符合DL/T5100-2014水工混凝土外加剂技术规程标准。检验试验成果见表1-5。表1-5 PCA-减水剂品质检测结果统计厂家检测项目单位组数检测要求最大值最小值平均值单项判定江苏苏博特新材料股份有限公司减水率%125/32.7合格泌水率比%170/50合格初凝(min)1+90/+95合格抗压强度比7天（%）1140/155合格28天（%）1130/
10、150合格1.1.1.5 钢筋工程中使用的钢筋材料由武钢集团昆明钢铁股份有限公司，试验室根据物资部委托单对每一批号的钢筋进行取样检验，检验试验按GB1499.22007执行，经检验钢筋材料均是合格产品，其检验试验成果见表1-6。表1-6 钢筋品质检测结果统计材料名称钢筋牌号直径 (mm)统计值屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)伸长率(%)冷弯试验热轧带肋钢筋HRB400EC25、C28、C32检测组数84848484最大值48061527/最小值42056521/平均值44559024/合格率(%)1001001001001.1.1.6 钢绞线钢绞线进场1个批次，已送检，报告未到。1.1.1
11、.7 橡胶止水和铜止水铜止水检测1次，结果满足GB/T2059-2008及DL/T5215-2005规定。1.1.2 中间产品2015年度按照规范频次对施工过程中混凝土、钢筋连接件进行检测，检测结果满足质量要求，混凝土拌和物质量评定优秀。1.1.2.1 混凝土混凝土强度试验检测结果统计表见表1-7。表1-7 混凝土强度检测结果统计表强度等级检测组数抗压强度（MPa）最大值最小值平均值强度标准差合格率（%）强度保证率（%）C25W8F100（）1634.025.328.6/100/C25W8F100（）3934.126.529.52.4010097.0C25W8F100（）拦污栅1138.230
12、.534.8/100/C401/45.2/100/1.1.2.2钢筋连接件钢筋接头检测按照钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010和钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012进行，其中单面搭接焊连接检测2组，滚扎直螺纹套筒连接检测27组，主要用于进水口19#坝段、进水口18#坝段、拦污栅墩等部位，检测结果符合规范要求，成果见表1-8。 表1-8 黄登水电站的钢筋接头物理性能检验试验成果表统计参数套筒连接（HRB400E） 抗拉强度（MPa）焊接连接（HRB400E） 抗拉强度（MPa）钢筋直径（mm）25、28、32、3622、25、32检测组数272最大值615595最小值565580平均
13、值590590合格率（%）1001001.2实物工程质量1.2.1锚筋桩工程质量本年度黄登水电站按常规部位永久锚杆10%比例，岩锚梁等关键部位结构锚杆按100%比例进行无损检测，结果显示锚杆（锚筋桩）长度、密实度均满足要求，检验结果合格。具体成果见表2-1。表2-1 无损检测结果统计表类别型号设计长度（m）施工总数（根）抽检数量（根）抽检比例（%）级(根)级 (根)级 (根)级 (根)二级及以上锚杆所占比例（%）判定结果3C329601016.7082080.0合格1.2.2 混凝土工程质量2015年度主要进行了进水口坝段混凝土施工。在每一个混凝土施工项目开工前，由技术部组织作业队和相关职能部
14、门进行技术交底，并对施工中的重点和难点形成统一的认识，保证了混凝土的浇筑质量。混凝土施工过程中，严格执行“三检制”，保证上一道工序合格后才进行下一道工序的施工。对混凝土基础面杂物和松动岩块清理冲冼干净，混凝土施工缝采用人工凿毛，缝面无乳皮、成毛面，经三检和现场监理工程师验收格后进和钢筋和模板安装。模板支撑排架浇筑前联合验收合格后使用，模板安装要求立模准确，支撑固定牢固，以确保混凝土体型尺寸、外观符合设计及规范要求，模板安装完成后由测量队人员进行调校和处理，经检测各部位模板安装最大偏差20mm、最小偏差0mm，均满足规范要求。所使用钢筋均按照设计图纸和技术要求进行钢筋下料，料单经审核后进行下料加
15、工，钢筋加工完成后由质量管理部组织出厂验收合格后，运至施工现场进行安装，钢筋安装严格按设计图纸施工，施工现场由技术人员、质检人员进行过程指导、检查，保证钢筋安装质量满足图纸和规范要求，所涉及钢筋连接方式主要采用机械连接、单面或双面焊接、搭接，根据不同施工部位和规范要求，采用合格的连接方式，以满足质量控制要求，对钢筋焊接或机械连接接头由试验工程师进行按规范要求进行取样试验，试验合格才能进行钢筋工序验收，钢筋连接件检测结果满足要求（详见中间产品钢筋连接件检测成果）。混凝土在施工过程中，对进水口进行了温度检测，检测结果如下表2-22-3所示：表2-2砼内部温度峰值统计表部位数量(支)最大值()最小值
16、()平均值()设计标准()合格率备注进水口1638.5631.8135.743781.25%4月-9月进水口1033.525.732.113370%10月-翌年3月表2-3内外温差峰值统计表部位设计标准()最大()最小()合格率18#坝段坝纵0+398.897坝纵0+423.8971716.88.3100%19#坝段坝纵0+423.897坝纵0+448.8971716.55.1100%混凝土施工完成拆模后及时进行平整度检测并由测量人员进行体型检测，检测结果如下表2-4所示：表2-4 HD/5标段混凝土平整度检测统计表序号桩号及高程检测方法检查点数合格点数最大偏差（mm）最小偏差（mm）平均偏差
17、值（mm）合格率（%）119#坝段塔体右侧靠尺（2m）4036823.8790引0+00+21.8EL.1560.0EL.1563.0219#坝段拦污栅靠尺（2m）4845703.193.75引0-27.8引0-35.7EL.1558.0EL.1562.5318#坝段塔体右侧靠尺（2m）5853812.991.4引0+00+21.8EL.1560.0EL.1563.0418#坝段拦污栅靠尺（2m）4847602.597.9引0-27.8引0-35.7EL.1558.0EL.1562.5二、主要开展的质量工作2.1 体系建立 项目部建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量保证体系，明确了各部门职
18、责，落实责任，并制定了工作目标，完善了质量组织机构，根据质量目标，制定2015年质量工作规划，并根据人员变化调整质委会，定期召开质量例会，依据体系，相应建立了施工管理、材料管理、财务管理、安全质量管理、内业资料管理系统，严格执行奖惩制度，实现各部门质量管理工作协调一致，各级人员的权限，职能岗位职责明确，质量管理信息渠道畅通，从而最终保证工程质量。2015年通过修订质量计划、质量管理办法、质量管理内部考核办法、试验检测管理制度，并结合工程实际情况，制订质量问题责任追究办法、质量管理、体系运行检查考核办法、混凝土质量管理年策划方案、达标投产实施细则及考核办法等管理制度及分类分项施工技术措施，及时规
19、范和指导工程施工。发包人、监理人对我黄登项目部质量体系的有效运行给予了肯定，并提出了持续改进的建议。为了保证质量管理持续性，黄登项目部成立了质量体系内部审核小组，分别于2015年6月份、2015年10月，组织对项目部机关各部室的质量管理体系运行情况进行了内部审核，对各单位在管理体系运行方面所存在的问题专门下发了不合格项通报和整改要求，并按时进行了纠正预防措施及整改情况的验证。并于2015年6月经过公司对项目部内部审核工作，2015年9月经过集团公司外审审核工作，审核小组认为“黄登项目部质量管理体系运行有效”。2.2 加强培训 提升业务2015年项目部采取多种形式开展质量培训工作，组织对竣工资料
20、的整理、质量管理的细节、施工工艺、规程规范QC成果、达标投产等方面的培训，通过培训学习，提升全员质量管理意识和技能水平，更好的服务于工程。（1）邀请公司人力资源部培训师和公司专家，组织项目部全体人员进行质量管理体体系、PPT制作、打造精品团队等相关施工技术项目和管理项目培训，提高了全体员工管理水平和质量意识。（2）持续开展日常培训，对质检员、技术员开展规程规范、施工工艺，施工管理细节培训学习，提高业务素质能力。（3）利用质量月活动，邀请经验丰富的管理人员，通过举办专题讲座，开展质量培训工作等多种形式，对项目部员工及现场施工管理人员进行培训教育。分别组织混凝土浇筑施工、混凝土通病防治、清水混凝土
21、施工、灌浆施工等进行培训，通过一系列的培训活动，强化了质量教育，现场管理及施工人员质量意识及技能水平有了较大的提高，收到良好效果。（4）积极参加业主组织质量专业人员考核认证，通过笔试、面试环节的考核，项目部除新毕业参加工作的质检员外，其它的质检员、试验人员经过两次考核，均通过认证，得到业主方认可，业务水平能力进一步得到提高。（5）安排专人参加公司组织的内审员、质量管理方面的培训和业主组织的专项培训，组织对项目部精干力量对其它管理经验和先进施工工艺参观学习。 2.3 施工质量管理项目部在施工过程中，信守合同、诚信履约，严格遵守国家的有关法律法规、强制性条文、规程规范相关规定和建管局、监理中心、公
22、司第三层次文件。质量管理实行“周考核、月检查”制度，通过每周对完成实物工程质量检查，奖优惩劣。2.3.1 责任制落实情况施工过程中以岗位责任制；技术交底制度；施工复测制度；开竣工报告制度；原材料试验检测制度；试验室抽样检测制度；隐蔽工程检查制度；工程自检互检制度；工程质量安全事故处理制度；工程质量安全奖罚制度等各项管理制度的建立和完善的过程。2.3.2 严格技术交底制各主要分部、分项工程及工序，在开工前对所有施工及管理人员进行技术、质量、安全交底，明确施工程序、工艺流程、操作要点、质量标准及主要危险源等并按要求施工。2.3.3 推行质量责任制建立各施工部位质量责任牌，明确责任人，对工程质量负终
23、身责任。2.3.4 强化“三检制”和“联检制”严格执行“三检制”，实行班组自检、架子队技术员复检，质管部三检，监理工程师终检的“三检终检”制度。在上一道工序合格后才进行下一道工序的施工；对于隐蔽工程、重要单元工程，在自检合格的基础上，由监理工程师组织施工、设计、业主参加，进行四方联检。2.3.5 现场交班制和旁站制对关键和连续施工项目，作业队各工班组和三检员，实行现场交接班，对施工过程质量情况做好记录，并进行签字交接。对重点部位和关键工序的施工，如混凝土、锚索注浆、张拉、锚杆注装、灌浆等关键工序实行“旁站制”，进行全过程跟踪旁站，针对施工过程中存在问题及时督促整改，杜绝质量隐患，对重大问题及时
24、向质量副经理、监理工程师汇报，以便确定解决方法。2.3.6 周、月检查和考核制项目部每月/周针对质量管控情况，编制质量月报/周报，并由项目部领导、机关各部室、各施队负责人参加定期召开质量月/周例会，通报施工中存在问题，并针对存在的问题分析原因、提出整改措施，并在其后进行督促检查、整改、落实，同时对施工中质量管控的重点、难点提出要求，要求各施工队伍针对性的采取预防措施，杜绝类似问题的再次发生。在每月月底组织综合性质量检查，对检查存在的问题制定整改措施，落实责任人，整改完成后复查闭合。2.3.7 内部审核制项目部成立了质量体系内部审核小组，对各部门的质量管理体系运行情况进行内业检查，每年进行不少于
25、二次内部全面审核，检查指导并提出持续改进的意见和建议，确保了质量体系的有效运行。2.4 质理管理的措施2.4.1 现场质量检查与验收在每一个施工项目开工前，由相关职能部门组织作业厂队进行安全、质量、技术交底，并对施工中的重点和难点形成统一的认识，施工过程中，严格执行 “三检制”，确保上一道工序合格后才进行下一道工序的施工，对重点部位及关键工序编制专项技术措施和作业指导书。现场检查验收实行质量“三检制”和“联检制”，对于隐蔽工程进行联合检查验收。每个工程项目各工序完工后，经验收合格后进行下道工序施工，施工过程中“一检、二检、三检”三级质量管理人员对重点部位实施24小时跟踪旁站，技术部进行技术跟踪
26、指导。2.4.2 原材料检验控制为了保证所用材料均为合格材料，一是对所有材料的进场验收都必须具有生产厂家的材质证明资料（包括出厂合格证、材质检验试验报告单、使用说明书、厂家质量资质等），二是建立材料台帐和库存记录，保证材料在保质期内使用，绝对不允许使用过期变质材料，对同种类不同规格材料要求认真做好标识，防止误用混用。为保证自购材料质量，在质量控制过程中严把检验试验关，每到一批材料都及时报送监理审批，由物资部填写材料检验/试验委托单交试验室，由试验室通知监理单位取样试验，试验合格后才投入工程使用。对于有使用期限的材料，控制在有效期内使用，做到先进先出，并做好台帐记录，如有不合格材料则由物资部门负
27、责按标识和记录追回，不合格产品一侓退货。自购材料如橡胶止水、铜止水、速凝剂等都由项目部自行择优采购，并按批次进行质量检验，由项目部试验室按批次进行抽样检测或委托第三方进行检测。2.4.3 内业资料整理每个工程项目各工序完工后，由三检人员对验收签证资料进行收集、整理，确保资料的严谨、准确，并及时上报监理工程师进行审核签证，对隐蔽工程，由业主、设计、监理、施工进行四方会签。及时进行验收签证资料收集、整理，并更新各项质量管理台帐，做到准确、及时、有效。2.5 达标投产项目部高度重视达标投产实施工作，成立了专门的达标投产组织机构，编制了各级管理人员职责，制定了相应的实施细则和考核评比奖惩办法等一系列文
28、件。每季度组织达标投产自检，对检查发现基本符合项制订整改措施，落实责任人，并限期整改完成，2015年11月，由华能澜沧江公司进行年度达标投产考核，考核结果满足达标投产要求。2.6 开展质量管理活动2.6.1 推行“首建制”为规范施工、避免盲目施工给施工质量带来负面影响。项目部积极响应业主管理要求，在各道工序及各个工作面推行“首建制”制度，在进水口坝段塔体、拦污栅，均制订工艺方案，并组织进行相关工艺试验，通过方案的执行、检查、改时，取得较为合理的施工参数，为保证引水发电系统施工质量奠定了基础。2.6.2 优化配合比设计，改进混凝土入仓方式（1）项目部在尾水出口平台进行了低塌落度混凝土入仓配比试验
29、，减少混凝土泥用量，降低水化热，进而减少混凝土裂缝，经过了反复试验对混凝土配合比进行了则有选取，既方便施工有保证了混凝土施工质量。（2）项目部成立混凝土入仓攻关小组，以项目经理为组长针对引水发电系统建筑物特和现场布置，在传统的溜槽、泵送混凝土入仓的基础上，改进混凝土入仓施工，大力推广使用梭式布料机、管式布料机、BOX管、吊罐等混凝土入仓方式，减少混凝土泥用量，降低水化热，进而减少混凝土裂缝。2.6.3 规范混凝土拌和管理（1）为实现混凝土拌合楼规范化、标准化、程序化管理，保证混凝土的生产、供应能力和混凝土拌和物工程质量，根据设计、业主、监理等有关规定要求以及国家和上级有关混凝土施工法规和标准，
30、项目部制定混凝土拌合楼质量控制管理办法，加强主体工程混凝土拌和管理，从而使混凝土拌和质量得到了有效的控制。（2）为加强对拌和楼拌制混凝土的质量管控，确保混凝土拌合物稳定性，项目部成立了拌合楼质量管控小组，混凝土拌和物出实行出楼许可制，由试验人员、拌和楼质检员组织拌和楼盯楼人员，对每盘混凝土拌和物的外观质量、拌和物均匀性进行检查，从而杜绝了不合格拌和物出楼。（3）加强了胶凝材料储罐、骨料料仓管理，储罐、料仓按施工计划有序进料，定期进行检查，防止水泥、粉煤灰混装、骨料混仓发生。2.6.4 推行模板预验收、钢筋加工出厂验收制（1）对外观要求和流道部位使用的模板，使用前对模板刚度、表面平整度、结构组织
31、进行了验收，进水口塔体、拦污栅墩圆弧模板进行了预拼装验收工作，有效的保证了混凝土的外观质量。（2）规范钢筋加工质量，对每一批加工成型的钢筋进行出厂验收，对不同类别，不同型号的钢筋进行分类、分序存入，钢筋丝牙加盖保护帽，防止丝牙损坏，对每批出厂的钢筋按型号、长度、数量进行抽检，有效的保证运至施工现场安装的钢筋合格。2.6.5 执行混凝土仓面设计对每个部位浇筑前仓面设计，在浇筑前进行仓面设计，突出了仓面特点，施工资源配置，技术质量要求，施工方法、质量安全保护措施等，有效的保证了上述仓面的浇筑过程及浇筑质量。2.6.6 止水、冷却水管布置专项设计（1）按照引水发电系统各洞室结构特点，对使用的铜止水、
32、橡胶止水加固，橡胶止水接头粘接，膨胀止水的安装方式进行专项设计，在施工过程中并严格按照设计进行了施工，加强了混凝土浇筑过程中的止水保护，防止止水偏移，保证各部位止水了有效。（2）按照设计技术要求，进水塔等部位项目部技术部对混凝土内布置冷却水管和通水冷却措施进行了专项设计，对通水管路进行了详细规划，对通水方式进行了明确，做到管路布置合理，规划统一，冷却通水科学，有效的控制了进水口坝段混凝土内部温度控制。2.6.7 推行标准流程仓面验收，推行混凝土工艺标准化针对项目部二检、三检人员年轻化，施工经验不足，重要环节、重要部位把关不严等问题，对引水发电系统混凝土仓面进行了标准化示范验仓工作，项目部所有二
33、检、三检全过程跟踪学习，从施工准备至完成评价，规范验收工作流程，细化仓面验收内容，强化关键、主要工序验收。对二检、三检质量把控工作有了明显的提高。混凝土工程中推行了工艺标准化，如：止水围柃加固工艺、收仓面平整工艺、预埋件加固工艺等推广使用，有效的解决了仓面施工的统一性、规范性。2.6.8 加强埋件保护措施，落实混凝土养护、保护措施（1）根据不同施工部位，不同养护条件，制定专项养护、保护措施，拦污栅墩混凝土利用花管养护并要求各施工队上报专人养护名单，使混凝土养护工作得到了有力的保证。（2）在进水口底板混凝土面铺彩条布，再立模浇筑10cm厚C20混凝土，模板采用P1015小钢模，局部采用1.5cm
34、厚层板拼缝。为避免施工材料（钢筋、扣件等）掉落损坏混凝土结构面，影响整体外观质量，对底板混凝土采取特殊保护措施。此外，进水口底板混凝土设计强度等级为C2825，为永久过流面，根据设计要求，上下游面从混凝土终凝后至蓄水前需常年覆盖聚苯乙烯板保温，防止内外温差过大造成裂缝。2.6.9 严格混凝土缺陷处理混凝土拆模后，由三检人员进行外观检查，对需处理的混凝土缺陷，严格按照缺陷处理的技术要求进行缺陷处理，必须经三检人员、监理工程师同意后方可进行，对处理完成的缺陷组织了验收，并建立缺陷备案表。2.6.10 培训交底日常化（1）针对进场人员对所施工项目进行全面的安全、质量、技术的培训及交底。针对不同部位、
35、不同工艺、不同施工环境，严格编制了质量交底及培训材料，交底做了到简易、易懂，能够让作业人员容易接受，容易理解和掌握。（2）结合项目部二检、三检人员年轻化，施工经验不足，质量部组织每周1次的施工质量知识培训，（以质检人员为主）进行了相关规范规程、标准以及施工工艺方面的质量培训，并组织新进场质量管理人员和试验检测人员组织参加质量认证考核，整体提高质量管理人员的质量管理能力和业务。2.6.11 检查、考核、总结（1）为提升混凝土施工质量和仓面安全标准化，项目部内部制定了引水发电系统样板仓号考核奖励办法在项目部范围内开展样板仓号评比，通过样板仓号评比，在项目部各混凝土施工队伍间形成“比、学、赶、帮、超
36、”的良好氛围，以实现最终质量目标。（2）每月由质量部组织，总工程师、生产副经理、质量副经理、质量部、总调室、混凝土大队、技术部、测量队、各作业队质量管理人员参加，对施工完成的工程项目进行综合考核，对检查出来的问题提出整改意见，对施工质量优良、考核排名第一名给预奖励。2.6.12 开展全国“质量月”活动2015年9月份积极开展全国“质量月”活动，项目部于9月1日召开了“质量月活动启动会，对质量月活动安排进行统一部署，项目部结合实际，精心组织，细心安排，加大舆论宣传力度，通过多种形式的活动，大力宣传2015年全国“质量月”活动。通过“质量月”活动，全体人员质量意识有了较大提高，实体工程质量优良率达
37、90%以上，实现了质量事故为零的目标，促进了质量管理工作的提高，为全面推行质量精细化管理，全面提升质量管理水平奠定了坚实的基础。2.6.13 开展混凝土工艺性试验电站进水口拦污栅墩浇筑总方量约1.2万m3。首仓混凝土（引0-35.7引0-27.8 、EL1558.01562.5）于2015年10月20日8：00开仓浇筑，2015年10月21日13：30收仓，浇筑历时29h，浇筑方量390m3,10月22日16:00开始拆模，从拆模后的混凝土外观质量来看，混凝土表面出现气泡密集、浇筑分层线明显、错台及色差较大等混凝土外观质量缺陷，对于此，项目部内部立即组织进行总结，而后监理部组织参建四方召开了进
38、水口拦污栅墩首仓混凝土施工工艺总结会（西咨黄登综施201530号），对存在问题进行分析、研究，并要求项目部参照提出问题及优化建议、要求，在下仓拦污栅墩浇筑前进行浇筑试验，对存在问题逐一研究解决方法，在浇筑外观质量得到较大改善后，再进行下仓拦污栅墩混凝土浇筑施工。为彻底解决拦污栅墩首仓浇筑出现问题，从混凝土的施工配合比、脱模剂、振捣时间、混凝土入仓塌落度等方面进行研究，为后续拦污栅墩清水混凝土施工质量打下坚实基础，以达到清水混凝土浇筑预期效果。三、质量管理工作取得的主要成绩3.1 单元工程质量评定项目部随着工程的进展及时对各施工部位施工质量进行单元评定，截止2015年12月，引水发电系统土建工程
39、累计评17个单元，其中优良单元15个，优良率为88.2%，达到了工程局以及项目部的质量目标。评定情况统计表序号单位工程名称分部工程名称分部工程开完工日期本年评定数自开工累计开工完工单元工程个数合格个数优良个数优良率%单元工程个数合格个数优良个数优良率（%）1引水工程进水口16#20#坝段（EL.1557以上）土建2015.6.917171588.217171588.23.2 总体评价引水发电系统土建及金属结构安装工程使用原材料除骨料存在少量个别指标骨料超出规范推荐范围，其它全部合格，骨料经调整配合比后，中间产品质量满足质量标准，工程施工过程中，严格执行了国家和行业发布的法律、法规和各项技术规范
40、、规程及公司业主、监理等单位的各项规章制度，工序过程质量把关严谨，质量管理受控。混凝土抗压强度及其它性能全部达到设计要求，已评定完成单元工程质量评定全部合格，优良率达到88.2%，工程自开工到现在，未发生质量事故和严重质量缺陷，未发生施工安全责任事故，施工质量总体受控。四、存在的主要问题和不足4.1 质量缺陷、问题处理（1）部分质检人员管理经验欠缺，对质量检查标准把控不到位，对工序质量验收要求不严。整改情况：制订培训计划，每周一次组织质检人员业务能力培训，尤其地现场管控重点工序、更新后的规程规范、技术要求、标准化工艺重点学习，提高质人员理论水平，另利用日常工作时间，开展标准仓面验收活动，由质量
41、副经理或质量部主任带领全部三检人员，邀请监理工程师参加，组织现场示范验仓、标准化验收，提高验收质量和发现问题能力，培训工作和标准化验仓工作将持续开展。（2）部分质量管理人员责任心不强，“三检”把关不严，作业层施工技能不高，质量意识薄弱等现象，施工单位应切实落实“三检制”。整改情况：制订对一检、二检人员考核办法，在施工过程中严格执行三检制，加强三检人员以及现场施工人员的质量意识教育和业务能力培训，在一次验收合格率的基础上，对二检人员进行考核考核，保证不发生未经验收私自进行下道工序的行为，一经发现重处并按要求进行返工处理。每周周例会对考核情况进行通报，每月评比优秀一、二检，项目部范围内进行通报。另
42、在混凝土施工过程，全力推行工艺标准化，规范混凝土施工工艺4.2 存在主要问题2015项目部逐步完善质量管理和保证体系的建设，健全相关规章制度，为开展工程质量管理提供了法规依据，质量管理工作虽取得了一定的成绩，施工质量水平有所提高，但在过程中也还存在一些问题：（1）19#坝段塔后回填混凝土埋设冷却水管埋设不规范，局部部位距离模板太近的问题。（2）19#坝段拦污栅墩EL1558EL1562.5模板拆除后局部有气泡、色差，拆模时混凝土有局部损坏的问题。（3）进水口质量管理人员交接班过长，混凝土浇筑过程中质量把控不到位。（4）19#坝段浇筑过程中冲洗下部料斗水排除不及时，并在布料机下部已清理干净部位造
43、成污染。（5）浇筑过程中无专人进行模板表面清理浇筑过程中溅到模板面的浆液。五、下年度质量工作规划2016年度，黄登引水发电系统全面进入混凝土施工阶段，项目部以树立精品工程意识，强化质量管理观念，进一步完善质量管理体系，增加质量控制技术力量和管理力度，加强重点部位的管理，严格落实质量三检制度，确保工程施工质量受控。认真开展达标创优工作，持续开展样板工程创建，做到提前策划，合理组织，过程检查，持续改进。并严格按照达标投产考核标准进行过程达标，为创建国家优质工程奠定基础。根据工程实际情况，制定2016年质量工作计划如下：5.1 工作重点2016年度，黄登引水发电系统全面进行混凝土转序施工，结合混凝土
44、质量管理工作，重点做好以下几个方面的工作：（1）树立精品工程意识，强化质量管理观念，加强质量管理各项责任制的落实和队伍建设，持续开展QC小组活动，确保混凝土施工质量。（2）进一步完善质量管理体系，增加质量控制技术力量和管理力度，加强重点部位的管理，根据工程实际情况，制定专项质量控制措施，严格落实质量三检制度，确保工程施工质量受控。（3）认真开展达标创优工作，持续开展样板工程创建，做到提前策划，合理组织，过程检查，持续改进。并严格按照达标投产考核标准进行过程达标，为创建国家优质工程奠定基础。 （4）狠抓过程控制，严厉整治质量通病和质量违规，提高现场管理人员责任意识，不断纠正不良作业习惯，严格施工措施和程序作业，加强质量意识教育和整改力度，进一步
