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1、本文件按照GB/TE1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件在制定过程中主要参考了GB2716食品安全国家标准植物油、GB2761食品安全国家标准食品中真菌毒素限量、GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量、GB/T1536菜籽油的规定。本文件由上海良友海狮油脂实业有限公司提出并归口。本文件起草单位：上海良友海狮油脂实业有限公司。本文件的主要起草人：顾斌、张俊、陈艳、蔡郁峰。本文件为首次发布。菜籽油（A类）1范围本文件规定了菜籽油的术语和定义、技术要求、检验规则、标签、标志、包装、贮存和运输。本文件适用于以油菜籽为原料，经或不经蒸、煮、炒等加热工艺产
2、香，经压榨工艺制取，经精炼（如脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡等）工艺中的全部或部分工序加工而成的可食用菜籽油，（以下简称“产品”）。本文件同时适用于以压榨或浸出菜籽原油为原料，经精炼（如脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡等）工艺中的全部或部分工序加工而成的可食用菜籽油（以下简称“产品2规范性引用文件下列文件中内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1菜籽油以油菜籽为原料制取的油脂。3.2低芥酸菜籽油脂肪酸组成中芥酸
3、含量不超过2%的菜籽油。3.3压榨菜籽油利用机械压力挤压油菜籽制取的菜籽原油经精炼加工制成的油品。3.4浸出菜籽油利用溶剂溶解油脂特性，从油菜籽料胚或预榨饼中制取的菜籽原油经精炼加工制成的油品。4分类按油菜籽中油的芥酸含量分为普通菜籽油和低芥酸菜籽油。5技术要求1.1.1 油菜籽应符合GB19641的规定。1.1.2 1.2菜籽原油应符合GB2716的规定。1.1.3 其他原辅料应符合相应的产品标准或相关规定。5.2 感官要求感官要求应符合表1的规定。表1感官要求项目指标检验方法特级一级二级色泽具有产品应有的色泽GB2716状态具有产品应有的状态，无正常视力可见的外来异物滋味、气味具有产品应有
4、的气味和滋味，无焦臭、酸败及其他异味透明度(20*C)澄清、透明允许微浊GB/T55255.3 基本组成相对密度和脂肪酸组成见表2。表2相对密度和脂肪酸组成名称普通菜籽油低芥酸菜籽油检验方法相对密度(d；：)0.910-0.9200.914-0.920GB/T5526主要脂肪酸组成A豆蔻酸C14:0W0.20W0.20GB5009.168棕梅酸C16:01.56.02.57.0棕相油酸C16:l3.0W0.6十七烷酸C17:00.10.3十七烷一烯酸C17:l0.10.3硬脂酸C18:00.53.10.83.0油酸C18:l8.0-60.051.070.0亚油酸C18:211.023.015.
5、0-30.0亚麻酸C18:35.013.05.0-14.0花生酸C20:03.00.21.2花生一烯酸C20:l3.075.00.1-4.3花生二烯酸C20:21.0W0.1山窈酸C22:02.0近0.6芥酸C22:l2.060.02.0二十二碳二烯酸C22:22.00.1木焦油酸C24:02.00.3二十四碳一烯酸C24:l3.00.4注：上列指标和数据与CODEX-STAN210-2009(2015)的指标和数据一致。理化指标应符合表3的规定。表3理化指标项目指标检验方法特级一级二级酸价(KoH)/(mgg)1.51.52.5GB5009.229过氧化值/（g100g）0.25GB5009
6、.227溶剂残留量/（mgkg）不得检出GB5009.262维丝素E（用-生育酚当量表示）mg100g210GB5009.82反式脂肪酸/%0.3GB5009.257a溶剂残留量检出值小于IOmgzkg时，视为未检出。5. 5真菌毒素限量黄曲霉毒素Bl应符合表4的要求，其他真菌毒素限量应符合GB2761的规定。表4真菌毒素限量项目限量/(gkg)检验方法特级.级二级黄曲霉毒素Bl8.0GB5009.225.6 污染物限量苯并（a）花应符合表5的规定，其他污染物限量应符合GB2762的规定。表5污染物限量项目限量/(Pgkg)检验方法特级一级苯并（a）花W8.0GB5009.275.7 农药残留
7、限量农药残留限量应符合GB2763的规定。5.8 食品添加剂食品添加剂的使用应符合GB2760的规定。5.9 塑化剂最大残留量邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP）、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）和邻苯二甲酸二正丁酯（DBP）最大残留量应符合表6要求。表6塑化剂最大残留量项目最大残留量/（mgkg）检验方法特级一级二级邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP）Wl.4GB5009.271邻苯二甲酸二异壬酯（DlNP）9.0邻苯二甲酸二正丁酯（DBP）0.35.10净含量按国家质量监督检验检疫总局2005第75号令定量包装商品计量监督管理办法和JJFlo70执行。5.11 生产加工过程的卫生要求
8、应符合GB8955和GB14881的规定。6检验规则6.1 组批和抽样以同一生产日期的产品为一个产品批次，抽样方法按照GB/T5524的要求执行。6.2 出厂检验6.2.1应逐批检验，并出具检验报告。6.2.2出厂检验项目应包括感官要求、酸价、过氧化值、溶剂残留量。6.2.3溶剂残留量可使用每批或每罐成品油的检测结果作为出厂检验结果。6.3 型式检验6. 3.1在正常情况下，每年至少进行一次型式试验。当有下列情况之一时需进行型式检验：a）设备进行初次生产、更换设备或停产一年再恢复生产时。b）原料、工艺有较大变化时。c）监督管理部门提出要求时。7. 3.2按感官要求、基本组成、理化指标、真菌毒素
9、限量、污染物限量、农药残留限量、食品添加剂、塑化剂最大残留量的规定检测。6.4 判定规则6.4.1出厂检验结果：出厂检验有不合格的项目，允许加倍抽样复验，仍有一项不合格，则判定该批产品不合格。6.4.2型式检验结果：有一项不合格，即判定为该型式检验为不合格。6. 4.3定量包装净含量判定：按国家质量监督检验检疫总局令2005第75号第九条执行。净含量不合格，则判定该检验不合格。7标签、标志、包装、贮存和运输7. 1标签7.1.1 预包装产品标签应符合GB7718、GB28050、GB2716的规定。7.1.2 采用转基因原料的应按国家有关规定标识。7.1.3 产品名称：根据术语和定义内容标注产
10、品名称。7.1.4 应在包装或随行文件上标识加工工艺。7.2F志包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。7.3包装7.3.1塑料袋/复合塑料袋（食品接触用）应符合GB4806.KGB4806.7和GB9683的规定。7.3.2聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）食用油瓶应符合GB4806.1和GB4806.7的规定。7.3.3其他包装材料应符合GB4806.1和其他有关标准及规定。7.4 贮存产品应贮存于阴凉、干燥及避光处。成品仓库应保持通风、干燥、清洁卫生、不得与易燃、易爆、有害、有毒、有异味等其他物品同库存放。7.5 运输运输中应注意安全，防止日晒、雨淋、渗漏、污染、受潮、标签脱落及避免重力撞击等情况，符合食品运输的有关规定。
