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1、1. 编制依据DL/T5210.1-2005电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程 建标（2000）241号工程建设标准强制性条文（电力工程部分）SDL69-87电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）建筑施工手册（第四版） 中国建筑工业出版社电力建设安全工作规程钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）汽机房屋面结构图F4871S-T03092. 工程概况2.1. 工程简介1号汽机房屋面结构为34m跨度梯形钢屋架，屋架下弦标高+30.8m，屋架的两端支点牛腿标高为30.6m，共9榀，每榀屋架间由横向水平支撑及纵向垂直支撑
2、联结成整体，屋架支座板与A、B列混凝土框（排）架结构通过M27螺栓连结，每榀钢屋架重55t。2.2. 主要工程量项目编号项目名称单位数量1WML HA1700*500*25*36榀92横向水平支撑SC-1件303GLT-1 HW300*300*10*15根1264GLT-2 HW300*300*10*15根205GLT-3 HW300*300*10*15根206GLT-1a HW300*300*10*15根147GL-1 HN500*200*9*14根308钢系杆 2L160*14件32.施工应具备的条件施工方案编写完成并报监理审批完毕并组织有关人员进行学习和技术交底。对高空作业中的危险点分析
3、完毕，所采取的安全保证措施到位。A、B列屋架牛腿标高，螺栓轴线经验收完毕，办理土建交安装手续，煤仓间结顶，B列脚手架拆除至屋架牛腿下平。屋架制作完毕并经过监理验收合格。3. 施工主要机具机具各称型号单位数量塔式起重机2台2汽车式起重机QY25台1钢尺50m把1交流电焊机BX3-400台4线锥个1揽风绳m120安全绳m600安全平网12x6m块18钢丝绳10m80钢丝绳15m70倒链5t个34. 施工方法、步骤及要求4.1. 施工总体部署钢屋架在吊装前，进行预拼装工作，预拼装的场地布置在钢结构组合场地，采用汽机螺栓固定架剩余型钢进行预拼装平台的搭设，屋架的预拼装采用QY25汽车式起重机作为翻身起
4、重机械。钢屋架吊装自西向东开始，屋架吊装主力机械选用250t汽车吊，A列外及固定端的塔式起重机为辅助机械，采用单榀吊装，预留8-10轴间屋架暂不施工，待天车安装完毕后再进行屋架的施工。钢屋架吊装时，水平及垂直支撑采用M20安装螺栓进行临时固定，每跨屋架全部安装完毕后，按照图集对节点板进行焊接固定，同时进行下一跨的屋架吊装，三跨屋架施焊完毕后办理验收，进行屋面封闭的施工。屋架吊装开始后，白天为屋架吊装时间，夜间为土建上料时间。4.2. 施工步骤测量放线屋架的预拼屋架的吊装找正、固定安装水平安全网安装跨中及两端垂直（水平）支撑安装下弦水平支撑安装其余垂直支撑安装上弦水平支撑节点焊接办理验收工作 4
5、.3. 施工方法4.3.1. 测量放线屋架吊装前，从汽机房零米，以A、B列轴线为基准线，引出屋架的轴线的控制点，采用全站仪上挑至屋架牛腿；屋架牛腿的安装线在A、B列脚手架拆除前完成。屋架牛腿的标高根据A、B列的高程点，在屋架安装前由安装队伍进行复测校核，并填写记录。4.3.2. 屋架的预拼装屋架的预拼装安排钢结构组合场地进行，拼装采用QY25汽车式起重机完成，预拼装搭设拼装平台。拼装平台采用汽机螺栓固定架型钢制作，平台下垫枕木，平台基础要有足够的承载力；拼装平台有设四个支点，分别代表两榀屋架的四个牛腿，支点上铺钢板并用水准仪抄平。拼装平台设计要尽量接近屋架实际安装时的技术条件，以便在预拼装时提
6、前发现吊装中问题和检查屋架制作质量。屋架的拼装由QY25汽车式起重机起吊翻身，临时固定后将三片屋架组合成一榀，预拼装只进行屋架桁架的组合，其余的钢檩条及钢系杆在屋面梁吊装完毕固定好后进行安装。4.3.3. 屋架吊装屋架吊装前在屋架上弦焊接角钢，角钢间距7500mm，高度900mm，利用角钢作为扶手绳的挂点，吊装前将扶手绳挂好。屋架吊装时，采用4 点绑扎，为加强平面外刚度，用杉木杆或架子管通长加固，便于屋架顺利就位。整个吊装过程中，必须由专职安全人员现场进行吊装过程中的监护，并在吊装区域，设置警戒线。屋架吊离地面50cm 左右，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架，使其对准柱顶，便
7、于落钩就位。就位后做临时固定。同时进行垂直度校正和最后固定工作。4.3.4. 找正、固定第一榀屋架就位后，屋架上弦节点两侧各对称拉两道缆风绳，临时固定钢屋架及调整钢屋架的垂直度，调整完毕后拧紧屋架的螺栓，并将混凝土柱侧埋件与屋架上弦连接。安装第二榀钢屋架时，利用倒链挂三道钢丝绳拉于第一榀屋架上弦于第二榀屋架间，同时拉设两道缆风绳至地锚临时固定，使两榀钢屋架形成空间稳定结构。在屋架下弦挂水平安全网，安全用钢丝绳作为龙骨，钢丝绳固定在屋架桁架的下弦，钢丝绳垂直屋架桁架方向布置，每两榀屋架间布置3道钢丝绳。用经纬仪测量屋架垂直度。在屋架上弦二端和中央夹三把标尺，待三把标尺的定长刻度在同一直线上，则屋
8、架垂直度校正完毕。此时焊接两端牛腿上的螺栓。水平及垂直支撑安装时先安装屋架中间及两端支撑，中间及两端支撑安装完毕后，可拆除揽风绳及上弦调节钢丝绳，继续进行其余支撑的安装，支撑连接均先采用螺栓临时连接。4.3.5. 屋架焊接：所有支撑安装完毕后，进行下榀钢屋架的吊装同时进行节点的焊接。根据05G511图纸的要求，所有支撑与屋架的连接均采用焊接，焊缝高度8mm，焊条采用E43型，不得漏焊，焊接时应注意对电流的控制，不得有咬肉、气孔、夹渣等现象。5. 施工应达到的质量标准及工艺要求5.1. 质量指标检验批一检合格率100%5.2. 质量标准屋架制作施工中各检验批的质量标准及要求，均执行电力建设施工质
9、量验收及评定规程第一部分：土建工程 的标准，达到合格。允许偏差项目主控项目1端部两端铣平时构件长度偏差2Omm两端铣平时零件长度偏差0.5mm铣平铣平面的平面度0.3mm铣平面对轴线的垂直度L15002外形尺寸桁架受力支托(支承面)表面至第一安装孔距离偏差1Omm构件连接处的截面几何尺寸偏差3Omm受压构件(杆件)弯曲矢高L1000且l0.0mm般项目l焊接H型钢接缝应符合现行有关标准的规定2顶紧接触面应有75以上的面积紧贴3外露铣平面戍防锈保护4焊接组装对口错边t10，且 3Omm5间隙偏差1Omm6搭接长度偏差5Omm7缝隙1.5mm8精度高度偏差2Omm9砥商度bl00且3.0mm10中
10、心偏移2.0mm6. 成品及半成品保护要求堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。屋架吊点、支点应合理；宜立放，以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏。构件运输、堆放变形：运输、堆放时，垫点不合理，上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因造成变形。吊装时应避免屋架在吊装过程中磕碰混凝土柱梁。7. 安健环计划及措施7.1. 安全施工措施7.1.1. 安全生产目标：不发生人生轻伤未遂事故不发生机械设备带病事故不发生同一现场重复相同性质的未遂事故不发生火灾未遂事故不发生坍塌未遂事故杜绝职业病中毒事件的发生不发生环境污染事故7.1.2. 危险点分析钢屋架
11、制作中,主要危险点分析为：机械事故、高空坠落、高空坠物7.1.3. 起重机安全操作规程所有参与吊装人员正确佩戴劳保用品。安装屋架的人员作业范围内必须搭设可靠的操作平台。吊车行走路线，支腿是否牢固，起吊前均应仔细检查确保吊装安全。起重机的行驶道路必须平坦坚实，不得停留在斜坡上工作。严格按照“十不吊”的规定执行。吊装前要对钢丝绳、卡环等起重机械进行检查，钢丝绳的绑扎方法应正确牢固，所有起重工具应定期检查。禁止在六级或六级以上大风、大雾、大雨天气、夜间等恶劣气侯下进行吊装作业。 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时信号明确，驾驶员应听从指挥。起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹严重磨损
12、或危险断面有永久变形时应给予更换。严禁起吊重物长时间悬挂于空中。7.1.4. 防止高处坠落措施操作人员在进行高处作业时，必须正确佩戴安全带。在高处使用撬扛时，人要站稳。操作人员在脚手板上通行时，思想要集中，防止踏上挑头板。屋架安装时，必须搭设牢固可靠的操作平台，需要在梁上行走时，应设置防护栏杆或绳索。在屋架下弦满挂水平安全网，安全网的挂设必须牢靠，安全网经过安全部门的检查进行下一步屋架的安装。7.1.5. 防止高处落物伤人措施地面工作人员必须佩戴安全帽。高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身携带的工具袋内，不可随意向下丢掷。在高处用气割或电气焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。 地面操作
13、人员，避免在高空作业面下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。 设置吊装禁区，设专人监护，禁止与吊装作业无关的人员进入。7.2. 文明施工措施现场施工的在岗人员统一着装，配带胸卡现场所有安全设施，如安全防护栏杆、安全警戒绳均使用标准的安全防护栏杆、安全警戒绳。现场材料器具码放整齐，标识准确清楚，电焊机码放整齐，氧气、乙炔瓶必须放置在特制的氧气乙炔笼中。吊装作业范围下的场地应每天清理，不得有易燃物的建筑垃圾。构件安装前应将构件上杂物、泥土等清理干净，构件安装完毕后，要及时将其上的遗留物清除，以防止二次污染。8. 应注意的质量问题施工队伍必须严格按照方案进行屋架的安装，屋架在吊装前必须对杆件进行编号，并核对图纸，防止发生错吊错装。屋架的轴线必须准确，屋架吊装前，安装队伍必须对A、B列屋架牛腿轴线进行复合。屋架的焊接焊缝高度必须按照05G511图集及规范执行，不得漏焊，焊接时应注意对电流的控制，不得有咬肉、气孔、夹渣等现象。屋架桁架的吊装必须安装方案采取防变形措施。9. 应提供的质量记录及验收级别9.1. 应提供的质量记录钢构件(屋架、桁架)组装工程检验批质量验收记录构件预拼装工程检验批质量验收记录9.2. 验收级别检验批项目监理100%验收
