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1、施工技术交底记载工程名称交底日 期2013年4月11日交底项 目满堂架支撑工程部位主体交底提 要满堂架支撑技术交底交底对 象一、施工条件依据本工程情况，满堂脚手架采用钢管在-3. Im基础地面上搭设脚手架至一层顶板。 二、施工准备 1、原料准备胶合板：900* 1800* 14mm方木：50*7Omln方木钢管：采用648*3. 5的焊接钢管，主要用于脚手架的各种受力杆件。扣件：直角扣件（十字扣）用于两根呈垂直交叉钢管的连接；旋转扣件（回转扣）用 于两根呈任意角度交叉钢管的连接；对接扣件（一字扣）用于两根钢管对接连接。2、原料供应及料场安置脚手架工程所用原料在架料全部原料部西安购买，依据计划进
2、场。由于本工程现场较狭窄，钢管要求堆放整 齐，不 同长度 钢管应分别堆放。堆料场内 各挂一标示牌，注明料场的管理制度、负责人、钢管维护保养等。三、主要施工方法满堂脚手架全高为6. 84m,采用单立杆脚手架，能够满足刚度、稳定性需要。 一）、脚手架构造1、立杆本工程一层顶板满堂架支撑立杆排距为0. 9m,立杆柱距0. 9m,立杆外侧距建筑物边缘 距离为200mm。竖立杆时,杆件长短搭配使用；立杆接头采用对接扣件进行对接连接，长杆 4m,短杆2. 5m,对接时，相临立杆长短搭配梅花交错设置。两个相邻立杆上接头不能设 在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度 方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节
3、 点的距离不大于步距的l30搭接时的搭接长度LdeIooonIm,用不少于两个旋转扣件扣 牢，扣件的外边缘距杆端距离为150mmo立杆应沿其轴线搭设到要求地位（6.84米），立杆 底部垫板采用300*50*7OnIm方木。涉及部分基础承台、承台梁距现浇板架体高度5. 54米， 立杆坐落于承台之上，杆件长短搭配使用；立杆接头采用对接扣件进行对接连接，长杆4m, 短杆L 5m,对接时，相临立杆长短搭配梅花交错设置。立杆上必须设置纵横向扫地杆，扫地杆钢管长度6m。纵向扫地杆用直角扣件固定在距 垫板下皮150Inm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。当 立杆基础不在同一高度
4、 上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两 跨与立杆固定，且 高低差不应大于1.5米。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300,同时其绝对偏差不大于75mm。2、大横杆大横杆步距为1.5m,长度为6m,对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得 遗漏。依据支撑架体高度，设4道水平大横杆，顶部横杆距顶板高度30cm,上下相邻的 大横杆在立杆的里外两侧错开部署，减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接，接头 与相邻立杆距离W500mm.同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两 根大横杆的接头均 应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为50Omm。同一排大横杆水平偏差不 大于该片脚手架总长度 的1/
5、250且不 大于50mm。3、剪刀撑一切脚手架沿两端转角处起，每5根立杆设一道，陆续部署。剪刀撑从脚手架纵向两 端搭起，采用单杆沿架高陆续设置.剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上，旋转扣件中心距主节点的距离不得大于 150mmo斜杆的接头除顶层能够采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。剪刀撑应在满堂脚手架外侧和内部每隔15M间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨 距，斜杆与水平面的夹角为45。4、脚手板脚手板采用竹架板，对接平铺设置在四根均匀分布大横杆上，必须满足攀爬、行走要 求。脚手板与大横杆零星绑扎，不得有翘头板或空头板，不得在人行走时滑动，更不得 出现端头超出支撑横杆15Omln的探
6、头板。5、护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板和一道护栏，栏杆高度1. 2m,挡脚板高不小于 18Omino6、柱子加固：本工程柱体搭设，设计角柱、异柱、框柱胶合板采用900* 1800* 14mm方木使用50*70 方木，柱子水平封闭钢管加固体系双管扣脚手架柱箍，水平封闭加固柱箍间距60OnIn1。方 木间距15Omnb错茬设置。下面以框柱为例：沿柱模定位线安装定位条，定位条采用14厚复 合模板按柱截面尺寸加工成型，用铁钉将其固定于柱定位线，安装完成后立第一片柱模， 设临时支撑或用细铁丝与柱子钢筋绑扎，随即安装第二、三、四块柱模板，要求模板接缝 密切平整，以防止浇筑混凝土时泥浆外渗
7、，并用铁钉沿模板接缝钉牢连成一体，柱模上口 与梁底模板、梁侧模板连接在一起，并用铁钉钉牢，在柱子侧模上通长安装方木，每边安 装三组，分布在柱模阳角和中间。以确保柱模板拼角严密柱身平整，方木尺寸50mmx70mm; 安装完成后，采用45mmx3. 5mm的钢管做侧楞，采用 14 I级钢筋HPB235对拉螺杆双边套 丝扣连接加固，先安装上下两道柱箍，并调整柱模垂直度和方正，校正无误后即可安装 其余柱箍，间距600mm.7、南边门面房阳外挑3. Im梁、板同以上加固方法一致，由于南边外挑3. Im在基坑斜 坡之上，立杆支撑基地必须坐落于原始基坑坚实土层上（约-2.2m处），离承台根角回填土 必须拌和
8、2： 8灰土，分层回填夯实，确保立杆支撑点基础地面土层稳定性。禁止将斜撑或 立杆支撑在基坑斜坡之上。二）、满堂脚手架施工工艺1、搭设的顺序基础地面一摆放扫地杆一自角部起依次向两 边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定 后、装设横向扫地杆也与该立杆固定（固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直）、在该扫地杆 另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆， 待每边竖起4根立杆后，装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后， 按455KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段一按上述要求依次向前延伸搭设,直至第 一步架交圈完成。交圈后，再全面检讨一遍构架质量，严厉确保
9、设计要求和构架质量一 随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑一铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。 2、搭设的方法脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并依据柱距排好立杆。搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时应处置好东西两面和南北两 面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和 纵向水平杆（至少与3根立杆连接）。扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管外径相同，拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在 455KNm,防止用力过大螺栓溢扣。在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的 直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于15Omm。对接扣件的开口应朝架子内侧
10、, 螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。各杆件相交伸处的端头均大于100mm,以防止杆件滑脱。工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。当未完成整体脚手架的搭设时，在下班前，必须对所搭的架子部分进行临时固定，以免 发生意外.脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指导,严厉按照相应安全规范施工.3、脚手架的拆除D拆除脚手架前的准备工作：全面检讨脚手架，重点检讨扣件连接固定、支撑体系等 是否符合安全要求；依据检讨结果及现场情况编制拆除方案并经监理同意；进行技术交底;2）拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。3）拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指导，
11、做到上下呼应, 动作协调。4）拆除顺序应是后 搭设的部件先拆，先搭设的部件后 拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。5)固定件应随脚手架逐层拆除。6)拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。7)运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。依据需要涂刷防锈油漆，并按品种、 规格入库堆放。8)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检讨方法及工具1 垫板 不 晃动Hmax=MmH/140 吊线、卷尺2 立杆垂直度度 垂直度偏差HmaxMOmH/400 吊线、卷尺搭设中垂直度偏差的高度 不同设计高度允许偏差4 (mm)H=2m7H=IOm503 间距步
12、距偏差14钢卷尺柱距偏差50钢卷尺排距偏差14钢卷尺4 纵向平杆高差一根杆两端14水平仪或水准尺同跨中内外纵向水平杆高差10水平仪或水准尺5 横向平杆外伸长度 偏差 外伸500506 扣件安装 主节点处各扣件距端点间距离 a150 mm钢卷尺同步立杆上两个相邻对接扣件高差500钢卷尺立杆上对接扣件距主节点距离h3钢卷尺纵向水平立杆的接头距主节点的距离L3钢卷尺7、扣件螺栓的拧紧力矩 4065N. m扭力扳手8、剪刀撑斜杆与地面夹角45 60伸长9、脚手板外伸长度 对接100 a150卷尺搭接a100卷尺备 注交底人：年 月 日技术负责人：年 月 日接收人：年 月 日说明：一式三份，交底人接 收
13、人各一份，存档一份归入 技术资料施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝 并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不 许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同
14、时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电 挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好 的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动 机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用 时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看 管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无 易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教
15、育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业 必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后 再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病 以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操 作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除 的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架
16、吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要 严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规 和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任 制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌妻子和打锤要站成斜角，注意扔锤区 域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在 外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人
17、合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直 线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m 以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设 工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不 得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑 扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近, 就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千 斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体 电线的安全距离（IkV以下4m,110kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上， 导线应架空.
