《铬铁》国家标准.docx

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1、ICS 77.100H 42中华人民共和家标准GB/T 5683代替 GB/T 5683-2008铭铁Ferrochromium(征求意见稿)(ISO 5448:1981, Ferrochromium-Specification and conditions of delivery, MOD) - - X发布 X-X - X实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布本标准按照GB/T L 1-2020给出的规则起草。本标准代替GB/T 56832008铭铁。本标准与GB/T 56832008比较，主要变化如下：本标准合并了YB/T 4154-2015低钛高碳铝铁，并对相应的牌号进行了修订

2、。 增加了规范性引用文件； 范围中增加了低氮中低微碳铭铁和低钛高碳铝铁； 将真空法微碳格铁按碳含量合并到微碳铝铁牌号； 将原标准28个牌号增加为68个； 调整了高碳铭铁中格元素的适用范围，增加了FeCr50C7. 5和FeCr50Clo.0牌号，其中铭含量 45. 0-52. 0%； 调整了高碳铭铁牌号中C的表述，高碳锚铁原四个牌号修订为六个牌号，新增了Si ( I ) 1.5% 牌号，将Si (III)近5. 0%修订为6. 0机一将基准量考核单位分为中低微碳格铁及低氮中低微碳铝铁以60%含格量作为基准量考核单位， 高碳格铁及低钛高碳铝铁以50%含铝量作为基准量考核单位； 新增铝铁交货粒度范

3、围及允许偏差规定； 新增资料性附录A低氮铭铁中氮含量的测定方法； 更改组批时铝含量的波动范围。本标准使用重新起草法修改采用ISO 5448:1981铝铁一规格和交货条件。本标准与ISO 5448:1981相比在结构上有所调整，附录A中列出了本标准与ISO 5448:1981的章条编 号对照一览表。本标准与ISO 5448:1981相比存在技术性差异，附录B中列出了本标准与ISO 5448:1981的技术差异 及其原因一览表。本标准还做了下列编辑性修改： 将“本国际标准” 一词改为“本标准”； 用小数点代替作为小数点的逗号 删除ISO 5448： 1981的前言。增加了资料性附录A和附录B,以提

4、供本标准与ISO 5448:1981的结构变化的对照和技术性差 异的说明。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC318)归口。本标准起草单位：吉铁铁合金有限责任公司、明拓集团锦业科技有限公司、广西北港新材料有限公 司、冶金工业信息标准研究院等。本标准主要起草人：本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T56831985、GB/T 56831987、GB/T 56832008。GB/T56841985、GBZT 56841987。YB/T41542015o1范围本文件规定了铭铁的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、储运、标志和质量证明书。本文件

5、适用于炼钢或铸造作为合金加入剂的铭铁，其中包括微碳铭铁、低碳铭铁、中碳铭铁、高碳 辂铁、低氮微碳格铁、低氮低碳铭铁、低氮中碳铝铁、低钛高碳铭铁。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 3650铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定GB/T 4010铁合金化学分析用试样的采取和制备GB/T 4699. 2格铁与硅格合金铭含量的测定过硫酸铉氧化滴

6、定法和电位滴定法GB/T 4699. 3格铁、硅络合金和氮化铭铁磷含量的测定祕磷铝蓝分光光度法和钳蓝分光光度 法GB/T 4699. 4铭铁、硅铭合金碳含量的测定红外线吸收法和重量法GB/T 4699. 6格铁、硅格合金 硫含量的测定 红外线吸收法和燃烧中和滴定法GB/T 5687. 2铭铁、硅络合金和氮化铭铁硅含量的测定高氯酸脱水重量法GB/T5687. 11铭铁钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T 13247铁合金产品粒度的取样和检测方法 3技术要求 3.1牌号和化学成分3. 1. 1倍铁按含碳量和微量元素不同，分为70个牌.号，其化学成分应符合表1、表2和表3的规定。表1铭铁牌号

7、和化学成分类 别牌号化学成分CrCSiPS范围IIIIIlIIIIIlIII不小于不大 于微 碳 珞 铁FeCr65C0. 0160. 070.00.0101.00. 0300. 025FcCr55C0. 0160.052.00.0101.52.00. 0300. 0400. 030FeCr65C0. 0260.0-70.00.0201.00.0300. 025FeCr55C0. 0260.052.00.0201.52.00.0300.0400. 030FeCr65C0. 0360. 070.00.0301.00. 0300. 025FeCr55C0. 0360.052.00.0301.52.

8、00.0300.0400. 030FeCr65C0. 0660.0-70.00. 060100. 0300. 025FeCr55C0. 0660.052.00. 060152.00. 0400. 0600. 030FeCr65C0. 1060. 070.00. 10100.0300. 025FeCr55C0. 1060.052.00. 10152.00. 0400. 0600. 030FeCr65C0.1560.0-70.00. 15100. 0300. 025FcCr55C0. 1560.052.00. 15152.00. 0400. 0600. 030低 碳 铭 铁FeCr65C0. 25

9、60.0-70.00. 25150. 0300. 025FeCr55C0. 2560.052.00. 25203.00. 0400.0600. 0300.050FeCr65C0. 5060. 070.00. 50150. 0300. 025FeCr55C0. 5060.052.00. 50203.00. 0400.0600. 0300.050中 碳 铭 铁FeCr65C1.060. 070.01.0150.0300. 025FeCr55C1.060.052.01.0253.00. 0400. 0600. 0300.050FeCr65C2. 060. 070.02.0150. 0300. 025

10、FeCr55C2.060.052.02.0253.00. 0400. 0600. 0300.050FeCr65C4.060.0-70.04.0150.0300. 025FeCr55C4. 060.052.04.0253.00. 0400. 0600. 0300.050高碳铭 铁FeCr67C7.560.0-72.07.5153.06.00. 0400. 0600. 0400.060FeCr55C7. 552.0-60.07.51.53.06.00. 0400. 0600. 0400.060FeCr50C7. 545. 052.07.51.53.06.00. 0400.0600. 0400.06

11、0FeCr67C10. 060.0-72.010.01.53.06.00. 0400.0600. 0400. 060FeCr55C10.052. 060.010.01.53.06.00.0400. 0600. 0400.060FeCr50C10. 045. 052.010.01.53.06.00. 0400. 0600. 0400.060表2低氮中低微碳铝铁牌号和化学成分类别牌号化学成分 （%）CrCSiPSN范围IIIIIIIIIIIIIII不小于不大 于低FeCr65C0. 03N0. 01560.0-0.031.00. 0300. 0250.015M 微 碳 辂 铁70.0FeC65C0

12、. 03N0. 03060.0-70.00. 031.00. 0300. 0250.030FeCr55C0. 03N0. 01560520. 031.52.00. 0300.0400. 0300.015FeCr55C0. 03N0. 03060520. 031.52.00. 0300. 0400. 0300.030FeCr65C0. 06N0. 01560.0-70.00. 061.00. 0300. 0250.015FeCr65C0. 06N0. 03060.0-70.00. 061.00. 0300. 0250. 030EeCr55C0. 06N0. 01560520. 061.52.00

13、. 0400.0600. 0300.015EeCr55C0. 06N0. 03060520. 061.52.00. 0400. 0600. 0300.030FeC65C0. IONO. 01560.0-70.00. 101.00. 0300. 0250.015FeCr65C0. IONO. 03060.0-70.00. 101.00. 0300. 0250.030FeCr55CO. IONO. 01560520. 101.52.00. 0400. 0600. 0300.015FeCr55CO. IONO. 03060520. 101.52.00. 0400. 0600. 0300.030EeC

14、r65C0. 15N0. 01560. 70. O0. 151.00.0300. 0250.030EeCr65C0. 15N0. 03060.70. O0. 151.00. 0300. 0250. 030FeCr55C0.15N0. 01560:亡0. 151.52.00. 0400.0600. 0300.015FeCr55C0. 15N0. 03060520. 151.52.00. 0400. 0600. 0300.030低 氮 低 碳 辂 铁FeCr65C0. 25N0.02060.0-70.00. 251.50. 0300. 0250.020FeCr65C0. 25N0. 04060.0

15、-70.00.251.50. 0300. 0250.040FeCr55C0. 25N0. 02060520. 252.03.00.0400.0600. 0300. 0500.020EeCr55C0. 25N0. (MO60520. 252.03.00.0400. 0600. 0300. 0500.040FeC65C0. 50N0. 02060.0-70.00. 501.50.0300. 0250.020FeCr65C0. 50N0. 04060.0-70.00. 501.50.0300. 0250.040FeCr55C0. 50N0. 02060520. 502.03.00.0400. 060

16、0. 0300. 0500.020FeCr55C0. 50N0. 04060520. 502.03.00. 0400. 0600. 0300. 0500. 040低 寂 中 碳辂 铁FeCr65Cl. ONO. 03060.0-70.01.01.50.0300. 0250.030FeCr65Cl. ONO. 07060.0-70.01.01.50. 0300. 0250. 070FeCr55Cl. ONO. 03060.052.01.02.53.00. 0400.0600. 0300. 0500.030FeCr55Cl. ONO. 07060.052.01.02.53.00. 0400. 06

17、00. 0300. 0500.070FeCr65C2. ONO. 03060.0-70.02.01.50. 0300. 0250.030FcCr65C2. ONO. 07060.0-70.02.01.50. 0300. 0250. 070FeCr55C2. 0N0.03060.052.02.02.53.00. 0400. 0600. 0300. 0500.030FeCr55C2. 0N0.07060.052.02.02.53.00. 0400.0600. 0300. 0500. 070FeCr65C4. 0N0.03060.0-70.04.01.50.0300. 0250.030FeCr65C

18、4. 0N0.07060.0 70.04.01.50. 0300. 0250.070FeCr55C4.0N0.03060.052.04.02.53.00. 0400. 0600. 0300. 0500.030FcCr55C4. 0N0. 07060.052.01.02.53.00. 0400. 0600. 0300. 0500.070表3低钛高碳铭铁牌号和化学成分类别牌号化学成分 （）CrCSiPSTi范围IIIIII不大 于低 钛 高 碳 格 铁FeCr55C10. OTiO-OlO52. 0-65. 010.00.501.00. 0400. 0400. 100.010FcCr55C10.

19、OTiO. 02052. 0 65. 010.00.501.00. 0400. 0400. 100. 020FeCr55C10. OTiO. 03052. 065. 010.00. 501.00. 0400. 0400. 100. 030FeCr55C10. OTiO. 05052. 0-65. 010.00. 501.00. 0400. 0400. 100. 0503. 1. 2中低微碳辂铁及低氮中低微碳铝铁以60%含铝量作为基准量考核单位，高碳铝铁及其他铭铁以50%含珞量 作为基准量考核单位。3. 1.3需方对表1化学成分或神、睇、祕、锡、铅等元素有特殊要求时，由供需双方另行协商。3. 2

20、物理状态1.1.1 2. 1铭铁通常以块状交货，其粒度范围及允许偏差应符合表4要求。表4铭铁交货粒度要求级别粒度范围mm筛下物，质量分数，%筛上物，质量分数，% 【两边或三边超过粒度 上线的1.15倍的量】不大于110-5055210-7055310-10055410-20055510-250551.1.2 需方对粒度有特殊要求，由供需双方另行协商。1.1.3 铝铁的内部及其表面允许有微量非金属夹杂物，一般不超过0.15%。4.1 化学分析辂铁的化学分析方法应符合表5的规定。表5化学分析方法序号元素分析方法1CrGB/T 4699.22SiGB/T 5687.23PGB/T 4699.34CG

21、B/T 4699.45SGB/T 4699.66TiGB/T 5687.117N资料性附录A4. 2粒度检测铭铁粒度的检测按GB/T 13247的规定。5检验规则5. 1组批同牌号、同组级的铭铁归为一批交货，每批珞含量的波动范围不大于3机5. 2试样的采取和制备辂铁化学分析用试样的采取和制备按GB/T 4010的规定。5. 3质量检查和验收格铁的质量检查和验收应符合GB/T 3650的规定。5. 4粒度的取样和验收格铁粒度的取样和验收按GB/T 13247的规定。6包装、储运、标志和质量证明书产品的包装、储运、标志和质量证明书应符合GB/T 3650的规定。附录A（资料性附录）蒸馈分离-奈斯勒

22、试剂分光光度法测定中低微碳铝铁中氨含量A. 1范围本附录规定了蒸储分离-奈斯勒试剂分光光度法测定中低微碳铝铁中氮含量方法。本附录适用于中、低、微碳铭铁中氮含量的测定，测定范围：0. 005%0. 200%。A. 2方法提要试料用盐酸、硫酸、过氧化氢溶解，冒硫酸烟使氮化物转化成铁盐，将试液引入蒸储瓶内，在碱溶 液中蒸馀出镂离子，氨被水蒸气载出至吸收瓶中吸收，与奈斯勒试剂生成柠檬黄色的碘化汞镂配合物， 于分光光度计波长430nm处，测量其吸光度。A. 3试剂A.3.1盐酸，优级纯。A.3.2过氧化氢，优级纯。A.3.3硫酸,优级纯（l+l）oA.3.4 硫酸（1+900）。A.3.5氢氧化钠溶液,

23、优级纯，50% oA.3.6奈斯勒试剂溶液：称取290g氢氧化钠溶于90OmL水中，再称取Ioog碘化汞及80g碘化钾溶于 I（M）OmL水中，然后将氢氧化钠溶液缓慢导入不断搅拌下的碘汞酸钾溶液中，将混合液于暗处放置一周 后，用其澄清液。A.3.7氮标准溶液A.3.7.1氮标准储备溶液，0.10mgmL称取0.3818g预先在IloC干燥一小时的氯化镂（纯度为99. 9%以上）溶于IOOnlL水中，移入IOOOmL 容量瓶中，以水稀释至刻度，混匀。A.3.7.2 氮标准溶液，20.00 g/mL分取IOOnlL氮标准溶液（A.3.7.1）,置于50OmL容量瓶中，以水稀释至刻度，混匀。A. 4

24、仪器蒸溜装置，示意图见图A. 1。1 一三颈瓶（20003000L）; 2加热电阻丝：3一接线柱；4一电极；5废液瓶（500ml） ； 6蒸谣瓶（50OmL） ； 7-漏斗；8一磨口罩；9一双球分傩!器；10冷凝管；H吸收瓶（250mL）： 12弹簧夹图A.1蒸憎装置A.5试样易破碎的试样应全部通过0.088mm筛孔，不易破碎的试样（钻取）应全部通过1.60mm筛孔，并 取0.154mm筛上样品。A. 6分析步骤A.6.1试料量称取0.2Og试料，精确至0.0001g。A.6.2空白试验随同试料进行空白试验。A.6.3试料的分解将试料（A.6.1）置于25OnlL锥形烧瓶中，加入20mL蒸偏水

25、、IonlL盐酸（A.3.1）微热，加入2. 5mL 过氧化氢（A32）低温加热，加入2（hnL硫酸（A.3.3）,继续加热至冒硫酸烟，取下冷却。加入约30mL 蒸储水，加热溶解可溶性盐类，取下冷却至室温。A.6.4蒸储A.6.4.1蒸储前的准备：蒸储试液前，必须用水蒸气充分清洗蒸储装置并检查装置是否漏气，以免造成氨 的损失。在蒸储装置中加入50mL氢氧化钠溶液（见A.3.5）及30mL水进行蒸储，至储出液达80矶左右, 加入奈斯勒试剂后测定空白值的含氮量应小于0. 005%,蒸储装置方可使用。A.6.4.2在25OnlL吸收瓶（图A.1中11）中加入5mL硫酸吸收液（A.3.4）,将吸收瓶置

26、于冷凝管（图A.1中 10）下端，使冷凝管下端置于吸收液内。经漏斗（图A.1中7）向蒸播瓶（图A.1中6）中加入50mL氢氧化 钠溶液（A.3.5）,用少量水冲洗漏斗，缓慢加入试液，用少量水冲洗锥形瓶及漏斗，控制蒸储瓶中体积约 为130mL150mL0盖上磨口罩（图A中8）,通电加热蒸储，待蒸出液达约80mL左右，降低吸收瓶， 使冷凝管下端离开液面，用少量水冲洗冷凝管下端。断电，停止蒸储。此时，蒸储瓶中废液自动同吸到 废液瓶中(图A.l中5),打开磨口罩和弹簧夹(图A.1中12)放出废液。将吸收瓶中的溶液移入IOOmL容 量瓶中，加入4mL奈斯勒试剂溶液(A.3.6),用水稀释至刻度，混匀。放

27、置IOminoA.6.4.3将部分溶液移入适当比色皿中，以空白为参比，于分光光度计波长43Onnl处测量其吸光度，从 工作曲线上查出相应的氮含量。A.7工作曲线的绘制A.7.1 分别吸取 OmL、3.00mL、6.00mL、9.00mL、12.00mL、15. OOmL 20. 0OmL 氮标准溶液(A.3.7.2) 于一组IOOmL容量瓶中，加水稀释至约80mL,以下按A.6.4.2款中自“加入4mL奈斯勒试剂溶液(A.3.6)” 至A.6.4.3款进行。A.7.2以氮含量为横坐标，吸光度为纵坐标，绘制工作曲线。A. 8分析结果的计算按式(E.1)计算试样中的氮含量 (N),以质量分数(%)

28、表示： (N) (%) = 1OO (E.1)w106式中：如一从工作曲线上查得的氮含量，单位为微克(Ug); m 一试料量，单位为克(g)oA.9允许差实验室之间分析结果的差值应不大于表A. 1所列的允许差。表A. 1 允许差%氮含量(质量分数)允许差0. 0050. 0100. 0020.010-0. 0300. 0050. 030-0. 0500. 0060. 0500. 1000. 0080. 100-0. 2000.012附录B(资料性附录)本标准章条编号与ISO 5448： 1981(E)章条编号对照表A. 1给出了本标准章条编号与ISO 5448： 1981(E)章条编号对照一览

29、表。表A. 1本标准章条编号与ISO 5448： 1981(E)章条编号对照本标准章条编号对应ISO 5448： 1981(E)章条编号112234353.15.23.1.15.2.1、5.2.2、5.2.3、5.2.43.1.23.1.35.2.33.2一3. 2.15.3、5. 3.13.2.25. 3.23.2.35.4466.14.16.2、6. 2.14.26.1.15一5.15.1、51.1、5.1.2、5.1.35. 2、.5.46.1.15.36.1.2、6.1.3、6.2.2、6. 2.3 的对应内容67附求A附录B一附录B(资料性附录)本标准与ISO 5448： 1981(

30、E)技术性差异及其原因表B. 1给出了本标准与ISO 5448： 1981(E)技术性差异及其原因的一览表。表B. 1本标准与ISO 5448： 1981(E)技术性差异及其原因本标准的章条编号技术性差异原因1增加了格铁分类法使表1更规范，符合需要2引用了我国标准而非国际标准。GB/T 3650. GB/T 4010.GB/T 10323 和 GB/T 13247 与国际标 准一致性程度为“非等效”。删除 ISO5448： 1981 引用的“ISO3713： 1987 铁合金取样和试样的制备”以适应我国标准体系。ISO 5448： 1981中没有具体给出粒度的测定 方法标准，不能满足使用删除I

31、SO 5448： 1981第3章“定义”GB 14984铁合金术语标准有“错铁”定 义删除ISO 5448： 1981第4章“订货讯息”本标准引用了 GB/T 3650铁合金验收、包 装、储运、标志和质量证明书的一般规定标准， 有相应规定3. I以本标准“表1”代替ISO5448： 1981 “表IS 表 8。删除 ISO 5448： 1981 中表 9。删除ISO 5448： 1981表6、7、8中氮元素指标 要求YB/T 51401993氮化格铁和YBb413525高氮馅铁己包含表9内容。与原标准相同，保持标准的连续性3.2以本标准 3.2. 1 和 3. 2. 2 代替 ISO 5448

32、： 1981“表 10”。增加“中低微碳铭铁以60%含辂量作为基准量考 核单位，高碳铝铁及其他辂铁以50%含格量作为基准 量考核单位。以基重结卯是我国铭铁的传统结算方式。保留 原标准粒度要求，符合需要4. 1以本标准的4. 1代替ISO 5448： 1980的6. 2. 1“格铁的化学分析最好用ISO 4140规定的方法进 行，但是也可以采用具有类似精确度的其他化学分 析方法ISO 5448： 1980没有具体给出铝铁化学成分 测定方法，本标准则引用了测定倍铁化学成分的 国家标准4.2增力口 “铭铁粒度检查应按GB/T 13247的规 定”GB 13247铁合金产品粒度的取样和检测方 法有检验

33、用筛、及筛分方法要求5增加第5章“检验规则”符合需要表B. 1 （续）本标准的章条编号技术性差异原因5.1删除ISO 5448： 1981标准5. 1“辂铁应按下列两 种方法之,交货” 5.1.1 “按炉组批法：按炉组批 法是一批交货产品由炉（或连续出炉的若干部分） 铝铁组成” ：5. 1.3 “混合组批法：按混合组批法 是批交贷产品由一种牌号的若干（或连续出炉的 若干部分）络铁组成”，“其产品应破碎成粒度小于 Xmm,并混匀。构成批交货产品的各炉（或连续 出炉的各部分）主要成分之差绝对值不得大于10%以“同牌号、同组级的珞铁归为批交货，每批 珞含量的波动范围不大于3%”代替ISO 5448：

34、 1981 标准”5. L 2按级组批法：按级组批法是批交货产 品由种牌号的若干（或连续出炉的若干部分）辂铁 组成；构成批交贷产品的各炉（或连续出炉的各部 分）之间格含量之差绝对值不得大于4%”与ISO 5448： 1981标准5.1. 2按级组批法等效5. 2.5.4以“珞铁化学分析用试样的采取和制备应按 GB/T4010 进行代替 ISO5448： 1981 标准 6.1.1 “化学分析和筛分析的取样按ISO 3713所规定方 法进行，但也可用其他有相似精度的取样方法” 删除 ISO 5448： 1981 标准 6.1.2、6.1.3GB/T 4010标准是参照ISO 3713及ISO 4552： 1987 （铁合金用于化学分析的取样和 制样制定的。GB/T 13247标准是参照ISO4551 制定的5.3删除ISO 5448： 1981标准6. 3 “仲裁测试”，增加“金属格的质做检查与验收应符合GB/T3650的规定”GB/T 3650铁合金验收、包装、储运、标志和 侦星证明书的一般规定标准有验收、仲裁要求， 符合GB/T1.1规则，适合中国国情6以“包装、储运、标志和质量证明书”代替ISO 5448： 1981 标准第 7 章GB/T 3650 （铁合金验收、包装、储运、标志 和质量证明书的般规定标准有包装要求