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1、四 质量保证体系及措施1 质量目标质量等级：合格；质量奖项：确保北京市结构长城杯在施工过程中对总体质量目标进行分解量化，通过各个分项工程质量目标的实现来确保总体质量目标的实现。2 质量保证体系a 质量管理组织结构本工程项目质量管理组织机构及质量创优体系组织机构是在政府质量监督部门、业主、监理、企业总部主管部门监督管理之下，以项目经理、项目生产副经理、项目总工程师、质量总监等为实施主体的组织机构，质量管理组织机构见图4.2.a-1。图4.2.a-1 质量管理组织机构图b 质量管理职责项目主要管理人员及部门的质量管理职责见表4.2.b-1：表4.2.b-1 质量管理职责表序号岗位/部门职 责 内
2、容1项目经理项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2技术负责人根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。3质量负责人由我单位总部直接委派，对工程质量具有一票否决权；参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施。贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。4项目副经理（生产）参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定质量计划和阶段质
3、量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结；负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。5质量管理部编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量总结。6计划协调管理部对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行
4、收集管理，确保施工资料与工程进度同步。组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计，保证各专业协调吻合，从而保障整体工程的施工质量。7物资设备管理部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。8各专业施工管理部负责各专业约定分包、平行分包、约定材料供应商、甲供材料商之间的施工协调和配合工作。对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体的安排部署，保
5、证各专业工程质量目标的实现。c 质量管理制度根据工程项目施工质量管理责任制的有关规定及以往工程经验，我单位已形成一整套行之有效的管理制度。质量管理制度见表4.2.C-1。表4.2.C-1 质量管理制度序号制度名称制度内容1工程质量总承包负责制度总包项目部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或监理）呈交一份本月技术质量总结。业主分包单位对其分包工程施工质量向总包单位负责，各业主分包单位每周向总包方交一份技术质量总结。2图纸会审技术交底制度1) 计划协调管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。2)编制有
6、针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业班级的技术交底。各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。3材料进场检验制度工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4样板引路制度施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确
7、保操作质量。5施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6“三检“制度实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。7质量否决制度不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员
8、要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。8质量例会、讲评制度由项目副经理（生产）组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。9奖罚制度依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。10质量保证金制度项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术攻关和施工质量奖励的实现。d 质量管理流程我单位在本标段中将建立完善的质量控制流程来保证工程的质量。以下为本标段管理过程中实行的控制流程，工程质量控制流程图见图4.2.d-1，过程质量控制程序见图4.2.d-2。图4.2.d-1 质量控制流程图方案编制
9、方案评审方案审批技术交底按工序操作责任工程师初检监理工程师初检进入下道工序不合格不合格不合格不合格修改 图4.2.d-2 过程质量控制程序图e 质量问题分析和处理的程序1 质量问题分析的目的1）正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；2）保证建筑物的安全使用，减少事故的损失；3）总结经验教训，预防事故重复发生；4）了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计，修订规范、规程和有关技术措施提供依据。2 质量问题的分析和处理质量问题发生后，总包工程质量管理部必须及时组织调查处理。质量问题处理的基本要求是：安全可靠，不留隐患，满足建筑功能和使用要求，技术可行，经济合理，施
10、工方便。在质量问题处理中，要加强质量检查和验收。对每一个质量问题，无论是否需要处理都要经过分析，作出明确的结论。3 质量问题处理的鉴定质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收作出结论。问题处理质量检查验收，要严格按施工质量验收规范中有关规定进行；必要时，还要通过实测、实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法来获取可靠的数据。这样，才能对问题作出明确的处理结论。质量问题处理结论的内容有以下几种：1）问题已排除，可以继续施工；2）隐患已经消除，结构安全可靠；3）经修补处理后，完全满足使用要求；4）基本满足使用要求，但附有限制条件，如限制使用荷载，限制使用条件等；5）对耐久性影
11、响的结论；6）对建筑外观影响的结论；7）对问题责任的结论等。此外，对一时难以作出结论的质量问题，还应进一步提出观测检查的要求。质量问题处理后，由总包提交完整的质量问题处理报告，其内容包括：质量问题调查的原始资料、测试数据；质量问题的原因分析、论证；问题处理的依据；问题处理方案、方法及技术措施；检查验收记录；质量问题无需处理的论证；质量问题处理结论等。3 质量保证措施a 施工质量管理保证控制措施a.1 工程材料、设备的质量控制措施1 材料、设备采购控制物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不
12、能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商花名册。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。2 工程材料、设备的报批和确认工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除业主指定的供应商外，总包单位对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：1）编制工程材料设备确认的报批文件。项目部事先编制工程材料设备确认的报批文件，文件内容包括：制造（供应商）的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在
13、本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上总包单位统一编制的材料设备报批单，送监理、业主。2）报批手续完毕后，项目部、业主和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。3 材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。4 加强工程材料、设备的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验，其程序是：1）工程材料设备进场后，项目部进行自检并填写材料清单和材料验收单，并报监理。2）项目部请监理前往验收，需取样的，按规定将样品送到工程材料陈列室。3）在材料验收中实
14、施材料取样标签，经监理验收合格后，在材料取样标签上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上，贴有材料取样标签的取样材料，作为今后材料验收对照的依据。4）项目部对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的供应商予以警告。确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。5 标识工程所有材料、设备，保证可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，以适当的手段进行标识，所有标识均应建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。a.2 施工工序的质量控制措施施工工序的质量控制措施详见表4.3.a-1。表4.3.a-1 施工工序质量控制措施序
15、号项目内容1全过程全天候跟踪监控总包商派出责任工程师，对分包商的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。2抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求分包商编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。总包商加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3接受工程监督、进行督促整改在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理师签字认可的，不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计要求
16、、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，总包商予以及时落实、跟踪和督促相关分包商限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。4过程检验总包商在施工过程中抓好过程检验。1) 审核分包商在施工方案中制定的检验和试验计划，验证检验和试验人员及检测单位的资质；2) 其次进行分项分部工程的质量复验，在分包商自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；3) 对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对分包商的隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签证后方可进入下道工序施工；4) 组织主要分部工程质量等级的的核验。总包商制订基础、结构和装饰工程质量的核验计划并报质监
17、站，当上述分部工程分阶段完成时，经分包商自检、总包商复验、监理验收签证后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。5产品保护进行系统管理对分包商已完成并形成系统功能的产品，经总包商验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。a.3 施工阶段性的质量控制措施施工阶段性质量控制主要分为三个阶段，即事前控制、事中控制、事后控制，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施见表4.3.a-2及图4.3.a-1。图4.3.a-1 施工阶段性的质量控制措施表4.3.a-2 施工阶段性的质量控制措施序号阶段内容1事前控制事
18、前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2事中控制事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的关键。主要有：1 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及
19、时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。2 严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3 对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。4 审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3事后控制事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的
20、技术资料，并编目、建档。在保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。a.4 对分包单位的施工总承包质量管理要点1 制定可行的分包队伍评价、选择及重新评价的标准，依据标准要求审核分包队伍的企业合法资质、与本企业和其他相关企业合作的业绩、当前承担分包服务的质量保证能力、承担本项目特殊作业能力考核及其他针对本项目特点的服务要求的满足程度。从而进一步选出资质合格的高素质队伍，有效保证工程质量。2 签订分包合同，合同中应明确对分包队伍的质量要求。3 施工过程中每个月最后一周的质量例会上对分包单位的整个
21、质量保证体系（包括其质量管理组织机构、质量管理职责、质量管理制度、质量控制流程等）进行一次审核。对于质量保证体系出现变动的，要求其及时进行整改。对于分包单位管理人员的重大变动及时报送业主和建设单位。4 对于业主直接发包单位，我项目部将严格落实项目总承包管理职责，按照招标文件要求对其进行全过程质量监管，对于出现质量问题的分承包商采取合理的监管措施。另一方面加强与业主的信息沟通，将对分承包商的质量情况一并写入质量周报上报建设单位，在对业主直接发包单位的管理上征求业主与建设单位的意见与帮助。5 牢固树立总包对分包的服务意识。总包单位对分包单位的关系不仅仅是单向的管理，也应该包括对分包的服务。一方面对
22、于建设单位下发给总包单位的图纸、变更等技术资料所传达的工程信息要及时准确的传达给所有相关的分包单位；另一方面，在施工安排等各方面设身处地地考虑分包单位的难处，为其出谋划策，让分包单位感觉到总包与分包之间的协作氛围，从侧面促进工程质量的齐抓共管。b 施工质量技术组织保证措施b.1 技术管理组织控制措施1 技术管理的组织体系技术管理组织体系见图4.3.b-1。2 施工质量技术组织控制依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人交底，即项目技术负责人给工程质量管理部及各专业管理部门交底。第二级为技术质量相关部门交底，即质量管理部、各专业管理部给各自所辖技
23、术质量专业组交底。第三级为技术质量专业组交底，技术质量专业组给各专业施工队交底。图4.3.b-1 技术管理组织机构图b.2 计量、检测及试验管理的技术组织措施1 计量的技术组织措施计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，我方将根据GB/T19001质量管理体系标准对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况； 监管测量设备的选择，制订配置计划并存档。计量器具控制的工作流程如图4.3.b-2。图4.3.b-2 计量器具控制流程2
24、检测、试验管理的技术组织措施1）检测试验组织机构现场设一个标准养护试验室，现场试验室只进行自检部分的试验和试件的标准养护，施工试（检）验主要由指定的地方实验室完成。指定的地方试验室主要负责将现场送来的样品保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。技检测试验组主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。2）进货检验和试验（1）检验程序：本工程检验程序见图4.3.b-3。（2）试验程序本工程试验程序见图4.3.b-4。 进 货退 货检查外观包装转入使用抽样试验验证规格、数量验证标识状态验证随货文件待试验标识图4.3.b-3 材料检验程序流程取样送检标准试验出具试验资料信息反馈检测试验组技
25、术质量管理部图4.3.b-4 试验程序b.3 隐蔽工程施工的技术组织措施本标段中的隐蔽工程具有体量大、专业多杂、覆盖面广的特点，其施工的关键在于技术组织。我单位将按照图4.3.b-5所示流程实施对隐蔽工程的技术组织，重点加强对协调准备、检查验收两环节的组织控制。1 协调准备通过与各专业分包单位或工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。以梁板钢筋为例，事先确定穿插顺序为：梁板支模孔洞预留梁筋绑扎构件预埋板底层筋绑扎线管盒预埋板上层筋绑扎，再分别限定各穿插工序的相应施工时间。2 检查验收实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标
26、。详见图4.3.b-5。图4.3.b-5 隐蔽工程施工组织流程表4.3.b-1 三检制序号项目内容1自检即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。2交接检接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。3专检在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由质量管理部组织进行工序质量专项检查，发现问题并督促整改；整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。3 实施奖罚：结合工程质量奖罚制
27、度，根据检查验收的相关纪录兑现奖惩。b.4 施工资料管理的技术组织措施资料管理是一项重要的内容，是证明工程质量的客观依据，也是管理有效的重要体现，资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分，是评价管理水平非常重要的见证材料。因此我们在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告，施工日志交圈，各种施工记录与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检记录是否交圈。各份报验单与技术资料是否配套齐全，从而保证我们项目资料的完整性、真实性和可追溯性。图纸、技术资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照“文件资料控制程序”规定执行。1 文件资
28、料发放流程文件资料发放流程见图4.3.b-6。图4.3.b-6 文件资料发放流程图2 文件资料管理要求1）设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件资料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。2）采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。3）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。4）工地设置资料保管专用办公室，采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。3 技术档
29、案整理要求1）工程档案资料按国家档案局和当地建设档案管理部门的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。2）工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。3）工程资料要求内容真实，数据准确，不后补，不擅自修改，不伪造，不外借。4）资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。4 文件资料处理流程，见图4.3.b-7。图4.3.b-7 文件资料处理流程c 关键工序施工质量控制措施c.1 施工测量的质量控制措施本工程除通常的平面控制和高程传递外，还包括钢结构定位及安装、弧形结构定位
30、、位移观测等，技术含量高，测量难度大，工作量大。施工测量将从测量人员、测量仪器、测量操作方法等关键方面进行重点控制。1 测量人员本工程除通常的平面控制和高程传递外，还包括钢结构定位及安装、弧形结构定位、位移观测等，技术含量高，测量难度大，工作量大。施工测量将从测量人员、测量仪器、测量操作方法等关键方面进行重点控制。2 测量仪器在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平的同类设备，测量仪器均按计量部门规定周期内进行检定，并由专人负责。非专业人员不能操作仪器，以防损坏而影响精度。并在进场前对仪器设备重新进行检定。现场使用的测量仪器设备必须根据测量仪器使用管理办法的规定
31、进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。施工中的检定周期为一年。3 测量操作方法严格按规范和设计精度要求进行各项测量工作。采用合理可行、科学先进的施工方法进行测量放线工作，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核测量放线作业过程中，严格执行“三检制”：测量员自检、测量工程师复检、测量负责人复核。特别是核心筒和钢结构安装测量工作施工难度较大。每次都必须经过三检制且合格后才可进行下道施工。高程采用全站仪天顶距法传递，核心筒等弧形放线采用弦高法。钢结构施工方法详见钢结构方案。4 其他保证措施平面控制网基准线的传递采用激光铅直仪进行投测。利用计算机通过对激光接收靶上测得的结构自振产
32、生的摆动影响的激光接收点摆动振幅进行自动处理的方法解决结构自振对垂直度测量控制进度的影响。对坐标基准点和轴线控制网定期复查。由于施工分项多，为保证各班组相互配合，以求紧密搭接，施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测量措施。所有施工测量记录和计算成果均应按工程项目分类装订，并附有必要的文字说明。测量工作应尽量选择在清晨或傍晚左右同一时间进行，避开高温、大风等天气，以减少气候对测量结果的影响。c.2 钢筋工程质量控制措施钢筋工程质量保证重点有钢筋制作、钢筋定位及保护层控制和配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋。1 钢筋制作1）钢筋配料与制作要求严格审查钢筋配料单，选用有丰富经验的
33、人员做配料单，技术部门对作好的配料单应严格检查，认真复核，确保钢筋配料尺寸准确。严格控制钢筋制作，设置钢筋加工场地，进行钢筋配料加工。所有调直、切断、弯曲、成型等工序均采用机械设备加工。钢筋加工场地设专人负责成型后钢筋的管理工作，保证成型后的钢筋按使用部位、使用时间进行分类分批编组编号码放、保管及发放。钢筋码放见4.3.c-1示意图。图4.3.c-1 钢筋码放图2 钢筋定位及保护层控制1）墙体水平钢筋间距控制墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。绑墙水平筋时，根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋。绑扎前先将整道墙体梯子筋，拉线调平并用上中下三道水平筋临时固定。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替
34、墙立筋，梯子筋距柱边50cm左右开始设置，纵向间距不大于2000mm，且每道墙至少设置两道。由于本工程塔楼区域部分墙体为弧形，所以在施工时要严格控制钢筋位置。2）墙体竖向钢筋间距控制墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。在距墙模板上口100mm处，在竖向钢筋内侧放置墙体水平梯子筋（可周转使用），水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢。在梯子筋放置位置，用梯子筋代替该位置墙体竖向钢筋，梯子筋沿墙的纵向每间隔1.5m设置一道（图4.3.c-2），梯子筋短钢筋两端刷防锈漆，以防止返锈。为防止地下室渗水，梯子筋短钢筋中间焊接止水片。图4.3.c-2 墙体竖向梯子筋示意图3）柱主筋间距控制柱主筋间距采
35、用定距框控制。定距框在板混凝土浇筑前放置，高出板顶3050cm，与柱的竖向钢筋绑扎牢固，混凝土浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出，周转使用。柱主筋定距框见图4.3.c-3。图4.3.c-3 柱主筋定距示意图4) 梁筋控制梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均。梁上、下部主筋为二排或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置251000的短钢筋，将各排钢筋分开，短钢筋长L梁宽-2倍保护层厚度。梁底垫块交错布置，梁的两侧钢筋上加塑料环圈垫块，梅花形设置。5) 板筋控制板筋主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，
36、直至混凝土浇筑再拆除。6) 钢筋保护层控制除基础底板外其它部位钢筋保护层的主要控制措施是采用塑料环圈。一般墙筋绑完后,为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋外，设置保护垫块，垫块600（梅花形），不得漏放。7）套筒连接质量控制首先控制套筒材料进场时的质量，套筒合格证等质量证明文件齐全。其次控制钢筋丝头加工质量，并保证加工的丝头都套有保护帽，每批加工丝头都按规范要求进行检查，对不符合要求的坚决不予适用。控制丝头连接质量，并保证在浇筑砼过程中采取保护措施，以免丝头收到污染。c.3 模板工程质量控制措施1 设计要求在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，
37、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。2 模板体系的选用1) 模板体系的选择：模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我单位对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。2) 本工程所有方形框架柱均采用按设计尺寸加工的木模板，圆形框架柱采用定型钢模板，墙体：T1楼核心筒区域采用自升液压式吊架爬模，T2、T3核心筒墙体采用定性钢模板。地下墙体、梁、楼板均采用18mm覆膜多层木模板。3 模板工程质量通病控制模板工程质量通病控制措施详见表4.3.C-1。表4.3.c-1
38、 模板工程质量通病控制措施序号质量通病控制措施1烂根浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。2漏浆在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。3涨模偏位模板设计强度控制，背楞加密。模板支设前放好定位线、控制轴线，墙模安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支设位置。4垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。5平整偏差加强模板的维修,每次
39、浇筑混凝土前将模板检修一次。板面有缺陷时,应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。6墙体钢筋移位钢筋安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制钢筋位置；同时采用塑料卡环做保护层垫块。7阴角不垂直不方正修理好大模板，阴角角模。支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证阴角模或阴角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件不得使用易生锈的钢筋或角铁。8外角不垂直保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角分明。4 高支模质量预防措施本工程局部层高较高，模板支撑是关键，因此对其制定质量预防措施。1）施工前的准备认真熟悉图纸，了解高支模构件的
40、截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系，并作好向操作工人的技术交底。模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能安装模板。模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。2）安装模板及支撑前弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合要求。3）模板脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上，而且要确保架子在竖向与水平向的稳定。4）对大柱模板的支撑若顶在脚手架上，其脚手架必须和已浇完的柱结构有可靠的拉接，防止脚手架变形造成柱不垂直。5）模板安装前必须刷脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中
41、统一管理。6）模板须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。7）模板拼缝平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。 5 爬模注意事项1）下次爬模前一定要确保混凝土强度达到规范要求。2）模板的清理要在脱模后及时进行。c.4 混凝土工程质量控制措施本混凝土工程将对混凝土泵送、施工缝、大体积混凝土、钢骨混凝土柱、高强、高性能混凝土的施工质量进行重点控制。1 混凝土工程基本控制措施大体积混凝土、钢骨混凝土、高强混凝土均应优化配合比、改善混凝土泵送工艺、加强振捣和养护，详见表4.3.c-2。表4.3.c-2 混凝土工程基本控制措施序号项目内容1优化配合比1) 混凝土使用的各种原材料、掺合料、外加剂均
42、应具有产品合格证书和性能检验报告；其品种、规格、性能必须符合现行国家标准和当地建设主管部门颁发的相关规定，同时应符合施工配合比对材料的相关特殊要求。联合浇筑的多家搅拌站应采用相同配合比，相同原材料。2) 严格要求粗、细骨料，控制好其级配、含泥量、针片状含量等指标。3) 在拌合物中掺加外加剂和掺合料，以减少水泥用量，改善混凝土性能。4) 分析混凝土性能要求，考虑各种施工环境，施工工况在实验室进行试配，检测混凝土性能，最终得出混凝土最优施工配合比。2改善混凝土泵送工艺1) 混凝土泵送前，泵管内应先用水泥浆润滑泵管。2) 泵送开始时速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，
43、待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。3) 中断泵送后，再次泵送时，先反泵2-3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。3加强振捣1) 混凝土振捣密实，在浇筑混凝土时，选用合理的振捣器具、采用正确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好混凝土分层厚度，同时作好二次振捣，提高混凝土的密实度，保证混凝土质量。2) 为防止突然停电，现场要配备足够功率的发电机，以确保混凝土连续浇筑与振捣。4加强养护1) 为保证混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作，成立专门的养护班组,养护期间二十四小时不间断。2) 混凝土的养护应在混凝土浇筑完毕后12h
44、左右、混凝土终凝后进行。3) 水平梁板覆地膜浇水养护,浇水次数根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定，竖向构件以喷养护液养护为主，辅以覆盖麻袋保湿养护。2 混凝土施工缝处理措施混凝土施工缝处理措施详见表4.3.c-3，墙体、楼板剔凿示意图见4.3.c-4。图4.3.c-4 墙体、楼板施工缝表4.3.c-3 混凝土施工缝处理措施序号项目内容1墙体楼板竖向施工缝用密目双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。2墙体顶部水
45、平施工缝墙体混凝土浇筑时，高于顶板底2030mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。3墙、柱底部施工缝剔除浮浆，并使剔除向下凹10mm，保证混凝土接缝处的质量，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝：施工缝处顶板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层。上、下铁之间用木板保证净距，与上、下铁接触的木板侧面按钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。4施工缝处混凝土浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度510cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。3 梁柱接头的质量预防措施 本工程圆形柱与梁的接头处理是施工中的质量薄弱环节。1) 梁柱接头质量主要是由接头的模板来决定的，施工中要做好此部位模板方案，确保有足够的刚度不发生变形。2) 钢筋密集的梁柱节点要先放大样再绑扎，防止钢筋偏位影响模板的准确性。3) 梁柱接头的混凝土按柱子混凝土强度等级选用，梁板浇筑时需将此部位用钢丝网隔开，每段混凝土浇筑时先浇梁柱接头高强度等
