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1、 离心式冷水机组技术服务手册珠海格力电器股份有限公司GREE ELECTRIC APPLIANCES INC. OF ZHUHAI满液式水冷螺杆冷水机组目录产品篇. 11 产品种类. 12 产品命名规则. 13 产品特点. 24 产品技术参数表. 15 产品性能修正表. 36 产品工作原理与控制. 106.1 工作原理. 106.2 机组的控制. 116.3 主要控制逻辑简述. 127 机组安装要求. 137.1 机组外形尺寸和安装固定尺寸. 137.2 机组维修空间的要求. 167.3 安装注意事项. 17控制篇. 11 通用显示器(黑白膜 的操作. 11.1显示器概述. 11.2显示器控制
2、面板. 11.3显示板操作说明. 22 触摸屏的操作. 112.1概述. 112.2触摸屏控制界面. 112.3基本界面及操作. 122.4常用操作速查. 313 远程监控及楼宇集中控制. 343.1 原理和功能介绍. 343.2 硬件介绍. 353.3 软件及安装介绍、使用说明. 424 群控器. 434.1 原理和功能介绍. 434.2控制框图. 444.3群控显示器概述. 444.4显示器控制面板. 444.5 显示板操作说明. 45维修篇. 11 机组故障一览表. 12 典型故障排查. 43 维修案例. 104 机组配电. 124.1 主要电气元器件. 124.2 电器控制思想. 13
3、4.3 机组电路图. 165 关键部件及拆装. 185.1 关键部件. 185.2 关键部件的拆装及重要维修操作. 206 爆炸图及零部件清单. 26产品篇1 产品种类系列 型号 制冷量 图片 LH 系列满液式水冷螺杆式冷水机组 LSBLGH/HG 2 产品命名规则产品系列号:H表示满液式系列机组能效系列号:G表示高能效, 普通系列不表示名义制冷量:数字kW压缩机型式:B表示半封闭式压缩机冷水机组代号压缩机类型:LG表示双螺杆式型号示例：LSBLG430HG 表示名义制冷量为430kW 的满液式高效半封闭螺杆水冷冷水机组。3 产品特点在水冷冷水机市场上，效率和运行成本越来越为人们所关注，格力满
4、液式水冷螺杆式冷水机组高效节能，运行稳定可靠，在名义工况下的制冷量范围为：2901700KW，可广泛适用于各类办公楼宇、医院、学校、商场，也可应用于生产工艺流程的降温。1.1高效节能 采用满液式蒸发方式A 、蒸发器中的制冷剂分布更均匀，温度场优化换热效率更高。B 、满液式蒸发器，大幅度地提高了机组的蒸发温度，提升了机组的换热效率。C 、通过与高性能高可靠性的专用螺杆压缩机的搭配，大大提升了机组的制冷量和能效比。新型节流A 、自动计算最佳能效比值，并快速调节实际值，按需输出进一步 满液式蒸发方式效果图 优化控制逻辑。B 、电子膨胀阀更精确地调节制冷流量及蒸发器液位的变化。C 、机组的部分负荷效率
5、始终保持最高，运行范围更宽。多机并联、部分负荷效率更高 A 、由于大部分运行时间处于非设计工况，在选择冷水机组时应注意：它不但要满足满负荷的设计要求，并且在较低负荷时，以及冷却塔水温较低时也能高效运行，相同满负荷能效比的冷水机组，在部分负荷运行费用有时会相差10%以上。B 、部分负荷综合值（IPLV ）真实有效反映部分负荷的性能指标。C 、格力满液式多机并联技术，可设置双机并联运行，也可设置单机独立运行，部分负荷运行时效率更高，IPLV 值可高达7.5。 部分负荷效果图 容量调节与机组负荷匹配A 、可根据用户需求进行有级或无级容量调节。B 、压缩机在最小负荷位置启动，可在25%100%负荷内进
6、行无级调节。C 、无级滑阀调节强制输气，与实际负荷完全匹配。严格实验流程 A 、螺杆机组在线检测时，通过具有业内最先进的在线检测 系统（合肥机械研究所研制的，具有条形码管理系统以及 采用电脑全自动检测及判定的超大型在线检测系统）。 B 、严格按照国标GB/T10870、GB/T18430等的要求执行。可靠的回油系统测试图A 、专门针对满液式冷水机组系统，设置低油位保护控制，完全杜绝了压缩机少油损坏的可能性。B 、机械分离和吸附分离相结合的一次及二次油分，保证了油的高效分离。 1.3彩色图象显示控制中心 彩色显示中心（用户选配项） A 、大屏幕的全中文液晶显示（具有模式、时间、温度、 状态、曲线
7、、调试参数、故障信息等显示、设置、 查询功能）。B 、 机组电源、运行、故障显示。 C 、 冷冻水、冷却水进、出水温度显示。 D 、压缩机、蒸发器、冷凝器运行状态显示界面。功能控制中心A 、低卸载启动功能、压缩机无级容量调节功能。 B 、最短运转时间限制功能、定时开关机功能、压缩机 油加热器控制功能。C 、记忆功能、自动控制冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行功能。 1.4远程控制与集中控制中心（用户选配项） 远程控制中心A 、图形动态方式显示运行数据，界面友好、直观。 B 、多机远程控制，可同时控制8台螺杆式冷水机组主机。彩色显示界面C 、可通过MODBUS 将螺杆机主机嵌入楼宇智能大厦BAS
8、 系统。 D 、可接入楼宇自动化管理系统。 集中控制中心A 、集中控制中心可对冷水机组、冷水机组电动碟阀、冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔电动蝶阀、冷冻水主管供/回水温度，冷却水主管供/回水温度，膨胀水箱液位、压差旁通阀等进行智能控制，根据末端设备负荷的变化自动控制水泵、冷却塔及冷水机组的启停和运行台数，并尽可能让整个机房系统运行在高效节能状态，实现无人机房。B 、集中控制中心能全面监控机房设备的运行状态，具有自诊断和现场诊断功能，能显示系统的相关运行状况及告警信息。C 、集中控制中心：具有良好的中文人机操作界面，能提供各项警报和文字显示。 D 、集中控制中心能自动启动和停机，在设备有损坏时自动启动
9、备用设备，采取保护措施，保证整个系统的安全运行。E 、集中控制中心能即时读取冷水机组的运行负荷、温度等参数；能够通过编程实现特定的操作程序，可设置不同权限级别的操作密码，具有自动存储档案数据及设备记录的功能。F 、智能化控制系统接口，可与国际名牌厂家BAS 智能化系统通讯（具RS485接口）。4 产品技术参数表普通系列说明： 1、机组按GB/T18430.1-2001标准设计、制造、检验。2、主机提供冷冻水泵冷却水泵冷却塔的控制输出接口，其交流接触器由用户自备。 3、具体的机组参数以产品铭牌为准。 4、如有特殊要求，可联系格力当地销售公司。型号LSBLG H 29032543048052563
10、0780850960 1160 1260 1560 1700量调节% 无级调节 kW 298325430482525645780852964 1154 1290 1560 1704制冷量 kcal/h103256 370 829 1109 1341 1465 输入功率kW59648396104126152167189226252304334电源 380V 3N 50Hz 操作系统 中文液晶显示屏安全保护装置高低压保护、过载保护、逆（缺）相保护、排气温感器、防冻结温感器、安全阀或易融塞油加热器、低流量保护、水流开关保护、低油位保护型式半封闭双螺杆压缩机 启动方式 Y 或分线圈 数量 111111
11、1 122222压缩机转速2950 名称 R22 制冷剂流量控制 孔板+电子膨胀阀 型式满液式蒸发器 水流量 m 3/h 51 56 74 83 90 111 134 147 166 199 222 269 294 水压降 kPa 45535760606264667273767778蒸发器接管尺寸mmDN80 DN80 DN125 DN150 DN150 型式卧式壳管式冷凝器 水流量 m 3/h 61 67 88 100 108 133 161 176 199 238 266 321 351 水压降 kPa 53545962636267687375787880冷凝器接管尺寸 mm DN200
12、DN200 宽 mm 3160 3160 3160 3160 3160 3160 3160 3160 3400 3400 3900 3900 3900 深 mm 1150 1150 1400 1400 1400 1520 1520 1520 1700 1700 1900 1900 1900 外型尺寸高 mm 1487 1487 1680 1680 1680 1920 2130 2130 2030 2030 2180 2230 2230 机组净重kg1800 1900 2450 2800 2900 3100 3850 4600 5100 5450 6200 6500 7000高效系列说明： 1、
13、机组按GB/T18430.1-2001标准设计、制造、检验。2、主机提供冷冻水泵冷却水泵冷却塔的控制输出接口，其交流接触器由用户自备。 3、具体的机组参数以产品铭牌为准。 4、如有特殊要求，可联系格力当地销售公司。名义制冷工况冷冻水 冷却水 进水温度(出水温度( 进水温度( 出水温度( 1273035工作范围冷冻水 冷却水 出水温度(进出水温差( 出水温度( 进出水温差( 5152.5822373.58型号LSBLG HG 290325430480525630780850960 1160 1260 1560 1700量调节% 无级调节 无级调节kW 288 322 425 465 517 62
14、6 776 847 952 1140 1238 1552 1694 制冷量 kcal/h103247 277 366 400 445 538 667 728 818 980 1065 1335 1457 输入功率kW5360758697111138151170203221277302电源 380V 3N 50Hz 操作系统 中文液晶显示屏安全保护装置高低压保护、过载保护、逆（缺）相保护、排气温感器、防冻结温感器、安全阀或易融塞油加热器、低流量保护、水流开关保护、低油位保护型式半封闭双螺杆压缩机 启动方式 Y 或分线圈 数量 1111111 122222转速 rpm 2950压缩机油加热器功率
15、W300600名称 R22 制冷剂流量控制 孔板+电子膨胀阀 型式满液式蒸发器 水流量 m 3/h 50 55 73 80 89 108 134 146 164 196 213 267 292 水压降 kPa 43525658586064667073757678蒸发器接管尺寸mmDN80 DN80 DN125 DN150 DN150 型式卧式壳管式冷凝器 水流量 m 3/h 59 66 86 95 106 127 157 172 193 231 251 315 344 水压降 kPa 52545860626066687275787880冷凝器接管尺寸 mm DN200 DN200 宽 mm 3
16、160 3160 3160 3160 3160 3160 3160 3160 3400 3400 3900 3900 3900 深 mm 1150 1150 1400 1400 1400 1520 1520 1520 1700 1700 1900 1900 1900 外型尺寸 高 mm 1487 1487 1680 1680 1680 1920 2130 2130 2030 2030 2180 2230 2230 机组净重kg1800 1900 2450 2800 2900 3100 3850 4600 5100 5450 6200 6500 7000 6 产品工作原理与控制6.1 工作原理6
17、.1.1系统流程图格力满液式水冷螺杆冷水机组的制冷循环系统冷凝器压缩机孔板截止阀干燥过滤器截止阀电子膨胀阀截止阀过滤器电磁阀干燥过滤器截止阀外置油分离器截止阀蒸发器引射器截止阀截止阀温度传感器压力传感器制冷循环系统：压缩机吸入蒸发器中的低温低压的制冷剂气体，经压缩后成为高温高压的气体，与压缩机润滑油混合，在压缩机内经过内置油分离器分离，大量的润滑油被分离出来，混有少量润滑油的高温高压气体进入外置油分离器后进行进一步的油气分离，分离出来的油经过回油管道回到压缩机吸气端，更加纯净的气体排入壳管式水冷冷凝器；在冷凝器内，高温高压的制冷剂气体与冷却水进行热交换，冷凝成为常温高压的制冷剂液体，升温后的冷
18、却水被冷却水泵输送到冷却塔经空气冷却后循环使用。具有一定过冷度的制冷剂液体经由并联连接的孔板和电子膨胀阀节流降温降压，然后进入满液式蒸发器，满液式蒸发器中富含油的冷媒经引射管路被引射器引入压缩机吸气端；同时，在蒸发器内，低温低压的制冷剂液体与冷冻水进行热交换，吸收冷冻水的热量后成为具有一定过热度的低温低压的制冷剂气体，再被压缩机吸入压缩，开始了新的循环。这样，经过蒸发器的冷冻水被冷却、降温并通过冷冻水泵输送到末端设备换热器，与室内空气进行热交换从而不断送出冷风。6.2 机组的控制6.2.1 机组整体控制思想1）机组控制原理图 2）控制原理简述控制器主要分为两部分，一是主板，一是手操器。主板和手
19、操器之间通过通讯线连接。当有34个压缩机时需要用到两块主板。 手操器：提供人机接口，可进行开关机操作，参数设定，显示机组状态、温度、压力、故障等信息。 主板：根据手操器的开关命令、设定参数，以及自身采集的温度压力保护开关等信息进行机组启停、容量调节运行、故障判断处理等动作。 远程开关：在手操器上设定远程开关有效后，机组的开关机由远程开关实现。 数码管及机型拨码开关：螺杆机控制器为通用控制器，不同机型用机型拨码区分，并在数码管上显示机型码。 地址拨码开关：区别A 区、B 区。6.3 主要控制逻辑简述控制器检测到所有输入信号都正常后，才能启动机组。机组通过感测到的冷冻水进水温度自动控制压缩机的启动
20、，通过感测到的冷冻水进水温度自动控制压缩机的卸载和停机，通过感测到的防冻温度1和防冻温度2的温度控制蒸发器冷冻水的防冻，通过感测到的冷却水进水温度自动控制冷却塔风机的启停，通过感测到的冷却水出水温度控制冷凝器冷却水的过热。压缩机一旦启动后，除了出现保护信号，运转时间至少要达6分钟（可调），即使冷冻水进水温度已经达到卸载停机温度。压缩机停机后，停机时间至少需要10分钟（可调）才能重新开机。机组启动后先开冷冻水泵，延时开冷却水泵，再延时开冷却塔风机，再延时后根据冷冻进水温度控制压缩机的启动。机组停机时先关压缩机，延时关冷却塔风机，再延时关冷却水泵，再延时关冷冻水泵。 格力双螺杆式水冷冷水机组尺寸：
21、 单位：mm机组名称 A B C 冷冻水接口 冷却水接口 LSBLG290H （G ） 3160 1150 1487 DN80 DN125 LSBLG325H （G ） 3160 1150 1487 DN80 DN125 LSBLG430H （G ） 3160 1400 1680 DN125 DN125 LSBLG480H （G ） 3160 1400 1680 DN125 DN125 LSBLG525H （G ） 3160 1400 1680 DN125 DN125 LSBLG630H （G ） 3160 1520 1920 DN150 DN200 LSBLG780H （G ） 3160 1
22、520 2130 DN150 DN200 LSBLG850H （G ） 3160 1520 2130 DN150 DN200 LSBLG960H （G ） 3400 1700 2030 DN200 DN200 LSBLG1160H （G ） 3500 1700 2030 DN200 DN200 LSBLG1260H （G ） 3900 1800 2080 DN200 DN250 LSBLG1560H （G ） 3900 1800 2130 DN200 DN250 LSBLG1700H （G ）390018002130DN200DN2507.1.2 安装基础与环境安装基础1） 机组的安装基础必须
23、是水泥或钢制结构，应能承受机器的运行重量，且上平面是水平的。机组的安装基础最好能预留排水槽。2） 参考机组的安装基础示意图，在基础上准确地安放 机组安装基础示意图单位：mm机组名称 A B D M K LSBLG290H （G ） 3160 1350 1150 2630 740 LSBLG325H （G ） 3160 1350 1150 2630 740 LSBLG430H （G ） 3160 1600 1400 2630 920 LSBLG480H （G ） 3160 1600 1400 2630 920 LSBLG525H （G ） 3160 1600 1400 2630 920 LSBL
24、G630H （G ） 3160 1720 1520 26301100 LSBLG780H （G ） 3160 1720 1520 2630 1100 LSBLG850H （G ） 3160 1720 1520 2630 1100 LSBLG960H （G ） 3400 1900 1700 2830 1210 LSBLG1160H （G ） 3400 1900 1700 2830 1210 LSBLG1260H （G ） 3900 2100 1900 3330 1420 LSBLG1560H （G ） 3900 2100 1900 3330 1420 LSBLG1700H （G ）3900210
25、01900333014207.2 机组维修空间的要求安装及维修空间1）留出机组安装、操作、维修所需空间。2）机组安装处应能确保机器免受曝晒和雨淋；应尽量免受火、易燃物、腐蚀性气体或废气的影响；应预留通风空间；应采取适当的措施，尽可能减小噪音和振动。 尺寸及运行空间示意图单位：mm机组名称 D F G H I LSBLG290H （G ） 2600 500 600 1000 600 LSBLG325H （G ） 2600 500 600 1000 600 LSBLG430H （G ） 2600 500 600 1000 600 LSBLG480H （G ） 2600 500 600 1000 6
26、00 LSBLG525H （G ） 2600 500 600 1000 600 LSBLG630H （G ） 2600 500 600 1000 600 LSBLG780H （G ） 2600 500 600 1000 600 LSBLG850H （G ） 2600 500 600 1000 600 LSBLG960H （G ） 3000 500 600 1000 600 LSBLG1160H （G ） 3000 500 600 1000 600 LSBLG1260H （G ） 3000 500 600 1000 600 LSBLG1560H （G ） 3500 500 600 1000 60
27、0 LSBLG1700H （G ）350050060010006007.3 安装注意事项7.3.1 机组吊装1）机组上有起吊孔，可用来吊运机组，有钢底座的机组也可用底座起吊孔进行吊运。在确认基础、减振垫、地脚螺栓安装完毕后，用强度足够的吊索（应足以承受机组起吊过程中的重量和冲击）通过吊车将机组准确地吊放在安装位置的减振垫上。（见 吊装示意图） 2）卸去吊索，校正机组纵向、横向水平度。纵向和横向允许的水平度误差均为6mm/m。如果超过界限，则微调机组，在机组安装基脚与减振垫之间填塞垫片（垫片由安装者自备），再放下机组检查其水平度直至合格。3）用手拧上基脚地脚螺栓的螺母，勿需拧得太紧。 注意：1）
28、吊运时，应避免损坏机组和所有连接件，只许使用壳管换热器或钢底座上的吊装孔吊运。 2）不得用吊索缠绕压缩机、壳管换热器等机组零件；不得用机组中的螺栓孔吊运，不得倾倒机组吊运。(见 吊装示意图 吊装示意图7.3.2 管路连接机组找平后，可连接冷冻水、冷却水管道。配管应有伸缩补偿量并有足够的独立支撑，避免将任何变形或振动传给机组，管道最好也设立管路支撑且必须确保管道对中，必要时管路支撑也可加装减振垫，充分发挥机组减振垫的减振作用。机组水侧设计压力为1.0MPa 。机组的进水口和出水口附近设有标志识别，供管道连接时参考。管路连接严格应按照机组的标识接管，配管型式可参考 接管示意图。7.3.3 水质控制
29、当水质较差时，在壳管换热器中会产生较多的水垢和沙子等沉积物，使水流量变小，严重影响换热效率，甚至引起蒸发器出现冻结事故。因此，机组用水在流入水系统前要经过过滤，并用软化水设备进行软化。 接管示意图7.3.4 电气安装1 接主电源a 在任何电气安装工作之前应确保切断总电源，在适当的位置安装总电源开关柜。 b 通过电线连接孔把主电源线、接地线接到机组电控柜内，并将接线接到相应的接线座和地线座上，必须保证L1，L2，L3各相的正确连接。c 确认主电源的电压波动是在铭牌标出的10范围之内，且电压的不平衡在2以内。 2）连接控制电路a 将冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机的交流接触器控制线、水流开关与机组电控系统正确连接。b 主电源应在开机前8小时接通，并在工作季节应一直供电，使压缩机加热带在压缩机未开时能进行加热，使集结在压缩机内的制冷剂液体挥发，避免直接开机对压缩机产生的不良影响。c 确认机组可靠接地。3 产品电气安装机组电源线及断路器的选择290325430480
