《公路铁尾矿集料混凝土施工技术规程》.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公路铁尾矿集料混凝土施工技术规程》.docx（11页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号DB14山西省地方标准DBXX/XXXXX-XXXX公路铁尾矿集料混凝土施工技术规程TechnicalSpecificationsforHighwayIronTailingConcreteConstruction点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）XXXX-XX-XX 实施XXXX-XX-XX发布山西省市场监督管理局目次前言111范围12规范性引用文件13术语和定义24原材料25混凝土配合比66混凝土生产与施工77质量检验与验收8本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。
2、本文件由山西省交通运输厅提出、组织实施和监督检查。山西省市场监督管理局对标准的组织实施情况进行监督检查。本文件由山西省交通运输标准化技术委员会(SXS/TC37)归口。本文件起草单位：山西路桥建设集团有限公司、武汉理工大学、山西路桥集团左涉公路有限公司、长治市武理工工程技术研究院。本文件主要起草人：温郁斌、周明凯、宋竹兵、郭子强、赵云海、郝松梅、贾坚华、史鹏鸿、陈潇、高、梁彦龙、白建宝、韩志斌、梁紫浩、张晓平、刘晓青、耿晓勇、王玮、王越非、郎立鹏、韩世冰、李荣、申铁军。公路铁尾矿集料混凝土施工技术规程1范围本文件规定了公路工程中铁尾矿集料水泥混凝土的原材料技术要求、混凝土配合比、混凝土生产与施
3、工、质量管理与验收等内容。本文件适用于公路桥涵、隧道、路面及附属工程，市政、铁路、水利等工程可参照使用。2规范性引用文件下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB6566建筑材料放射性核素限量GB8076混凝土外加剂GB/T14684建设用砂GB/T14685建设用卵石、碎石GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB23439混凝土膨胀剂GB/T27690砂浆和混凝土用硅灰
4、GB/T31288铁尾矿砂GB50010混凝土结构设计规范GB/T50107混凝土强度检验评定标准GB50119混凝土外加剂应用技术规范GB50164混凝土质量控制标准GB/T50476混凝土结构耐久性设计规范GB50666混凝土结构工程施工规范GB51032铁尾矿砂混凝土应用技术规范HJ1091固体废物再生利用污染防治技术导则JCJ63混凝土用水标准JGJ55普通混凝土配合比设计规程JGJ/T193混凝土耐久性检验评定标准JTG/TF30公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF80/1公路工程顺量检验评定标准第一册土建工程JTG/T3310公路工程混凝土结构耐久性设计规范JTG/T3420公路
5、工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG/T3650公路桥涵施工技术规范JTG/T3660公路隧道施工技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 铁尾矿石铁矿石选矿过程中被废弃的含铁量低的岩石。3.2 铁尾矿细集料铁尾矿砂和铁尾矿石屑统称为铁尾矿细集料。1.2 2.1铁尾矿砂铁矿石经磨细、分选后产生的粒径小于4.75mm的颗粒。1.3 2.2铁尾矿石屑铁尾矿石制备的粒径小于4.75mm的集料。1.4 铁尾矿粗集料铁尾矿石制备的粒径大于4.75mm的集料。1.5 铁尾矿集料铁尾矿粗集料、铁尾矿细集料的总称。1.6 石粉含量铁尾矿细集料中粒径小于0.075mm的颗粒含量。1.7 铁尾矿集料混
6、凝土全部或部分采用铁尾矿集料配制的水泥混凝土。4原材料技术要求4.1 水泥、矿物掺合料、外加剂及拌和用水的技术要求水泥应符合GB175的有关规定，粉煤灰应符合GB/T1596的有关规定，粒化高炉矿渣粉应符合GB/T18046的有关规定，硅灰应符合GB/T27690的有关规定。外加剂应符合GB8076、GB50119的有关规定，混凝土膨胀剂应符合GB23439的有关规定，防冻剂应符合JC475的有关规定，且外加剂应与铁尾矿集料、水泥和其它矿物掺合料有良好的适应性，并应经试验验证。混凝土拌和水应符合JCJ63的有关规定。4.2 铁尾矿集料技术要求4.2.1铁尾矿石取用前应先人工或机械清除表面覆盖的
7、土层或软弱风化层，单轴抗压强度不低于80MPaC50C3O-C5OC30硫化物及硫酸盐含量（按SO3质量计）/%1.0GB/T14685含泥量（按质量计）/%0.5I.01.5泥块含量（按质量计/%0.20.50.7针片状颗粒总含量（按质量计）/%51015有机物合格合格合格坚固性（硫酸钠溶液法质量损失值）/%5812压碎指标/%102030松散堆积空隙率/%434547吸水率/%1.02.02.0碱集料反应经碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率小于0.10%（2）铁尾矿粗集料其级配与规格应符合表3的规定。表3铁尾矿粗集料的级配与规格公称粒级累计筛余/%
8、方孔筛mm2.364.759.5016.019.026.531.537.553.063.075.090连5-16951008510030-60O-IOO续52095-10090-10040-800-10O粒52595-10090-100一30-70一05O级5-31.595-10090-10070-9015*4505054095-10070-90一30-65050单粒粒级51095100801000-15010-16951008010001510-2095-10085-1000-15016-2595-10055-1025-40(Mo16-31.595-10085-1000-10020-4095
9、-10()80-10()O-IO040-80951007010030-60O-IO04.2.5铁尾矿石屑技术要求（1）铁尾矿石屑应符合表5的规定。表4铁尾矿石屑的技术要求类别IIIIII试验方法硫化物及硫酸盐含量（按SO3质量计）/%1400空隙率/%44碱集料反应经碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率小于0.10%（2）铁尾矿石屑MB值、石粉含量和泥块含量应符合表5的规定。表5铁尾矿石屑MB值、石粉含量和泥块含量检测指标类别IIIIlI石粉含量/%适用混凝土强度等级C50C30-C50C30桥涵结构物MB值1.4或合格7.010.012.0MB值1.4
10、或不合格1.03.05.0路面MB值1.4或合格3.05.07.0MB值1.4或不合格1.03.05.0泥块含量/%/0.51.02.0（3）铁尾矿石屑颗粒级配应符合表6的规定，实际颗粒级配除4.75mm和O.6mm筛档外，可以略有超出，但各级累计筛余超出值总和应不大于5机表6铁尾矿石屑的颗粒级配级配区1区2区3区方孔筛累计筛余/%4.75mmI(M)10)I(M)2.36mm35525)1501.18mm653550-1025O0.6mm857170-4l40-160.3mm958092-7085-550.15mm9785948094-754.2.6铁尾矿砂技术要求（1）铁尾矿砂的放射性应符
11、合GB6566的有关规定，重金属浸出浓度应符合HJ1091的有关规定。（2）铁尾矿砂应符合表7的规定。表7铁尾矿砂的技术指标类别指标试验方法云母（按质量计）/%2.0GB/T14685轻物质（按质量计）/%1.0有机物合格坚固性（硫酸钠溶液法）质量损失/%10表观密度、松散堆积密度符合GB/T14684有关规定碱集料反应经碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率小于0.10%（3）铁尾矿砂按细度模数分为细砂和特细砂，细砂细度模数应为1.62.2,特细砂细度模数应为1.50.7,颗粒级配应符合表8的规定。表8铁尾矿砂的颗粒级配筛孔的公称直径铁尾矿砂细砂特细砂方
12、孔筛累计筛余（%）4.75mm10-0O2.36mm15015-01.18mm25-020-00.6mm40-1625-00.3mm85-5555-200.15mm94-7590-30（4）铁尾矿砂的石粉含量和泥块含量应符合表9的规定。表9铁尾矿砂的石粉含量和泥块含量项目指标石粉含量/%MB值1.4或快速法试验合格时15.0MB值1.4或快速试验不合格时5.0泥块含量/%1.0（4）当铁尾矿砂与普通机制砂或铁尾矿石屑混合使用时，掺配的细集料应符合本文件4.2.5相关技术要求。5混凝土配合比5.1 一般规定5.1.1 铁尾矿集料混凝土配合比设计应符合JGJ55的有关规定。5.1.2铁尾矿集料混凝
13、土性能及试验方法应符合JTG/TF30、JTG/T3650、JTG/T3660、JTG/T3420的有关规定。5.1,3铁尾矿混凝土进行耐久性设计时，环境类别和作用等级、原材料的选用、配合比设计等均应符合JTG/T3310的规定。5.2配合比设计要点5.2.1铁尾矿粗集料可全部或部分替代普通碎石配制混凝土；铁尾矿石屑可全部或部分替代普通机制砂或普通河砂配制混凝土;铁尾矿砂宜与普通机制砂或铁尾矿石屑掺配作为细集料配制混凝土;铁尾矿砂不宜单独作为细集料配制混凝土。5.2.2采用铁尾矿作细集料配制的混凝土砂率应根据细度模数、石粉含量等因素经试验确定。若石粉含量越高，其合适砂率越低。铁尾矿石屑混凝土的
14、砂率与普通机制砂混凝土相当，在34%45%之间。5.2.3配制相同强度等级的混凝土，采用铁尾矿砂配制的混凝土的用水量宜在天然砂混凝土用水量基础上依据试验结果适当增加510kg,采用铁尾矿集料配制的混凝土用水量与普通集料混凝土用水量相近。铁尾矿集料混凝土的用水量不宜大于180kgm3o5.2.4铁尾矿集料混凝土的胶凝材料不宜单独使用水泥，宜掺用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰等一种或多种矿物掺合料的组合。与普通集料混凝土相比，铁尾矿集料混凝土的胶凝材料用量宜提高510kgm35.2.5选用外加剂时，应考虑外加剂与铁尾矿集料的适应性，需进行混凝土拌和物坍落度经时损失试验，泵送施工时经时损失不宜大于30
15、mmho5.2.6当采用假定容重法设计铁尾矿集料混凝土时，其假定容重较普通混凝土宜增加20-40kg/n）3。6混凝土生产与施工6.1 一般规定6.1.1 在铁尾矿集料混凝土生产和施工过程中，应对原材料的计量、混凝土搅拌、拌和物运输、混凝土浇注、拆模及养护进行全过程控制。6.1.2 铁尾矿混凝土的生产与施工与普通混凝土类似，应符合GB50164、GB50666、JTG/T3650、JTG/TF30、JTG/T3660的有关规定。6.2 生产与施工要点6.2.1应根据铁尾矿石屑、铁尾矿砂的含水量变化及时调整混凝土的生产配合比。6. 2.2采用铁尾矿石屑或铁尾矿砂为细集料的混凝土搅拌时间应在天然砂
16、混凝土搅拌时间的基础上延长1015s07. 2.3采用铁尾矿石屑或铁尾矿砂为细集料的混凝土振捣密实后，应仔细将混凝土暴露面压实抹平，抹压后应及时进行保湿养护。7质量管理与验收7.1 质量管理7.1.1 铁尾矿粗集料应按表10所列项目和要求检测评定，铁尾矿石屑应按表11所列项目和要求检测评定，铁尾矿砂应按表12所列项目和要求检测评定。其他原材料按照相关标准和设计要求检测评定。表10铁尾矿粗集料检测项目与要求检测项目频度技术要求试验方法颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎指标、针片状颗粒含量使用前取2个，使用过程中每600t取样2个（不足600t,按600t计）,结果以2个样品检测结果平均值为准符合表
17、2、表3要求按照表2、表3试验方法坚固性、有机物、松散堆积空隙率、吸水率、硫化物及硫酸盐含量、放射性与重金属浸出浓度、碱集料反应仅在料源发生变化时进行表11铁尾矿石屑检测项目与要求检测项目频度技术要求试验方法颗粒级配、石粉含量与MB值、泥块含量使用前取2个，使用过程中每600t取样2个（不足600t,按6001计），结果以2个样品检测结果平均值为准符合表4、表5、表6要求按照表4、表5、表6试验方法云母、轻物质、有机物、氯化物、坚固性、单级最大压碎值、表观密度、松散堆积空隙率、硫化物及硫酸盐含量、放射性与重金属浸出浓度、碱集料反应仅在料源发生变化时进行表12铁尾矿砂检测项目与要求检测项目频度技
18、术要求试验方法颗粒级配、石粉含量与MB值、泥块含量使用前取2个，使用过程中每600t取样2个(不足600t,按60Ot计)，结果以2个样品检测结果平均值为准符合表7、表8、表9要求按照表7、表8、表9试验方法云母、轻物质、有机物、氯化物、坚固性、单级最大压碎值、表观密度、松散堆积空隙率、硫化物及硫酸盐含量、放射性与重金属浸出浓度、碱集料反应仅在料源发生变化时进行7.2过程检测铁尾矿集料混凝土过程检测主要指混凝土拌合物性能检测，包括坍落度与和易性检测、凝结时间检测，需满足设计与施工要求。其中坍落度与和易性检测在搅拌与浇注地点进行，凝结时间检测可以在搅拌地点进行。8. 3质量验收(1)铁尾矿集料混凝土强度检验评定应符合GB50107的有关规定，其它力学性能检验应符合设计要求。(2)铁尾矿集料混凝土耐久性能检验评定和长期性能检验规则应符合JGJ/T193的有关规定。(3)铁尾矿集料混凝土工程施工质量验收应满足JTG/T3650、JTGF80/1的相关要求。
