《三年制中职数控技术专业《数控车床编程与加工技术》课程标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三年制中职数控技术专业《数控车床编程与加工技术》课程标准.docx（11页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、三年制中职数控技术专业数控车床编程与加工技术课程标准一、课程名称：数控车床编程与加工技术二、对象：三年制中职数控技术应用专业三、课时：216课时四、学分：12五、课程目标：通过任务引领、工艺分析、程序编制、流程指导、加工实训等活动项目，培 养中职数控技术应用专业的学生。掌握数控车工加工工艺、合理使用切削刀具、 正确编制数控程序、独立加工合格零件的技能，培养学生成为具有数控车工中级 工水平的技能型人才；培养学生能对数控车床和工、夹、量、刃具进行合理使用 与维护，养成良好的安全生产与文明生产习惯；培养学生能具有较高的职业素质 和良好的职业道德。职业能力目标：能看懂中等复杂程度的轴套类、轮盘类零件图
2、。能识读工艺文件，正确分析零件的数控车加工工艺。能合理选择和安装刀具，并确定切削用量。能合理编制中等复杂零件的加工程序。能规范操作数控车床，加工出合格零件。六、设计思路：本课程贯彻“工作过程导向”的设计思路，以生产实践中的工作任务为项目 构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。课程内容的选择与组织上由浅入深, 围绕完成生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生 产实践活动中学习知识,分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性, 提高学生的学习积极性和主动性。通过本课程的学习，使学生掌握数控车床一般 编程与加工技能。七、标准内容纲要：项目一数控车床的认识18课时教学目标
3、能操作数控车床并认真执行操作规范。促成目标 1.能识别数控车床的类型、知道其结构及组成;2 .能熟悉数控操作面板知道各按键的功能；3 .会操作数控车床；4 .知道数控车工操作规范。任务一数控车床的结构一）、工作任务知道数控车床的工作原理和结构。二）、相关实践知识1 .识读数控车床标记2 .识别数控车床组成部分及功能三）、相关理论知识1 .数控基本概念2 .数控车床加工范围3 .数控车床工作原理4 .数控车床分类5 .数控车床的主要技术规格任务二数控车床操作面板的使用一）、工作任务会操作机床运动并解除越程。二）、相关实践知识1 .认识数控系统面板2 .认识机床控制面板三）、相关理论知识1 . M
4、Dl编辑器功能键名称与功能2 .机床控制面板功能键、各类开关的名称与功能四）、拓展知识1 .数控车床的各类数控系统简介任务三数控车工操作规程与职业规范一）、工作任务能严格遵守操作规程，认真执行7S职业规范。二）、相关实践知识1 .认识数控车工日常安全文明操作规程2 .识别生产车间常见安全警示标志3 .执行“7S”职业规范三）、相关理论知识1. “7S”简介项目二 数控车削的准备24课时教学目标 能进行试切对刀，完成首件加工。促成目标 1.会阅读数控加工工艺文件；2 .会正确安装工件及刀具；3 .会在数控系统上输入和校验程序；4 .能进行试切对刀，完成首件加工。任务一加工工艺准备一）、工作任务能
5、分析简单零件的加工工艺，会阅读数控加工工艺卡。二）、相关实践知识1 .读懂零件图，确定工艺方案2 .编制工艺卡三）、相关理论知识L数控加工工艺文件任务二 工件与刀具安装一）、工作任务会正确安装工件和刀具。二）、相关实践知识1 .工件装夹2 .刀具安装三）、相关理论知识1 .常用的零件装夹方式2 .认识可转位数控车刀四）、拓展知识1 .车削刀具的选择2 .内孔车刀选用的基本原则任务三程序输入与校验一）、工作任务会正确输入加工程序及校验程序的正确性。二）、相关实践知识1 .输入程序2 .图形模拟三）、相关理论知识1 .数控程序的结构与组成任务四首件加工一）、工作任务能完成首件加工。二）、相关实践知
6、识2 .对刀与刀补设置3 .首件试切三）、相关理论知识1 .数控车床坐标系统2 .常用的量具四）、拓展知识1.切削用量的选择。项目三轴孔的加工36课时教学目标会编制简单轴孔类零件的加工程序并完成加工。促成目标 1.知道简单轴孔类零件的相关工艺知识；2 .能熟练应用直线插补指令的编程与加工；3 .能熟练应用复合循环指令完成内、外轮廓加工;4 .能熟练应用暂停指令加工槽类零件；5 .能对轴孔类零件作简单检测。任务一 低台阶轴的加工一）、工作任务会编制低台阶轴的程序并完成加工。二）、相关实践知识1 .精加工工艺方案的确定。2 .直线插补指令的运用3 .工量具的准备。4 .刀具的选择。5 .程序的调试
7、与加工。三）、相关理论知识1 .低台阶轴的加工工艺。2 .快速定位、直线插补指令的格式及含义。任务二多台阶轴的加工一）、工作任务会编制多台阶轴的粗、精加工程序并完成加工。二）、相关实践知识1 .粗、精加工工艺方案的确定。2 .工量具的准备。3 .复合循环指令的运用。4 .程序的调试与加工。三）、相关理论知识1 .数控车削粗加工工艺。2 .复合循环指令的格式及含义。3 .锥度的计算。任务三切槽与切断的加工 一）、工作任务 能编制槽类工件的加工程序并完成加工。二）、相关实践知识1 .切槽及切断加工方案的确定。2 .暂停指令的运用。3 .工量具的准备。4 .刀具的选择。5 .程序的调试与加工。三）、
8、相关理论知识1 .暂停指令的格式及含义。*任务三内孔与内锥的加工一）、工作任务能编制孔类工件的加工程序并完成加工。二）、相关实践知识1 .内孔加工工艺方案的确定。2 .工量具的准备。3 .刀具的选择。4 .程序的调试与加工。三）、相关理论知识1.复合循环指令参数的合理选择。项目四 成形面加工30课时教学目标 会编制带内外成形面零件的加工程序并完成加工。促成目标 1.知道内外成形面零件加工的相关工艺知识；2 .会用圆弧插补、刀具半径补偿、封闭循环等指令编程;3 .能进行成形面工件加工操作与程序的调试；4 .能进行简单内外成形面零件的加工。任务一简单圆弧的加工 一）、工作任务能编制简单圆弧轴的程序
9、并完成加工。二）、相关实践知识1 .成形面加工方案的确定。2 .圆弧插补指令的运用。3 .工量具的准备。4 .刀具的选择。5 .程序的调试与加工。三）、相关理论知识1 .圆弧插补指令的格式及含义。2 .简单圆弧基点的计算方法。任务二复杂成形面的加工一）、工作任务能编制复杂成形面的程序并完成加工。二）、相关实践知识1 .复杂成形面的加工方案的确定；2 .封闭循环指令的运用；3 .工量具的准备。4 .刀具的选择。5 .程序的调试与加工。三）、相关理论知识1 .刀具半径补偿、封闭循环指令的格式及含义。2 .复杂基点的计算方法。*任务三内成形面的加工一）、工作任务能编制内成形面的程序并完成加工。二）、
10、相关实践知识1 .内成形面的加工方案的确定；2 .工量具的准备。3 .刀具的选择。4 .程序的调试与加工。项目五 螺纹的加工30课时教学目标 会数控车削普通内外螺纹。促成目标 1.会选择安装刀具及确定切削用量。2 .会计算螺纹的参数。3 .会用螺纹切削、螺纹切削循环指令编程。4 .会螺纹的测量和检验方法。任务一 普通外螺纹的加工一）、工作任务能编制普通外螺纹的程序并完成加工。二）、相关实践知识1 .刀具的选择安装及切削用量的确定。2 .螺纹切削循环指令的使用方法。3 .程序的调试与加工。4 .普通外螺纹的检验。三）、相关理论知识1 .螺纹切削、螺纹切削循环等指令的含义及格式。2 .螺纹加工参数
11、的选择。任务二 普通内螺纹的加工一）、工作任务能编制普通内螺纹的程序并完成加工。二）、相关实践知识1 .刀具的选择安装及切削用量的确定。2 .螺纹复合循环指令的使用方法。3 .程序的调试与加工。4 .普通内螺纹的检验。三）、相关理论知识1 .螺纹复合循环等指令的含义及格式。2 .螺纹加工参数的选择。*任务三圆锥螺纹的加工 一）、工作任务能编制圆锥螺纹的程序并完成加工。二）、相关实践知识1 .刀具的选择安装及切削用量的确定。2 .螺纹复合循环指令的使用方法。3 .程序的调试与加工。4 .圆锥螺纹的简单测量。三）、相关理论知识1 .螺纹复合循环指令参数的合理选择。项目六综合件的加工46课时教学目标
12、 能完成中等复杂轴类、盘套类零件的编程与加工。促成目标 L会选择安装合适的刀具和切削用量。2 .会选择合适的数控加工工艺。3 .会选择合适的指令。4 .会综合运用各种指令进行编程。5 .会调头找正并装夹工件。6 .能进行成形面工件加工操作与程序的调试；O任务一轴类零件加工一）、工作任务会操作数控车床加工中等复杂轴类零件。二）、相关实践知识1 .中等复杂轴类零件加工方案的确定。2 .工量具的准备。3 .刀具的选择。4 .程序的调试与加工。5 .日常维护数控车床。6 .保证工件的加工精度。三）、相关理论知识1 .编程相关知识。2 .安全文明操作规程。任务二盘类零件加工 一）、工作任务会操作数控车床
13、加工中等复杂盘套类零件。二）、相关实践知识1 .中等复杂盘套类零件加工方案的确定。2 .工量具的准备。3 .刀具的选择。4 .程序的调试与加工。5 .日常维护数控车床。6 .保证工件的加工精度。三）、相关理论知识1 .编程相关知识。2 .安全文明操作规程。*任务三配合件的加工一）、工作任务会操作数控车床加工配合件。二）、相关实践知识1 .复杂类螺纹、圆弧面配合零件加工方案的确定。2 .工量具的准备。3 .刀具的选择。4 .程序的调试与加工。5 .日常维护数控车床。6 .保证工件的加工精度。三）、相关理论知识1 .编程相关知识。2 .安全文明操作规程。八、教学方法本课程采用项目教学法，强调学以致
14、用。在教学中采用先进教学手段，可利 用多媒体和数控仿真软件开展教学活动。先利用仿真软件进行机床的模拟操作， 等学生熟练后再进行数控车床操作。若受实训条件限制，可以把部分选学项目进 行仿真加工。教师依据工作任务中的典型案例为载体安排和组织教学活动，条件 允许下，可适当把艺术带入教学环节中，如加工零件举例时可举一些有艺术性的 例子。以学生为主体，激发学生学习技能的主动性和积极性。九、教学条件多媒体教室、数控仿真实验室、数控实训车间。十、评价方法1、由于该课程时学时较多，本课程考核以过程考核为主，每个项目后都应 考核，并给予成绩评定。2、考核方式可以用笔试、答辩、实际动手完成作业等多种形式。（如笔试 30%,操作 70%）*为学生的选学内容
