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1、PLC控制技术在自动生产线中的应用【摘要】目前，随着社会逐渐发展，我国各领域的发展也有所改善。西门子PLC可编程控制器结合了相关信息技术、通信网络技术、电子信息技术等，安全系数高、发展过程稳定，推动了自动化技术生产线的发展。在一定范围内，可以完成各种电气设备的个人、多人等各种机械自动化。它可以根据数据信息进行逻辑指令的计算，并将计算结果传送给相关的用电设备。能合理完成各种电气开关点触点的逻辑操作。随着科研和信息技术的迅猛发展，电气设备自动化生产线的工业生产在社会经济中具有重要的影响，可以合理促进区域经济发展的不断增长。进一步提高软件运行效率，降低软件常见故障的可能性，完成经湾发展高质量稳定运行
2、。【关键词】西门子PLC技术;自动化生产线;应用前言：西门子PLC操作是指可编程逻辑控制板的操作方法。在工业控制系统不断发展的整个过程中，西门子PLC的技术应用具有关键的运行价值。全面呈现西门子PLC这一自动化技术生产线关键技术的控制关系，需要全面呈现西门子PLC控制系统在当代工业控制自动化基础设施发展中的应用方法，与其他实际控制紧密结合，改变技术控制预防措施。为此，确保在预防措施操作和更改的整个过程中提高工控自动化的基础建设水平。分析西门子PLC控制系统在自动化技术生产线中的应用目的是在工业自动化生产线的使用中，根据西门子PLC的操作方法，建立相应的技术操作要点，并随着工业控制自动化生产线基
3、础建设的不断发展而改变。落实技术要素,提高工业自动化生产线关键技术的实际效果。一、西门子PLC的技术特点1.1 西门子PLC概述近年来，PLC在我国工业生产中实现了大规模普及。西门子针对该商品的关键产品开发了LOG0、S7-200.工业触摸屏和S7-300等多个系列产品，效率高、规格高、功能齐全、通讯能力强、可靠性高。在S7系列产品中，PLC技术的关键是小体积、低特性和中高性能，它具有强大的全自动设计方案、编程操作和应用编号等，甚至可以用于监督检查。在整个过程中，我们为员工提供全方位的系统软件和自动化技术服务项目。可编程控制器俗称PLC(ProgrammableLogicController)
4、o1987年，国际电气委员会(IntemationaIEIeCtriCalCOmmittee)实施了PLC规范提案，将PLe定义如下：PLC是一种专为在工业生产的自然环境中使用而设计的专业产品。它采用可编程存储器来存储实际的运算指令，如序列计算、计数、计时和算术运算，并可根据数字显示或数字模拟进行输入和输出。操纵多种类型的机械设备生产过程。PLC及相关外部设备应按工业生产自动控制系统易于生产的标准设计一个整体，易于扩展其作用。PLC仍处于不断发展中，其作用不断提高，对外开放程度更高。它不仅在单机自动化技术中应用较为普遍，而且在大中型工业生产互联网自动控制系统中也具有无可争议的影响力。SymbO
5、liC是西门子PLCS7-300系列产品的中型机-通用I/O电平为2562048点;单/双CPU,客户存储量28K泗门子PLCS7-200系列产品小型服务器-通用I/O级256点，单CPU,8位或16位CPU,存储容量4K字以下：S7-200可单机运行版本取代汽车继电器的自动控制系统，也可用于复杂的自动化技术控制系统。由于具有强大的通讯功能，因此也可以充分应用于互联网自动控制系统中。1.2 PLC基础结构分析从结构上，对PLC进行了分析。实际上，PLC是一种用于工业控制系统的电子计算机。从硬件配置结构上分析，与电子计算机基础相同。因此，其结构可以进行以下划分。第一部分：开关电源。开关电源是所有
6、作业设备不可缺少的机器设备。PLC的开关电源具有平滑供给电流的作用，确保PLe处于正常运行状态。一般情况下，PLC设备采用交流电，工作电压波动控制在10%以内。因此，PLC设备可以立即接通交流电。第二部分：处理器类似于电子计算机的CPU,工作效率也很高，可以进行大规模的数据信息计算，进而控制参数的输入输出。其中，与CPU相连的基础模块有很多：内存、1/0机械设备及其编译系统。PLC系统在整个过程中引入并运行时，所有输入的数据信息都要根据CPU进行解析，然后再通过外部设备进行输出。整个过程达到一个基础的输入输出过程，正常情况下处于循环系统运行状态。第三部分：数据存储。每个电子设备自动控制系统都要
7、有一个数据存储器，它的功能依赖于预处理程序流程的存储，在运行时可以立即使用。另外，在输出设备执行数据信息的情况下，这种数据信息可以有内空间进行存储，CPU可以解决这种数据信息然后进行输出。第四部分：输入输出设备。每个系统软件都需要一台机器设备，以确保机器设备具有易用性，即与外界通信的能力。此外，PLC还具有通讯功能，在某些遥控通讯设备中要具备该通讯功能。二、西门子PLC技术在自动化技术生产线中的应用2.1 创立西门子PLC技术自动化技术生产线大家应该最先掌握以前的生产线和现在的自动化技术生产线的区别。以前的生产线使用人工数控车床作为大部分部件，它有很多缺陷。例如，要投入大量资金，这会立即导致生
8、产成本大大增加。而人工制造的产品在质量上很容易出现误差，这也降低了生产制造所有产品的高效率。因此，针对此类问题，自动化技术生产线应运而生。在工业生产行业，自动化技术的生产非常符合当今经济发展的市场前景。工业生产中的自动化技术生产线是一个相对高效的制造现场。这种自动化技术的自然环境具有许多特点。采用多方位自动化生产，可大大提高总产量，并能保证质量，最大限度地减少制造误差，实现规模化制造。可以减少人力使用。2.2 西门子PLC在自动化生产线中的应用如果要打造一条详细的生产制造自动化技术线，则需要与PLC技术的终极融合。将西门子PLC系统软件机器设备集成到设备系统软件中，实现自动化技术的远程操作。在
9、这种工业生产的自然环境中，西门子PLC利用关键方案管理中心将生产数据信息输入PLC系统，在软件编辑中进行数据信息求解，然后编译好程序数据，将信息编译成程序传输到电子计算机内部的软件中。根据局域网各单元之间的操作，可以达到生产线远程操作的目的。2.3 西门子PLC技术使用实例西门子PLC用于某些生产和制造中要使用热塑性树脂的情况。我们知道，一个产品的问世不太可能是单一材料的完成。它只是由各种材料的混合引起的。在以往的生产过程中，通常采用人工生产加工来开发材料，应用西门子PLC技术之后，即可完成自动化制造集成。它减少了一些由实际人为操作造成的不确定环境污染，降低了初始成本，提高了盈利能力。PLC由
10、多种技术组成，包括计算机监控技术、传感器技术、测量技术及其远程控制系统。在连接局域网的情况下，物料的混合是全自动的。结束语：西门子PLC在自动化生产线中的应用是工业生产的一个非常大的发展，对社会经济发展产生了巨大的效益。在工业生产的自然环境中，西门子PLC控制技术在自动化生产线中的标准有效应用，让工业生产的自然环境中完成其发展。应用合理，安全稳定性高，实用性强，协调能力强。其优势在应用中不断提升，西门子PLC控制智能化技能的应用也将成为行业发展的一大助力。参考文献：U和鹏飞，董潇琳.基于PHA分析法的海上PCL测井风险控制技术UL石油化工安全环保技术,2017,33(04)：25-28+6.2
11、王超.弧室智能检测的直角坐标型机器人控制系统研究与实现D.电子科技大学，2016.引张健.基于Modbus通信的四轴运动控制器设计与研究D.长安大学,2017.许忠燕.基于ARM与PCL6045B的嵌入式运动控制器的设计D.重庆大学，2018.5胡继忠.武广高速双块式无稽轨道施工质量控制关键技术研究D.重庆大学,2019.6刘庆伟.基于磁流变液自抑振智能键杆的颤振控制技术研究D.浙江大学，2007.7韩冬冬.塑壳断路器操作可靠性试验装置中微机检测与控制技术D.河北工业大学，2007.8的林艳.PLC和变频器实现电气自动化控制的分析J.无线互联科技.2020(24).9张万全，边振伟，李有邦，黄
12、建东.PLC技术在电气自动化控制中的应用J.集成电路应用.2020(12).10焦世平，孙园园，李伟.PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用分析J.中国金属通报.2020(10)11吴勇波，李朋，侯小波.基于变频器及PLC控制的螺杆式空压机的节能改造系统J.中国设备工程.2020(23)PLC技术在自动化生产线中的应用摘要：自动化生产线作为工业生产中最重要的一项工序，其自动化生产水平不仅和我国工业领域发展紧密相连，更与我国经济实力提升息息相关。PLe技术作为信息技术与工业领域相互融合下的产物，可以有效提高生产线自动化水平，让其生产能够更加安全、可靠，对产品质量进行全方位保证，帮助企业对各项
13、工序进行协调，提高企业管理工作整体效率，从而进一步提高企业综合实力，让企业能在市场经济中占据一席之地，为我国国民经济提升提供全新动力。为此，本文就以PLC技术为例，对其在自动化生产线中的应用进行深入分析。关键词：PLC技术;自动化生产线;应用引言：提高生产线自动化水平不仅能促进企业完成转型需求，还能让企业生产更加便捷化、高效化，对大众生活质量进行保证，因此如今越来越多的企业在进行生产时逐渐对自动化技术引起重视，自动化生产线能减少技术人员工作压力以及难度，让其效率得到大幅度提升，从而对产品质量进行保证。如今我国科学技术发展良好，越来越多的新型技术应运而生，PLC技术作为工业领域发展下的产物，技术
14、人员将其与自动化生产线进行结合，可以有效提高生产线自动化、智能化水平，尤其是对较为复杂的设备能够实现全面控制目标,让其处于良好的运行状态，延长设备使用寿命，避免在运行过程中出现故障，从根源上降低安全隐患出现的概率，将传统设备中的问题进行有效规避，提高设备生产整体效率，提升企业综合实力，从而进一步提高我国工业化发展进程，促进我国国民经济稳定、快速发展。一、PLC技术概述PLC技术作为多种技术融合下的产物,能对工业生产中各项工序进行严格控制，PLC技术主要是通过微处理器进行系统控制，工作人员可以根据生产需求对其系统进行协调，因此PLC技术中所包含技术类型较多，并且PLC技术还能将原有控制技术进行融
15、合，将其与信息技术进行结合，对企业生产质量进行保障，让其生产能够更具有时代性和先进性，根据我国相关标准指出，PLC技术主要是通过电子系统对工业生产进行服务，让工业生产能够实现数字化生产目标，创造出良好的生产环境。除此以外，PLC技术还具有储存装置，能够对设备运行过程中的数据进行全面收集，实现内部传输和编辑工作，让其数据输出输入更具有针对性和代表性，实现生产智能化目标，帮助企业进行转型，让企业各个设备能够更加集成化。二、PLC技术在自动化生产线中的具体应用1、配料生产线中的应用配料生产在工业生产领域中扮演着极为重要的角色，在传统生产配料装置中由于缺乏自动化技术，其难度强度较大并且具有较为明显的安
16、全隐患事故，对于企业稳定、长远发展极为不利，会加大企业生产成本。但是工作人员进行配料生产时利用PLC技术能够有效对其成本进行控制，减少工业污染出现的概率，提高生产线安全性。PLC技术作为多种技术集合下的产物，如自动化技术、传感技术、计算机管理技术等，能对生产线运行过程中进行全方位、动态监测，保证配料工作科学性和合理性，提高配料装置工作质量的同时让其配料生产能够更加安全、可靠，并且利用PLC技术工作人员还可以利用终端对其生产线运行状态进行协调，通过预设置系统实现自动启停目标。除此以外，PLe技术还具有较强的通用性，能通过不同模板对不同领域控制系统进行监管，因此PLC技术可以实现不同生产领域配料需
17、求，促进我国工业行业全面发展。2、汽车自动装配线中的应用在我国国民经济快速提升的背景下，我国大众生活水平得到了大幅度提升，汽车市场获得了空前发展，其发展景象较为繁荣，道路上汽车数量以及规模逐渐扩大，这对于汽车装备生产而言是一项机遇也是挑战。如今大众对汽车生产质量以及效率提出了更高要求，在汽车生产中应用PLe技术实现自动化生产能有效将操作系统进行简化，让汽车性能满足大众需求，例如汽车转向泵，汽车转向泵是由不同零件组建而成，并且其零件较为繁琐，数量较为庞大，在进行生产过程中需要使用不同设备按照操作顺序来进行逐一组装，并且技术人员需要对各项参数进行严格控制，如压力、位移等，从而保证转向泵整体性能能够
18、符合汽车生产需求，因此传统生产模式已经无法满足汽车转向泵生产需求，利用PLC技术对其自动化生产技术进行控制能有效提高转向泵生产效率，将传统生产过程中的问题进行有效规避。PLC技术还能对生产线工作状况进行呈现，当生产过程中出现技术失误，PLC技术能够实现自动报警，工作人员可以及时对其故障进行解决,提高生产线维护水平，让生产线能处于良好的运行状态。3、自动喷漆生产线的应用在工业生产过程中薄板预处理所涉及到的环节较多，如抛光除锈、喷漆、烘干等，其中喷漆作为薄板预处理最重要的环节，将会直接决定薄板预处理工作整体效率，工作人员将喷漆生产线与PLC技术进行结合，实现自动喷漆能将钢板位置以及形状进行全面掌握
19、，根据实际情况对其喷漆方式进行优化，提高喷漆整体效率，对油漆资源进行合理利用，控制企业生产成本，工作人员利用PLC技术可以对设备进行合理选择，如涡流传感器、数码盘等，通过可编程控制器对电阀进行全面控制，从而实现自动喷漆目标，让其质量能符合施工需求。三、结束语总而鲁之，在我国科学技术快速发展的背景下，工业生产逐渐自动化、智能化，其系统控制水平也得到大幅度提升，PLC技术作为工业领域与信息技术相互融合下的产物，能将多种技术进行融合，与传统控制技术相比其优势较为明显，并且PLC技术体积较小，操作灵活性较强，在应用过程中不容易受到多种因素影响，抗干扰能力较强，能有效提高自动化生产线的安全性，因此PLC
20、技术在工业领域应用前景较为宽广，尤其是自动化生产线。自动化生产线作为工业领域中必不可少的一项工序，将其与PLC技术进行融合，能对企业的生产成本进行控制，提高企业产品生产整体性能，从而提高自身生产技术水平，让各大企棠能为我国公益领域发展提供动力。参考文献：1龚志佳.简要分析PLC技术在自动化生产线中的应用UL内燃机与配件，2021(14)：83-84.2祖艳竹.自动化生产线电子控制系统中PLC型DCS控制系统应用研究J.电子测试，2021(14)：89-90+48引缪秋芳.PLC控制的变频器在自动化生产线中的应用研究J.科技视界，2021(12)：160-161.4李纯.自动化生产线中的机器人PLC控制技术J.电子技术,2021,50(04)：96-97.
