《【1】钢筋混凝土雨污水管施工.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【1】钢筋混凝土雨污水管施工.docx（6页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、一、钢筋混凝土雨污水管施工一、施工工艺根据本工程设计实际情况，排水管一次铺设施工，同时应注 意，各预埋雨污水管、雨污水口连接管随砌管道井同步安装，一 次到位。雨污水混凝土管道安装施工工艺见下图。检管、管道接口不合格闭水试验1、施工准备按设计图纸要求采购钢筋混凝土预制雨污水管管节。管材和 管件符合图纸技术及GBT11836质量标准要求。同时按技术要求进 行搬运储存和堆放。安装人员及配属人员全部到位，专业工程师 将管道安装的技术要求和注意事项书面进行技术交底和进行安全 教育。运输和吊车司机对机械、设备进行保养、调试，同时工地 技术人员利用测控网准确放出管道中线，并设立防护桩。2、管基制作使用商品混
2、凝土,模板采用钢模板，灌注管基混凝土时，检 查并清理模板内杂物，将混凝土沿流槽流入模板内，用插入振捣 器进行捣固，靠管口位置应铺适量与混凝土同配比的水泥砂浆， 使基础与管口部位粘结良好。(1)模板模板采用钢模板，用量较小。(2)混凝土混凝土采用商品混凝土，专用车辆运输，采取搭设溜槽，分 层对称浇筑，插入式振捣棒振捣。3、装管运管用汽车吊、装、卸混凝土管节，用载重汽车将管道运到工地, 管道卸在沟槽靠公路一侧，离沟槽边有一定安全距离，且地势平 坦，无尖硬杂物和岩石的地方。为便于下管，卸管时管道单根沿 沟摆放。4、检查修补混凝土管节在长途运输和装卸、堆放过程中有可能造成损伤, 所以在施工现场要对管材
3、管件进行逐根、逐件的检查，对损伤的 现场进行修补。对检查出有裂纹、表面存在凹凸不平的缺陷、接口影响密封的管材及管件作为废品处理；对能通过修补后不影响 使用的管材，通过修补后再使用。5、下管下管采用汽车吊一次下倒沟槽内，人工配合准确定位，严禁 用手直接扶管或导向。6、管道安装(1)龙门桩设置排水管道沿水平方向和竖向方向安装施工，在直线段受竖向 高程控制，在曲线段受水平方向转角和竖向坡度共同控制。要保 证安装位置的正确就必须正确放出两个方向的控制线，因此采用 沿沟槽布设龙门桩的办法控制。在每20m设置一个龙门桩，在检 查井位置增设龙门桩。用仪器将管道中心点和高程点分别测引至 龙门桩的龙门板和坡度板
4、上。对位采用在前后两中心点悬挂吊垂 的办法，测出安装管道的中线位置，从前后两坡度板下返数确定 管道的坡度。确定好中心线和坡度线后，管道沿中心线和坡度线 进行敷设。(2)稳管将管子从模板上移至混凝土面，轻轻揉动，将管子揉至设计 标高(比设计标高高l2mm,配备稳下一节时又稍有下沉)，稳管 进要注意保持对口和中心线位置的准确。管子下沉过多时应将管 撬起，补填混凝土或砂浆，重新揉至设计标高。(3)接口处理按设计接口处理为管环套接，柔性接口，施工时要保证塞口 带与稳管至少应相隔两根管节，减少稳管对管口影响。采用O型橡胶密封圈接口。管道柔性接口采用橡胶密封圈止 水，管节的承口和插口的几何尺寸与光洁度，以
5、及橡胶密封圈的 几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合有关质量标准。 橡胶密封圈应放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下曝晒堆放。橡胶圈外观应满足出厂质量要求，施工接口时应使橡胶圈压 缩均匀，避免出现胶圈扭曲，接口回弹等现象。7、检查验收管道安装完成后，对每个管口用金属尺插入自检，同时对安 装管线的标高、坡度及中心线等进行自检，检查无误后，请监理 工程师检查签认，检查合格后进行下道工序，检查出现问题及时 调整，调整合格后进行下道工序。8、闭水试验闭水试验应在管养护2天后进行，试验方法如下：将检验段 的上下游检查井管口封储密闭(上游检查井封闭上游管口，下游则 相反），灌水；闭水试验水头比上游管
6、内顶高2m,如井高不够2m 进灌到检查井顶面，闭水试验每Ih观察记录一次。持续24h。三、技术措施管道安装的顺利进行将影响车行道路基施工的开工时间，因 此本工作是工程的头一难点，而本工作的容易出现的环节是管道 接口施工及排水井内抹灰，此工作是确保管道系统不漏水的重要 环节，施工中将严格要求施工。在确保灌水试验成功后，请业主 及监理工程师验收合格后，做好隐蔽记录方可一道工序施工。1、混凝土管基座浇筑支设模板时，要做好测量复核，复核水 准点在无变化，复核槽底标高和模板（顶）线高程，确认无误后， 才能浇筑混凝土。2、管座模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，采用组合 钢模板。3、浇筑混凝土时混凝土罐
7、车向沟槽内倒混凝土时其自由倾落 高度不得超过2m,超过2m用流槽下落，防止砸跑模板。4、捣实混凝土拌和物时，插入式振捣器的移动间距不大于作 用半径的1.5倍，混凝土振捣分层进行，浇筑厚度不超过振捣器 作用长度的L25倍，为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插 入下层混凝土 5cm。5、混凝土出现小蜂窝时，用水冲洗干净，然后用1:2水泥砂 浆修补压实抹光；对于大蜂窝，先松动的骨料和突出的颗粒剔除, 用水冲洗干净，再用强度高一级的豆石混凝土浇注捣实，并加强 养护。6、管道安装采用挂边线安管，管子半径高度要丈量准确，线 要绷紧，安管过程中要随时检查。7、在调节管子的中心线和高程时，要用石块支垫，不得松动。8、在浇筑混凝土管基座之前，用与管基座同标号的水泥砂浆 将管子两侧与管枕相接处的三角部分填满填实后，再在两侧同时 浇筑混凝土。9、吊装汽车和运输载重汽车采取保护措施，吊车吊钩用加橡 胶套的钢丝绳，载重车内加两根枕木作支垫，装卸时轻装轻放， 倒运、运输时垫稳、垫牢。10、管道吊装时有专人指挥，系好吊绳，避免吊装过程伤人， 管节起吊采用两点兜身吊，严禁采用穿心吊。起吊车沿沟槽开行, 距沟边Im以上的距离。11、管道安装时，测量人员跟班作业，随时测设龙门板，确 保管道中心位置及坡度符合设计要求。12、混凝土工程必须按照工地试验室确定的配合比进行计量
